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TBJ 211-88 铁

基本信息

标准号: TBJ 211-88 铁

中文名称:组合钢模板技术规则

标准类别:铁路运输行业标准(TB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准简介

TBJ 211-88.
第一章总则
第1.0.1条 TBJ 211适用于铁路建筑物的现浇混凝土工程和预制混凝土构件使用的组合钢模板。
第1.0.2条本规则是组 合钢模板施工设计、操作及技术管理的依据。
第1.0.3条本规则所指的组合 钢模板系按模数制设计,压轧成型,有较完整的配套使用的配件,能组合成大模板和整体模架利于现场机械化施工的组合钢模板。
第1.0.4条采用新技术、新材料、新工艺施工时,必须制订不低于本规则水平的质量标准和工艺要求。
第1.0.5条采用组合钢模板施工中的安全工作应符合本规则和铁道部现行的有关施工安全规则的规定。
第1.0.8条组合钢模板的使用,除按本规则执行外,尚应符合国家或铁道部现行的有关标准、规范的规定。
第二章
组合钢模板的组成和要求
第2.0.1条组合钢模 板由钢模板和配件两部分组成。其中钢模板包括平面模板.双曲可调模板、变角可调模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。配件包括连接件及支承件,其中连接件有U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等;支承件有钢楞、可变桁架支撑、可调顶撑,柱箍等。
第2.0.2条钢模板采用模数制设计。宽度模数以50mm进级,长度模数以150mm进级。双曲可调模板宽度模数以100mm进级,长度模数以300mm进级。钢模板规格尺寸见表2.0.2,钢模板及配件示意图见附录--附图1.1~1.16,钢模板规格编码见附录二,平面模板和可调模板力学性能见附录三。根据工程特点的需要,可增加其他规格尺寸,但应与本条规定的模数一致。

