TBJ 103-87 铁
基本信息
标准号： TBJ 103-87 铁
中文名称：工程岩土化学分析方法
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
TBJ 103-87.
第一章总则
第1.0.1条 为统一铁路工程岩土化学分析方法,判定岩土的物质组成及物理化学特性,评价岩土工程性质, 特制定本方法。
第1.0.2条 TBJ 103适用于铁路工程中的岩土化学分析。
第1.0.3条试验人 员应针对工程类型及岩土性质,选择适用的分析方法,参数及计算公式,并按要求完成仪器校正,试剂配制和分析操作。
第1.0.4条岩土分析 工作应积极研究采用新技术、新方法、新仪器,重视试验理论的研究。
第1.0.5条铁路工程岩 土化学分析工作,除按本方法进行分析外,尚应符合铁道部现行的《铁路工程地质技术规范》等有关标准规范的要求。
第1.0.8条本方法所用水,除特殊要求外,均为去离子水及蒸馏水。溶液未指明溶剂时,溶剂均为水。
第1.0.7条岩土试样应制备成通过0.1mm或0.074mm筛孔的颗粒,粘土试样应提取小于2μm的颗粒。
第二章试样制备
第一节岩土试样制备
第2.1.1条岩土试样 应在现场采取具有代表性的样品,用纸袋或布袋包装。取样量应大于500g。
第2.1.2条潮湿的岩 土试样必须置于阴凉通风处风干或置于烘箱内在低于50C的温度下烘干。
第2.1.3条干 燥的试样应置于锰钢研钵内研成粒径小于2mm的颗粒,混合均匀,铺平。用四分法去掉两等分,再用四分法反复分取,将试样缩分至10g左右,倒入锰钢研钵内继续研磨。使试样通过0.lmm或0.074mm筛孔,剩余的颗粒应用玛瑙乳钵研细过筛(石膏应全部通过0.2mm筛孔,有机质应全部通过0.15mm筛孔)。
第2.1.4条 研细过筛的试样应置于烘箱内,在105~110℃温度下烘2h(石膏应在50"C的温度下烘3h)取出,置于干燥器中保存备用。
第一章总则
第1.0.1条 为统一铁路工程岩土化学分析方法,判定岩土的物质组成及物理化学特性,评价岩土工程性质, 特制定本方法。
第1.0.2条 TBJ 103适用于铁路工程中的岩土化学分析。
第1.0.3条试验人 员应针对工程类型及岩土性质,选择适用的分析方法,参数及计算公式,并按要求完成仪器校正,试剂配制和分析操作。
第1.0.4条岩土分析 工作应积极研究采用新技术、新方法、新仪器,重视试验理论的研究。
第1.0.5条铁路工程岩 土化学分析工作,除按本方法进行分析外,尚应符合铁道部现行的《铁路工程地质技术规范》等有关标准规范的要求。
第1.0.8条本方法所用水,除特殊要求外,均为去离子水及蒸馏水。溶液未指明溶剂时,溶剂均为水。
第1.0.7条岩土试样应制备成通过0.1mm或0.074mm筛孔的颗粒,粘土试样应提取小于2μm的颗粒。
第二章试样制备
第一节岩土试样制备
第2.1.1条岩土试样 应在现场采取具有代表性的样品,用纸袋或布袋包装。取样量应大于500g。
第2.1.2条潮湿的岩 土试样必须置于阴凉通风处风干或置于烘箱内在低于50C的温度下烘干。
第2.1.3条干 燥的试样应置于锰钢研钵内研成粒径小于2mm的颗粒,混合均匀,铺平。用四分法去掉两等分,再用四分法反复分取,将试样缩分至10g左右,倒入锰钢研钵内继续研磨。使试样通过0.lmm或0.074mm筛孔,剩余的颗粒应用玛瑙乳钵研细过筛(石膏应全部通过0.2mm筛孔,有机质应全部通过0.15mm筛孔)。
第2.1.4条 研细过筛的试样应置于烘箱内,在105~110℃温度下烘2h(石膏应在50"C的温度下烘3h)取出,置于干燥器中保存备用。
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标准内容
中华人民共和国铁道部部标准
铁路工程岩土化学分析方法
TBJ103—87
