TB/T 3191-2008
基本信息
标准号： TB/T 3191-2008
中文名称：铁路混凝土双片式简支梁横向加固技术条件
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：867367
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
TB/T 3191-2008.Technical specification of concrete simple-supported bi-girders transverse reinforcement for railway bridges.
1范围
TB/T 3191规定了铁路混凝土双片式简支梁横向加固作业技术要求.试验检验、安全措施等。
TB/T 3191适用于既有线最高速度200 km/h,跨度32 m及以下混凝土双片式简支梁横向加固及梁体横隔板断裂加固。其他梁跨结构加固亦可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 175硅酸盐水泥、普 迪硅酸盐水泥
GB 1499 铜筋混凝土 用热轧带助钢筋
GB/T 5224预应力混凝土用钢绞线
GB 8076混凝 土外加剂
GB 13013钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB/T 14370 预应 力筋用锚具、夹具和连接器
GB 50081- -2002普 通混凝土力学性能试验方法标准
JC 901- 2002水泥混凝土养护剂
JGJ 52普通混凝土 用砂质量标准及检验方法
JGJ 53普通混凝 士用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ55--2000普通混凝土配合比设计规程
JGJ 63-1989混凝土拌合用水标准
TB/T 2093- -2002 吸水式锚固包技术条件
TB 10210 铁路混凝土 与砌体工程施工规范
TB 10425- -1994 铁路混凝土强度检验评定标准
铁路工务安全规则(铁运[2006)177号)
铁路桥隧建筑物大修维修规则(铁运[1999]146号)
铁路温凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设[2005]157号)
铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定局部修订条文(铁建设(2007]140号)
1范围
TB/T 3191规定了铁路混凝土双片式简支梁横向加固作业技术要求.试验检验、安全措施等。
TB/T 3191适用于既有线最高速度200 km/h,跨度32 m及以下混凝土双片式简支梁横向加固及梁体横隔板断裂加固。其他梁跨结构加固亦可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 175硅酸盐水泥、普 迪硅酸盐水泥
GB 1499 铜筋混凝土 用热轧带助钢筋
GB/T 5224预应力混凝土用钢绞线
GB 8076混凝 土外加剂
GB 13013钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB/T 14370 预应 力筋用锚具、夹具和连接器
GB 50081- -2002普 通混凝土力学性能试验方法标准
JC 901- 2002水泥混凝土养护剂
JGJ 52普通混凝土 用砂质量标准及检验方法
JGJ 53普通混凝 士用碎石或卵石质量标准及检验方法
JGJ55--2000普通混凝土配合比设计规程
JGJ 63-1989混凝土拌合用水标准
TB/T 2093- -2002 吸水式锚固包技术条件
TB 10210 铁路混凝土 与砌体工程施工规范
TB 10425- -1994 铁路混凝土强度检验评定标准
铁路工务安全规则(铁运[2006)177号)
铁路桥隧建筑物大修维修规则(铁运[1999]146号)
铁路温凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设[2005]157号)
铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定局部修订条文(铁建设(2007]140号)
标准图片预览
标准内容
ICS45.040
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3191—2008
铁路混凝土双片式简支梁横向加固技术条件Technical specification of concrete simple-supported bi-girdersgransverse reinforcement for railway bridges2008-03-14发布
2008-07-01实施
中华人民共和国铁道部发布
？规范性引用文件
技术要求
3.1施T准备
3.2原材料要求
3.3作业要求
探测梁体钢筋匙间、确定钻孔位置·钻
