TB/T 2498-94.
1主题内容 与适用范围
TB/T 2498规定了XSZ-135型组合式信号机构(以下简称“信号机构”)含安装架的分类技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
TB/T 2498适用于XSZ-135型组合式信号机构及其安装架的制造和维修。
2引用标准
GB 191包装储运图示标志.
GB 998低压电器基本试验方法
GI3 2423.1电工电子产 品基本环境试验规悭试验 A:低温试验方法
GB 2423.2电工电子产 品基本环境试验规程试验 B:高温试验方法
GB 2423.4电工电子产 品基本环境试验规程试验 Db:交变湿热试验方法
GB 2423.10电工电子产 品基本环境试验规程试验 Fe:振动(正弦)试验方法
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表
GB 4208外壳防护等级的分类
TB 1917铁路直丝信号灯泡
TB 2081铁路倍号灯光颜色
3产品分类
3.1信号机构中的偏散镜共分为1.2.3.4、四种类型，以红色H为例分别为:XSz- 135H]、XS2- 135H2 .XSZ-135H3.XSZ-135H4.内装的色片分别为H(红) .U(黄).L(绿).A(蓝).B(月白)五种颜色。
信号机构根据偏散镜类型及色片颜色的不同可组成20个晶种,其规格见表1.
3.2安装架分为高柱二显示、高柱三显示和引导单显示三种。
3.3信号机构的型号见表1.各型号所代表的含义举例如下:

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2498—94
XSZ-135型组合式信号机构
1994-09—01发布
1995—03--01实施
中华人民共和国铁道部发布
中华人民共和国铁道行业标准
XSZ-135型组合式信号机构
主题内容与适用范围
TB/T2498—94
本标准规定了XSZ一135型组合式信号机构（以下简称“信号机构”)含安装架的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于XSZ一135型组合式信号机构及其安装架的制造和维修。2引用标准
GB2423.10
GB2828
GB2829
GB4208
TB1917
TB2081
3产品分类
包装储运图示标志
低压电器基本试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法
电工电子产品基本环境试验规程星试验Db：交变湿热试验方法
电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表外壳防护等级的分类
铁路直丝信号灯泡
铁路信号灯光颜色
3.1信号机构中的偏散镜共分为1、2、3、4、四种类型，以红色H为例分别为：XSZ-135H1、XSZ—135H2、XSZ—135H3.XSZ—135H4。内装的色片分别为H（红）、U（黄）、L（绿）、A（蓝）、B（月白）五种颜色。
信号机构根据偏散镜类型及色片颜色的不同可组成20个品种，其规格见表1。3.2安装架分为高柱二显示、高柱三显示和引导单显示三种。3.3信号机构的型号见表1。各型号所代表的含义举例如下：中华人民共和国铁道部1994-09—01批准1995--03—01实施
XSZ-—135H1
XSZ-135U1
XSZ-135L1
XSZ-135A1
XSZ-135B1
XSZ-135H2Www.bzxZ.net
XSZ--135U2
XSZ—135L2
XS2-135A2
XS2-135B2
XSZ-—135H3
XSZ-135U3
XSZ-135L3
XSZ-135A3
XSZ-135B3
XSZ-135H4
XSZ-135U4
XSZ--135L4
XSZ-135A4
XSZ-135B4
TB/T2498—94
偏散镜型号
偏散镜类型1
颜色，红
信号机构
适用范围
R2500~00m
R1100~R2500m
R500~R1100m
R300~R500m
T'B/T2498--94
3.4信号机构的外形及尺寸应符合图1的规定，二显示、三显示、引导单显示信号机构的外形及尺寸应符合图2、图3及图4的规定。图
1.信号机构：2.背板13.安装架14.圆头螺经5.调整器，6.上部托架：7.转盘，8.下部托架，9,14号金属软管：10.分线盘：11.营接头图2
TB/T2498—94
1.信号机构：2.背板：3.安装架：4.圆头螺控5.调整器！6.上部托架+7.转盘8.下部托架；9.14号金属软管：10.分线盒：11.管接头图3
