TB/T 1484.4-2010.Specification for cables on board rolling stock-Part 4: Zero halogen low smoke and flame retardant cables for communication networks.
1范围
TB/T 1484.4规定了机车车辆(含动车组1用通信网络电缆的产品结构技术要求和试验方法及检验规则。
TB/T 1484.4规定的产品适用于机车车辆(含动车组)，也适用干其他轨道车辆内的数据信息的传输。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的利用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
CB/T 2951.1-1997里缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度与外形尺寸测量橋性 能试验(idIEC 60811 1-1 :1993 )
GB/T 2951.2-199电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分:通用试验方法 第2节:热.老化试验方法( idtECl811-1-2:1985)
GB/T 2951. 3- 992电缆绝緣和护套材料通用试验方法第1 部分:通用试检方法第3 节:密度测定方法吸水试验一收宿试验( idt IEC 60811-1-3:1993)
GB/T 2951. 4-1927电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1 部分:通用试验方法第4节:低温试验(idt IEC 6081-1 +:1985)
GB/T 3048.8电线 电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验
GB/T 3048.9电 线中缆电性能试验方法第9部分:绝缘线芯火花试t
GB/T 4909.3裸电线式验方法第 3部分:拉力试验
GB/T 4910- 2009破得圆铜线
GB/T 6995.2电线电药识别标志 方怯第2部分:标准颜色
GB/T 8969空气质量药氧化物的测定盐酸萘乙 二胺比色法
GB/T8970空气质量氧化确的测定。四氯汞盐 盐 酸副玫瑰苯胶比色法
GB/T 16033车间空 气中航化三及氢氰酸盐的异菸酸钠巴比妥酸 的分光光度测定方法
CB/T 17650.2- -1998取 自电笔或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2 部分:用测量pH值和电导率来测气体的酸度(idNEC 60754- 2:1991)
GB/T 17651.1- -1998电线 或电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第 1部分:试验装置( idt IEC 61034- -1:1997)

ICS29.280
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T1484.4-2010
代替TB/T1484.3—2001
机车车辆电缆
第4部分：无卤低烟阻燃
通信网络用电缆
Specification for cables on board rolling stock-Part 4:Zero halogen low smoke andflame retardant cables for communication networks2010-08-22发布
2011-02-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
使用特性
型号、类别、规格及产品表示方法技术要求与试验方法
检验规则与试验
交货条件
附录A（规范性附录）
电缆缆芯A端排列示意图
KANTKAca
TB/T1484.4-2010
TB/T1484.4-2010
TB/T1484《机车车辆电缆》分为以下部分：第1部分：额定电压3kV及以下标准壁厚绝缘电缆；第2部分：薄壁绝缘电缆；
第3部分：30kV乙丙橡皮绝缘单相电力电缆：第4部分：无卤低烟阻燃通信网络用电缆。本部分是TB/T1484的第4部分。