梁体表面凿毛
钢筋锚固、绑扎及预应力筋安装·安装模板
预应力筋初张拉
灌筑混凝土
混凝！养扩
预应力筋终张拉
防水处理
4试验利检验
混凝土强度和弹性模量试验
原材料检验
4.3新增混凝土外观检查
4.4隐蔽工程检资
5安全措施：
5.人身发企
5.2行车安全
附录A（资料性附录）
附录资料性附录)
附录C（资料性附录)
横问加固作业流程图·
主要原材料
工程检查证
TYIKAONYKAca
TB/T 3191—2008
TB/T3191-2008
本标准的附录A、附录3、附录C为资料件对录。本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口：本标准主要起卓单位：北京铁路局北点工务机械段、北京铁路局工务处、铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁工程设计咨询集团有限公司，本标准主要起草人：尹建清、王刘逆、童书王、边育生、范梅、马林、周书旺、高印题。
1范圈
IB/T31912008
铁路混凝土双片式简支梁横向加固技术条件本标准规定厂铁路混凝土双片式简支梁横向加固作业技术要求，试验检验、安全指施等。本标推适用！既有线最高速度200km/h，跨度32m及以下混凝土双片式简支梁横向训固及梁体横隔板断裂加固：其他梁跨结构加固亦可参照执行。？规范性引用文件
下列文件小的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修政单（人包证期误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各力研究足否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标涯。(GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1499钢筋混凝土用热轧带助钢筋GB/7:5224预应力混凝土用钢绞线GB8076混凝土外加剂
（3B13013钢筋混凝十用热轧光圆钢筋CB/14370预应力筋用错具、夹具和连接器G350081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准JC901—2002水泥混凝土养扩剂
[I52普通混凝用砂质量标准及检验方法G53普通混凝土用碎石或即看质量标准及检验方法JG155--2000普通混凝土配合比设计规程JG)63—1989混凝土拌合，月水标准T1i/T2093—2002吸水式错固包技术条件TB10210铁路混凝土与砌体工程施工规范1I3104251994铁路混凝土强度检验评定标准铁路T务安全规则（铁运【2006]177号）铁路析隧建筑物大修维修规则（铁运【1999】146号）铁路混凝士结构耐久性设计暂行规定（铁建设[2005】157号）铁路混凝土结构耐久生设计暂行规定局部修订条文（铁建设【2007，140号）3技术要求
3.1施工准备
3.1.1混凝土双片式简支梁横向加固成按批谁的设计及办理施工市批后实施。儿具备施加横问预虚力条件的梁体或部位，均应施加横向预应力，成引确施工作业流程并严格按作业流程进行施工，件业流程叫参服附录
3.1.2国前成对村关作业人员进行技术、安全交底。3.1.号加固前应对如固梁的梁型、各部位尺寸，使用状态，支座功能等进行现场调查，发现与设计不符时。应及时通知有关单位和上级部门。使用状态应满足《铁路桥隧建筑物大修维修规则》技术标准相关TKANTKACa
IB/T 3191-2008
的要求：
3.1.4施工脚于架应根据施工作业特点进行设计。脚于架高度应满是施作业及桥下疗空要求，其将宜简单、轻傅，使于拆装使用,应具有是够的强度、刚度和稳楚作，能够承受加面时施工人员、机具、材料的重量及施工各项荷载，
3.2原材料夏
3.2.1主要原材料应有出！合格证明书及逊场发验报告单。安，名？水泥应来油等级不于45级的低赋谱润强酸盐水泥或硅酸盐水泥，各项性能应合GB175的规定
3.2.3细骨料应采用符合JG52规定的中粗砂，细度模数宜为2.6mm~3.2mm，含泥量不成大于2.0%
3.2.4粗价料应采用符合JGJ53规定的碎石或碎卵石，粒径宜为5mm~20mm，压碎指标值不应大于oe
3.2.5选用的情料应按设计要求进行碱活性检验。9.2.6混凝土采用的外加剂应符合GB8076的规定。外加剂品种和掺量由试验确定，个应掺人氮盐类外加剂、
3.2.7拌制和养护混疑土用水应符合JG63一1989的规定。3.2.8当没刘混凝土结构耐久性有要求时，混凝土原材料应符合《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的有关规定。
3.2.9普通钢筋技术性能应贫合G1499GB13013的规定，并对进场钢筋进行拉仲、冷弯试验。3.2.0横尚预应力筋采用无粘结预成力钢绞线，其技术性能应符合GB/T5224标准的规定，进场前应进行静力拉伸性能试验和弹性模量检验3.2.11预应厅错具应采用低回缩夹片式铺具其规格，型号及回缩值应符合设计要求，其质量应符合GlB/T1437C的要求。锚具在使用前，应进行外观检查，抽样进行硬度和静载错固性能试验，合格后方川使用。张拉于斤顶应采用配套的低回缩顶压千斤项。3.2.2梁体封铺混耗土的材料应与新增横向需板混凝士相同3.3作业要求
