SY/T 5372-1991
基本信息
标准号： SY/T 5372-1991
中文名称：分层注水作业方法
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
英文名称： Layered water injection operation method
标准状态：已作废
发布日期：1991-07-19
实施日期：1991-12-01
作废日期：2005-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：537851
标准分类号
中标分类号：石油>>石油勘探、开发与集输>>E14石油开采
关联标准
替代情况：被SY/T 5372-2005代替
出版信息
页数：13页
标准价格：16.0 元
相关单位信息
标准简介
SY/T 5372-1991 分层注水作业方法 SY/T5372-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国石油天然气行业标准SY / T 5372--91
分层注水作业方法
1991-07-19 发布
中华人民共和国能源部
1991-12-01 实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国石油关然气行业标准分层注水作业方法
SY / T 5372-91
本标准规定了注水井分层注水作业的施工准备、施工要求、作业程序及量控制等。本标准适用丁套管射孔完儿的注水开分层注水作业，2术语
2.1配注方案：根据水驱油目开发方案注采平衡原则，确定注水并每日总注水量和各层段的每Ⅱ所分配水量.
2.2封隔器卡点深度：从转盘方补心顶面到隔器的封隔件顶面之间的深度：3施工准备
3.1并况调查
内容包括：钻井时间、并身结构、固井质量、油层资料、射孔资料、测并资料、开采情况、油水并工作制度、历次施工情况及效果、套管损坏情况、日前井下状况及管柱结构、测试资料等。3.2并场调查
内容包括：井位、井场、井架系统，电源。交通道路、十汕池，压川液池、采油树型弓、地面流程，通讯条件等。
3.3编写施工设计书及施工准备
3.3.1按配注方案编写施工设计：均。施工设计书的格式见附录A（补充件）3.3.2严格按施「设计婴求进行施工、如需改变施工工序和措施，必须出设计单位提出补充设计，经审批后方可实施
3.4专用工具准备
根据施工设计的要求，准备好封隔器、配水器等专用工具，并须有检验合格证。特殊工具要绘出结构荣图
4施工要求
4.1注水管柱（以下简称管柱）要求4.1.1射孔升段顶界以l10m左右位置：应使用保护套管用的封隔器，4.1.2注水管柱应使用防腐管，
4.1.3偏心配水器之问距离般不应小于8m。4.1.4配水器般应下在油层中部位置中华人民共和国能源部1991-07-19批准19911201实施
SY / T 5372-91
4.1.5封隔器卡点位置不能在炮眼、套管接箍和套管损坏部位，4.1.6管柱完并深度应在射孔底界深度以下5～15ml。当止底「袋不足时可适当提高3～5m。4.2一般要求
4.2.1井下T具运送
并下工具运送和连接时应轻拿轻放，不得摔碰：高寒地区冬季施「时，封隔器封隔件应采取保温措施。
4.2.2管柱丈量
4.2.2.1，油誉和并下丁具的规格，型号应符合设计要求，并确认无误，4.2.2.2下的全部管柱应先山二名施工人员用15m以上长度的钢卷尺分别丈量，而后出质员复核丈。施工人员丈量结果应与质量员复核结果相符，油驾每1000m实际累计长度与丈量累计长度误差为±0.2m。
4.2.2.3管柱完并深度应根据丈量结果，由施工人员计算二次，质量员计算一次，以二次计算结果一致为雅。
4.2.3起下作业
4.2.3.1按要求立好并架，片拉紧绷绳。4.2.3.2下非管柱必须冲洗-1净、无弯曲、无损坏，并逐根用标准内径规通过。4.2.3.3下井管杜螺纹应清洁，见到金属本色，螺纹连接处均匀涂上螺纹润滑脂或密封脂。工紧螺纹力短应符合附录B（补充件）的规定。4.2.3.4对有定位螺钉的下非工具，在上卸螺纹时，要意搭放暨钳的位置，防止扭断定位螺钉。4.2.3.5下管托时，要操作平稳，当下到射孔并段时，要控制速度，单根匀速下放时不小于10s做到不掉不刮，防止封隔器在中途释放。4.2.3.6封隔器卡点深度位置要控制准确，必须时用磁性定位器进行深度检查，做到卡准封严，4.2.3.7起管柱时，首先要解封封隔器，试提管柱，悬重止常时方可进行止常作业。4.2.4封隔器坐封和验封
