TB/T 1558.3-2010
基本信息
标准号： TB/T 1558.3-2010
中文名称：机车车辆焊缝无损检测第3部分:射线照相检测
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：12437503
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 1558.3-2010.Non-destructive testing of welding for rolling stock Part 3:Radiographic testing.
1范围
TB/T 1558.3规定了机车车辆焊缝的射线照相检测的--般要求、射线照相技术分级、通则、推荐的照相技术、质量分级及检测报告等要求。
TB/T 1558.3适用于机车车辆金属材和路化焊(1mm~50mm)焊缝的射线检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。几是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文作,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB 18871电离辅射动户 与辐射法安全基本标准
GB/T19348.1无帧检测工业射线照相胶片第部分江业射线照相胶村系统的分类
GB/T 19348. 2金测工业射线照相胶片第2部分用参考值方法控制胶片处理
GB/T 19802损检测 工业 射线照相观片灯 最低要求
GB/T 23901.1无桥检测 射线照相底片像质第I部分线型像质计 像质指数的测定
GB/T 23901.2检测射线照相底片像质第2部分:阶梯孔型像质计 像质指数的测定
3一般要求
3.1 检验人员应符合TB94)558.1-2010中5.15.253的规定。
3.2射线检测一般用于焊缝内部缺陷的检测。
3.3射线检测时机应符合TBA15582010中第6章的规定。
4射线照相技术分级
射线照相技术分为以下两个等级:
一A级:基本技术;
一B级:优化技术。
B级技术用于当A级技术灵敏度不够时。
1范围
TB/T 1558.3规定了机车车辆焊缝的射线照相检测的--般要求、射线照相技术分级、通则、推荐的照相技术、质量分级及检测报告等要求。
TB/T 1558.3适用于机车车辆金属材和路化焊(1mm~50mm)焊缝的射线检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。几是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文作,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB 18871电离辅射动户 与辐射法安全基本标准
GB/T19348.1无帧检测工业射线照相胶片第部分江业射线照相胶村系统的分类
GB/T 19348. 2金测工业射线照相胶片第2部分用参考值方法控制胶片处理
GB/T 19802损检测 工业 射线照相观片灯 最低要求
GB/T 23901.1无桥检测 射线照相底片像质第I部分线型像质计 像质指数的测定
GB/T 23901.2检测射线照相底片像质第2部分:阶梯孔型像质计 像质指数的测定
3一般要求
3.1 检验人员应符合TB94)558.1-2010中5.15.253的规定。
3.2射线检测一般用于焊缝内部缺陷的检测。
3.3射线检测时机应符合TBA15582010中第6章的规定。
4射线照相技术分级
射线照相技术分为以下两个等级:
一A级:基本技术;
一B级:优化技术。
B级技术用于当A级技术灵敏度不够时。
标准图片预览
标准内容
ICS45.060
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T1558.3-2010
机车车辆焊缝无损检测
第3部分：射线照相检测