3.1.1探测梁体钢筋走向、确定钻孔位置3.3.1.1钻孔前应采用钢筋探测仪进行梁内钢筋探测，依次探测水平钢筋、竖向箍筋及弯起钢筋或预应力筋
3.3.1.2按照探测出的梁内钢筋分布现状在架体表面作出醒日标记。3.3.1.3按照设计图在梁体表面初步标明锚固钢筋及横向预应力筋钻孔位置。3.3.，4报顾期片梁对应部位的钢筋分布，确楚预应力筋的钻孔位置，若孔位无法避开主筋或其他障碍物时可适当移动，低跑！设计位置不应大于50mm。铺固钢筋钻孔位置可适当移动.佣应保证保护层厚激不小于30mme
3.3.2钻孔
3.3.2.1钻孔直径应符合以下热定！）非预应力葡钻孔自径应根据错固材料的品种确定。使用错固包错固时，应符合1B/T2093-2002的规定；使用植筋度箭固对应接照使川说明书提供的钻孔直径确定：1）横向预应力筋钻孔直径应为23mm-25mm3.3..2横问预应力筋钻孔应采用金石取芯站机：便用时发装膨胀螺栓，将钻机底盘置定在梁伴腹板上，调整底盘上的调节螺栓，使钻杆保持水平3.3.2.3采用电锤钻钻孔时应使钻杆保持平稳推方均年，免钻成斜孔：汁梁的一个预应力筋孔钻完后核刘另片梁剂应的孔位，在保证预应力筋顺畅穿过叫不3.3.2.4
损伤梁内主筋的情况下，可另片梁对应的预应力筋孔。3.3.2.5错孔时不应损伤梁内主筋，3.3.2.6销固钢筛估孔深度应符合没计要求，允许偏差为0mm-15mm。3.3.3梁体表面凿毛
3.3.3.1增设结构处的梁体表面应进行凿毛处理。TB/T $191—2008
3.3.3.2凿毛后的混凝土表面应去除表面砂浆层，露出原混凝上片料，凿毛后成耐清水冲洗于净3.3.4钢筋锚固、绑扎及预应力筋安装3.3.4.1钢筋锚固前应对孔限进行清理，孔内应无杂物。当采用植筋胶时，应使孔内保持丁燥。3.3.4.2钢筋错固应符合不同品种销固材料的工艺要求：采早强型铺固包错固，错固包填满孔限后迅速插人摄铺周的钢筋，川于锤打紧，抹平孔口：b）采用筋胶锚固，应严格按照环境温度控制固化时间并符合植筋的技术要求。3.3.4.3钢筋销围深度应符合设计要求。3.3.4.4钢筋绑扎充许偏差应符合TB10210的要求，其搭接长度搭接位置应符合设计要求，3.3.4.5预应力筋下料长度应按照设计确定。当设计中未给出下料长度时，可按下式计算，并道过试用后再行修正：
L=D+2d+2m+o+h
式中：
L-预成力筋下料长度，单位为毫米（mm）：D对应预应力筋孔处两片梁腹板外端面间实测长度，单位为毫米（mm）：销垫板厚度，单位为毫米（mm）：c
错具长度，单位为毫米（nn);
张拉端预留长度，由采用的张拉千斤顶的种类，型号决定，单位为毫米（m11）；h.-.被动端预应力筋外露长度，单位为毫米（mm）。3.3.4.6预应力筋安装就位时应保持水平、顺直，经张拉应无折线现象。3.3.4.7切割预应力筋时不应使用电弧乙炔切割。3.3.5安装模板
3.3.5.1，模板要有足够的强度，区度和稳定性，能安全可靠地承受新灌筑混凝土的章力、例压力，乳车和振捣器的振动荷载。
3.3.5.2模板在安装前应刷涂脱模剂。3.3.5.3模板表面应平整，便于安装，拆卸，安装允许偷差应符合规范要求3.3.5.4模板底稳固地依托于梁体，确保列车通过时模板与梁体无相对位移。3.3.5.5混凝土灌筑前应硫保模板内无杂物积水。3.3.6预应力筋初张拉
3.3.6.1初张拉前，在新增横向联结的梁体内侧上、下方应增设硬性支撑。3.3.6.2张拉升斤顶的校止系数不应大十1.05,油压表应采用防震型，其精度不应低于1,0级。张拉「厂的最大张拉南位不成小于终张力的了.5倍。张拉于斤顶、压力表、油泵成配套校正便用，校正有效期限不应超划个月或200次张拉作业，拆修更换配件的张拉干斤顶和发生故障的压力表，油泵应重新配套校上。
3.3.6.3张拉前按设计要求安装错垫板及错只，预成力筋露出被动端锚具长度不小于20mm，主动端根据所用张拉设备型号确定预留长度，8.3.6.4横尚预应力帐拉力、张拉顺序应按照设计婴求进行，张拉时油泵避油应缓慢，平稳，到预定张拉值后，同油御荷。
3.3.6.5预应力筋临时张拉完成后宜及时灌筑混凝上，一般不超过121h，3
IKANYKACa
1B/3191--2008
3.3.7灌筑混凝士
3.3.7.1混凝土的强度弹性模量成满足设计要求，且不低于（40级：当设计对混凝十闻久性有要求时，其混凝土配合比和混凝土施工应符合《铁路混凝土结构耐久性改计暂行规定》的有关规定3.3.7.2在配制混凝十拌合物时，混凝土材料应准确称量。水泥的称量误差不应大于1之%，料，细吗料称最误差不应大于+3%，水及外加剂的称最误差不应大于土1%。3.3.7.3混凝土配合比设计成符合JG552000的规定，混凝土的落度以8(r--10n为立。3.3.7.4混凝土拌合物滞留时限及烧筑问断限应根据环境温度、运输距离、初凝时间及终凝时间等其体情况通过试验确定。混凝土拌合物滞留时限一般不超过1h，浇筑间断时限一般不超过2h，3.3.7.5混凝土成使用机械拌制。3.3.7.8采用桥面灌筑时应设置桥面混凝土灌筑口，灌筑口设在梁缝间，遇梁缝过小，可适当凿除道确槽边缘，
