TB/T 2659.2-1995.
1主题内容与适用范围
TB/T 2659.2规定了工厂制造的钢桁梁(包括穿式、半穿式)桥的技术条件
TB/T 2659.2适用于钢桥的栓焊、铆接、铆焊桁梁。
2引用标准
TB/T 2659.1- 1995钢桥制造通 用技术条件.
3术语
3.1主要零部件:构成结构的主体杆件,包括弦杆、斜杆、竖杆、纵横梁、节点板、拼接板等
3.2次要零部件:主体杆件外的零部件,如:平联杆件、座板、填板、鱼形板、隔板等。
4技术要求
4.1基本技术条件 应符合TB/T2659.1- 1995.
4.2工艺要求
4.2.1工艺要求应符合TB/T2659.1- 1995.
4.2.2杆件下料时应按不同制造方法预留出创边余量、切割量、焊接收缩量。
4.3杆件组装允许偏差应符合表1的规定。
4.4杆件矫正允许偏差应符合表2的规定。
4.5试装主要尺寸允许偏差应符合表3的规定。
4.6成品杆件基本尺寸允许偏差应符合表4的规定。
5检验方法
应符合TB/T 2659. 1- 1995的规定。
6验收规则
桁梁制造过程中和制造完毕,应由质量检验部门按TB/T2659.1-1995和本技术条件进行检查验收,并填写合格证及合同中规定的技术条件。
7标志、包装、运输贮存
应附合TB/T 2659. 1-1995的规定,桥牌标志每孔两个由工地安装。
8本标准未规定的条款均应按照TB/T 2659. 1-1995办理。

中华人民共和国铁道行业标准
钢桥制造
主题内容与适用范围
桁梁技术条件
本标难规定了工厂制造的钢桁梁(包括穿式、半穿式)桥的技术条件。本标准适用于钢桥的栓焊、铆接、铆焊桁梁2·引用标准
TB/T2659.1—1995钢桥制造通用技术条件，3术语
TB/T 2659.2--1995
3.1主要零部件：构成结构的击体杆件，包括弦托、斜托，竖杆、纵横梁、节点板、拼接板等。3.2次要零部件：主体杆件外的零部件，如：平联杆件、座板、填板、鱼形板、隔板等。4技术要求
4.1基本技术条件应符合 TB/T2659.1—1995。4.2工艺要求
4. 2. 1 工艺要求应符合 TB/T2659. 1—1995,4.2.2杆件下料时应按不同制造方法预留出刨边余量、切割量、焊接收缩量。4. 3杆件组装允许偏差应符合表 1 的规定。表1
中华人民共和国铁道部1995--12—30批准352
盖板中线与膜
板中线的境望
纵横梁
充许偏差
1996—06--01实施
TB/T 2659.2-1995
表1（完）
无孔两竖
中心愉差
维合角钢
肢高低差
纵、横桑
加劲胺间距S
纵、横梁腹板
的高部平面度
4.4杆件矫正允许偏差应符合表2的规定。表2
,T形,箱形杆件的祖曲
工地孔部分
其东部分
工地孔部分
基余部分
工地孔部分
其余部分
工地孔部分
其余部分
充许偏差
(结合处》
(其余处)
土1.0有描向联
结关系者）
±3.0无横向联
结关系者】
充许偏尝
TB/T 2659-2—1995
表2(完）
工地孔部分
其余部分
飘横垛腹板
的平面度
工形、箱形杆件
(或纵横梁)旁弯
纵撤梁
4.5试装主要尺小允许偏差应符合表3的规定，表3
节间长食
试数全长
对角线
主桁中心距
充许偏差
直≤12
±$/10 000
±5f/10g
上下弦杆中心距离
充许偏整
AH/500
(且≤5)
(4000)
（4000≤16000）
(L>16 000)
桥面系中载与其试全长（L)的两端中心所连接直线的偏堂L以m计
S50000
S>50000
主料杆与弦杆中心线交点臣离
4.6成品杆件基本尺寸允许偏差应符合表4的规定，354
计算拱度
主桁杆件
联接系
注i有水平拼接时要求同 H。
5检验方法
TB/T 2659.2—1995
应符合TB/T2659.1-1995的规定。6验收规则
充许偏差
联按角背至背
1.5(168000)
-2. 0(L>8 000)
联接角背至背士2.DWww.bzxZ.net
桁梁制造过程中和制造完毕，应由质量捡验部门按TB/T2659.11995和本技术条件进行检查验收，并填写合格证及合同中规定的技术条件。7标志、包装、运输、存
应附合TB/T2659.1一1995的规定，桥牌标志每孔两个由工地安装。8本标准未规定的亲款均应按照 TB/T 2659. 1一1995 办理。附加说明：
本标准由铁道部科技司提出。
本标推由铁道部标推计量研究所归口。本标由铁道部山海关桥梁工厂负责起草。本标准主要起草人肖炳钩、田长令，355
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。