Non-destructive testing of welding for rolling stockPart3:Radiographic testing
2010-12-02发布
2011-06-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
般要求
射线照技术分级…
5总则
6推荐的照相技
7..质量分级
8：检测报告
蹦录A（婉范性附录）最小像质.附录B（规范性随录）对接环焊缝.100%检验时推荐的嗪光数.附录G规范性附录）质量分级
参考文献
HYYKANK
TB/T1558.3—2010
TB/T.1558:3
TB/T1558《机车车辆爆缝无损检测》分为以下.5个部分-第4部分：总侧免费标准bzxz.net
第2部分：超声检测；
第3部分射线題相检；
第4部分磁粉检测
-第5部分：渗透检测。
本部分为TB/T1558的第3部分：
本部分按照CB/T1:1--2009给出的规则起草。本部分参照了EN1435，1997《无损检测：炼缝射线照相检测》、EN12517-1：2006《焊缝无损检测第2
验收级别》以及EN12517.-.2：2008《焊缝无损检测第1部分：钢、镍、钛及其合金射线照相评价部分：铅及答金射线照相评价：验收级别》。本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公哥提出并归口。本部分主要起草单位：南车城墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，南车戚墅堰机车有限公司，株洲电力机车有限公司、长春轨道客车股份有限公司：本部分主要起草人：万升云、段晓华、段怡雄、蒋用芳、卢东磊。范瘤
机车车辆焊缝无损检测
第3部分：射线照相检测
TB/T1558.3—2010
本部分规定了机车车辆焊缝的射绒相检测的一般要求、剪綫照相技术分级、通则、荐的照相技术、质量分级及检测报告等要求。本部分适用于机车车辆金离材
花焊(1 mm:~50.mm）缝的射线
发检测。
规范性引用文件
下列文件对子木文贷略应
件。凡是不注日期的用
GB 1887.1:电离
:GB/T19348.-1
GB/T 19348. 2
GB/T .19802
GB/T 23901:
GB/T 23901:2
GR/T-23901:4
TB/T1558.1
一般要求
与辐射
测工业
工业射
安全基本
用文撑，仅月期的版本适用于本文适用了餐文件
1业射线鹰村胶射系统的分类
用参考值方魅控胶片处理
线型像质计像魔指数的测定
射线照相底片像质
第2部分：阶梯孔型像质計
轨车车辆照
3. 1．检验人员应符合
3.2、射线检测一般用于
33：射线检测时机应符备
·射线照相技术分级
射线照相技术分为以下两个等
A级：基本技术
B级：优化技术。
像质指数的测
像质指数和象质衰的实验评价
商底片像质第4部分
检测。
10中第6章的规定
B级技术用手当A级技术灵敏度不够时，相对于B级更优的技术是可能的，其所有适当的检测参数可再签约单位协商确定。照相技术的选定应用签药单位确定。如果菌技术原因，不能满足B级规定的某一项条件，如射源类型或射源到工件距离，经签约单位同意，也可选用A级规定的条件：灵敏度的损失应通过将最小黑度增至3.0或选用较高对比度的胶片系统来补偿。由于此时灵敏度优于A级，可认为该工件是按B级检验的。但对于6.1.4和6.1.5所示的照和布置，当缩小射线源一胶片距离(SFD)木满足6.6的规定时；此方案不适用。YKNTKC
TB/T-1558. 3--2010
5总刻
电离辐射的防护：
当使用电高缩射时，应严格遵循GB-18871的要求替告人体任何部分到X射线或射线的照射均可能严算损害健康，无论他处使用X射线设备放射活性源，均应遵循相应的法规要球：
5.2表面处理
一般不需做表面处理，但当表面缺陷戴途感有能乱起缺陷检出难时，就应将表面修磨光滑或将途去除。
5. 3.底片上的焊缝定位
在焊缝两测放置高密换材料制维的标记。射线底片上无法显示焊缝轮摩
5.4底片的识别
，被榆工件每一区段均
区段的识剥明确无误。
5.5.工件标识
被检主件上应设
因为材料性质和器