1.信号机格：2.背板：3.安装架14.圆头螺栓；5.调整器：6，下部托架：7，固定套筒；8，螺栓图4
4技术要求
TB/T2498—94
4.1信号机构在下列环境条件下应可靠工作：a.大气压力：不低于74.8kPa（海拔高度不超过2500m）；b.周围空气温度—40~60℃
c空气相对湿度不大于95%（25℃）；d，振动频率10~55Hz，加速度幅值5m/s（0.5g）；e周围无引起爆炸危险的有害气体。4.2信号机构应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.3信号机构的所有零部件须经检查合格，标准件及外购件必须符合相应的技术标准，方可进行装配。
4.4信号机构的零部件及易损件应具有互换性。4.5信号机构的内外表面应有黑色无光防护涂层，涂层表面应平整光洁、均勾，不允许有气泡、裂纹、剥落、流痕和变色等缺陷。焊接部位应焊满，无裂纹、飞溅及焊瘤。4.6信号机构的零部件、紧固件电镀后，外观应光洁，无斑点，无突起和未镀上的地方，边缘和棱角不得有烧痕。
4.7信号机构的绝缘电阻：
a.在温度为15～35℃，相对湿度为45%～80%的环境中，正常绝缘电阻应不小于50MQ。
b.经过12d交变湿热试验后，其潮湿绝缘电阻应不小于5M2。4.8信号机构的导电部分与机构外壳的绝缘耐压应能承受交流正弦波50Hz，有效值1500V的试验电压，历时1min，应无击穿或闪络现象。4.9信号机构使用12V30W双灯丝专用灯泡，额定电压为交流12V、灯泡的光通量额定值450lm。灯泡的质量应符合本标准附录A的要求。4.10信号机构中的色片颜色应符合TB2081标准中的有关规定。信号机构的压铸件，表面应光滑，无裂缝，无针孔等缺陷。4.11
信号机构防固体异物，防水侵入的性能应符合GB4208标准中IP43级的规定。4.12
信号机构的灯座应能在三维空间调整位置。4.13
信号机构的显示距离在正常环境条件下应不低于1000m，在表1中所规定的适用曲线4.14
范围内显示，亮度均匀、连续，颜色准确。主光轴照度应不低于表2的规定。表2
4.15信号机构的主光轴同瞄准镜插孔的生光轴应平行，并且灯泡的发光点应调整到信号机5
构的焦点位置上
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4.16调整好的信号机构，可根据用户要求在厂内分别组装成二显示、三显示或引导单显示信号机构，将信号机构上的各灯位主光轴调整相互平行，并且在一条垂直线上。5试验方法
5.1本标准第4.7.1条的绝缘电阻及第4.8条的绝缘耐压试验按GB998试验方法进行。做耐压试验时，泄漏电流不得超过50mA。5.2低温试验按GB2423.1的试验方法进行并应符合以下规定5.2.1将检验合格的信号机构按正常工作位置放入试验箱内。5.2.2降低箱内温度至一40℃，持续时间2h。5.2.3信号机构在降温、保温过程中接通额定电压应亮灯。5.2.4试验结束后，检查信号机构，应符合本标准第6.3.1条的规定。5.3高温试验按GB2423.2的试验方法进行并应符合以下规定将检验合格的信号机构按正常工作位置放入试验箱内。5.3.1
将试验箱内温度升至60℃，持续时间2h。信号机构在升温、保温过程中接通额定电压应亮灯。5.3.3
试验结束后，检查信号机构，应符合本标准第6.3.1条的规定。5.3.4
5.4交变湿热试验按GB2423.4的试验方法进行并应符合以下规定5.4.1将检验合格的信号机构不通电按正常工作位置放入试验箱内。5.4.2严酷等级：温度40℃，12d。5.4.3在试验的最后一周期的低温高湿阶段的最后2h，测试绝缘电阻值。5.4.4试验结束后，应按本标准对试验样品进行绝缘耐压测试以及外观检查。5.5振动试验按GB2423.10的试验方法进行并应符合以下规定。5.5.1将检验合格的信号机构按正常工作位置牢固地安装在试验台上。5.5.2在振频为10～55Hz按规定的振幅进行扫频循环3次，应无共振现象。5.5.3分别在10、30、55Hz按规定的振幅进行垂直轴向的定频试验，持续时问各为30min。5.5.4试验过程中及试验结束后，检查信号机构均应正常工作。5.6本标准第4.10条的颜色试验按TB2081的有关规定进行。5.7本标准第4.12条防固体异物，防水试验按GB4208标准中的有关规定进行。5.8本标准第4.14条显示距离试验用照度计法。将调整好的信号机构接通12V电源，在6m远的屏幕上用照度计测量主光轴的照度，其照度值应满足表2的规定。5.9本标准第4.13条及4.15条主光平行性的试验，先将瞄准镜插入机构的瞄准镜插孔内，接通电源。在6m远的屏幕上检查机构主光中心与瞄准镜十字线中心的投影距离，应符合图5的要求。
