TB 1701-85.
1适用范围
TB 1701适用于新造及检修的铁路货车97720、197720、 97726、 197726、 97730、 197730型无轴箱滚动轴承。
2组装工作条件
2.1轴承的拆封; 轴承及轴的检查测量,轴承与轴的组装工作,应在清洁、明亮的专门工作间内进行。检修的轴承的拆卸不得与测量、组装在同一工作间内。轴承存放应防尘、防锈。不组装的轴承不应过早打开包装。
2.2工作间室内 温度不应低于10°C车轴、轴承及其附件应在同- -室温下测量，且测的量具及各件应同温8 h以上;若同温未能在同一室内，则各窒间的温度之差不大于5 °C。
2.3组装轴承时， 须用专用设备和工具进行，严禁施加冲击力。所用设备和工具等应保持清洁。所用仪表、量具须按规定定期校验，但最长时间不得超过半年。
3轴承与轴组装的技术要求
3.1装用的车轴、轴承及其附件的质量必须符合有关图纸和技术标准的要求。
3.2 同一轮对上不应组装不同型号的轴承。
3.3在装用新制的或检修后内圈内径尺寸在原型公差范围内的197720、197726、197730型轴承时可以不选配;在装用新制和检修后的97720、97726、 97730型轴承 时均需选配。在检修时若轴承、后挡、密封座的配合内孔径或轴颈、防尘板座的直径有少量超差而选配时其配合过盈量能符合表中第1、2、3项中 的规定者，允许按其规定值选配组装。
3.4通气栓 组件应在压装轴承前于其装配面涂少量变压器油而后装入通气栓孔内,装入后应挤边以防脱出。压装通气栓时不准直接用锤击其顶面封口橡胶。

中华人民我和国铣道韵部标准
铁路货车无轴箱滚动轴承组装技术条件适用范围
本标准适用于新登及检修的铁路贷97720、197720、97726197726、97730、197730型无轴箱滚敬轴。
2阻额工作条件
2.了轴承的拆封，轴掌发轴的控查测遭，轴承与轴的组装工作，应弃清洁，明毫的专门工作间内进行。检修的轴承的拆卸不得与翻量、组装在同一工作间内。轴承存放应防尘、防锈。不组装的轴承不应过早打开包装2.2工作间室内溢度不成低于10C。车轴、轴承及其附件应在一究盘下测量，且测量的量其各件序同温8h以上：若同想未能在同一毫内，则各案间的温规之差不人于sc.
2.3粗装轴承时，须用专用设备和工具进行，严禁施加冲计力。所用设备和工具等应保持消估。所用仪表，量具氛按规定定期校验，但最长时间不得过半年。3轴承与轴渠装的技术要求
3、1获用的车轴、辅承及其附件的鼠画必纲符合有关图纸和按术标准的要求。3,2同一轮对上不皮组装不同型的轴承，3；3在装用新制的或检修后内圈内径尺寸在原型公差范頭内的197720、197726、197730型拍承时可以不选配，在装用新料和检雌后的97720、97726、97730型抽承时均需选配。在检修时若勒承。启挡、密势座的配合内孔轻或轴颈、防尘板座的直径有少量超差面选配时其配合过益量能符合表中第1、2，3项中的规定者，允许按其规定值选配翘装。3.4通气检组件应在压轴承前于其装配面涂少盘塑压器油而质装入通气栓孔内，装入后应边以脱出。压装通气检时不准宜接用击其顶面封口胶。3,5在压费轴承前，将轴颈及防尘板虚各部滴洗干净，符除轴蜡针孔及三个螺控孔内快网和污物。
3，6满洗后须检查轴颈和防尘板虚，应无超限的磁伤、划痕和矫独等有害缺陷。3.7演选后谢量轴颈及防尘板座直轻，测血方法如附录日表中所示。轴颈每断面的真轻以该断面上均布三个直径的耐段但的其术平均值计算。轴颈直径以1，1两断面直径的算中华人民共和国铁道部1985—12—1发布630
1987—施
TB 1701—85
求平均值计算。离尘板座宜径以F断两垂宜两直径的算术平均值计算，3,8 在压鞭轴承前，轴颈及防尘板座（配合处）应以酒精探拭干净，喷亲一层厚3～B卫的二碗化组成联剂（配方见附录A），并于以充分平燥，充许用涂抹2*麟锈极压显基脂的方法。
3.9轴承在上压前，应检查确认无给、不缺季件和无其亡异带现案。3.10轴承柱轴上压装时，放以油压机慢速推进，采装力应苹葱,上升。压装力必氛随加在前瘤密封座上。轴承的压装力应符合表中第β 项的规定，终止正转力应按表中第了项的规定，并保压～6。
3,11摘承压装后，需检查其轴向游随和转动灵活性。检查轴向游时可用双手或专用工具轴向施如294～490N（30～50kgl）的力进行，但禁用据根据。压装后的轴向谢应符合表中缔5项的规定。检查转动灵活性时允许先用夹其，再用手转动，施转应灵活无卡阻和算普。
引，12前的兰个紧两爆栓，应用女矩扳手以表中第8项规定的扭紧力矩值均勺扭紧，螺检在组装菌其螺教郁带涂抹少重润滑原或消滑油。3.13防松片应在组装前按4,1内规定刻打标记。防松片各止耳均应从烯检座面弯曲逼越，且每个端轻应至少有一个止耳在频栓六方平做位上贴帮。防松片其准使用一次，止车不得面
3.14松承组装后铅封时，其上应压印检查代导。3.15轴承组装后其前盖，后挡及车轴防尘板座等各部位粒涂剧铸漆（HG1一566-了4），零件已旅过清续來已做碘化处理且状态良好者可不再涂。涂刷清漆时，应注意初特遵气怪口堵离。保温车可进一步采取防锈措施。4标记、记录与保那
4.1组装轴承所用的防松片，应在其连系片上分别刻打组装年月，组装厂（段）代号，轴左期者尚应刻打“左”及轴号，字高5目。刻打的标记应片断、整齐。4.2组装轴承时所测各有关致据，应随时如实地记入抽承组装记录表（附录B）中。不需选配而组装的轴承，除应记录所测轴的尺寸外，其余可只记录其压装后的轴向游、压装力和跨止压装力！帮现配组装的轴承应记录表中各项。组装记求由工作者填写，保留一个厂能期。
4.3组装后的轴承各用轮对，如落无存放，轨承部分纳深取的前措施，且每月应将抽求转动一次。
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磷酸(H,PO.)
酒精(CH+CH,OH)
三础化错（MoS）
TB1701-85
附录 A
二碎化期威膜配方
（补克件）
抽承型号
附拥说明，
TB1701-85
轴承组记爆鞭
达难者
(善学)
压装着
本标准由快道部四方车研究所归甘。本标准再缺淇部四方车辆研究所起单。634
检洪员
(蓝事)
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