5: 6. 胶片的搭接
照租区域婆拍
密度标记置手工件器
5:7：像质计（101)
影像质量应使薄
使用的像质让虚置邮
应便像质计位于
银礼所用的像质
标记，以惠得
设条件循择
张以上的
尽可能在有慈评定区之外，并应保证各片均可准确定位。
用精的拿图山定位记录。
确保整个受区壤均被照。应将商使之出现在每张射线底片上，
Bapeeie
3901.2.规定的像质计来校验。
而，被检区中心焊缝树遥的母材上，清紧贴件装面。过源侧工件美
光学密度的区段
勾的这段
应考虑以
一使用丝型像属丝的长度
材下）应确保等发连续10%
计可放在横跨台钟置（
均匀的魔段（遗常是在媒缝附近的母1.6和1.7离照相布置爆光时，像质我教3
平行于管环經），并来应投遵在爆髓影像上。顺计电使所要求的我号靠遗焊继用价梯孔型像质计时
按6.1.G和6.1:7的照布暨米时,所用像质认可置于射源或魔片侧。者像质计不能按土述条件放置时；像质计可放在胶片微，和题整必作一次喉光试，通过爆质显示值的对比水确定影像质量。试验时一个像质计放在射源侧，面另一个像质计放在胶片孵双壁照指而像质计放在胶片例时,可不样与述试验越耐应接附录,A 相应的表来确定。像质计置于胶片侧时,像质计谢近应放置“F\标记,并在检测报告中注明。.用射源中心定位法对直径大正或等于200mm.的管子作调间曝光时，整环焊缝应等间隔放置至少3个像质计，这时显示像质计影像的底片的像质水乎即可代表整圈环焊缝的像质水平。点.8.像质评定
底片的观察应符合CB/T19802。
通过对底片上像质计影像的测定，确定可识别的最小丝或孔的编：号。若在光学黑度哟匀的区喊全少有10:m的连续长度清晰可见，这根丝的影像就被视为合格。对于阶梯/孔型像质计，如果有两个同样直径的，则均应清晰，此时方可认为该阶梯孔是可见的：射线照相检测中获得的像质质量应在检测报告中说明。此时，像质计类型亦应明确标出。..
6:9最低像质值
TR/T 1558.3--2010
录 A.中的表 A.1～表 A.12 显示了铁素体材料射线照相应达到的最低像质体。其体要求可依据GB/T 23901.4 确定。
6.推荐的照相技术
.6.1照相布置
6. 1.1.概述
速常，应依据6.1.26.1.9的布置选用射线照格技本依据图.11.布置的双壁双影椭圆投影送，不应用于外径（D.元10.mm，壁厚（t)）大下8mm及焊缝宽度大于D:/4 的管了。如果以D<联对D，k100 mm的管子，傳
12）。此时；成树隔120°载6
按图11、图13和图1
按6.6.选定射源到工件翼
对裁面厚度均匀的
在录用中，给出
6.1.2．源前片后法
射源在工件
避片：
相隔品箱艺
發影法透照有丽难时;
欧曝光
舒照相
两埠醛的影像间距约为·个焊道宽度，6.）的布置作直法照相（见图
能保续最但应防止两影像重督，妈测，附加馨标记“F\。
车100%透煎时，所需拍摄的馨少底片张数。子或圆箭对接环焊缝作
主工件另
射线源到工件的距离；
5工件到胶片的距离，
一标称厚度。
图1：平板单壁照相布置（纵缝）源外片内法
射源在工件外侧，胶片在工件内，见图2图4。6.1.4射源中心法
射源位于工件内侧中心处胶片在外侧，见图5一图7。6.15射源偏心法
射源位于工件内侧偏心处，胶片在外例：见图8～图306.1.6、椭圆投影法
射源接一定角度透照工件，互射源及胶片均在工件外侧，见图11，YTKNTK
TB/T1558:3-2010
壁照相布置（插人式臀座填愈焊缝曲面工件单壁照相布置（管座填角焊缝，躺座式）:
HSInAAVM
趣·面
胖单壁熙相布胃（环望
河曝光法）
在置（插入式管座焊缝周向腰烯法）..
曲面工件单壁照有骨（藏康）
武香座焊缝周向爆光法）
曲面工件单壁照相布置（环缝偏心内透法）KNK
TB/T:1558.3--2070
TB2T.1558.3-2010
TandEV
曲面工
曲面工件
摩照相车械
式管座辫缝偏心内透法）
图11曲面工件同时评价双整时的双壁双影照相布置（椭圆法）6.1.7垂直投影法
射源兼直工件，月射源及胶片均在工件外侧，觅图12，.6.1:8．双壁单影法
射源位于工件外侧，胶片在另一侧，见图13~图.18。.