本部分按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。本部分代替TB/T1484.3-2001《铁道机车车辆电缆订货技术条件第3部分：通信网络用电缆》，与TB/T1484.3—2001相比主要技术变化为：增加了毒性试验及其化学分析法（见5.12.4）；增加了型号/名称/规格及结构（见第4章），本部分由南车株洲电力机车研究所有限公司提出并归口。本部分由南车株洲电力机车研究所有限公司、铁道部产品质量监督检验中心、中天科技股份有限公司负责起草。
本部分起草人：刘忠修、田永平、梁斌。TB/T1484的本部分所代替标准历次版本发布情况为：TB/T1484—1983;
-TB/T1484.3—2001。
1范围
机车车辆电缆
第4部分：无卤低烟阻燃通信网络用电缆TB/T1484.4-2010
本部分规定了机车车辆（含动车组，用通信网络电缆的产品结构技术要求和试验方法及检验规则。本部分规定的产品适用于机革车辆（含动车组），也适用于其他轨道车辆内的数据信息的传输。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的肩是必不少的
注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的可用文样，其最所有的修改单）适用本文件。
新版本（包括）
GB/T2951.1—199
度与外形尺寸测量
GB/T2951.2
老化试验方法（idt
GB/T2951.3
度测定方法吸水试车
GB/T2951.4
温试验（idtIEC60）
GB/T3048.8
GB/T3048.9
GB/T4909.3
缆绝缘和
能试验（id
打试验方
IEC6081-1-1:1993)
电缆绝缘和折
套材料通用试验法
811-1-2:198
电缆绝缘和
宿试验（idt
套材料通用试验方法
TEC60811-1-3:1993)
第1部分通用试验方祛第1节：厚第1部分：通用试验方法
第2节：热
第3节：密
第1部分：通用试验方法
电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法4：1985)
缆电性能试
缆电性能话
武验方法
裸电线
GB/T 4910—2009
CB/T 6995. 2
GB/T8969
空气质
空气质量
GB/T8970
圆铜线
方法第8部分：交流电压试验
验力法第9部分绝缘线芯火花试驴部分拉力试验
职别标志
鼠化物的测定盐酸萘乙二胺比色法化硫的测定四氯汞盐盐酸副玫瑰苯腰比色法GB/T16033车间空气电
第4节：低
气及氢氰酸盐的异萃酸钠巴比妥酸扇分光光度测定方法取自电或光缆的材料燃烧时出气体前试验方法第2部分：用测量GB/T17650.2—19981
PH值和电导率来测气体的酸度（idNLEC60754-2:199）CB/T17651.1-1998电线或电缆在特定条件下燃烧聘烟密度测定第1部分：试验装置（idtIEC61034—1:1997)
GB/T17651.2—1998电线或电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求(idt IEC 61034—2:1997)
GB/T18015—2007数字通信用对绞或星绞多芯对称电缆GB/T18204.23空气中一氧化碳的测定气相色谱法GB/T18204.24空气中二氧化碳的测定气相色谱法CB/T19666一2005-阻燃和耐火电线电缆通则JB/T8137电线电缆交货盘
IEC60189-1聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低顺通信电缆电线第1部分：一般试验和测量方法(Low-frequency cables and wires with PVC insulation and PVC sheath-Part 1: General test and measuring1
IKAONiKAca
TB/T1484.4—2010
methods)