4.2.4.1坐封技术参数应符合不尚结构封隔器的设计规定要求。4.2.4.2封隔器必须验封。用并下压力计验时时，下片必须清晰。4.2.5完井
完井时，要求井「1设备齐全完好、不渗不漏，达到洗并投注条件。4.3特殊要求
4.3.1不放喷作业
4.3.1.1投完堵塞器后，憋压8～10MPa，稳压10min，放空无溢流，方可装井口控制器。43.1.21免费标准bzxz.net
加压起下油管时，要装好安全卡瓦和压系统，按操作规程控制起下油管，4.3.1.3下油管过程、必须分段往油管内灌水。4.3.2放喷作业
4.3.2.1降压至压力平稳后方可抬井口进行施工。根据地质要求，严格控制放喷速度，下油管期问溢流量不得人于1～2m/h4.3.2.21
4.3.3床并作业
压井液量应为并简容积的2倍以上，4.3.3.2
压液性能质量稳定，密度调配均匀，计量准确。4.3.3.3
压并密度根据实测的地层压力换算至射孔开段部的压力值进行订算。附加系数不得超过10%。
4.3.3.4压并液不能对油层造成伤害，根据汕层岩性，流体的物理化学性质和油藏乐力特征，正确制订各项技术性能指标。
SY / T 537291
4.3.3.5按设计要求循环（正或反）压并，应不喷，不漏，进出口密度误差不超过土0.02g／cm4.3.3.6停系后观察30min以上，井口尤溢流为压井合格。4.3.3.7起管柱时，井口装半封封井器，半斥井时要装全套井口控制器，同时每起10～15根油普灌一次压片液以防喷。
4.3.3.8下管杜时要满足洗井替喷深度要求，应距实探人工井底3m之内。4.3.3.9替喷水量应达到并筒容积2倍以上，水质要清洁，排量为20m2／h左右，山几水密度不超过1.02g/cm2为合格。
4.3.3.10油层浸泡时间一般不得超过48h。5作业程序及质量控制
5.1并眼准备
5.1.1刮套管
5.1.1.1转注井、钻塞井、结垢井等必须进行刮套管。刮套管过程中根据情况及叫冲洗，刮完套管后，必须冲洗。
5.1.1.2坐封井段．遇阻井段、油层部位要往复刮套管三次以上，并循环冲洗5.1.2通井
5.1.2.1套管通规直径.般应比套管内径小46111m，长度为0.3~0.5m，特殊情况下按设计要求选用通并规，但下端不得为锥形。5.1.2.2下通并规时要平稳操作，注意观察指重表悬重变化，如发现遇阻应进行活动或循环冲洗、严禁猛顿硬压。
5.1.2.3遇阻并段应分析原因明井下情况。5.1.2.4通开后应取山通非规，认真检否，禁止带通井规冲砂或带有通井规的油管进行其它的作业，5.1.3种砂
5.1.3.1探砂面：律来用光油管硬探，严禁带其它工具5.1.3.2砂面深度以油管管柱悬下降5×10*~20×10°N时，连续三次数据一致的位置为准，其管柱深度为砂面深度。
5.1.3.3冲砂管柱下至距砂面1～~2m处大排量冲洗，冲至人工井底：至出门返液含砂小于0.2%为合格。
5.1.3.4冲砂时平稳缓慢加深，要求管柱不喷、不堵、不卡。5.1.3.5核实砂面深度和人工并底，误差每1000m不应超过±0.3m。5.1.4查井下落物并进行打捞，
5.1.5 验串
逐点验证配注方案所规定的各封隔器卡点位置有无管外串槽：发现串槽后要进行封堵。5.1.6测定吸水副面。
5.2下配水管柱
5.2.1管柱长度计算
5.2.1.1升内管柱长度等丁补距、油管头长度、袖管柱长度和片下工具长度的总和。5.2.1.2第级封隔器下点深度等子油补距、油管头长度、油管杜长度、保护封隔器长度、第级配水器长度和第-一级封隔器上段长度依次相加的总和。5.2.1.3第二，第三级封隔器卡点深度按5.2.1.2的方法类推计算。5.2.2洗
5.2.2.1施T前冲洗来水笋线，达到进出口水质致，计量仪表校对合格。5.2.2.2洗并一般不允诈有漏失量，在最后循环的二周应控制微喷，喷量不超过2m／h。—3—
SY/T 5372-91
