TB/T 3105.2-2009.Nondestructive testing of cast steel bolsters and side frames for railway freight car Part 2:Ultrasonic testing.
1范围
TB/T 3105.2规定了铁道货车铸钢摇枕、侧架A部位、B部位内部缺陷的术语、超声波探伤的人员要求检验规则、探伤方法、缺陷分级及质量判定等。
TB/T 3105.2适用于铁道货车铸钢盖权测架内部缺陷的检测
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过TB/T 3105的本部分的引用而成为本部元的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改以不包活勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本部分。
TB/T 3012- 2006直货车铸钢摇枕、侧架技术条件
JB/T 10061-1999型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
JB/T 10062-1999声探伤用探头性能测试方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于TB/T 3105的本部分。
3.1点状缺陷point discontinuity
缺陷长度、宽度方向的尽寸小于或等于缺陷处声束宽度的缺陷。
[ISO 4992. 1- -2006元以3.2]
3.2非点状缺陷comple-atcontimuity
缺陷长度、宽度方向的尺于步于缺陷处声束宽度的缺陷。
[ISO 4992. 1- -2006,定义
3.3单个缺陷one discontinuit
缺陷边缘之间的距离小于或等于25 mum时视为一个缺陷
[IS0 4992.1- -2006,定义4.3. 1]

ICS 45.060
受控文件
现行有效
ZJZ(JP)313-704029-2003
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 3105.2—2009
铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第2部分：超声波检验
Nondestructive testing of cast steel bolstersand side frames for railway freight carPart 2 : Ultrasonic testing
2009-11-11发布
2010-05-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
术语和定义
人员要求
仪器、探头及耦合剂
试块·
7铸件状态·
检验规则
探伤方法
缺陷分级
质量判定
探伤记录
标准分意网
附录A（规范性附录）摇枕、侧架YC型探伤校准试块附录B(资料性附录）
超声波探伤缺陷记录卡
附录C（资料性附录）摇枕、侧架超声波探伤记录表参考文献
TB/T3105.2—2009
TB/T 3105.2—2009
TB/T3105《铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测》分为以下三个部分：第1部分：射线照相检验；
第2部分：超声波检验；
第3部分：磁粉检验：
本部分为TB/T3105的第2部分
本部分的附录 A为规范性附录,附录B、附录 C 为资料性附录。本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归本部分主要起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所，南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司。
本部分主要起草人：黄永巍、高东海、任町照、蒋用芳。1范围
铁道货车铸钢摇枕、侧架无损检测第2部分：超声波检验
TB/T 3105.2—2009
TB/T3105的本部分规定了铁道货车铸钢摇机、侧架4部位、B部位内部缺陷的术语、超声波探伤的人员要求、检验规则、探伤方法、缺险分级及质量判定等。求则架内部缺陷的检测
本部分适用于铁道货车铸钢
2规范性引用文件
下列文件中的条款通
件,其随后所有的修改单
协议的各方研究是否可
部分。
TB/T 3012—200
JB/T 10061-
JB/T 10062-
术语和定义
下列术语和定
的本部3
用而成
本部分的条款。
凡是注且期的引用文
活勘误
的内容）或修订版均不适用
些文件下载标准就来标准下载网
为最新版
于本部分，然市，鼓励根据本部分达成日是不注日
期的引用文件其最新版本适用于本首货车铸钢摇枕、侧架技术条件型脉冲反身
超声探伤用技
式超声探伤仪通用技术条件
头性能测试方法
TB/T3105的
点状缺陷
缺陷长度、宽度
ISO 4992.1—20
ontinuity
寸小于或等于缺陷处声束宽度的缺陷。3.2
倍compleal
非点状缺陷
缺陷长度、宽度方向的