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标准内容

中华人民共和国铁道部部标准
铁路组合钢模板技术规则
TBJ211—8B
主编单位:铁道部专业设计院
批准部门:铁道部
施行日期:1987年1月1日
1988北京
铁基1986]446号
HKAONiKAa-
由我部专业设计院主编的铁路组合钢模板技术规则”,已经有关单位审查定稿,现批准为部标准予以发布。本规则编号为TB211一86,自一九八七年一月一日起施行,由我部基本建设总局负责解释。
本技术规则是保证钢模板组装满足施工要求,使铁路混凝土工程质量达到设计和验收标准,做好施工安全工作的一项重要的技术法规,请客单位组织有关施工人员学寸,加技术培训,认真,贯彻执行。
铁道部
一九八六年五月二十日
编制说明
本规则是根据铁道部基本建设总局(83)基技字第106号、物资管理局(83)物管字第251号文件的要求,并按铁道部(85)铁基字731号文件正式下达的计划制订的。我院负责主编,铁道部第一工程局,建厂工程局,郑州铁路局参加了制订工作。在编制过程中,进行「调香研究征求了有关单位的意心在反复讨论的基础上,完成了送审稿。经铁道部召集有关单位审香和协调后定稿。
本规则共分七章,另有五个附录。其主要内容包括;总则:组合钢模板的组成和要求施工设计组合钢模板的安装与拆除:安装质量要求,安全规定:维修和保管等。在施行过程中,希各单位结合工程实践和科学研究.认真总结经验,注意积累资料,如发现需要修改和补充之处请将意见及有关资料寄北京铁道部专业设计院,供今后修订时参考。铁道部专业设计院
一九八六年一月
第一章 总 
第二章
第三章
组合钢模板的组成和要求,
施工设计
第一节
第二节
第三节
第四节
第四章
一般规定·
荷载及客许应力
配板设计
支承系统的布置
品山品品
组合钢模板的安装与拆除
第一节
第二节
第三节
第四节
第五章
第六章
第七章
附录一下载标准就来标准下载网
附录二
附录三
附录四
附录五
混凝土灌筑时的有关规定
组合钢模板安装质量要求
安全规定
组合钢模板的维修和保管
钢模板及配件示意图
山通国电
电烟脂点
钢模板规格编码表
-YKAOIKAca-
平面模板和可调模板力学性能表钢楞规格及力学性能表
本规范用词说明
附加说明
第1.0.1条
第一章总
本规则适用于铁路落建筑物的圳潔混凝士工程和预制混凝土构件使用的组合钢模板。第1.0.2条本规则是组合钢模板施工设计,操作及技术管理的依据。
第1.0.3条本规则所指的组合钢模板系按模数制设计,压轧成型,有较完整的配套使用的配件,能组合成大模板和整体模架利士现场利械化施工的组合钢模板。第1.0.4条采用新技术,新材料,新工艺施工时,必须制订心低于本规则求平的质量标准和工艺要求,第1,05条采用组台钢模板施工中的安全工作应符台本则和铁道部现行的有关施工安全规则的规定。第1.0.B条组合钢模板的使用,除按本规则执行外,尚应符合国家或铁道部现行的有关标准,规范的规定。第二章组合钢模板的组成和要求KAONiKAca-
第201组台钢模板由钢模板和配件两部分组成其中钢模板包括平面模板,双曲可调模板,变角可调模板,阴角模板,阳角模板和接角模,配性包括接性及支承件,其中接性有亡形卡,工形插销钩头螺样,紧固螺样对拉螺样,扣件等支拜件有钢楞、可变行架支撑,可调顶撑、柱箍等。第2,0.2条钢模板采用模数制设计。宽度模数以50mm进级,长度模数以150mm进级,效曲可调模板宽度模数以100mm进级,长度模数以mm进皱,钢模板规格尺于现表20,钢模板按配件示意图叫附录一附图11一,钢模板规格编码列驸录二平面模板和调模板力学性能叫附录三根据工程特点的需要,可增加其他规格尺寸,但应与本条规定的模数一致。钢摸板规格尺寸(mm)
双典可
调模板
变角可
调模板
平面模板
600.900,1500
阴角模板
150×150
100×150
阳角模板
100x100
60×60
连接角模
60 X50
1500,1200,900.750.600450
第2.0.3条连接件必须满足配套使用,装拆方便和操作安全的要求。其构造使用应符合下划要求:一U形卡用于钢模板纵横向的连接,卡紧后形成整体,保证相钢模板接肇紧密和小错位。安装竹形卡时边肋部位的间距不大于00mm.端肋部位用 U形卡和L形插销相间插满,同一拼缝方向的U形卡应一正一反插置,其形状见附录一附图1.8。二,L形插销用以加强钢模板纵向拼接刚度.保证接头处板2
