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TB/T 3256.6-2011

基本信息

标准号: TB/T 3256.6-2011

中文名称:机车在役零部件无损检测第6部分:杆类、销类及轴类零件磁粉检测

标准类别:铁路运输行业标准(TB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 机车 零部件 无损 检测 零件 磁粉

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出版信息

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标准简介

TB/T 3256.6-2011.Non-destructive testing of in-service components for locomotive-Part 6 : Magnetic particle testing of rods , pins and shafts.
1范围
TB/T 3256.6规定了铁道机车用杆、销、轴类零件磁粉检测的设备、工具、器材、磁化规范、性能校验、磁粉检测操作、质量评定和磁粉检测记录等。
TB/T 3256.6适用于采用磁粉探伤机对铁道机车用杆、销、轴类磁粉检测的湿法连续法磁粉检测作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
TB/T 3256. 1- -2011机车 在役零部件无损检舞第1部分:通用要求
3设备、工具及器材
3. 1检测设备采用杆、销、 轴类通用磁粉探伤机,其技术性能及照度应符合TB/T 3256.1-2011中6.3.1和铁道机车杆、销、轴类磁粉检测工艺要求。
3.2磁粉检测工作间和磁粉检测作业场地应配有必备的办公用品和工具,采用荧光磁粉检测时,检测人员还应配置紫外线防护眼镜。
3.3磁粉检测应配置天平、长颈或梨形沉淀管、磁强计、白光照度计、紫外辐照度计磁场强度测试仪、配比磁悬液所用的量杯等。
3.4天平、磁强计、白光照度计.紫外辐照度计、磁场强度测试仪应定期送有资质的部门进行检定并有检定标识。
3.5 机车杆、销轴类磁粉检测,应使用A1 -15/50型标准试片。使用前应将试片表面擦拭干净,试片应平整,无破损、折皱和锈蚀。
3.6杆、销、轴类磁粉检测用湿法磁粉颗粒度为不小于320目,干法用磁粉颗粒度为80目~250目。
磁粉及磁悬液的性能要求、磁悬液配制及浓度检测应符合TB/T 3256- -2011中6.3.3的规定。磁悬液定期更换应符合TB/T 3256. 1- -2011 中6. 1.5的规定。