主编单位：铁道部第二勘测设计院批准部门：铁
施行日期：1988年9月1日
1990北京
编制说明
riAoNiKAca-
本方法标准是根据铁道部铁基广19就1291号文件的要求，电我院负责编制的。
在编制过程中进行「广法的调消研究征求「露外有关部的意见总结了多年的工作经验，吸敢了科研成果在反复讨论研究的基础上经审查协调后定稿。本方法共分五章，另有三个附录。其主要内容有：总则.试样制备，岩土化学组成的分析，阳离子交换量，原子吸收光谱分析等。在施行过程中，希各单位结合工程实践和科学研究，总结经验，积累资料如发现需要修改和补充之处，请将意见按有关资料奇铁道部第二勘测设计院成都市通锦露3号，并抄送铁道部专业设计院（北京市西交民巷23号）供今后修订时参考。铁道部第二勘测设计院
1987年11月
铁基1987]1342号
根据部铁基1986门291号文的安排.由第二勘测设计院主编的铁路工程岩土化学分析方法TB103一87业经审定，现予批准发布，自19888年9月1日施行，解释工作由部基本建设总局负责。出版发行由专业设计院负责组织。铁道部
1987年12月31日
第一章 总
第二章试样制备·
第一节岩土试样制备
第二节土粘粒于2m的分离与制备第三章岩土化学组成的分析
-KAONKAca-
+--+-++
第一节吸湿水
othh*+ho*+hooothch*omonhehh*hh+ho+*ho 8第二节化合水
第三节灼烧失量…
第四节有机质
ommomnonemmniohnomnommonnomnomon 11服必电电
第五节二氧化硅
第六节 三氧化二物·
++** 14
第七节氧化钙··
++1+0++++..0+.++0n0. 21
第八节氧化镁
+++++m+1 25
第九节三氧化二铁··········.····················29第十节三氧化二铝-
第十一节二氧化钛
第十二节氧化锰
第十三节」
五氧化二磷一
第十四节氧化钾氧化钠
++++++++
$+++++++++++! 36
1o++i+om+m++omo 39
第十五节酸不溶物·
第十六节
第十七节
第四章
三氧化硫
二氧化碳......n................5l阳离子交换量
第一节 试样制备
第二节阳离子交换量.
第三节?交换性钙镁离子
第四节?交换性钾钠离子·
第五节
交换性钠离
..... 53
第五章原子吸收光谱分析
第一节氧化钙、氧化镁
...+..
第二节三氧化二铁
第三节氧化锰·
第四节氧化钾、氧化钠免费标准下载网bzxz
附录一
附录二
附录三
附录四
种常用酸，碱的浓度…
日立180一80型原子吸收分光度计工作条件原始记录表格
本方法用词说明
附加说明
条文说明
中国中国
............. 90
第一章 总则
niAoNiKAca-
第1.0.1条为统一铁路工程岩土化学分析方法，判定岩土的物质组成及物理化学特性，评价岩土工程性质，特制定本方法。第1.0.2条本方法适用于铁路工程中的岩土化学分析。第1.0.3条试验人员应针对工程类型及岩土性质，选择适用的分析方法，参数及计算公式.并按要求完成仪器校正，试剂配制和分析操作。
第1.0，4条，岩土分析工作应积极研究采用新技术，新方法，新仪器，重视试验理论的研究。第105条铁路工程岩王化学分析工作，除按本方法进行分析外，尚应符合铁道部现行的铁露工程地质技术规范等有关标准规范的要求。
第10条本方法所用水除特殊要求外均为去离子水度蒸馏水。，溶液未指明溶剂时，溶剂均为水：第1.0.7条岩土试样应制备成通过0.1mm或0.074mm筛孔的颗粒。粘土试样应提敢小于2m的颗粒。第1.0.8条本方法中所用试剂的规格一般为*化学纯”，用做基准物质试剂的纯度，均为\分析纯优级纯”。第1.0.9条本方法中的*恒量”是指经两次烘干或灼烧后的称量，其允许差不得超过0.0004区。1
第二章试样制备