3.3.7.7很凝十应连续灌筑、一次成形，并具有良好的密实度。每处灌注时间不宜超过4h，混凝上振揭采用测振及插入式振捣工艺，应防止过振、漏振：振揭棒不应碰撞预应力筋。3.3.7.8光尽夜平均气温连续3d低十5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工处理，采保温措施。
3.3.7.3在灌筑混凝土的过程中，应随机制作混凝土强度、弹性模量试件试件应随梁体养护，标准试件按标准养护28办理。试件制作、养护应符合GB/T50081-2002和T1110425—1991的规定。3.3.8拆模
3.3.8.1混凝土强度不低1设计独度的60%，且能保证构件棱角完整时方可拆模，尚时拆除两片梁门支撑。
3.3.8.2遇气温急剧变化时不立拆涂模板。3.3.6混凝土养护
拆模后，在混凝土表面应涂养护剂养护，养护剂应符合JC-901-2002的要求3.3.10预应力筋终张拉
3.3.10.1在泥凝十强度、弹性模量到设计值的80%后，方可进行终张拉3.3.10.2懿张拉按设计要求进行。张拉控制应力以油压表读数为主，以预应力筋仲长占作为校核，实测伸长值与理论仲长值的差值不应大于土6%。理论伸长值应按预应力筋实测弹性模量计算。3.3.10.3预应力筋终张拉采用低回缩顶压千斤顶，先张拉至设计吨位，顶压错固后，拉动换向阙重复张拉车设计吨位，节紧尽压螺母，以保证预应力回缩量小于1mm。3.3.11 封
封锚前铺头外露端涂黄油，安装防水塑料盖：3.3.11.11
颜应力筋的铺具防护采用钢筋混凝土封铺，其强度与隔板混凝上强度相同3.3.11.2
3.3.11.3封锚混凝土质面信没置排水坡。3.3.12防水处理
3.3.12.1新增混凝十亏梁体结合处应涂剂聚氮酯防水涂料23逾，涂层系度不小于1mmlc3.3.12.2防水涂料应严密预盖于新旧混概凝土结合处，涂射边缘应整齐、美观4试验和检验
4.1混凝土强度和弹性模量试验
4.11混凝土强度利弹性模量试验方法接GB/750081-2002、1B10425的规定执行，4.1.2混凝土强度和道性模量应符合设计要求：混凝上强度检验获每孔为一批量进行同祭件养铲及标推28d养护试件抗压试验，弹性模量检验批量应符合设计要求。.2原材料检验
TB/T 3191—2008
4.2.1原材料试验方法按本标准规定的原材料标准进行、原材料检验结果填人“主要源材料歌（参见剐录R)：
4.2.2水泥按尚厂家.同品种、同批号、同山厂日期到批，每批水泥不人1100检验一次。4.2.3粗、细肯料接同厂家、同品种每批不人」200m检验一次。4.2.4混凝土外加剂按同厂家同品种每批不人丁10检验一次4.2.5热轧带肋钢筋、光圆钢筋按同！家、同品种、同规格、同批号每批不大厂30t检验一次4.2.6钢绞线按同厂家、同品种、同规格，两批号每批不大丁30检验一次。5.2.7
钳夹具按同！家、同品种、问规格每批不大于1C00套检验一次：4.3新增混凝土外观检查
4.3.1混凝土表面成光滑平整，无蜂窝、麻面。新增混凝士与梁体结合处应平顺严密，楼角整齐4.3.2
4.3.3混凝土外形尺寸应逐孔进行检查验收，尺寸允许偏差应符合表1的要求，表
4.4隐蔽工程检查
横向加固混凝土外形尺寸充许偏差目
新增联结板宽度（颗桥向）
新增联结板高度
新增隔板厚度
表面平整度
中心偏离设计位置
封铺混凝土高度偏差
按照工艺要求认真填写隐蔽工程检查证，检有证格式参见附录C5安全措施
5.1人安全
充许偏差
5.1.1桥面灌筑混凝土作业及上桥进行设备调查等其他作业时，作业人员应按照《铁路二务安企规贝）的相关规定设置防护下道避车。5.1.2在地而2刀以十的高处及陡坡上作业，应戴好安全帽，系好安全带或安个绳，不准穿带钉或易溜滑的鞋。安全带、安全鲍每次使用前，使用人应详细检查，并按规定要求进行鉴定。5.1.3吊装作业时，吊装物下严禁站人5.1.4张拉作业时，操作人员应站在张拉千斤顶的两侧。5.1.5便用电锤钻钻孔时，作业人员应精力集中，双手抓牢，防止卡钻扭资于臂。5，1.6砂轮切害机品有防护罩，使用前先检查轮片是否完好，操作人员应戴好防护镜，防止秒轮片或摔滑飞起仿人
5.1.7在电气化区段施工时，作业人员所带的工具，材料等物与牵引供电设备的特电部分应保持2m以5，1.序发电机重用前必须先接好地线，各种电器设备必须安装台格的漏包课器，升设专人检查矿认良好，所有闸箱必须川锁，许种电动机具应由经培训考试合格的人员持证操作5.2行车安全
5.2.1设置桥混凝土灌筑口，需要凿除时使用的钢钎长度不应高于轨页。5
KANYKAca
TB/T3191—2008
5,2.2筑口机咋时，从线路中心向两侧延伸，不应超过200)mt11。灌筑口要相隔机并，拟开后的灌筑口应立即安装灌筑漏斗逆行泥凝土灌筑，不能及时灌筑的灌筑！！哀用编织袭装诈回填，按规定检查线路，做好记录。