5.2.2.3洗并排量不得低于25m/h，殷控制在25~30m2/h。按SY5329《碎屑岩油截注水水质及分析方法》洗到水质合格为止。5.3施工总结
5.3.1施T完成后5川内写出施工总结并上报。5.3.2编写施工总结的格式和内容应符合附录C（补充件）的规定。5.3.3施工总结的缩写，要求资料齐全、数据准确、描述清楚、字迹端正、版询整洁。A1 施工设计书的幅面
SY / T 537291
附录A
分层注水作业施工设计书示例
（补充件）
施T设计5的幅面尺寸mm：260×187.A2施工设计书封面格式
施工设计书的封面格式见阁A1。注水井施工设计书
设计单位：
油田 (石油管理局)
年月月
A3施工设计书内容及格式
油井基本数据(见表AI)
表层套管规格
及深度，m
技术套管规格
及深度，m
油层套管规格
及深度、m
开／完钻日期
宪钻井深、m
油层数据（见表A2）
渗透率
注水井测试成果（见表A3)
SY / T 5372—91
油层套管管外
水泥返高，m
射孔层位及层段
油补距，m
人工井底
(或灰面)，m
投产日期
孔隙度
四油（水）井生产简史及目前存在的问题6
油层温度
油层原始压力
地层破裂压力梯度
水量，m\/d
配注量
实测量
水嘴内径
五施工日的及要求
六施工步骤及要求
七管柱结构示意图（见图A2)
井内原管柱
SY /T 5372-91
设计新管柱
卡封隔器附近套管接箍位置
（3号）
非师厚
公称质量
SY /T 537291
附录B
油管螺纹紧扣力矩
(补充件)
C1施工总结报告幅面
SY /T 5372-91
附录C
注水井施工总结报告示例
(补充件)
注水非施工总结报告幅面尺寸mm：260×187。C2施工总结报告封面格式
施I.总结报告封面格式见图C1
注水井施工总结
施工单位：
洒田 (石油管理局)
年月H
C3施工总结报告内容及格式
油井基本数据（见表C1)
表层套鸳规格，in
度、m
技术套管规格，in
度，m
油层套曾规格，in
度，m
油层套管管外水
泥返高，m
完钻井深，m
人工井底，m
施.目的
三洗井、注水情况
洗井情况（见表C2)
月日.时分
2注水情况（见表C3)
月.H.时分
SY / T 537291
试油日期
采油甘期
累计采油量：t
累计注水量：m2
固并质基
射孔层位及井段
井门压力
注水量
出口水质
折算口注水量
四施情况
1施工工序
2冲砂情况（见表C4）
探砂面
核实深度
砂柱高
冲砂段
五起山管杜检查情况及其它
SY/T 5372-91
井底深
主要数据
本施工期间
总溢流屁
总注水量
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分层注水作业方法
1991-07-19 发布
中华人民共和国能源部
1991-12-01 实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国石油关然气行业标准分层注水作业方法
SY / T 5372-91
本标准规定了注水井分层注水作业的施工准备、施工要求、作业程序及量控制等。本标准适用丁套管射孔完儿的注水开分层注水作业，2术语
2.1配注方案：根据水驱油目开发方案注采平衡原则，确定注水并每日总注水量和各层段的每Ⅱ所分配水量.
2.2封隔器卡点深度：从转盘方补心顶面到隔器的封隔件顶面之间的深度：3施工准备
3.1并况调查
内容包括：钻井时间、并身结构、固井质量、油层资料、射孔资料、测并资料、开采情况、油水并工作制度、历次施工情况及效果、套管损坏情况、日前井下状况及管柱结构、测试资料等。3.2并场调查
内容包括：井位、井场、井架系统，电源。交通道路、十汕池，压川液池、采油树型弓、地面流程，通讯条件等。
3.3编写施工设计书及施工准备
3.3.1按配注方案编写施工设计：均。施工设计书的格式见附录A（补充件）3.3.2严格按施「设计婴求进行施工、如需改变施工工序和措施，必须出设计单位提出补充设计，经审批后方可实施
3.4专用工具准备
根据施工设计的要求，准备好封隔器、配水器等专用工具，并须有检验合格证。特殊工具要绘出结构荣图
4施工要求
4.1注水管柱（以下简称管柱）要求4.1.1射孔升段顶界以l10m左右位置：应使用保护套管用的封隔器，4.1.2注水管柱应使用防腐管，