第一节岩土试样制备
第2.1.1条岩土试样应在现场采敢具有代表性的样品，用，纸袋或布袋包装。敢样量应大于500。第2.1.2条潮湿的岩土试样必须置于阴凉通风处风干戒置于烘箱内在低于50的温度下烘干。第2.1.3条干燥的试样应置于锰钢研钵内研成粒径小于2m的颗粒，混合均寸，铺平。用四分法去掉两等分，再用四分法反复分取，将试样缩分至10左右，倒入锰钢研钵内继续研磨。使试样通过0.1mm或0.74mm筛孔，剩余的颗粒应用玛瑙乳钵研细过筛（石膏应全部通过0.2mm筛孔，有机质应全部通过0.15mm筛孔）。
第 2.14条研细过筛的试样应置于烘箱内，在 105-110℃温度下烘班白膏应在0的温度下烘取出置干干燥器中保存备用。
第二节土粘粒（小于2um)的分离与制备（I）物理化学分散法
第2.2.1条主要仪器和设备
一、电炉、烘箱、水浴锅，
二，码瑙乳钵，烧杯、带孔搅拌器，勾状虹吸管，糖瓷盘、皮头玻棒等。
第2.2.2条试剂
一氨水(NHH0)溶液10%
二.盐酸(HCL)溶液1+1.1+4.1+9
三、过氧化氢(H02，又称双氧水)溶液6%2
四盐酸溶液；
KAONYKAca
1. C(HCL)=0.05ml/1,量取浓盐酸4.2ml 于 500ml 水中，用水稀释至1000ml。
2. CHCL =0.2ml/1量取浓盐 16.7ml 于 500ml 水 中 用水稀释至1000ml，
第2.2.3条试样制备
一干燥试样应用四分法缩分至20-40g（视小于2um含量及分析项目多少而定）于500ml高型烧杯中，用少量水润湿。二，除去有机质
1.在试样中滴加过氧化氢数滴，鉴别是否有有机质。试样中有机质含量很少时，应用水洗至悬液分散不易澄清为止。2，试样中有机质含量较多时应滴加6过氧化氢溶液用玻棒搅拌至试样加过氧化氢,心冒泡为止过量的过氧化氢用加热法排除。
三、除去碳酸盐
1，在试样中滴加1十1盐数滴，鉴别是否有碳酸盐，试样中含有碳酸盐时应用盐除去
2.将试样置于500ml高型烧杯中，分次滴加0.2mol/1盐酸至只出现少量气泡(C00，)为止，再用0.05ml/1盐酸溶液处理.使PH一4左右，再澄清，过滤或倾析，直至滤液中检查确无钙离子。随后用抽滤或倾析法洗至无氯离子。四，小于2m粒径的分离
1，将已除去有机质及碟酸盐的试样，加水250m，摇，加10%氨水5ml，置电炉上加热煮沸15min，冷却。将悬液倾入2500m的烧杯中，用水稀释至标线。2.用带孔搅拌器置于烧杯中，上下往复搅拌次，停止，即沉降时间开始。按表2.2.3规定进行悬液提取。3.根据水温及比重，按表2.2.3所列的沉降时间，用勾状虹吸管（图2.2.3)自液面以下10cm处,吸出小于2μm悬藏，用m玻璃杯接，懿后向烧杯单加水至标线搅拌静置+3+
不同温度，比重下直径小于m的土粒沉降比
10cm距离所需时间
HriKAONiKAca-
虹吸，再提取。如此反复，首至虹吸出的悬液，把手放在烧杯后面看清楚手为止（分离23次后，用H试纸检验悬液H值，并用10%氢水调H=9左右
五，将提的悬覆加、1十4盐
蒙调DH一4-，待悬薇燈清后，倾去上部清猫，下部馨凝物用抽滤或倾析法洗至无氯离于。洗净后转人糖爹盘内晾干或移入烘箱内在低于50℃的温度下烘干，冷后，用玛瑙乳钵磨细，备用。
（）湿研磨分散法
第22条主要仅器和设备
图2.23勾状虹吸管示意图
1—勾状虹吸管，2—烧杯
3—檬皮管34—管夹。
一，电炉烘箱，水浴锅
二，烧杯带孔搅拌器，萄状虹吸管，糖瓷盘，瓷研钵粗皮头研棒、玛瑙乳钵等。第2.2.5条试样制强
一，干燥试样应用四分法缩分至20～40放入瓷研钵中，加少许水润湿，调成泥糊状.用粗皮头研棒研磨15分钟。二用求冲洗研磨过的稠妮糊，使其通过1mm或.4功m烯孔，泥浆承接于2500m烧杯中，用水稀释至标线。三，按本方法第2.2.3条第四款的操作步骤提取小于2m粒组悬液（不加氨水