scontinL
IS0 4992.1—2006,定
单个缺陷one discontinuity
有束宽度的缺陷。
缺陷边缘之间的距离小于或等于25 mm时视为一个缺陷I IS0 4992. 1—2006 ,定义 4. 3. 1 底波消失lossaf backreflection工件底波波幅高度小于或等于炭光屏满幅度的10%时，判为工件底波消失。[GB/T 12604. 1—2005,定义 2. 17 ]缺陷回波flawecho
米自缺陷或不连续处的回波指示。波幅高度大于或等「荧光屏满幅度的10%时，判为出现缺陷回波。
[GB/T 12604. 1-2005,定义5.4]1
TB/T 3105.2 —2009
4人员要求
4.1摇枕、侧架超声波探伤人员应了解机应的铸件材料、铸造工艺、铸造缺陷及热处理等基础知识，掌握本部分的各项规定。
4.2摇枕、侧架超声波探伤人员应取得铁道行业有关管理部门颁发的超声波探伤相应的资格证书，5仪器、探头及耦合剂
5.1超声波探伤仪
5.1.1超声波探伤仪工作频率范围至少应包含1MHz~5MH5.1.2超声波探伤仪其他技术指标应符合1999的规定，
PT10001
5.1.3数字式超声波探伤仪
样不应低于100 MHzs
5.2探头
探头规格为5P6×8F
5.3耦合剂
NIHSITE
可选择使用
调整探伤灵每
超声专
验仪器及
武方港
-1999 的规定。
JB/T10062
用相同的耦合
测时应使
摇枕、侧架YC
校准试块见附录A
铸件状态
工件表面粗糙度为NMRR100。
超声波检测厅
上理并抛丸艺
妨碍超卢检测
、氧化皮、镜
等应在检测前予以清除
检验规则
重大改变时，在批量生产#
新产品试制或材
查工艺有
，摇枕、侧渠至各探测20件。
8.2在生产工艺稳定
下，摇梳
倾架每炉应各抽取！
生行探价。
荠不合格，应加倍抽香。如
该炉择
枕或侧架成全部超声波按伤，
加倍抽查中仍有1件不
9探伤方法
9.1探伤部位
9.1.1新产品试制或材质、铸造
有重大改变时
枕、侧架的部位、B部位应全部探伤。揉枕、侧架的A部位、B部位的划分成符合 TB/T 3012—2006 附录C 的规定。9. 1. 2 在生产工艺稳定的情况下,侧架为 A 部位,摇枕为 A 部位及 B 部位的工艺孔周围50 mm区域。
9.2超声波探头的选用
侧架A部位内圆弧面处采用5P6×8FG20探头检测,摇枕、侧架其他部位可采用5P14FC20探头检测。
9.3探伤灵敏度
9.3.1摇枕探伤灵敏度
用双晶纵波探头将YC型试块上第4号平底孔反射波调为荧光屏满刻度的50%高度,增益16dB9.3.2侧架探伤灵敏度
用双晶纵波探头将YC型试块上第4号平底孔反射波调为荧光屏满刻度的50%高度,增益12dB。2
9.4探伤扫查
TB/T3105.2—2009
相邻两次扫查相互重叠区域不应小于探头晶片直径尺寸的10%。扫查时,探头的移动速度不应大于100mm/s
9.5缺陷判别
9.5.1当工件底波消失并同时出现缺陷波时即以探头中心为推划分缺陷指示范围；缺陷指示范围的最大长度测量值与最大宽度测量值的乘积即为缺陷而积。9.5.2摇枕B部位工艺孔周围50mm区域内缺陷延伸至50mm区域外时，缺陷面积以超声波总指示面积计算。
9.5.3摇枕、侧架A部位区域内缺陷延仲至区域外时，缺陷面积以超声波总指示面积计算为A部位缺陷。
缺陷分级
摇枕、侧架超声波探伤
缺陷分
质量判定
A部位及B部
B部位缺陷等
孔周围50
裂纹等其他严重
被判定不合格的
探伤记录
员及日期等。
级时,工
件直接
单个缺陷面积Q
陷或仅有点
Q≤1000
代缺陷
0002000人Q%300
Q>3000
区域内缺陷等级大于
亚级时,工作判为不合格。
牛判为不合格
判为不合格
012—2006的有关焊修规定进行还理。型号、耦合剂、铸件名、检测区域、缺陷位置及大小、探伤人超声波探伤缺陷记录卡的内容和格式可参见附录B；摇枕侧架超声波探伤记录表格式参见附录
TB/T 3105.22009
A1试块材料:B+级钢，正火。
附录A
（规范性附录）
摇枕、侧架YC型探伤校准试块
A.2试块在机加工前应作超声波探伤检查，以2m平底孔灵敏度进行检测，不应存在缺陷反射波。试块探测面粗糙度为MRRR6.
快见图
A.4摇枕、侧架YC型探伤校推块
单位为毫米
阶梯序号
/所有测试装面
9个阶梯的厚度明细表
播枕侧架YC型探伤校准试块
T件名称：
探伤标雄
.件编号
仪器名称
探头规格
操伤方法
探伤灵敏度
填写说朗：
TE/T 3105.2—2009
制造单位
数字超探仪
附录B
【资料性附录】
超声波探伤缺陷记录卡
检验单位：
制造年月
试块规格
耦合剂
4号平庭
A塑脉
波高度50%
部位示意图
鉴庭人员
探价人员
TB/T 3105.2—2009
探伤日期：
播枕、侧架YC型探伤校雄试块
反射法
判淀结果
1)左中右之分：以中心线为苯滩，有铸造编号的为“左\端，无铸逍编号的为“右”端，中问部位为“中”2)探测面之分：有铸造编的为“前”,对侧无铸造编号的为“后”，腹部为“腹”TB/T3105.2-2009
附录C
（资料性附录）
摇枕、侧架超声波探伤记录表
缺陷位置、面积
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。