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主光中心
瞄准镜中心
5.10本标准第4.16条试验方法：将组装好的二显示或三显示信号机构垂直固定于地面。点亮灯泡，调整安装架上的调整器，使6m远的屏幕上主光轴投影点相互间距为280mm，并各点在同一垂直线上。
6检验规则
6.1每台信号机构须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂，并须附有产品质量合格证。
6.2信号机构的检验分出厂检验和型式试验。6.3每台信号机构均应进行出厂检验，检验内容如下：6.3.1外观检验检验信号机构的制造与装配质量是否符合图样及本标准第4.5、4.6和4.11条的规定。
6.3.2性能检验检验信号机构的电气性能，主光平行性应符合本标准第4.7a、4.8、4.13~4.15、4.16条的规定。
6.4需要复验时的试验
6.4.1试验项目及试验方法与出厂检验相同。6.4.2双验时采用计数抽样检查，应按GB2828的有关规定进行，并应符合以下规定：8.-般检查水平I
b.合格质量水平AQL=2.5；
c.严格性，正常检查抽样方案；d.灿样方案类型，一次抽样方案。6.4.3试验不合格的批由制造厂进行100%的挑选。挑选后可重新进行复验，但必须按加严检查抽样方案进行。
6.5型式试验的内容应包括本标准的全部要求。6.6凡属下列情况之一者，应对信号机构进行型式试验：a战制的新产品和转厂生产的产品；b。产品的设计、工艺或材料有改变，可能影响产品性能时：c.产品停产超过2年再次生产时；d.经常生产的产品，每3年进行一次；e.质量监督机构提出进行型式试验要求时。7
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6.7型式试验用的信号机构应从出厂检验合格的批中随机抽取。6.8型式试验采用计数抽样检查，应按GB2829的有关规定进行，并应符合以下规定：a.判别水平：
b.不合格质量水平RQL=40；
C.抽样方案类型，一次抽样方案；d判定数组合格判定数Ac=o
不合格判定数Re=1。
6.9若不合格品数大于或等于不合格判定数，则型式试验不合格。制造厂应采取措施，解决存在问题，直到型式试验合格为止。6.10经过型式试验的信号机构，不得作为合格品出厂。7标志、包装、运输、贮存
7.1每台信号机构应在明显的位置装有标牌，标明：a.制造厂名称：
b.产品名称及型号：
c.产品出厂编号：
d.制造日期；
e.颜色.
7.2每台信号机构在运送出厂时，应具有坚固包装，每个包装箱内应附有产品合格证和使用说明书。
7.3每个包装箱上应按GB191的有关规定标明“小心轻放”，“向上”，“怕湿\等标志，并标明产品型号及名称，收发货单位的名称和地址等。7.4信号机构应存在通风良好，温度为一25～40℃，相对温度不大于80%，周围无带酸、碱或其他有害气体的库房中。在运输过程中不得受强烈的振动和碰撞在贮存和运输过程中，均应不受雨雪淋袭。
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附录A
XSZ—135型组合式信号机构专用灯泡技术要求（补充件）
A1灯泡型号、主要尺寸和基本参数A1.1灯泡型号、主要尺寸和灯头型号应符合表A1和图A1的规定表Al
主要尺寸
灯泡型号
12—30
不大于
额定值
允许公差
主灯辣瓣点
主灯餐
副灯禁敏点
A1.2灯泡的光、电参数和最低寿命应符合表A2的规定。表A2
Tx-12-30
额定值
光通量
极限值
最大功率
灯丝尺寸
副灯薪
寿终光
最小光通量
灯头型号
P30d-17
最低寿命
1000（主丝）
（副丝）
A1.3灯泡为双灯丝，主灯丝和副灯丝呈直线且平行，其距离为2.5±0.5mm，主副灯丝的轴心线应与灯头的中心线相垂直。A2灯泡除应符合A1条的规定外，还应符合TB1917标准中第2.1、2.3、2.4、2.6～2.8条的规定。
TB/T2498—94
A3灯泡各项技术要求的试验方法及检验规则应符合TB1917标准中有关条款的规定。附加说明：
本标准由中国铁路通信信号公司西安器材研究所提出并归口。本标准由沈阳铁路信号工厂起草。本标准主要起草人杨纯林、张奎权、李耀曼。10
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