4.1.3偏心配水器之问距离般不应小于8m。4.1.4配水器般应下在油层中部位置中华人民共和国能源部1991-07-19批准19911201实施
SY / T 5372-91
4.1.5封隔器卡点位置不能在炮眼、套管接箍和套管损坏部位，4.1.6管柱完并深度应在射孔底界深度以下5～15ml。当止底「袋不足时可适当提高3～5m。4.2一般要求
4.2.1井下T具运送
并下工具运送和连接时应轻拿轻放，不得摔碰：高寒地区冬季施「时，封隔器封隔件应采取保温措施。
4.2.2管柱丈量
4.2.2.1，油誉和并下丁具的规格，型号应符合设计要求，并确认无误，4.2.2.2下的全部管柱应先山二名施工人员用15m以上长度的钢卷尺分别丈量，而后出质员复核丈。施工人员丈量结果应与质量员复核结果相符，油驾每1000m实际累计长度与丈量累计长度误差为±0.2m。
4.2.2.3管柱完并深度应根据丈量结果，由施工人员计算二次，质量员计算一次，以二次计算结果一致为雅。
4.2.3起下作业
4.2.3.1按要求立好并架，片拉紧绷绳。4.2.3.2下非管柱必须冲洗-1净、无弯曲、无损坏，并逐根用标准内径规通过。4.2.3.3下井管杜螺纹应清洁，见到金属本色，螺纹连接处均匀涂上螺纹润滑脂或密封脂。工紧螺纹力短应符合附录B（补充件）的规定。4.2.3.4对有定位螺钉的下非工具，在上卸螺纹时，要意搭放暨钳的位置，防止扭断定位螺钉。4.2.3.5下管托时，要操作平稳，当下到射孔并段时，要控制速度，单根匀速下放时不小于10s做到不掉不刮，防止封隔器在中途释放。4.2.3.6封隔器卡点深度位置要控制准确，必须时用磁性定位器进行深度检查，做到卡准封严，4.2.3.7起管柱时，首先要解封封隔器，试提管柱，悬重止常时方可进行止常作业。4.2.4封隔器坐封和验封
4.2.4.1坐封技术参数应符合不尚结构封隔器的设计规定要求。4.2.4.2封隔器必须验封。用并下压力计验时时，下片必须清晰。4.2.5完井
完井时，要求井「1设备齐全完好、不渗不漏，达到洗并投注条件。4.3特殊要求
4.3.1不放喷作业
4.3.1.1投完堵塞器后，憋压8～10MPa，稳压10min，放空无溢流，方可装井口控制器。43.1.21免费标准bzxz.net
加压起下油管时，要装好安全卡瓦和压系统，按操作规程控制起下油管，4.3.1.3下油管过程、必须分段往油管内灌水。4.3.2放喷作业
4.3.2.1降压至压力平稳后方可抬井口进行施工。根据地质要求，严格控制放喷速度，下油管期问溢流量不得人于1～2m/h4.3.2.21
4.3.3床并作业
压井液量应为并简容积的2倍以上，4.3.3.2
压液性能质量稳定，密度调配均匀，计量准确。4.3.3.3
压并密度根据实测的地层压力换算至射孔开段部的压力值进行订算。附加系数不得超过10%。
4.3.3.4压并液不能对油层造成伤害，根据汕层岩性，流体的物理化学性质和油藏乐力特征，正确制订各项技术性能指标。
SY / T 537291
4.3.3.5按设计要求循环（正或反）压并，应不喷，不漏，进出口密度误差不超过土0.02g／cm4.3.3.6停系后观察30min以上，井口尤溢流为压井合格。4.3.3.7起管柱时，井口装半封封井器，半斥井时要装全套井口控制器，同时每起10～15根油普灌一次压片液以防喷。
4.3.3.8下管杜时要满足洗井替喷深度要求，应距实探人工井底3m之内。4.3.3.9替喷水量应达到并筒容积2倍以上，水质要清洁，排量为20m2／h左右，山几水密度不超过1.02g/cm2为合格。
4.3.3.10油层浸泡时间一般不得超过48h。5作业程序及质量控制
5.1并眼准备
5.1.1刮套管
5.1.1.1转注井、钻塞井、结垢井等必须进行刮套管。刮套管过程中根据情况及叫冲洗，刮完套管后，必须冲洗。
5.1.1.2坐封井段．遇阻井段、油层部位要往复刮套管三次以上，并循环冲洗5.1.2通井
5.1.2.1套管通规直径.般应比套管内径小46111m，长度为0.3~0.5m，特殊情况下按设计要求选用通并规，但下端不得为锥形。5.1.2.2下通并规时要平稳操作，注意观察指重表悬重变化，如发现遇阻应进行活动或循环冲洗、严禁猛顿硬压。