IEC60708聚烯烃绝缘和带聚烯烃防潮层的低频电缆（Low-frequeneycableswithpolyolefininsula-tion and moisturebarrierpolyolefin sheath)IEC61156数字通信用对绞或星绞多芯对称电缆（Multieoreand symmetricalpair/quad cables fordigital communications)
IEC621534-3：2006金属通信电缆试验方法第4-3部分：电磁兼容性（EMC）表面传输阻抗三维法（Metallic communication cabletest nethods-Part4-3：Electromagnetic compatibility(EMC)-Surfacetransler impedance-Triaxial method)EN50305:2002铁路应用具有特殊防火性能的铁路机车车辆电缆试验方法（Railwayapplica-tions-RailwayrollingstockcableshaOUSE
special fireperforimance-Testethods)3使用特性
电缆的工作频率：最高
电缆的工作温度：
电缆的允许弯曲
定敷设
3倍电缆外整：非固定缴设为5借电缆外径。使用在无矿物活和料油污染的场合。3.4
型号、类别、规格
电缆型号电
品表示方法
代号和规格信
体（铜导仕可省略）
全誉丽
电缆型式代号
电缆型式代号规定见图1备代号及含义按表1前规定表1电缆代号的含义
型号组成
多功能车辆总线
标港分享网
通信网络用电缆
免费标准下载站D2W.co
铜导体省略
实心聚烯经
皮泡皮聚烯经
镀锡铜丝编织屏蔽
无卤低烟阻燃
4.1.3电缆的类别及规格见表2。电缆类别
多功能车辆总线（MVB）
绞线式列车总线（WTB）
表2电缆的类别及规格
导体的截面
0.5（延伸线）
0.75主干线）
1.0（跨接线）
4.2电缆型号及名称
4.2.1电缆的型号及名移贝
MVB-HSYPZ
WTB-HSYPZ
MVB-HSYFP
WTB-HSYFI
4.3产品表示方法
产品标识由产
1.5（跨接线）
表3电缆的型号及名称
TB/T 1484.4—2010
规格代号
线对数×截面积
(2+1)×S
1×4×s
4×2×s
聚烯经绝缘无卤低烟阻燃机车车辆通信脚络用车辆总线电缆镀锡铜
车车辆通信网络用列车总线电缆镀锡铜
整婚轻绝终无低妞低燃机
镀锡销
志物理发泡聚烯整绝缘无卤低相阻燃机车车辆通信网络用车辆总线电缆
物理发泡聚始经能缴无卤低烟阻燃机车车通通信网络用列车总线电缆
镀锡铜
号、规格及标准代号表示。
称截面，镀锡制恶度一泡一皮物理发泡聚烯烃绝缘无卤低烟阻燃机车车辆通示例：4对0.5
信网络用列车总线电
表示为：MVB-1
技术要求与试验方
5.1导体
5.1.1导体应采用镀易
软圆铜线的要求。
YFZ4×2x0.5mm
或绞合铜导车
5.1.2成品电缆上导体所装代
率要求
标称直径≥0.4mmg
小值不小于15%：
标称直径<0.4mm时最值不小于10%。5.1.3导体断裂伸长率按CB/T4909.3规定的方法测量。TB/T1484.4-
CB/T4916-
2009中TXRH型可焊镀锡
5.2.1绝缘可采用实心聚烯烃或“皮泡皮三层共挤物理发泡绝缘结构，其厚度应使成品电缆符合规定性能的要求。
绝缘应连续的挤包在导体上，其完整性试验方法应符合GB/T3048.9的规定。从成品电缆上取下的绝缘的机械性能和环境要求应符合表4的规定。表4绝缘的机械性能和环境要求
绝缘抗张强度中值
实心绝缘
发泡绝缘
KAONiKAca
试验方法
GB/T2951.1
TB/T 1484.4-2010
绝缘断裂伸长率
实心绝缘
发泡绝缘
绝缘热收缩率标距200mm
相同直径每种颜色取3根
表4（续）
100℃±2℃
热老化后的耐缩绕性能
热老化处理温度100℃±2℃
热老化处理时间
14×24h
再次老化温度70℃±2
处理时间 24h
绝缘低温卷绕试验
绝缘线芯应采用颜色
应符合表5及表6的规
线对序号
线对序号
标志颜
橙（自
标志尊
5.3.1对线组由分别称
定，允许a线和b线的笔缘
奥标志
晟对序号
线对序号
线和b级
都粘连
先效数试样数
≥300
≥200
不开裂
试验方法
GB/T2951.1
GB/T2951.3
GB/T2951.9
GB/T2951.4
GB/T6995.2规定的标准颜色，绝缘线芯的色序表5对线组的色序
称患颜包
线对屋号
表6星绞组的色序
线对序号
绿（白）
标志颜色
黄(白)