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标准内容

JCS 45.060.10
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3256.6—2011
机车在役零部件无损检测
第6部分:杆类、销类及轴类零件磁粉检测
Non-destructive testing of in-service components for locomotive-Part 6:Magnetic particle testing of rods,pins and shafts2011-04-02发布
2011-10-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
设备、工具及器材
磁化规范
性能校验
磁粉检测操作
质单评定
崧粉检测记录
杆、销、轴类磁粉检测记录表
附录A(资料性阴录)
TB/T 3256.6-2011
TR/T 3256. 6—2011
TB/T3256&机车在设率部件无损检测》分为以下8个部分:…—第1部分;通用要求;
--第2部分:轮箍、整体辗钢车轮轮辋超声波检;.—第3部分;轮对磁粉检测;
一第4部分:车钩、钩尾框磁粉检测:一第5部分:柴油机曲轴磁粉检测:第6部分:杆类,销类及轴类零件磁粉检测:一第7部分:般零部件磁粉检测:第8部分:一般零部件着色惨透检测。本部分为TI/T3256的筹6部分。
本部分按照(B/T1.1—2009给出的规则起草本部分出南车威墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并川。本部分土要起草单位:北京铁路局、南车城墅堰机车车辆艺研究所石限公可、哈尔滨铁路局、太原铁路局、南昌铁路局、上海铁路局、沈阳铁路周、南宁铁路局。本部分王要起节人安浒、万升云、刘计远、李东林、刘宪.汗章培、程快明、张宝林干家玉。Ⅱ
1范围
机车在役部件无损检测
TB/T 3256.6--2011
第6部分:杆类,销类及轴类零件磁粉检测TB/T3256的本部分规定铁道机车用杆、销、轴类零件磁粉检测的设备工具、器材、磁化规范,性能校验、磁粉检测操作,质量评定和磁粉检谢记求等:本部分适用丁采用磁粉探伤机对铁道机车用杆、销、轴类磁粉检测的湿法连续法磁粉检测作业.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不妞少的。足是注势的用文伴,仅注针期的版本适用于本文件。凡是不注甘期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文作。TB/T3256.1一2011机车在役零部件无检酬第1部分:通用要求3设备、工兵及器材
3. 1检测设备采用杆、销、暂类通用磁粉探伤机,其技术性能及照度应符合 TB/F 3256. 1—2011中6.3.1和铁道机车杆、销、轴类粉检测.L艺要求。3.2磁粉检测工作问和磁粉检测作业场地应配有必贫的办公用品和1具,采用荧光磁粉检测时,检测人员还应配置紫外裁防护眼镜。3.3磁粉检测应配置天平、长颈或梨形沉淀管、磁强计、口光照度计、紫外辐照度计,磁场强度测试仪、配比磁悬接所用的单杯等。
3.4天平,磁强计、白光照计、紫外辐照度计、磁场强度测试仪应定期送有资质的部门进行检定并有检标识。
3.5机车杆销.轴类磁粉检测,应使用A1-15/50型标准试片。使用前应将试片表面擦拭下净,试片应平,尤破损,折皱和锈蚀:
3.6杆、销、轴类磁粉效测用湿法磁粉颗粒度为小小于320日,下法用磁粉颗粒度为80日~250目。磁粉及磁总液的性能要求、磁总液配制及被度检测成符合 TB/T 3256一2011 中 6.3. 3 的规定。磁悬液定期更换应符合 TR/T 3256. 1—2011 中 6. 1. 5 的规定。3.7湿法磁粉检测时,磁悬液休积浓度要求如下:a)荧光磁忌液体积浓度:0.1ml./100mL~0.6ml/[00mL;b)非荧光磁感液体积涨度:1.2ml/100mL~2.4mL/100mL4磁化规范
4.1杆类,销类件磁粉检测磁化也流研定时,应使用磁场强度测试仪器分别对裂纹易产生部位及预计磁场强度最弱部位的磁场强度进行测试,并确认各规定部位磁场强度垒少达到2400A/m。4.2轴类件进行周向磁化时,轴向通电的电流值的大致确定,推荐按公式(1)进行计算:I = HD/320 --(R - 10) D---:
式中:
H一磁场强度的数值,单位为安培每米(a/m);TB/T3256.6-2011
D—一轴类件受检部位直径的数值,单位为毫米【m;1——电流的数值,单位为安培(A)4.3轴类件进行纵向磁化时,纵向磁势的人致确定,推荐按公式(2)进行计算:NI =45 000 0/1....
式中:
N——-线圈匝数;
1一电流的数值,单位为安培(A);l工件长度的数值,单位为产米(mm):D—一汇件直径的数值,单位为毫米(mn)5性能校验
5. 1基本要求
....(2
磁粉检测设备性能校验分为日常性能校验和月度性能检查,设备故障检修后,应重新进行口常性能校验,
5. 2白常性能校验内容
5.2.1设备状态检查
全面检套磁粉检测设备各部技术状态;电流,电压表检定不过期;白光照度和紫外辐照度值符合标推要求:设备各部动作性能良好,无故障。5.2.2系统灵敏度校验