.6. 19
SKITHSTTENEXMI
图：13
等遵时，照相技术图19
照相布善
T/T1558.3—2010
（垂祛）
工件壁的双壁单影照相在叠（像魔计在胶片侧）E
双单影照相布暨
TET1558.3=2010
62管电压和谢源的选择
6.2.1500.ky以下的X射线机
件壁的双壁单影照相置
T型接头焊缝照相布置
高通填意
开焊缝
为获得良好的探伤灵敏度，X射线替电压应尽可能低些。检测不同厚度时允许的最高管电压值见图20。
?多胶片技术
TB/T1558.3—2010
套变化时，可使用稍高的驾单递对某些应用，当工件被检区
过高的管电压会使缺陷检出
灵敏度降低。对于钢而言，增量不短高0.KV;对手献不应超疑40kV;对于铅，则不应超过3 kv.
6：2.2：其他射源
射线以及大于1MeV的x射线设备允许的透照厚度范用见表1。特定放用下，如果满足像质质量的要求，允许使期更宽的厚度范国，用射线拍片时，射源到位前的传送时间不应超过总骤光时间的10%6:3.胶片系统和金属增感屏
射线照柑检测所使用的胶片系统等级，应按GB/T19348.1选定。对于不同的射线源，胶片系统的最低等级见表2和装3。用金属增感屏时，要求胶片与屏紧赔。可通过真空包装胶片或加压达到这一百的，对于不同的射线源,表2和表3.显示了推荐的增感屏材料和厚度。如果能到所的影像质属，柜前选用箕他屏厚，KANYKAC
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中华人民共和国铁道行业标准
TB/T1558.3-2010
机车车辆焊缝无损检测
第3部分：射线照相检测
Non-destructive testing of welding for rolling stockPart3:Radiographic testing
2010-12-02发布
2011-06-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
般要求
射线照技术分级…
5总则
6推荐的照相技
7..质量分级
8：检测报告
蹦录A（婉范性附录）最小像质.附录B（规范性随录）对接环焊缝.100%检验时推荐的嗪光数.附录G规范性附录）质量分级
参考文献
HYYKANK
TB/T1558.3—2010
TB/T.1558:3
TB/T1558《机车车辆爆缝无损检测》分为以下.5个部分-第4部分：总侧免费标准bzxz.net
第2部分：超声检测；
第3部分射线題相检；
第4部分磁粉检测
-第5部分：渗透检测。
本部分为TB/T1558的第3部分：
本部分按照CB/T1:1--2009给出的规则起草。本部分参照了EN1435，1997《无损检测：炼缝射线照相检测》、EN12517-1：2006《焊缝无损检测第2
验收级别》以及EN12517.-.2：2008《焊缝无损检测第1部分：钢、镍、钛及其合金射线照相评价部分：铅及答金射线照相评价：验收级别》。本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公哥提出并归口。本部分主要起草单位：南车城墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，南车戚墅堰机车有限公司，株洲电力机车有限公司、长春轨道客车股份有限公司：本部分主要起草人：万升云、段晓华、段怡雄、蒋用芳、卢东磊。范瘤
机车车辆焊缝无损检测
第3部分：射线照相检测
TB/T1558.3—2010
本部分规定了机车车辆焊缝的射绒相检测的一般要求、剪綫照相技术分级、通则、荐的照相技术、质量分级及检测报告等要求。本部分适用于机车车辆金离材
花焊(1 mm:~50.mm）缝的射线
发检测。
规范性引用文件
下列文件对子木文贷略应
件。凡是不注日期的用
GB 1887.1:电离
:GB/T19348.-1