5.2.3桥上堆放材料应符合《铁路工务安全规则》的规定。5.3其他
5.3.1桥1运送剂1灌筑混凝上不成污染钢轨、扣件、道床及人行道。5.3.2施下中,桥下设专人不护,不应有闲杂人员进入施工范围。5.3.3加固梁体跨越铁路、公路、有水河道或水库时应另行制定专项安全措施，
附录A
（资料性附录）
横向加固作业流程图
探测聚体筋走向，确定钻凡位置钻
桑体表面凿毛
铜够罐固，绑扎
预应力筋安装
设置桥面混土灌筑口
安装模板
两片属增设支淳
预应力筋初张控
灌筑混盖王
混上薪护
拆涂支撑
温墨主养护
预应方筋终张拉
：陆水
横向加固作业流程图
TKANTKAca
TB/T 3191—2008
TB/T 3191—2008
B1加固所用主要原材料（贝表B.1）附录B
（资料性附录）
主要原材料
表服.1主要原材料
公称直径
预应力铜续綫
普通钢筋
联应方销贝
微膨照剂
防冻剂
防水涂料
HPBS35
强度级别
避性模量
抗拉摄究
抗拉强度
碱含量
呼岩强度
红度模数
含泥量
型号规格
夹片硬度免费标准bzxz.net
减水率
28d强度增长率
净浆流动度
型弓规格
拉伸强度
断裂伸长章
松弛室
制造工
制造工厂
制造工厂
混度等级
碱活性
含泥量
碱活性
错圈硬度
制造广家
NaSO含
制造！家
膨胀率
制造厂家
制造厂家
制造厂家
注1：长中质量治标数系，均填进场检验实测值，进场不检验的填产品合格证的数据。注2:如新增横丽板、联结板、封所用水泥品种、牌号、刺造！不可[：应分别注。8
C.1钢筋施工检查证（见表C.1)
程名称
工程地点
结构名称
1.钢筛的数量、径、弯折情况
2.水平别筋的布置
3.钢筑与钢箍闪连
4.钢箍的布置
5，活动支座处的钢筋布置
6百定支座处的钢施布置
7.灌注混凝土时钢防不致移动的保证8.钢筋的除锈
9.铅丝的规格，
1作.模板支立情况
11.钢筋搭接及原接情况
12.例施实验惯远
13，风的错固
14.其飞情况
主管「.程师
检查翌师
附录汇
（资料性附录）
工程检查证
钢筋施工检查证
检壳钢筋布胃情况
施工单位
检查日期
钢筋部位
随下负表人
理工程师
TYIKAONYKAca
TB/T 31912008
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3191—2008
铁路混凝土双片式简支梁横向加固技术条件Technical specification of concrete simple-supported bi-girdersgransverse reinforcement for railway bridges2008-03-14发布
2008-07-01实施
中华人民共和国铁道部发布
？规范性引用文件
技术要求
3.1施T准备
3.2原材料要求
3.3作业要求
探测梁体钢筋匙间、确定钻孔位置·钻
梁体表面凿毛
钢筋锚固、绑扎及预应力筋安装·安装模板
预应力筋初张拉
灌筑混凝土
混凝！养扩
预应力筋终张拉
防水处理
4试验利检验
混凝土强度和弹性模量试验
原材料检验
4.3新增混凝土外观检查
4.4隐蔽工程检资
5安全措施：
5.人身发企
5.2行车安全
附录A（资料性附录）
附录资料性附录)
附录C（资料性附录)
横问加固作业流程图·
主要原材料
工程检查证
TYIKAONYKAca
TB/T 3191—2008
TB/T3191-2008
本标准的附录A、附录3、附录C为资料件对录。本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口：本标准主要起卓单位：北京铁路局北点工务机械段、北京铁路局工务处、铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁工程设计咨询集团有限公司，本标准主要起草人：尹建清、王刘逆、童书王、边育生、范梅、马林、周书旺、高印题。
1范圈
IB/T31912008
铁路混凝土双片式简支梁横向加固技术条件本标准规定厂铁路混凝土双片式简支梁横向加固作业技术要求，试验检验、安全指施等。本标推适用！既有线最高速度200km/h，跨度32m及以下混凝土双片式简支梁横向训固及梁体横隔板断裂加固：其他梁跨结构加固亦可参照执行。？规范性引用文件
下列文件小的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修政单（人包证期误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各力研究足否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标涯。(GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1499钢筋混凝土用热轧带助钢筋GB/7:5224预应力混凝土用钢绞线GB8076混凝土外加剂
（3B13013钢筋混凝十用热轧光圆钢筋CB/14370预应力筋用错具、夹具和连接器G350081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准JC901—2002水泥混凝土养扩剂