5.2.2.1粘贴试片
粘贴试并应按以下规定:
a)将A1-15/50型标准试片粘贴在杆、销、轴类等部件易产生裂纹的部位及预计磁场强度最弱的部位(如凸轮轴的凸轮部位、空压机曲轴曲拐根部、主轴颈、连杆颈靠曲捞的部位,各工件的中间及两端位骨)
b)各杆、销,轴类等件被粘贴试片的部位,应擦拭于净,无锈蚀、涵污及灰尘,露出金属面并保持十燥。
c)粘贴试片时,试片带沟槽而应与被检件的表面密贴,带有“+“字沟槽的试片,应有条线与工件轴线平行,胶带沿试片四调呈井字形粘贴车固,试片粘贴后应平整、牛固,胶带纸不应遮盖试片的槽都位。
5.2.2.2磁粉及磷悬液检验
磁粉成放置在带盖窄器内保存,受潮结块或超过质保期不应使用。磁粉检测前,应检查磁悬液的体积浓度,取样前磁悬液应充分揽拌均勾后,用长颈或梨形沉淀管接取从喷嘴喷出的磁景液100mL做静止沉淀试验,沉淀时间为30min,再观察长锁或染形沉淀管底部的磁粉穿积值。
体积浓度不符合规定时应重新调配,调配店的磁悬液,成按上述操作方法再次进行体积液度谢定。5.2.2.3磁化检验
工件进行复合磁化时,应观察各向磁化电流是否能够使A1-15/50型试片人工缺陷完整清晰显示,否则应调整周向或纵间磁化电流。5.2.2.4磁痕分析
在试件磁化的同时,成观察试片上磁痕显示情况,试片沟槽应显示清晰、完整。5.2. 2.5填写日常校验记录
检测设备口常系统灵敏度校验合格后,检测人员负资填写日常性能校验记录(参见TB/T3256.12011 附录 A 表 A. 1),参加校验的人员应在校验记录 L效章。2
5.3月度性能检查内容
5. 3. 1磁粉探伤机(仪)及附属设备技术状态检查TB/T 3256.6—2011
磁粉探伤机(仪)及附属设备的各部外观技术状态良好,配件齐全:全面检查磁粉险测设备种附属设备的作用性能应谁确,可靠,无放障;除诱设备运转正劳,除锈效果符合磁粉检测要求5.3.2磁粉和磁悬液检验
应符合月常性能校验规定的要求,5.3.3系统敏度校验
应符合口常性能校验规定的要求5.3.4填写“磁粉探伤机(仪月度性能检查记录”磁粉检测设备月度性能检查合格后,应填写月度性能检查记录(参见TT 3256,1一20I1附录A表A.2)凡参加月度性能检查的人贯均成在月度性能检查记录上签章。6磁粉检测操作
6.1磁粉检测作业时,检测人员应严格按照设备操作规程的要求操作磁粉检测设备、6.2对工件磁化前,喷淋装胃应对检测部位表面自动喷淋磁悬,磁悬液应做到缓流、均勾、全面護盖赖测部位。
6.3夹紧装置类紧工件时,两磁极应与工件的两端面接触良好,防止打火现象。6.4磁化时,周向磁化电流和纵向磁化电流应符合要求。通电磁化时间应为1。~3,停止喷淋磁悬液后应再磁化2次~3次,每次0.5~1.06。6.5检测部位的紫外辐照度自光照度箱合T/T3256.1一-2011中6.3.1的费求6.6磁化结束后应称出每个检测部位转动检查的“起始”标识,保证转动检查一周以上,6.7在检查过程中发现缺陷磁痕时,应用标记笔在工件上画出缺陷磁痕位置,并详细记录缺陷磁痕的位置方间和尺寸人小
6.8缺陷定性确认时,应抹除缺陷磁痕,重新磁化(应先退磁,后磁化),再玖进行确认。当缺陷磁痕冉次显示,且位置、方向和尺寸人小与第一次显示的磁痕基本相同时,方可判定为缺陷磁痕:6.9退磁按下列规定进行:
固定式磁粉探伤机检测结束后应对零部件进行退磁处理并测量剩磁:a)
b)机车上的各扦、销、轴类零部件的剩余磁感应强度不应大于0.5 =T;)如在特殊要求的零部件根据具体要求确定其剩余磁感应强度。7质量评定
在质量评定过程中应按照下列要求进行:8)机车所有在役或修理的杆、销、轴类零部件表面经磁粉梭测后,其验收应接相应的检修技术案件执行:检修技术条件未作出具体规定的,不应存在裂纹类缺陷,主要指疲劳裂致或应力魔蚀裂纹
b)在役或理部件表面其他非因使用而产尘的缺陷,应按新制部件标进行评定和验收。当出于标准或技术文件的适用性发生变化时,凡需要继续使用的在役或修理零部件成按新的要求重新检测、评定和验收。
B磁粉检测记录
8.1磁粉检测完毕后,发现缺陷时,应做出标记,注明缺陷位置。8.2磁粉检测结束后,检测人员减详细填写磁粉检测记录:a)《杆、销、轴类磁粉检测记录衣》(参见附录A表A.1):每件磁粉检测后应按所检测部位分别3
TB7T 3256.6-2011
在相应栏签章,
《机车举部件燃粉检测裂损报告表》(参见TB/T3256.1一2011附录A表43):检测过程中凡发现缺陷,均应详细填写此报告表,注明缺陷的性质、缺陷深度、缺陷位置及发现手段,并做出分析。参加鉴是人贞减在报告表上签章。8.3填写上述磁粉检测记录放表时,应做到乎迹清晰、十净整齐、不错小漏4
附录A
(资料性附录)
杆、销、轴类磁粉检测记录表
杆,销轴类磁粉检测记录表格式参见表A.1,表 A.1杆、销、轴类磁粉检测记录表机车型号
检测条件
通出出流
线圈电筑
立光照度
紫外光熙变
μw/em
微粉粒度
磁粉颜色
麻液装鸟
ml/100 mL
A1 - 15/50 减片
.1件名称
改备型专及编学
工件综号
磁粉检测钻果免费标准下载网bzxz
(裂纹径置义长×深)
注:企快中,可根据实际情况对该记录表格式作出适当的调整,检山期
捡测人员签章
TB/T3256.6—2011
验收员据竞
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