四，沉降分离几次以后，悬液变稀将烧杯置于水浴上，在左石浓缩至泥糊状，用粗虚头研棒研磨15分钟，再稀释成悬模继续提取十m粒组至虹吸出的悬用手放在烧杯后面能看清楚手纹为止品
五，将分离出小于2m粒组的悬液，收集在烧杯中，置于水浴上在70左诺浓缩宿至稠泥糊不得干滴在低于0温度下烘干或移入糖瓷盘中置于阴凉通风处风干，用玛瑙乳钵磨细，备用。6
第三章岩土化学组成的分析
第一节吸湿水
第3.1.1条一般岩土吸湿水的测定.采用烘于法，HKAONiKAca-
第3.1.2条试样在105~110C烘干至恒量时，所失去的质量即吸湿水。
第3.1.3条主要仪器和设备
一、烘箱。
二、分析天平：感量0.00018。
三、干燥器、铝盒等。
第3.1.4条称取0.5000-~2.0000风干试样，置于已烘至恒量的称量盒中，半开盒盖，入烘箱内升湿至105～110（石膏升温至50~~550，铝土矿应在1300烘于）保持2h.取出.移入干燥器中冷至室温，称量。再烘1五.称量，直至恒量。烘箱内不得同时烘有其它湿物。每次烘后的冷却时间必须一致。第3.1.5条计算
m=m2×100
H20-(%)=
烘前试样与称量盒质量，折
烘后试样与称量盒质量
试样质量，区。
计算至0.01%。
第二节化合水
第3.2.1条
一般岩土化合水的测定.采用潘菲氏法，第3.2.2条试样放入双玻球管中，在800C高温下灼烧，将7
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铁路工程岩土化学分析方法
TBJ103—87
主编单位：铁道部第二勘测设计院批准部门：铁
施行日期：1988年9月1日
1990北京
编制说明
riAoNiKAca-
本方法标准是根据铁道部铁基广19就1291号文件的要求，电我院负责编制的。
在编制过程中进行「广法的调消研究征求「露外有关部的意见总结了多年的工作经验，吸敢了科研成果在反复讨论研究的基础上经审查协调后定稿。本方法共分五章，另有三个附录。其主要内容有：总则.试样制备，岩土化学组成的分析，阳离子交换量，原子吸收光谱分析等。在施行过程中，希各单位结合工程实践和科学研究，总结经验，积累资料如发现需要修改和补充之处，请将意见按有关资料奇铁道部第二勘测设计院成都市通锦露3号，并抄送铁道部专业设计院（北京市西交民巷23号）供今后修订时参考。铁道部第二勘测设计院
1987年11月
铁基1987]1342号
根据部铁基1986门291号文的安排.由第二勘测设计院主编的铁路工程岩土化学分析方法TB103一87业经审定，现予批准发布，自19888年9月1日施行，解释工作由部基本建设总局负责。出版发行由专业设计院负责组织。铁道部
1987年12月31日
第一章 总
第二章试样制备·
第一节岩土试样制备
第二节土粘粒于2m的分离与制备第三章岩土化学组成的分析
-KAONKAca-
+--+-++
第一节吸湿水
othh*+ho*+hooothch*omonhehh*hh+ho+*ho 8第二节化合水
第三节灼烧失量…
第四节有机质
ommomnonemmniohnomnommonnomnomon 11服必电电
第五节二氧化硅
第六节 三氧化二物·
++** 14
第七节氧化钙··
++1+0++++..0+.++0n0. 21
第八节氧化镁
+++++m+1 25
第九节三氧化二铁··········.····················29第十节三氧化二铝-
第十一节二氧化钛
第十二节氧化锰
第十三节」
五氧化二磷一
第十四节氧化钾氧化钠
++++++++
$+++++++++++! 36
1o++i+om+m++omo 39
第十五节酸不溶物·
第十六节
第十七节
第四章
三氧化硫
二氧化碳......n................5l阳离子交换量
第一节 试样制备
第二节阳离子交换量.