[I52普通混凝用砂质量标准及检验方法G53普通混凝土用碎石或即看质量标准及检验方法JG155--2000普通混凝土配合比设计规程JG)63—1989混凝土拌合，月水标准T1i/T2093—2002吸水式错固包技术条件TB10210铁路混凝土与砌体工程施工规范1I3104251994铁路混凝土强度检验评定标准铁路T务安全规则（铁运【2006]177号）铁路析隧建筑物大修维修规则（铁运【1999】146号）铁路混凝士结构耐久性设计暂行规定（铁建设[2005】157号）铁路混凝土结构耐久生设计暂行规定局部修订条文（铁建设【2007，140号）3技术要求
3.1施工准备
3.1.1混凝土双片式简支梁横向加固成按批谁的设计及办理施工市批后实施。儿具备施加横问预虚力条件的梁体或部位，均应施加横向预应力，成引确施工作业流程并严格按作业流程进行施工，件业流程叫参服附录
3.1.2国前成对村关作业人员进行技术、安全交底。3.1.号加固前应对如固梁的梁型、各部位尺寸，使用状态，支座功能等进行现场调查，发现与设计不符时。应及时通知有关单位和上级部门。使用状态应满足《铁路桥隧建筑物大修维修规则》技术标准相关TKANTKACa
IB/T 3191-2008
的要求：
3.1.4施工脚于架应根据施工作业特点进行设计。脚于架高度应满是施作业及桥下疗空要求，其将宜简单、轻傅，使于拆装使用,应具有是够的强度、刚度和稳楚作，能够承受加面时施工人员、机具、材料的重量及施工各项荷载，
3.2原材料夏
3.2.1主要原材料应有出！合格证明书及逊场发验报告单。安，名？水泥应来油等级不于45级的低赋谱润强酸盐水泥或硅酸盐水泥，各项性能应合GB175的规定
3.2.3细骨料应采用符合JG52规定的中粗砂，细度模数宜为2.6mm~3.2mm，含泥量不成大于2.0%
3.2.4粗价料应采用符合JGJ53规定的碎石或碎卵石，粒径宜为5mm~20mm，压碎指标值不应大于oe
3.2.5选用的情料应按设计要求进行碱活性检验。9.2.6混凝土采用的外加剂应符合GB8076的规定。外加剂品种和掺量由试验确定，个应掺人氮盐类外加剂、
3.2.7拌制和养护混疑土用水应符合JG63一1989的规定。3.2.8当没刘混凝土结构耐久性有要求时，混凝土原材料应符合《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》的有关规定。
3.2.9普通钢筋技术性能应贫合G1499GB13013的规定，并对进场钢筋进行拉仲、冷弯试验。3.2.0横尚预应力筋采用无粘结预成力钢绞线，其技术性能应符合GB/T5224标准的规定，进场前应进行静力拉伸性能试验和弹性模量检验3.2.11预应厅错具应采用低回缩夹片式铺具其规格，型号及回缩值应符合设计要求，其质量应符合GlB/T1437C的要求。锚具在使用前，应进行外观检查，抽样进行硬度和静载错固性能试验，合格后方川使用。张拉于斤顶应采用配套的低回缩顶压千斤项。3.2.2梁体封铺混耗土的材料应与新增横向需板混凝士相同3.3作业要求
3.1.1探测梁体钢筋走向、确定钻孔位置3.3.1.1钻孔前应采用钢筋探测仪进行梁内钢筋探测，依次探测水平钢筋、竖向箍筋及弯起钢筋或预应力筋
3.3.1.2按照探测出的梁内钢筋分布现状在架体表面作出醒日标记。3.3.1.3按照设计图在梁体表面初步标明锚固钢筋及横向预应力筋钻孔位置。3.3.，4报顾期片梁对应部位的钢筋分布，确楚预应力筋的钻孔位置，若孔位无法避开主筋或其他障碍物时可适当移动，低跑！设计位置不应大于50mm。铺固钢筋钻孔位置可适当移动.佣应保证保护层厚激不小于30mme
3.3.2钻孔
3.3.2.1钻孔直径应符合以下热定！）非预应力葡钻孔自径应根据错固材料的品种确定。使用错固包错固时，应符合1B/T2093-2002的规定；使用植筋度箭固对应接照使川说明书提供的钻孔直径确定：1）横向预应力筋钻孔直径应为23mm-25mm3.3..2横问预应力筋钻孔应采用金石取芯站机：便用时发装膨胀螺栓，将钻机底盘置定在梁伴腹板上，调整底盘上的调节螺栓，使钻杆保持水平3.3.2.3采用电锤钻钻孔时应使钻杆保持平稳推方均年，免钻成斜孔：汁梁的一个预应力筋孔钻完后核刘另片梁剂应的孔位，在保证预应力筋顺畅穿过叫不3.3.2.4
损伤梁内主筋的情况下，可另片梁对应的预应力筋孔。3.3.2.5错孔时不应损伤梁内主筋，3.3.2.6销固钢筛估孔深度应符合没计要求，允许偏差为0mm-15mm。3.3.3梁体表面凿毛
3.3.3.1增设结构处的梁体表面应进行凿毛处理。TB/T $191—2008
3.3.3.2凿毛后的混凝土表面应去除表面砂浆层，露出原混凝上片料，凿毛后成耐清水冲洗于净3.3.4钢筋锚固、绑扎及预应力筋安装3.3.4.1钢筋锚固前应对孔限进行清理，孔内应无杂物。当采用植筋胶时，应使孔内保持丁燥。3.3.4.2钢筋错固应符合不同品种销固材料的工艺要求：采早强型铺固包错固，错固包填满孔限后迅速插人摄铺周的钢筋，川于锤打紧，抹平孔口：b）采用筋胶锚固，应严格按照环境温度控制固化时间并符合植筋的技术要求。3.3.4.3钢筋销围深度应符合设计要求。3.3.4.4钢筋绑扎充许偏差应符合TB10210的要求，其搭接长度搭接位置应符合设计要求，3.3.4.5预应力筋下料长度应按照设计确定。当设计中未给出下料长度时，可按下式计算，并道过试用后再行修正：