标志颜色
黄（白）
线寸序号
线对座号
标志颜色
蓝(白)
标志颜色
蓝(白)
的两根不同颜色的绝！
缘线芯绞合面成。为使绞合线对结构稳5.3.2星绞组由四根不同领的绝线线芯绞合而成，星绞组外应疏绕非吸湿生丝或带。5.3.3对线组和量绞组墙
5.4线组色序
交合节距应能使成品电缆满足的囊输特性要求。绝缘线芯应按规定的颜色愈序线组。对线组的色序应符合表5的规定。星绞组的色序应符合表6的规定。
5.5线组屏蔽
5.5.1所有线组均应予以屏蔽，屏蔽层应由至少层年面复合铝箱和一层编织铜丝组成，从内到外依次由非吸湿性包带、单面复合铝箔、编织铜丝屏蔽层构成。5.5.2单面复合铝箔的金属面向外，并与编织层相接触；其中铝箔的厚度不小于0.012mm；单面复合铅箔可以采用纵包或重叠绕包的方式，重叠率不应小于15%。5.5.3编织屏殿材料为镀锡圆铜线，编织密度不应小于80%。5.5.4在屏蔽之内和/或之外可采用非吸湿性包带保护。5.6缆
电缆的缆芯的排列应符合附录A的规定。5.6.2
电缆线组序号为面向电缆A端，从内到外按顺时针方向依次排列。缆芯绞合的节距应符合能使成品电缆满足传输特性的要求；为使缆芯圆整允许采用非吸湿性的填充材料。
5.6.4缆芯外应包覆一层或多层适当厚度的非吸湿带。5.7缆芯屏蔽
TB/T1484.4-2010
5.7.1三芯及以上的电缆，其缆芯屏蔽为一层铝层厚度不小于0.05mm单面铝塑复合带。5.7.2铝塑复合带可以采用绕包或纵包的方式，其重叠率不应小于15%，并应同时添加一根直径不小于0.4mm的铜泄流线，其应与铝塑复合带的铝层相接触。套
5.8.1电缆的护套应为灰色无卤低烟聚烯烃材料护套的机械物理性能应符合GB/T19666-2005附录B的规定。
5.8.2护套应连续、紧密地包覆继心生，表面应光滑平整无孔洞、双纹、气泡等缺陷。护套应进行完整性检查，其试验方法应符合G30的规定。5.8.3护套的平均厚度不应小
5.8.4护套下可放置非吸湿
5.9电缆制造长度
电缆制造长度宜为
5.10电缆的电气性能
5.10.1概
电气性能见表7
单根导体直流电阻
线对直流电阻不平餐
绝缘介电强度
5min不击穿
导体间
6mm最小厚度不应小于0.5m。
非金属
导体规格
导体与屏蔽
绝缘电阻
线对间
线芯与屏蔽问
线对屏酸与缆芯屏蔽间
工作电容C.=
MVB1.5MHz
WTB 1.0 MHz
对屏蔽电容不平衡AG,
MVB1.5MHz
WTB1.0MHz
转移阴抗
MVB20MHz
WTB（差分转移阻抗）
Mo·km
nF/100m
pF/100m
TIKAONiKAca
试验方法
GB/T048.4
IEC60708-1此内容来自标准下载网
GB/T3048.6
IEC60189-1
IEC60189-1
TEC62153-4-3
换算公式
实测值/L
实测值×L
实测值/
实测值/L
TB/T1484.4—2010
MVB1.5MHz
近端串音衰减
MVB(在0.75MHz-3.0MHz
WTB(在0.5MHz~2.0MH
特性阻抗
(0.75MHz-3.0MH)
(0.5MHz~2.0MI
相移常数
(0.5MHz~3.0
绝缘线芯断线、酒
铝塑复合带的连
注：表中乙为电
电气性能
（信号）
表7(续）
导体规格
dB/100m
长度，单位为100m。
5.10.2.1电阻不
线对两导体间自
式中：
平衡定义
见公式
AR——电阻不平衡%
较大电阻值的
应为（0）；
较小电阻值的导载电单位为欧（0)。1.0
10%）
x100(%)...
电阻不平衡的测量方法和测量收器的精度按IEC60768-1的规5.10.2.2工作电容
线对工作电容定义见公式（2）。C
式中：
线对工作电容：
试验方法
GB/T18015.1
GB/T18015.1
B/T18015.1
TEC61156
我指标灯
戴指标灯
线对中导体A与B间的电容，导体B应接所有其他导体及屏蔽与地；线对中导体A与B间的电容，导体A应接所有其他导体及屏蔽与地；线对中导体A与B接在一起，与同时接地和屏蔽的所有其他导体之间的电容。5.10.2.3线对对屏蔽的电容不平衡线对对屏蔽的电容不平衡定义见公式（3）。6
换算公式
实测值×L
实测值/L
式中：
AC.线对屏蔽的电容不平衡；
AC,=CA-C2h
C—线对中导体A与屏蔽间的电容，其余导体应按平衡变量器的中性点；C2线对中导体B与屏蔽间的电容，其余导体应按平衡变量器的中性点。5.10.2.4转移阻抗