第三节?交换性钙镁离子
第四节?交换性钾钠离子·
第五节
交换性钠离
..... 53
第五章原子吸收光谱分析
第一节氧化钙、氧化镁
...+..
第二节三氧化二铁
第三节氧化锰·
第四节氧化钾、氧化钠免费标准下载网bzxz
附录一
附录二
附录三
附录四
种常用酸，碱的浓度…
日立180一80型原子吸收分光度计工作条件原始记录表格
本方法用词说明
附加说明
条文说明
中国中国
............. 90
第一章 总则
niAoNiKAca-
第1.0.1条为统一铁路工程岩土化学分析方法，判定岩土的物质组成及物理化学特性，评价岩土工程性质，特制定本方法。第1.0.2条本方法适用于铁路工程中的岩土化学分析。第1.0.3条试验人员应针对工程类型及岩土性质，选择适用的分析方法，参数及计算公式.并按要求完成仪器校正，试剂配制和分析操作。
第1.0，4条，岩土分析工作应积极研究采用新技术，新方法，新仪器，重视试验理论的研究。第105条铁路工程岩王化学分析工作，除按本方法进行分析外，尚应符合铁道部现行的铁露工程地质技术规范等有关标准规范的要求。
第10条本方法所用水除特殊要求外均为去离子水度蒸馏水。，溶液未指明溶剂时，溶剂均为水：第1.0.7条岩土试样应制备成通过0.1mm或0.074mm筛孔的颗粒。粘土试样应提敢小于2m的颗粒。第1.0.8条本方法中所用试剂的规格一般为*化学纯”，用做基准物质试剂的纯度，均为\分析纯优级纯”。第1.0.9条本方法中的*恒量”是指经两次烘干或灼烧后的称量，其允许差不得超过0.0004区。1
第二章试样制备
第一节岩土试样制备
第2.1.1条岩土试样应在现场采敢具有代表性的样品，用，纸袋或布袋包装。敢样量应大于500。第2.1.2条潮湿的岩土试样必须置于阴凉通风处风干戒置于烘箱内在低于50的温度下烘干。第2.1.3条干燥的试样应置于锰钢研钵内研成粒径小于2m的颗粒，混合均寸，铺平。用四分法去掉两等分，再用四分法反复分取，将试样缩分至10左右，倒入锰钢研钵内继续研磨。使试样通过0.1mm或0.74mm筛孔，剩余的颗粒应用玛瑙乳钵研细过筛（石膏应全部通过0.2mm筛孔，有机质应全部通过0.15mm筛孔）。
第 2.14条研细过筛的试样应置于烘箱内，在 105-110℃温度下烘班白膏应在0的温度下烘取出置干干燥器中保存备用。
第二节土粘粒（小于2um)的分离与制备（I）物理化学分散法
第2.2.1条主要仪器和设备
一、电炉、烘箱、水浴锅，
二，码瑙乳钵，烧杯、带孔搅拌器，勾状虹吸管，糖瓷盘、皮头玻棒等。
第2.2.2条试剂
一氨水(NHH0)溶液10%
二.盐酸(HCL)溶液1+1.1+4.1+9
三、过氧化氢(H02，又称双氧水)溶液6%2
四盐酸溶液；
KAONYKAca
1. C(HCL)=0.05ml/1,量取浓盐酸4.2ml 于 500ml 水中，用水稀释至1000ml。
2. CHCL =0.2ml/1量取浓盐 16.7ml 于 500ml 水 中 用水稀释至1000ml，
第2.2.3条试样制备
一干燥试样应用四分法缩分至20-40g（视小于2um含量及分析项目多少而定）于500ml高型烧杯中，用少量水润湿。二，除去有机质
1.在试样中滴加过氧化氢数滴，鉴别是否有有机质。试样中有机质含量很少时，应用水洗至悬液分散不易澄清为止。2，试样中有机质含量较多时应滴加6过氧化氢溶液用玻棒搅拌至试样加过氧化氢,心冒泡为止过量的过氧化氢用加热法排除。
三、除去碳酸盐
