TB/T 3217-2009.Semi-spherical angle cock for locomotive.
1范围
TB/T 3217规定了铁路机车用半球型折角塞门的型式与基本尺寸，技术要求、试验方法,检验规则及标志、包装等。
TB/T 3217适用于列车空气制动系统中机车与车辆联接用公称通径为DN32的半球型折角塞门(以下简称折角塞门)的制造和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T528硫 化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T 528--2009 , IS0 37 :2005,IDT)
GB/T531.1橡股袖珍 硬度计压人硬度试验方法( CB/T531.1- 2008 ,IS0 7619 - 1:2004 ,IDT)
GB/T 1176铸 造舸合金技术条件( CB/T 1176--1987 ,neq ISO 1338:1977)
GB/T 1184- 1996形状和位置公差米注公差值(eqv ISO 2768 -2:1989)
GB/T 1682列 化像胶低温脆性的测定_单 试样法( CB/T 1682- -1994,eqv IS0 812:1991)
CB/T 1690硫化橡胶 或热塑性橡胶耐液体试验方法( CB/T 1690- 2006 IS0 1817 :2005 , MOD)
GB/T 1804- 2000般公差未注公 差的线性和角度尺寸的公差( eqy ISO 2768 - 1:1989)
CB/T3512硫化像胶 或热塑性橡胶热空气加速 老化和耐热试验( CB/T3512- 2001 ,eqv Is0188;1998 )
CB/T 3672. 1- 2002一像胶制品的公差第 1部分:尺寸公差( IS0 3302 -1/1996 ,IDT)
GB/T 6414- 1999 ' 铸件尺寸公差与机械加工余量(eqv TSO 8062./1994)
CB/T 7306.2- 2000 559号封管螺纹第2 部分:圆锥内螺紋与国锥外螺纹(eqv ISO7 -1:1994)

ICS 45.060.10
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3217-2009
机车用半球型折角塞门
Semi-spherical angle cock for locomotive2009-08-28发布
2009-09-05实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
型式与基本尺寸，bzxz.net
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
附录A（规范性附录）折角塞门排气试验方法附录B（规范性附录)
防尘封堵型式尺寸
-IYKAONIKACa
TB/T32172009
TB/T3217-2009
本标的紊录 A、附录 B 为规范性环录。本标准出铁道部运输局提出：
本极溢出青鸟匹方车辆研究所有限公司归口。本标准起节单位：北京市育通京铁机车车配件厂北京铁路局北京机务设、铁道部产品质量监督检验十心低温试验站、中国铁道科学研究院金属及化学研究所、株洲时代新材料科技股份有限公司、无锡七华铁机车车辆配件制造有限公司。本标准主要起草人：田宝德、孔令清、邱红、王伟、许焯昆、郑华、王进、郁有为。1范
机车用半球型折角塞门
TB/T 3217—2009
太标准规定了铁路机车用半球型折角塞门的型式与基本尺寸，技术要求、试验方法、检验规及标志包装等。
本标准适用于列车空气制动系统中机车与车辆联接用公称通经为DN32的平球型折角塞寒门（以下筒称拆角塞门)的制造和检验
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过车标准的引用而成为本标准的条款！凡是注口期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误自内容）或修订版均不适用一本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最所版本。凡是不注目期的引用义伴，其最新版本适用于本标准。GB/T528硫化像胶或热塑性橡胶拉伸应方应变性能的测定（CB/T528-2009ISO37:2005，IDT)
GB/T S31.1
CB/T 1176
GB/T 1184
GB/T 1682
GB/T1690
铸造铜合金技术条件
(CB/T1176--198neqTS01338:1977)1996形状和位置公室
未注公差值（eqv1so2768-2：1989）硫化像胶低温脆性的测定
单试样法（CB/T1682--1994,eVISO812：1991)硫化橡皮或热塑性橡
胶耐液体试验方法（GB/T1690--200GIS01817:2005，M0D）GB/T1804-2000般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqVIS02768-1:1989）硫化像服或热塑性移胶热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512-2001，eqv1S0GB/T 3512
188:1998)
2002楼校制品的公差第1部分：尺寸公差（IS03302-11996，IDT）CB/T 3672. 1-
GB/T 6414—1999
尺寸公差与机械加余量（eqV1S080621994）55°封管螺线
GB/T7306.2—2000
GB/T7759硫化橡胶热塑生橡胶
cqv IS0 815:1991)
第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（αIS07-1：1994）常温高温和低温下压缩永久变形测定（GB/T7759—1996，盐雾试验（neg1so9227:1990)
GB/T10125—1997人造气氛试验
GB/T11352--般T程用造碳钢件(CB/TT1352-2009,ISO3755:1991,Cast carbort steelfor gernieralengincering puposes, IS0 4990:2003,Steel castiugaGeneral technical cdelivery requirements,MOD)GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件CB/T21563-2008轨道交避机车车辆设备冲击和振动试验（IEC61373：1999IDT）IIG/T38662008
硫化橡胶压缩耐寒系数的测定
3型式与基本尺寸
折角塞门的型式与基本尺见图1
4技术要求
4.1折角塞门应按本标准及经规定程序批准的产品图样和技术文件制造：4.2折角寒门在坏境温度-50C～70℃条件下应能正常下作，1
TYYKAONIKACa-
TB/T32172009
新角塞门在 GB/
折角塞门应进行
碳钢铸件应符
不锈钢铸件应
铜合金铸件应符备
夫汁机械加工
深注形状和位
2008规定的1
第A级振动
压盖：
阖芯；
手把（转90\）：
套口；
后成能正营工作
理，经过56h的盐雾试验后，出现管惊的而积不应大于总前积的5为。11352的规定
的规定。
B/T 12230
B/T1176的
差按CB/T1304-m级执行。
按GB/T1184-K级执行。
铸件的未注尽寸公
差按GB/T6
圆链管螺纹应
GB/T 7306.
