SY/T 5587.8-1993 油水井常规修井作业 找串、封串、验串作业规程 SY/T5587.8-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5587.8--93
油水井常规修并作业
找串、封串、验串作业规程
1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准油水井常规修并作业
找串、封串、验串作业规程
本标准规定了油（水）井找串、封串、验串工艺方法、步骤和质量要求。本标准适用于油（水）并管外串槽的找串、封串和验串作业。2引用标准
SY/T 6687.16
SY/T 5587.5
SY/T 5587.7
3术语
油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程油水井常规修井作业油水井探砂面冲砂作业规程油水井常规修井作业洗井作业规程3.1管外串：套管外壁与水泥环或水泥环与井壁之间的串道。SY/T 558T.8—93
3.2验串：通过加压观察井口溢流量或压力变化情况来检查封堵串槽效果的工艺。4找率
4.1声幅测井找串
4.1.1作业准备
4,1.1.1收集并况，并史资料。
4.1.1.2套管变形破损或并下有落物影响作业时应进行处理。4,1.1.3编写施工设计。施工设计的内容及格式见附录A（补充件）的规定。4,1.2作业程序
起出原井管柱，下通井规通井至人工井底或预测井段以下。用1，5～2倍的井简容积的修并液洗井后起出洗井管柱。4.1.2.2J
下测并仪器测并。
解释测井曲线。
4.1.3作业质量要求与检验
并底及预测并段清洁，并按SY/T5687.7施工，至符合设计要求。4.1.3.1
4.1.3,2对套管无损坏，仪器起下顺畅。4133
资料解释准确，达到设计目的。4.1.3.41
资料收集内容：
通井规规格，长度，通深度，遇租情况描述a.
洗井日期、修井液名称、用盘、洗井深度测井耳期、仪器型号（名称）、资料解释结果。c.
4.2同位素测并找申
中国石油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施
4.2.1作业准备
4.2.1.1收集并况、并史资料。
SY/T S587.8-—93
4.2.1.2编写施工设计。施工设计的内容和格式见附录B（补充件）的规定。4.2.1,3按设计要求配制同位紊液。4.2.1.4水泥车、修并液应满足设计要求。4.2.2作业程序
4.2.2.1通井。
4.2.2.2冲砂、洗井。下光油管到人工井底以上1~~2m，探砂面冲砂和清洗井简，起出井内油管。4.2.2.3测放射性基线。
4.2.2.4按设计下管柱装并口。
4.2.2.5接水泥至（压裂车）进出口管线，地面管线。并对井口按设计要求试压。4.2.2.6按设计要求试挤。
正替同位素液至需测油层上部10m，关套管闸门正挤，挤完顶替液关并至设计要求时间。4.2.2.8
加深油管柱至井底以上3～5m（或设计要求深度）。4.2.2.9反洗井。
4.2.2.10起出井内管柱。荐下小仪器测井，光油管完成在找串井段以.上50m。测放射性曲线并进行解释。
4.2.3作业质量控制与安全要求
4.2.3.1光油管完成在找串部位油层下部。分层时封隔器座在需测井段夹层中部。4.2,3,2试压、试挤时禁用同位素液。同位素液配制时应搅拌均勾，且容器应清洁。4.2.3.3
4.2.3.4高压并测井应在压井后进行。作业时高压区禁止人员穿越。
4.2.3,6洗井时修并液用量不少手乎开简容积的2倍，洗并返出的第一个并简容积的液体连间地面残液按环保要求处理。
4.2. 4 作业质量要求与检验
4.2.4.1通井、探砂面应达到SY/T5687.18和SY/T5587.5中规定的质量要求。4.2.4.2挤同位素液前和挤同位素液反洗并后，井筒应清洁，洗井应符合SY/T5587.7中洗并质量的规定和设计要求。
4,24.3挤同位素液时顶替量要准确（计量误差小于0.5%），禁止将修井挤入地层和串部位。4.2.4.4
测并要在放射性半衰期内进行。4.2.4.5资料收集内容：
通井、探砂面、冲砂数据
压井液名称、性能
测基线井段：