GB/T 19348. 2
GB/T .19802
GB/T 23901:
GB/T 23901:2
GR/T-23901:4
TB/T1558.1
一般要求
与辐射
测工业
工业射
安全基本
用文撑，仅月期的版本适用于本文适用了餐文件
1业射线鹰村胶射系统的分类
用参考值方魅控胶片处理
线型像质计像魔指数的测定
射线照相底片像质
第2部分：阶梯孔型像质計
轨车车辆照
3. 1．检验人员应符合
3.2、射线检测一般用于
33：射线检测时机应符备
·射线照相技术分级
射线照相技术分为以下两个等
A级：基本技术
B级：优化技术。
像质指数的测
像质指数和象质衰的实验评价
商底片像质第4部分
检测。
10中第6章的规定
B级技术用手当A级技术灵敏度不够时，相对于B级更优的技术是可能的，其所有适当的检测参数可再签约单位协商确定。照相技术的选定应用签药单位确定。如果菌技术原因，不能满足B级规定的某一项条件，如射源类型或射源到工件距离，经签约单位同意，也可选用A级规定的条件：灵敏度的损失应通过将最小黑度增至3.0或选用较高对比度的胶片系统来补偿。由于此时灵敏度优于A级，可认为该工件是按B级检验的。但对于6.1.4和6.1.5所示的照和布置，当缩小射线源一胶片距离(SFD)木满足6.6的规定时；此方案不适用。YKNTKC
TB/T-1558. 3--2010
5总刻
电离辐射的防护：
当使用电高缩射时，应严格遵循GB-18871的要求替告人体任何部分到X射线或射线的照射均可能严算损害健康，无论他处使用X射线设备放射活性源，均应遵循相应的法规要球：
5.2表面处理
一般不需做表面处理，但当表面缺陷戴途感有能乱起缺陷检出难时，就应将表面修磨光滑或将途去除。
5. 3.底片上的焊缝定位
在焊缝两测放置高密换材料制维的标记。射线底片上无法显示焊缝轮摩
5.4底片的识别
，被榆工件每一区段均
区段的识剥明确无误。
5.5.工件标识
被检主件上应设
因为材料性质和器
5: 6. 胶片的搭接
照租区域婆拍
密度标记置手工件器
5:7：像质计（101)
影像质量应使薄
使用的像质让虚置邮
应便像质计位于
银礼所用的像质
标记，以惠得
设条件循择
张以上的
尽可能在有慈评定区之外，并应保证各片均可准确定位。
用精的拿图山定位记录。
确保整个受区壤均被照。应将商使之出现在每张射线底片上，
Bapeeie
3901.2.规定的像质计来校验。
而，被检区中心焊缝树遥的母材上，清紧贴件装面。过源侧工件美
光学密度的区段
勾的这段
应考虑以
一使用丝型像属丝的长度
材下）应确保等发连续10%
计可放在横跨台钟置（
均匀的魔段（遗常是在媒缝附近的母1.6和1.7离照相布置爆光时，像质我教3
平行于管环經），并来应投遵在爆髓影像上。顺计电使所要求的我号靠遗焊继用价梯孔型像质计时
按6.1.G和6.1:7的照布暨米时,所用像质认可置于射源或魔片侧。者像质计不能按土述条件放置时；像质计可放在胶片微，和题整必作一次喉光试，通过爆质显示值的对比水确定影像质量。试验时一个像质计放在射源侧，面另一个像质计放在胶片孵双壁照指而像质计放在胶片例时,可不样与述试验越耐应接附录,A 相应的表来确定。像质计置于胶片侧时,像质计谢近应放置“F\标记,并在检测报告中注明。.用射源中心定位法对直径大正或等于200mm.的管子作调间曝光时，整环焊缝应等间隔放置至少3个像质计，这时显示像质计影像的底片的像质水乎即可代表整圈环焊缝的像质水平。点.8.像质评定
底片的观察应符合CB/T19802。
通过对底片上像质计影像的测定，确定可识别的最小丝或孔的编：号。若在光学黑度哟匀的区喊全少有10:m的连续长度清晰可见，这根丝的影像就被视为合格。对于阶梯/孔型像质计，如果有两个同样直径的，则均应清晰，此时方可认为该阶梯孔是可见的：射线照相检测中获得的像质质量应在检测报告中说明。此时，像质计类型亦应明确标出。..