1，在试样中滴加1十1盐数滴，鉴别是否有碳酸盐，试样中含有碳酸盐时应用盐除去
2.将试样置于500ml高型烧杯中，分次滴加0.2mol/1盐酸至只出现少量气泡(C00，)为止，再用0.05ml/1盐酸溶液处理.使PH一4左右，再澄清，过滤或倾析，直至滤液中检查确无钙离子。随后用抽滤或倾析法洗至无氯离子。四，小于2m粒径的分离
1，将已除去有机质及碟酸盐的试样，加水250m，摇，加10%氨水5ml，置电炉上加热煮沸15min，冷却。将悬液倾入2500m的烧杯中，用水稀释至标线。2.用带孔搅拌器置于烧杯中，上下往复搅拌次，停止，即沉降时间开始。按表2.2.3规定进行悬液提取。3.根据水温及比重，按表2.2.3所列的沉降时间，用勾状虹吸管（图2.2.3)自液面以下10cm处,吸出小于2μm悬藏，用m玻璃杯接，懿后向烧杯单加水至标线搅拌静置+3+
不同温度，比重下直径小于m的土粒沉降比
10cm距离所需时间
HriKAONiKAca-
虹吸，再提取。如此反复，首至虹吸出的悬液，把手放在烧杯后面看清楚手为止（分离23次后，用H试纸检验悬液H值，并用10%氢水调H=9左右
五，将提的悬覆加、1十4盐
蒙调DH一4-，待悬薇燈清后，倾去上部清猫，下部馨凝物用抽滤或倾析法洗至无氯离于。洗净后转人糖爹盘内晾干或移入烘箱内在低于50℃的温度下烘干，冷后，用玛瑙乳钵磨细，备用。
（）湿研磨分散法
第22条主要仅器和设备
图2.23勾状虹吸管示意图
1—勾状虹吸管，2—烧杯
3—檬皮管34—管夹。
一，电炉烘箱，水浴锅
二，烧杯带孔搅拌器，萄状虹吸管，糖瓷盘，瓷研钵粗皮头研棒、玛瑙乳钵等。第2.2.5条试样制强
一，干燥试样应用四分法缩分至20～40放入瓷研钵中，加少许水润湿，调成泥糊状.用粗皮头研棒研磨15分钟。二用求冲洗研磨过的稠妮糊，使其通过1mm或.4功m烯孔，泥浆承接于2500m烧杯中，用水稀释至标线。三，按本方法第2.2.3条第四款的操作步骤提取小于2m粒组悬液（不加氨水
四，沉降分离几次以后，悬液变稀将烧杯置于水浴上，在左石浓缩至泥糊状，用粗虚头研棒研磨15分钟，再稀释成悬模继续提取十m粒组至虹吸出的悬用手放在烧杯后面能看清楚手纹为止品
五，将分离出小于2m粒组的悬液，收集在烧杯中，置于水浴上在70左诺浓缩宿至稠泥糊不得干滴在低于0温度下烘干或移入糖瓷盘中置于阴凉通风处风干，用玛瑙乳钵磨细，备用。6
第三章岩土化学组成的分析
第一节吸湿水
第3.1.1条一般岩土吸湿水的测定.采用烘于法，HKAONiKAca-
第3.1.2条试样在105~110C烘干至恒量时，所失去的质量即吸湿水。
第3.1.3条主要仪器和设备
一、烘箱。
二、分析天平：感量0.00018。
三、干燥器、铝盒等。
第3.1.4条称取0.5000-~2.0000风干试样，置于已烘至恒量的称量盒中，半开盒盖，入烘箱内升湿至105～110（石膏升温至50~~550，铝土矿应在1300烘于）保持2h.取出.移入干燥器中冷至室温，称量。再烘1五.称量，直至恒量。烘箱内不得同时烘有其它湿物。每次烘后的冷却时间必须一致。第3.1.5条计算
m=m2×100
H20-(%)=
烘前试样与称量盒质量，折
烘后试样与称量盒质量
试样质量，区。
计算至0.01%。
第二节化合水
第3.2.1条
一般岩土化合水的测定.采用潘菲氏法，第3.2.2条试样放入双玻球管中，在800C高温下灼烧，将7
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