L=D+2d+2m+o+h
式中：
L-预成力筋下料长度，单位为毫米（mm）：D对应预应力筋孔处两片梁腹板外端面间实测长度，单位为毫米（mm）：销垫板厚度，单位为毫米（mm）：c
错具长度，单位为毫米（nn);
张拉端预留长度，由采用的张拉千斤顶的种类，型号决定，单位为毫米（m11）；h.-.被动端预应力筋外露长度，单位为毫米（mm）。3.3.4.6预应力筋安装就位时应保持水平、顺直，经张拉应无折线现象。3.3.4.7切割预应力筋时不应使用电弧乙炔切割。3.3.5安装模板
3.3.5.1，模板要有足够的强度，区度和稳定性，能安全可靠地承受新灌筑混凝土的章力、例压力，乳车和振捣器的振动荷载。
3.3.5.2模板在安装前应刷涂脱模剂。3.3.5.3模板表面应平整，便于安装，拆卸，安装允许偷差应符合规范要求3.3.5.4模板底稳固地依托于梁体，确保列车通过时模板与梁体无相对位移。3.3.5.5混凝土灌筑前应硫保模板内无杂物积水。3.3.6预应力筋初张拉
3.3.6.1初张拉前，在新增横向联结的梁体内侧上、下方应增设硬性支撑。3.3.6.2张拉升斤顶的校止系数不应大十1.05,油压表应采用防震型，其精度不应低于1,0级。张拉「厂的最大张拉南位不成小于终张力的了.5倍。张拉于斤顶、压力表、油泵成配套校正便用，校正有效期限不应超划个月或200次张拉作业，拆修更换配件的张拉干斤顶和发生故障的压力表，油泵应重新配套校上。
3.3.6.3张拉前按设计要求安装错垫板及错只，预成力筋露出被动端锚具长度不小于20mm，主动端根据所用张拉设备型号确定预留长度，8.3.6.4横尚预应力帐拉力、张拉顺序应按照设计婴求进行，张拉时油泵避油应缓慢，平稳，到预定张拉值后，同油御荷。
3.3.6.5预应力筋临时张拉完成后宜及时灌筑混凝上，一般不超过121h，3
IKANYKACa
1B/3191--2008
3.3.7灌筑混凝士
3.3.7.1混凝土的强度弹性模量成满足设计要求，且不低于（40级：当设计对混凝十闻久性有要求时，其混凝土配合比和混凝土施工应符合《铁路混凝土结构耐久性改计暂行规定》的有关规定3.3.7.2在配制混凝十拌合物时，混凝土材料应准确称量。水泥的称量误差不应大于1之%，料，细吗料称最误差不应大于+3%，水及外加剂的称最误差不应大于土1%。3.3.7.3混凝土配合比设计成符合JG552000的规定，混凝土的落度以8(r--10n为立。3.3.7.4混凝土拌合物滞留时限及烧筑问断限应根据环境温度、运输距离、初凝时间及终凝时间等其体情况通过试验确定。混凝土拌合物滞留时限一般不超过1h，浇筑间断时限一般不超过2h，3.3.7.5混凝土成使用机械拌制。3.3.7.8采用桥面灌筑时应设置桥面混凝土灌筑口，灌筑口设在梁缝间，遇梁缝过小，可适当凿除道确槽边缘，
3.3.7.7很凝十应连续灌筑、一次成形，并具有良好的密实度。每处灌注时间不宜超过4h，混凝上振揭采用测振及插入式振捣工艺，应防止过振、漏振：振揭棒不应碰撞预应力筋。3.3.7.8光尽夜平均气温连续3d低十5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工处理，采保温措施。
3.3.7.3在灌筑混凝土的过程中，应随机制作混凝土强度、弹性模量试件试件应随梁体养护，标准试件按标准养护28办理。试件制作、养护应符合GB/T50081-2002和T1110425—1991的规定。3.3.8拆模
3.3.8.1混凝土强度不低1设计独度的60%，且能保证构件棱角完整时方可拆模，尚时拆除两片梁门支撑。
3.3.8.2遇气温急剧变化时不立拆涂模板。3.3.6混凝土养护
拆模后，在混凝土表面应涂养护剂养护，养护剂应符合JC-901-2002的要求3.3.10预应力筋终张拉
3.3.10.1在泥凝十强度、弹性模量到设计值的80%后，方可进行终张拉3.3.10.2懿张拉按设计要求进行。张拉控制应力以油压表读数为主，以预应力筋仲长占作为校核，实测伸长值与理论仲长值的差值不应大于土6%。理论伸长值应按预应力筋实测弹性模量计算。3.3.10.3预应力筋终张拉采用低回缩顶压千斤顶，先张拉至设计吨位，顶压错固后，拉动换向阙重复张拉车设计吨位，节紧尽压螺母，以保证预应力回缩量小于1mm。3.3.11 封
封锚前铺头外露端涂黄油，安装防水塑料盖：3.3.11.11
颜应力筋的铺具防护采用钢筋混凝土封铺，其强度与隔板混凝上强度相同3.3.11.2
3.3.11.3封锚混凝土质面信没置排水坡。3.3.12防水处理
3.3.12.1新增混凝十亏梁体结合处应涂剂聚氮酯防水涂料23逾，涂层系度不小于1mmlc3.3.12.2防水涂料应严密预盖于新旧混概凝土结合处，涂射边缘应整齐、美观4试验和检验
4.1混凝土强度和弹性模量试验