5.1.2.3遇阻并段应分析原因明井下情况。5.1.2.4通开后应取山通非规，认真检否，禁止带通井规冲砂或带有通井规的油管进行其它的作业，5.1.3种砂
5.1.3.1探砂面：律来用光油管硬探，严禁带其它工具5.1.3.2砂面深度以油管管柱悬下降5×10*~20×10°N时，连续三次数据一致的位置为准，其管柱深度为砂面深度。
5.1.3.3冲砂管柱下至距砂面1～~2m处大排量冲洗，冲至人工井底：至出门返液含砂小于0.2%为合格。
5.1.3.4冲砂时平稳缓慢加深，要求管柱不喷、不堵、不卡。5.1.3.5核实砂面深度和人工并底，误差每1000m不应超过±0.3m。5.1.4查井下落物并进行打捞，
5.1.5 验串
逐点验证配注方案所规定的各封隔器卡点位置有无管外串槽：发现串槽后要进行封堵。5.1.6测定吸水副面。
5.2下配水管柱
5.2.1管柱长度计算
5.2.1.1升内管柱长度等丁补距、油管头长度、袖管柱长度和片下工具长度的总和。5.2.1.2第级封隔器下点深度等子油补距、油管头长度、油管杜长度、保护封隔器长度、第级配水器长度和第-一级封隔器上段长度依次相加的总和。5.2.1.3第二，第三级封隔器卡点深度按5.2.1.2的方法类推计算。5.2.2洗
5.2.2.1施T前冲洗来水笋线，达到进出口水质致，计量仪表校对合格。5.2.2.2洗并一般不允诈有漏失量，在最后循环的二周应控制微喷，喷量不超过2m／h。—3—
SY/T 5372-91
5.2.2.3洗并排量不得低于25m/h，殷控制在25~30m2/h。按SY5329《碎屑岩油截注水水质及分析方法》洗到水质合格为止。5.3施工总结
5.3.1施T完成后5川内写出施工总结并上报。5.3.2编写施工总结的格式和内容应符合附录C（补充件）的规定。5.3.3施工总结的缩写，要求资料齐全、数据准确、描述清楚、字迹端正、版询整洁。A1 施工设计书的幅面
SY / T 537291
附录A
分层注水作业施工设计书示例
（补充件）
施T设计5的幅面尺寸mm：260×187.A2施工设计书封面格式
施工设计书的封面格式见阁A1。注水井施工设计书
设计单位：
油田 (石油管理局)
年月月
A3施工设计书内容及格式
油井基本数据(见表AI)
表层套管规格
及深度，m
技术套管规格
及深度，m
油层套管规格
及深度、m
开／完钻日期
宪钻井深、m
油层数据（见表A2）
渗透率
注水井测试成果（见表A3)
SY / T 5372—91
油层套管管外
水泥返高，m
射孔层位及层段
油补距，m
人工井底
(或灰面)，m
投产日期
孔隙度
四油（水）井生产简史及目前存在的问题6
油层温度
油层原始压力
地层破裂压力梯度
水量，m\/d
配注量
实测量
水嘴内径
五施工日的及要求
六施工步骤及要求
七管柱结构示意图（见图A2)
井内原管柱
SY /T 5372-91
设计新管柱
卡封隔器附近套管接箍位置
（3号）
非师厚
公称质量
SY /T 537291
附录B
油管螺纹紧扣力矩
(补充件)
C1施工总结报告幅面
SY /T 5372-91
附录C
注水井施工总结报告示例
(补充件)
注水非施工总结报告幅面尺寸mm：260×187。C2施工总结报告封面格式
施I.总结报告封面格式见图C1
注水井施工总结
施工单位：
洒田 (石油管理局)
年月H
C3施工总结报告内容及格式
油井基本数据（见表C1)
表层套鸳规格，in
度、m
技术套管规格，in
度，m
油层套曾规格，in
度，m
油层套管管外水
泥返高，m
完钻井深，m
人工井底，m
施.目的
三洗井、注水情况
洗井情况（见表C2)
月日.时分
2注水情况（见表C3)
月.H.时分
SY / T 537291
试油日期
采油甘期
累计采油量：t
累计注水量：m2
固并质基
射孔层位及井段
井门压力
注水量
出口水质
折算口注水量
四施情况
1施工工序
2冲砂情况（见表C4）
探砂面
核实深度
砂柱高
冲砂段
五起山管杜检查情况及其它
SY/T 5372-91
井底深
主要数据
本施工期间
总溢流屁
总注水量
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