面平整。其形状觅附录一附图1.9。三,钩头螺栓用于钢模板与内,外钢楞的裤固,安装间距不大十动m长度应与采用的钢楞尺寸相适应。必附录一附图1.10.
四,紧固螺栓用以紧固内外钢楞,加强拼装钢模板的整体刚度。长度应与采用的钢楞尺寸相适应。见附录一附图1.11.五对拉螺梓用十莲固两侧钢模板对拉装置的种葵和韧格尺寸较多,可按设计要求和供应条件选用,六扣性用于钢楞与钢模板或钢楞之间的扣紧扣性应与相应钢楞配套使用。按钢楞的不同形状,分别采用碟形扣件和3形扣件。扣件的刚度应与配套螺栓的强度相适应,附录一附图1.12~1.13.
第2.0.4条支承件构造应符合下列要求:一钢楞用于支承钢模板和加强其整体刚度,钢楞材料有圆钢管,矩形钢管和内差边槽钢等形式规榕尺寸和力学性能见附录四附表4。
二,变衍架支撑作为曲面结构的模板支撑,以根据结构的需要进行弯曲,其最小弯曲半径为1.5m。既可做外圆支撑,也可做内圆支撑。可变桁架支撑长度模数为1m.可变桁架的标准节有两种,即KH2520度KH2530c其有效长度分别为2324.3324mm)。见附录一附图1.14.
三,可调顶撑,用十水平模板下的垂直支顶要垂直模板的侧可支顶。其特点是顶撑距离首由连续调节。大距离调节时用插销,微调节时用螺管,上,下加铰链后可作斜撑用,见附录一附图1.15.
四,柱箍,直接紧箍于柱模板外侧,其型式及布置应根据柱模尺寸,侧压力大小等因素来选定。见附录一附图1.16。第三章施工设计
第一节一般规定
KAONiKAca-
第11条使用组合钢模板时,应根据设计图纸和箍工条,件,编制模板工程施工设计,作为施工组织设计的内容之一。第3.1.2条施工设计原则
一,钢模板和支承系在施工荷载作用下,应确保其强度,刚度和整体稳定性。
二,钢模板及配件应安装灵活,接合严密,拆卸方便,并能多次周转使用。
三钢模板设配件应与混凝土结构特征,施工条件和灌筑混凝方法相适应。
第1条模板工程施工设计应包括下列主要内容:一,绘制配板设计图,支承系统图,细部结构和异型模板大样图。
二,根据施工条件确定荷载,对钢模板和支承系统进行验算。三制定技术及安全措施,包括:模板结构安装茂拆除的程序和方法特殊部位,预埋件和预留孔洞的处理方法:必要的保温和隔裁措施混凝土施工工艺校安全操作等。四,编制钢模板和配件的规格数量表周转使用计划,五,编制模板工程施工说明书,第.1.4条组合钢模板用于滑模工程时,应遵守滑模工程的有关规定。
第二节荷载及容许应力
第3.2.1条组合钢模板及配件承受的荷载有:模板,配件灌筑的混凝王和钢筋的重施工人员疫工具的重力,振揭混凝士4
时产生的作用力,新灌筑混凝土产生的侧压力等,其荷载应按铁路混凝土及砌石工程施工规范TBT210一86有关规定计算。第322条钢模板材料容许应力应按国家现行的有关规范规是定敢用,并根据组合钢模板的新旧程度,荷载性质和结心同部位,乘以1.00一1.25的提高系数。第三节配板设计
第3.3.1条在配板图上,应标出钢模板的位置型号和数量并标明拆装工艺程序。有特殊构造要求时,应加以注明,第32条配板时,宜选用较大尺寸的钢模板为主板,其他尺寸的钢模板作拼凑尺寸用。
第3.3.3条预埋件及预留孔洞的位置应用虚线表示在配板图上,并说期其固定方法,对拉螺栓的位置应标示在配板图上,避免与预埋件,固定架等相撞。
第3.3.4条曲面结构的配板,弯曲半径大于等于0.5m校小于1.2m时,选用Ks20××*的型号为宜,弯曲半径大于或等于1.2m时选用KS0××的型号为宜,以减少拼缝和连接件。第,3,5条对曲面结构进行配板设计时,双曲可调模板弯曲后的曲面有效宽度应按板的后檐宽度计算。第3.3.8条在带有收坡的圆端形或圆形结构物中,配板时应使变角可调模板的位置保持其上下在一条首线上,在一瞪的圆端形的半圆端中宜聚用四线收坡敏六线收坡即在半圆周边上有四块或六块变角可调换板并在半圆周上对称,均句分布。第.3.了条在平面结构中根据需要也可使用变角可调模板,无论曲而结构或平面结构,其内拉条的设置应避开变角可调,模板。
第33.8条在配板设计中对足模数的空缺。以用变角可调模板或木条补齐,采用变角可调模板时由于板面嵌入混凝*X×表示模板长度。