4.11混凝土强度利弹性模量试验方法接GB/750081-2002、1B10425的规定执行，4.1.2混凝土强度和道性模量应符合设计要求：混凝上强度检验获每孔为一批量进行同祭件养铲及标推28d养护试件抗压试验，弹性模量检验批量应符合设计要求。.2原材料检验
TB/T 3191—2008
4.2.1原材料试验方法按本标准规定的原材料标准进行、原材料检验结果填人“主要源材料歌（参见剐录R)：
4.2.2水泥按尚厂家.同品种、同批号、同山厂日期到批，每批水泥不人1100检验一次。4.2.3粗、细肯料接同厂家、同品种每批不人」200m检验一次。4.2.4混凝土外加剂按同厂家同品种每批不人丁10检验一次4.2.5热轧带肋钢筋、光圆钢筋按同！家、同品种、同规格、同批号每批不大厂30t检验一次4.2.6钢绞线按同厂家、同品种、同规格，两批号每批不大丁30检验一次。5.2.7
钳夹具按同！家、同品种、问规格每批不大于1C00套检验一次：4.3新增混凝土外观检查
4.3.1混凝土表面成光滑平整，无蜂窝、麻面。新增混凝士与梁体结合处应平顺严密，楼角整齐4.3.2
4.3.3混凝土外形尺寸应逐孔进行检查验收，尺寸允许偏差应符合表1的要求，表
4.4隐蔽工程检查
横向加固混凝土外形尺寸充许偏差目
新增联结板宽度（颗桥向）
新增联结板高度
新增隔板厚度
表面平整度
中心偏离设计位置
封铺混凝土高度偏差
按照工艺要求认真填写隐蔽工程检查证，检有证格式参见附录C5安全措施
5.1人安全
充许偏差
5.1.1桥面灌筑混凝土作业及上桥进行设备调查等其他作业时，作业人员应按照《铁路二务安企规贝）的相关规定设置防护下道避车。5.1.2在地而2刀以十的高处及陡坡上作业，应戴好安全帽，系好安全带或安个绳，不准穿带钉或易溜滑的鞋。安全带、安全鲍每次使用前，使用人应详细检查，并按规定要求进行鉴定。5.1.3吊装作业时，吊装物下严禁站人5.1.4张拉作业时，操作人员应站在张拉千斤顶的两侧。5.1.5便用电锤钻钻孔时，作业人员应精力集中，双手抓牢，防止卡钻扭资于臂。5，1.6砂轮切害机品有防护罩，使用前先检查轮片是否完好，操作人员应戴好防护镜，防止秒轮片或摔滑飞起仿人
5.1.7在电气化区段施工时，作业人员所带的工具，材料等物与牵引供电设备的特电部分应保持2m以5，1.序发电机重用前必须先接好地线，各种电器设备必须安装台格的漏包课器，升设专人检查矿认良好，所有闸箱必须川锁，许种电动机具应由经培训考试合格的人员持证操作5.2行车安全
5.2.1设置桥混凝土灌筑口，需要凿除时使用的钢钎长度不应高于轨页。5
KANYKAca
TB/T3191—2008
5,2.2筑口机咋时，从线路中心向两侧延伸，不应超过200)mt11。灌筑口要相隔机并，拟开后的灌筑口应立即安装灌筑漏斗逆行泥凝土灌筑，不能及时灌筑的灌筑！！哀用编织袭装诈回填，按规定检查线路，做好记录。
5.2.3桥上堆放材料应符合《铁路工务安全规则》的规定。5.3其他
5.3.1桥1运送剂1灌筑混凝上不成污染钢轨、扣件、道床及人行道。5.3.2施下中,桥下设专人不护,不应有闲杂人员进入施工范围。5.3.3加固梁体跨越铁路、公路、有水河道或水库时应另行制定专项安全措施，
附录A
（资料性附录）
横向加固作业流程图
探测聚体筋走向，确定钻凡位置钻
桑体表面凿毛
铜够罐固，绑扎
预应力筋安装
设置桥面混土灌筑口
安装模板
两片属增设支淳
预应力筋初张控
灌筑混盖王
混上薪护
拆涂支撑
温墨主养护
预应方筋终张拉
：陆水
横向加固作业流程图
TKANTKAca
TB/T 3191—2008
TB/T 3191—2008
B1加固所用主要原材料（贝表B.1）附录B
（资料性附录）
主要原材料
表服.1主要原材料
公称直径
预应力铜续綫
普通钢筋
联应方销贝
微膨照剂
防冻剂
防水涂料
HPBS35
强度级别
避性模量
抗拉摄究
抗拉强度
碱含量
呼岩强度
红度模数
含泥量
型号规格
夹片硬度免费标准bzxz.net
减水率
28d强度增长率
净浆流动度
型弓规格
拉伸强度
断裂伸长章
松弛室
制造工
制造工厂
制造工厂
混度等级
碱活性
含泥量
碱活性
错圈硬度
制造广家
NaSO含
制造！家
膨胀率
制造厂家
制造厂家
制造厂家
注1：长中质量治标数系，均填进场检验实测值，进场不检验的填产品合格证的数据。注2:如新增横丽板、联结板、封所用水泥品种、牌号、刺造！不可[：应分别注。8
C.1钢筋施工检查证（见表C.1)
程名称
工程地点
结构名称
1.钢筛的数量、径、弯折情况
2.水平别筋的布置
3.钢筑与钢箍闪连
4.钢箍的布置
5，活动支座处的钢筋布置
6百定支座处的钢施布置
7.灌注混凝土时钢防不致移动的保证8.钢筋的除锈
9.铅丝的规格，
1作.模板支立情况
11.钢筋搭接及原接情况
12.例施实验惯远
13，风的错固
14.其飞情况
主管「.程师
检查翌师
附录汇
（资料性附录）
工程检查证
钢筋施工检查证
检壳钢筋布胃情况
施工单位
检查日期
钢筋部位
随下负表人
理工程师
TYIKAONYKAca
TB/T 31912008
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。