6:9最低像质值
TR/T 1558.3--2010
录 A.中的表 A.1～表 A.12 显示了铁素体材料射线照相应达到的最低像质体。其体要求可依据GB/T 23901.4 确定。
6.推荐的照相技术
.6.1照相布置
6. 1.1.概述
速常，应依据6.1.26.1.9的布置选用射线照格技本依据图.11.布置的双壁双影椭圆投影送，不应用于外径（D.元10.mm，壁厚（t)）大下8mm及焊缝宽度大于D:/4 的管了。如果以D<联对D，k100 mm的管子，傳
12）。此时；成树隔120°载6
按图11、图13和图1
按6.6.选定射源到工件翼
对裁面厚度均匀的
在录用中，给出
6.1.2．源前片后法
射源在工件
避片：
相隔品箱艺
發影法透照有丽难时;
欧曝光
舒照相
两埠醛的影像间距约为·个焊道宽度，6.）的布置作直法照相（见图
能保续最但应防止两影像重督，妈测，附加馨标记“F\。
车100%透煎时，所需拍摄的馨少底片张数。子或圆箭对接环焊缝作
主工件另
射线源到工件的距离；
5工件到胶片的距离，
一标称厚度。
图1：平板单壁照相布置（纵缝）源外片内法
射源在工件外侧，胶片在工件内，见图2图4。6.1.4射源中心法
射源位于工件内侧中心处胶片在外侧，见图5一图7。6.15射源偏心法
射源位于工件内侧偏心处，胶片在外例：见图8～图306.1.6、椭圆投影法
射源接一定角度透照工件，互射源及胶片均在工件外侧，见图11，YTKNTK
TB/T1558:3-2010
壁照相布置（插人式臀座填愈焊缝曲面工件单壁照相布置（管座填角焊缝，躺座式）:
HSInAAVM
趣·面
胖单壁熙相布胃（环望
河曝光法）
在置（插入式管座焊缝周向腰烯法）..
曲面工件单壁照有骨（藏康）
武香座焊缝周向爆光法）
曲面工件单壁照相布置（环缝偏心内透法）KNK
TB/T:1558.3--2070
TB2T.1558.3-2010
TandEV
曲面工
曲面工件
摩照相车械
式管座辫缝偏心内透法）
图11曲面工件同时评价双整时的双壁双影照相布置（椭圆法）6.1.7垂直投影法
射源兼直工件，月射源及胶片均在工件外侧，觅图12，.6.1:8．双壁单影法
射源位于工件外侧，胶片在另一侧，见图13~图.18。.
.6. 19
SKITHSTTENEXMI
图：13
等遵时，照相技术图19
照相布善
T/T1558.3—2010
（垂祛）
工件壁的双壁单影照相在叠（像魔计在胶片侧）E
双单影照相布暨
TET1558.3=2010
62管电压和谢源的选择
6.2.1500.ky以下的X射线机
件壁的双壁单影照相置
T型接头焊缝照相布置
高通填意
开焊缝
为获得良好的探伤灵敏度，X射线替电压应尽可能低些。检测不同厚度时允许的最高管电压值见图20。
?多胶片技术
TB/T1558.3—2010
套变化时，可使用稍高的驾单递对某些应用，当工件被检区
过高的管电压会使缺陷检出
灵敏度降低。对于钢而言，增量不短高0.KV;对手献不应超疑40kV;对于铅，则不应超过3 kv.
6：2.2：其他射源
射线以及大于1MeV的x射线设备允许的透照厚度范用见表1。特定放用下，如果满足像质质量的要求，允许使期更宽的厚度范国，用射线拍片时，射源到位前的传送时间不应超过总骤光时间的10%6:3.胶片系统和金属增感屏
射线照柑检测所使用的胶片系统等级，应按GB/T19348.1选定。对于不同的射线源，胶片系统的最低等级见表2和装3。用金属增感屏时，要求胶片与屏紧赔。可通过真空包装胶片或加压达到这一百的，对于不同的射线源,表2和表3.显示了推荐的增感屏材料和厚度。如果能到所的影像质属，柜前选用箕他屏厚，KANYKAC
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