TB/T1484.4—2010
（3）
转移阻抗定义为二次[内］回路上的纵向感应电压与一次[外】回路中通过的电流比。5.10.2.5衰减
当电缆阻抗与实验仪器阻抗匹配时，100m长电缆的衰减定义见公式（4)。US
式中：
一衰减常数，单位前公毒百米
一负载阻抗等于
负载阻抗等
试样长度，
20℃时的衰减温
5.10.2.6近端串
当两个线对在同
式中：
阻抗时
群品阻抗
来(m）。
收为0.002
电缆中时，
一主申线对的值
前入功率；
一被串线时道蜡的串音输出
5.10.2.7特性阻折
规定频率下的特性阻
5.11电缆低温弯曲试验
10lg(P,/P2)）
内输入
中的输
线对对男
升高1℃套减增加0.4%。
音衰减定义公式（5）。
线对的近端串
真定义为无限长均匀线的输人阻抗电缆低温弯曲试验
按CBT2951
1997中8.1规定的方去进行，试验温度为-40℃±2℃，弯曲芯轴直径为电缆外径脑心唇电缆不立开裂。5.12燃烧特性
5.12.1单根垂直燃烧试验
电缆应能通过GB/T18380
的单根垂直燃烧试验，
5.12.2含卤酸气体pH值和电导
的测定
电缆应按GB/T17650.2规定的方法测量护层和绝缘材料在燃烧时释放的气体的酸度，pH值应大于或等于4.3；电导率应小于10μS/mm。5,12.3烟密度测定
电缆应按GB/T17651规定的方法测定电缆燃烧烟密度，透光度应大于80%。5.12.4毒性指数测定
燃烧产生的其他毒性气体（一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氰化氢）的毒性指数应小于5。毒性指数测试按EN503052002中9.2进行。6检验规则与试验
6.1检验规则
电缆检验和检验项目见表8。用户根据订货批量大小，可以要求制造厂提供全部项目或部分项目7
IKAONTKAca
TB/T 1484.4—2010
的检验报告，对该报告有异议时，可以要求制造厂重新对全部项目或部分项目进行检验。表8电缆的检验项目
检验项日目
结构尺寸
颜色色序及标识
屏蔽结构
护套表面
护套厚度
电缆的长度
电气特性
单根导体直流电阻
线对直流电阻不
绝缘电阻
介电强度
工作电容
线对对屏
转移阻抗
绝缘线市
屏蔽连
传输特
近端串
相移滑
机械物
导体的件
绝缘的抗包
绝绿的
度和断裂伸长
绝缘热君化后
绝缘低温卷器
卷绕试验
电缆护套胞机摄理性能
电缆低温变业
燃烧性能
单根垂燃烧请验
含卤酸气体PH值印
烟密度测定
毒性指数测定
6.2出厂检验
的测定
章条编号
5.4、7.2
5.5、5.7
检验类型
制造商应对所有电缆进行出厂检验。用户也可以在交货的电缆中进行抽样检查，以验证出厂检验结果。
6.3型式检验
在下列情况之一时应进行型式检验：新产品试制完成时；
制造地点变更；
停产2年以上重新生产时；
结构、工艺或材料的改变可能影响到电缆的某些性能时，则应部分或全部进行型式检验：经常生产的定型产品每隔4年进行型式检验。7交货条件
7.1交货长度
TB/T1484.4-2010
电缆应以100m或100m的整数倍长度绕成盘或绕成圈供应。交货长度中，短段长度和数量由供需双方协商决定。
7.2电缆标志
7.2.1电缆的护套表面每米应印有制造商的标识，电缆的型号，规格、精度为±0.5%的连续长度标记及制造日期。
7.2.2电缆A端应采用红色标志，B端应采用绿色标志。7.3包
7.3.1电缆应整齐地绕在电缆盘
于电缆外径的15倍。
货，电缆盘应符合JB/#8137的规定，电缆盘的筒体直径不应小对于4对电缆，可来用市遇方式
男装人
成盘、成圈电缆在包装
制造商名及商
电缆的型号
电缆的长度
长度及段数
重量（kg）
，在包
长度）；
0减批号）：
制造生产
防潮标志
对于成盘
每盘（每箱
7.4运输及储存
电缆应避免
外表下
电缆盘，除上述规定的标志外，还应标明表示电缆盘正确旋转方向的箭头。电缆
立附带产品告
存放，电缆就不充许平放
运输中严禁厦
吊装包装件时
固定，防止互撞或翻倒。
下装有电缆的电题盘严禁机城损伤电缆。盘同时靠
吊装。在车钢、船崩等运轮
工具上，电缆益应放稳，并用合适方法NI
IKAONiKAca
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