橡胶竹胶料的物理
机械性能应
拉仲强度
扯断偏长率
C17级执行。
的规定。
合表工的规定
密封圈
75 ±5
压缩永久变形（A型试样，100℃×24）%
跪性摄度
乐缩耐塞系数（压缩20%，-50）热空气老化
(100 9. ×24 h)
拉伸强度变化率
扯断伸长率变化率
吸汕增重（GP9硅脂,70℃×24h)便度作为参考
-30 -- 30
- 30 ~ 30
上密封垫
-30-30
-30-30
GB/T 531.1
GB/T528
CB/T528
CR T 7759
GB/T1682
HG/T3866
GBVT3512
GB/T1690
橡胶件末注装配尺寸公差按GB/T3672.1-2002的M2级执行，未注非装配尺寸公差按CGB/T3672.1-2002的M3级执行
TB/T 3217 -2009
4.14橡较件的工作表面不应有征何缺陷，非！作而的气泡、杂质面积最大不应超过1. 5 rtur2,且数量不超过「处。
4.15橡胶件不应接触煤油、汽油、柴油、机油等油类以及酸、等腐蚀性物质。4.16手把在并放位或关闭位时与闷休上挡问的最小搭接量不应小十3mm，4.17折角塞门组装时应在橡胶件与金属件接迎部位涂以适量的GP，9或7057硅脂。4.18试验合格后的微钢折角塞门非加工表面成按有关要求涂面漆。4.19手担从开放位移至关闭位时，风缸压h从900k降至100kPa的时间不应大于16su4.20常温条件下，开放位折角塞门漏泄量每分钟不应大于1kP关闭位折角寒门漏泄量每分钟不成大于3.5kPa：在开放位与关闭位之间转动手把所需施加的扭矩不应大于15Nn1.4.21低温条件下，开放位扩角塞问修量每分钟不应大于2：关闭位折角塞门漏泄量每分钟不应大了kPa；在严放位与关闭位之间转动手把所需施加的扭矩不应大下20m
10的疲劳试验，试验后开放位折角塞/漏泄量每分钟不应大于3kPa，4.22折角塞门应选行1
关闭位折角赛门漏泄量分钟子应大于10kPa，扭箱不应大手20N，mSNH
5试验方法
设备要求
用于测量漏泄最的包
表或壶拟压力表（传感器）的精度不应低于0.4级。与折角塞门相连的试102）1.在额定压力900kPa下每分钟漏泄量不应大于0.1kPa。验设备容积应为（0.