土4mm,宜对称布置,以增美观或根据需要填灰抹平。HiKAoNiKAca
第33,9条当模板间空缺小十44mm小能用变角调模板补缺时,可用厚55mm的不条补齐。第3.3.10条变角可调模板的使用一般有两种组合状态当板间空缺在44~1引mm时,可取消变角可调模板的件2:当板间空缺在130~240mm时用全套的变角可调模板,第3.3,11条在带有收坡的结构中,使用变角可调模板时如板间空缺上下不等,上宽小于130mm,而下宽不小于130mm时,改用短件2的型号,使同一变角调模板的上部和下部成为不同的组合。而构成变角可调模板的第三种组合一一特殊组合。第,12变角可调模板用干预拼装大块模板时,为了保,证块体结构的整体性,必须在每个变角模高度范围内设置不少于2根2mm的四螺母螺栓(每端有内外两个螺母的螺杆)加以紧固,使变角可调模板与左右相邻的模板边肋间的相对位置固定。第四节支承系统的布置
第3.4.1条支承系统的合理布置是稳定模板结构,加快工程进度,保证工程质量和安全施工的重要因素。因此模板施工励选择合理的支承系统。
第3.4.2条内钢楞应与钢模板垂直,直接承受钢模板传来射荷载,其间距按荷载等级和钢模板的力学性能计算确定。外钢刚楞用来承受内钢楞传来的荷载或用以加强模板结构的整体刚度和调整平直度。
第,4条模板结构在计算刚度的组合荷载作用下,变形不应大于2mm。其中架的变形不应大于跨度的1/1000,第3.4.4条对拉螺栓,内拉条和扣件应根据计算配置。第3.4.5条对于在同一工程中多次使用的预拼装大模板,耳聚用钢模板和支拜系统成整体的模渠,第3.4.8条梁和板的模板,可采用可变桁架,可调顶撑或组合支架等支撑体系·并应起拱,如无设计规定时起拱高度宜为全6
跨长度1/1000-~3/1000,
第.4.了条拱形结构中聚用变衍渠支撑时,应设置纵横可支撑按剪刀撑以增强结构的稳定性,裂向裤续拱形结构的模板支撑应采用钢拱架,在拱架之间用裂向拉杆连接。客种拱形支撑的拱脚支座必须宰固,可靠。
第3.4.容条可变桁架支撑用于圆形结构的外圆时,不足1m,的部分用正反扣拉杆通过连接板上的蛇4mm孔予以连接。用于内圆时,不足1m部分用连杆莲接。此时,上下相邻两道可变桁架,支撑的接头应错开布置。在圆端形的半圆形结构中,可变行架支撑的多余部分应延伸到平面部分,并应将两圆端的相对应的可变架支撑用正反扣拉杆裤接,
第3.4.9条曲面结构使用可变架支撑时,其布局应满足纵向钢楞在桁架中通过的要求。第3.4.10条在有平面,曲面的混合结构中,应注意平面部分的钢楞与曲面部分的支撑变错排列。以利于支撑长出部分的处理和端莲接板的相互裤接。
第,4,11条对圆端形结构物的圆端部分,如果内拉的设置有困难,可适当增加外拉条而将可变架支撑的间距适当加密。第3.4.12条模板支撑不应与脚手架连接。第四章组合钢模板的安装与拆除第一节预拼
KAONiKAca
第4.1.1条为确保质量和提高工效,大部分模板工程宜根据施工性奖最预拼。模板的拼按照配板图在工作台上进行工作台必须坚固台面必须平整。第4.1.2条每批预拼模板应进行试吊,先试吊一块,检查拼装质量,合榕后方可正式吊装,第4.1.3条预拼的模板经检查合格后,应按配板图编号,并根据安装顺序排列堆放。
第 414条预拼模板的堆放:当平放时小宜超过6层,客层间应设垫木,立放时,每堆不宜超过10块,应支撑牢固以防倾倒,第4.1.5条预拼模板装车运输时宜平放,且不超过5层,客层间应设垫木,垫平放稳,绑扎牢固,以防运输中发生变形和损坏。第4.1.8条双曲可调模板在拼组前应按配板图所定的曲率进行预调,划而加快拼组速度和提高拼组精度。经调节件调成一定曲率后,其边肋必须呈直线状态,第4,1了亲,预拼后的双曲可调模板应放置孕善地点,以减少重弓起的变形并防止滑动以保护其小受损衡并不得菁放,第二节安装
第4.2.1条模板安装前,应做好下列准备工作:一,熟悉图纸,组织技术交底,二,根据钢模板及配件的规格数量汇总表、材料明细表等对运到现场和钢模板及配件进行检查和清点。三,按设计图标定轴线在底板上按模板内侧轮放线,同时标定底部标高,用水泥砂浆填平补齐。8
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