5.2常温气密性试金9
距试验
5.2.1并放位气密生
将拆筒塞门手拍置于十放位，堵住折角赛闻的软管连接器端，从进气端向内充人900kPa的压力空气，待压力稳定后，保压i，测量温泄量5.2.2关闭位气密性试
排空折角塞门内的速/空气，将于把置于美闭位。从进气端向内充人900kP.压力空气，待乐力稳定后，保压1min，测量滑泄
5.2.3扭矩试验
卸下折角塞门手把，用扭矩版手测量从开放位稳至关闭位和从关闭位移至开放位的扭矩，以每分钟不超过15次的频率在正常真内循环操作5次后连续测试5次任何方向施加的扭知矩均应符合4.15的规定。
5.3低温气密性试验、扭矩试验
5.3.1开放位气密性试验
将折角塞门在-50°C环境温度下放置24h,并在该环境湿度下按第5.2.1的要求进行试验，测量折角塞门在开放位的漏泄量：
5.3.2关闭位气密性试验
将折角塞门在-50 ℃环境温度下放置24 h,并在该环境温度下按筑5.2.2的要求进行试验,测量折角塞门在关闭位的漏泄量。
5.3.3扭矩试验
将折角塞门在-50坏境温度下放置24n，分别在无压力空气和900kPa压力空气的情况下，用扭矩扳于测量从开放位移至关闭位和从关阅位移至开放位的扭矩，以舒分钟不超过15次的频率在正常范围内循环操作5次店连续测试5次，任何方向施加的扭矩均应符合4.21的规定。5.4排气试验
折角塞门排气试验方法见附录A。3
TYYKAONTKAca
TB/T3217--2009
5.5振动试验
振动试验按 CB/T 215632008 的规定进行,试验工说为 1 关炎 A 级。援动试验后按 5.2 的规定进行常温气密性试验、扭矩试验，结未成符合4.20的规定。5.6盐雾试验
按CB/T10125--1997的规定进行『性盐雾试验，起雾试验期为56b，结果应符合4.4的惑定。5.7疲劳试验
在常温环境下从折角塞门进气端充人900kPa的乐力空气，使新角塞门在开放位和关闭位之问反复动作1×101次，作频率为每分钟不超过10次，每次循环应将压力空气排放到零，然后按5.2的规定过行常温气密性试验、钙矩试验，结果应符合4.22的规定。6
检验规则
6.1型式检验
新产品定型时
定型产品转生色时；
一时，应进行型可
年恢生产时；
停产超过
连续生产达到两年时；
产品结构
上艺有重大敢变时。
型式检验包括本
部分第4章、第5章的全部内容。振动式验仅在新产品定型时进行，波劳试验6.1.2
前应先进行常温试程温试验。
6.1.3应随机抽取于3个试件进行型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验逐件进行。
6.2.2出厂检验包括本部分4.19、4.20的内名7标志、包装、运输和贮存
折角塞门在阀体
电应有清晰永久的标志，标志内容为制造单位名称或代号、制造年月及批号：7.2折角塞门包装时应置于
开放位，两端应封堵：防尘封堵应采用外包型或平罩型，防尘封堵的型式尺寸见附录B，材质为聚2烯
7.3折角塞门出厂时应有合格证合格证内容包括：剖造单位名称或代号
b）产品名称、图样代号及数量
产品编号：
制造年月：
检验单位及检验人员印章；
f）本标准代号。
7.4、运输过程中应防止产品碰撞损伤、防止雨雪浸淋以及曝明。7.5此存时折角塞门两端的封堵不应拆下以保证阀体内清洁。7.6橡胶件自制造完或之日起至产品组装前的贮存期不应超过6个月。7.7折角塞门应存放于通风、干燥、消洁场所，应将折角塞门手柄向上水平放置，不应露天存放或堆置。存放超过2个月时，阀芯与橡胶密讨面间应重新涂油，各转动部位应注油。橡校件存放趋过18个月时应更换，并安5.2的规定重新进行试验，合格后方可使用。4
A1试验设备组成
附录A
【规范性附录】
折角塞门排气试验方法
折角塞门非气试验设备组成见图A.1，折角塞门出气端与100L的风缸相连=37.51rm
TB/T3217—2009
1+图A1试验设备组成
止茂，进行
压力传感器
1 000 kPa
截止阀；
被试折角
A.2试验方法
关闭载断塞门1
断塞门4为100L风何充气，当风缸压力达到1000ka时，关闭截断塞门4丁薇
测量风缸压
力出900kPa降至100ka的时间。
关闭半球型新角
重复上述试验，取两必
验的平均值
-YT KAONT KAca-
TB/T3217-2009
附录B
(规范性附录）
防尘封堵型式尺寸
包型防尘封堵皮平罩型防尘封堵的型式尺寸分别见图B.1、B.2。GB
外包型防尘封堵
平罩型防尘封堵
单位为毫米
单位为毫米
中华人民共和国
铁道行业标推
机车用半球型折角塞门
Seni -spherical anglc cock for locomotiveTB/T 3217—2009
中国铁道治版社山版、发行
（100054，北京市宣武区右安门西街8号）读者服务部中活：市甲（01051873174，路（02.1)73174北京市兴顶印别“印别
版权专有侵权必究
并水:880 mml ×[ 230 rrm
印张：0.75字数：12千字
20H09年9月第1版，2009年9月第1次印刷*
缆一书号：15113.3066
YYKAONYKACa
定价：7.50元
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