拼（替）同位素液的管柱结构及完成探度同位素液配方（名称，强度、浓度），替入量、挤入量（项替量）、总用量，泵压，关井时间洗井液名称，泵压，进出口量；f
9。 测同位结果。
4.3封隔要找率
4.3.1作业准备
4.3.1,1找串层间夹层厚度应符合表1的要求。4.3.1.2井内无落物，套管宪好。2
深，m
1500~2500
SY/T 5587.8--93
夹偿厚度，m
找申并基础资料数据齐全，间并质量及找申井段上下套管接箍深度明确。4.3.1.3于
找串井段不具备进出孔时，在怀疑并段的夹层部位补射观察孔。0.5m射4～5孔：孔眼要均4.3.1,4 #
4.3.1.5按管柱连接顺序配管柱
a．单封隘器：自下而上为节流器或筛孔封隔器、上部油管，b，双封隔器：自下而上为封隔器、下部油管、节流器或筛孔、封隔器、上部油管。4.3.1.6水泥年、修并液满足施工需要。4.3.1.7编写施工设让。施工设计内容及格式见附录C（补充件）的规定。4.3.2作业程序
起出井内管柱，下光油管探砂面、冲砂至人工井底。4,3.2.1 元
下通并规通并至需测并段底界以下10~～30m。4.3.2.3下管柱至设计要求的验封位置，装并口。43.2.4接水泥车进出口管线、地面管线进行试压。装油套压力表。4.3.2.5验厨。止注泵压10MPa，时间10～30min，无返出量（溢流量）或套压无变化为合格。4.3.2.6调整管柱垒找串位置，分别在8MPa、10MPa、8MPa或10MPa、8MPa，10MPa三个压力点各正注10～30min，观察记录套管压力或溢流量的变化。若套压或溢流量随注入压力变化而变化，则初步认为串槽。
4.3.2.7调整管杜至4.3.2.3条相同位置，按4.3.2.5要求检查封隔器完好程疫，落实4.3.2.6条巾观骤数屠的可靠性。
4,3.3作业质量控制与安全要求
4,33.1新并找串时应先刮測套管。4.3.3.2修井液无杂质，管线、大罐（计量池）清洁。4.3.3.3并山采用自每封并器密封时，防止封井器在楚E时上顺。4.3.3.4可能出砂的多油层井，测完一个点上提封隔器时，应活动泄压，缓慢上提（<10m/min），防止地层出砂造成卡钻事故。
4.3.4作业质量要求与检验
4.3.4.1探砂面、冲砂和通井同4.2.4.1条规定。管柱文量准确，封隔器座在需测并段夹层部位并避开套管接箍。4,3.4.25
找串时在油层部位采用活性水或原油，防止污染油层。不得将修井液或污物注入·地层、串4.3.4.3
槽部位。
4.3.4.4资料收集内容，
通并（刮管）、冲砂数据，
观察孔井段，射孔抢型、孔数
找申日期，
d管柱结构及示意图；
e，找串层位、井段：
SY/T5587.8--93
千、找串用修井液的名称、性能、注（挤）泵压、观察时间、注入量、返出量（书通量）、油、套压变化值；
9。油管及封隔器试漏情况，
h．结论。
5封串
5.1作业准备
5.1.1封串夹层厚度同4.3.1.1条的规定。5.1.2臂柱结构同4.3.1.5条的规定。5.1.3挤入法封串时，采用填砂封堵串槽部位下部油层。5.1.4编写施工设计。施工设计内容及格式见附录D（补充件）的规定。5.1.5以封串并深的相应井温对施工用液进行室内水泥浆性能试验。5.1.6按设计要求准备车辆。
5.2作业程序
5.2.1循环法封串
下封串管柱至设计位置，装并口。5.2.1,1
5.2.1.2对进口管线及并口试压。修并液正循环洗井后验证串通情况。若正注压力8-10MPa时，溢流量或袭压随正注压力变5.2.1.34
化而变化，则进行下步工作。
按设计要求配制时中水泥浆和填料水泥浆。52.1.4
正替水泥浆套串槽部位。
提管挂段计选井位置，反洗井。5.2.1.6
5.2.1.7上提管柱至射孔顶界以上20~50m。并简灌满修井液，关并候凝24~48h。5,2.2封隔挤入法封率
5.2.2.1下柱、试压同5,2,1.1条和5,2,1,2条的规定。5.2.2.2用修并液反洗并后，试挤修并液至系压平稳。5.2.2.3按设计要求挤入配制好的水泥浆。其余操作步骤同52.1.6条和6.2.1.7条的规定。5.3作业质量控制与安全要求
5.3.1填料水泥浆的填料采用炉渣、右棉绳头、，核桃壳等，加入量视通量和实际情况选择。5.3.2封串管柱封随器上部应接安全接头。5,3,3挤水泥浆时，…-切设备应运转正常。如泵医明显上开，停止挤汇改为替修并液。5.4作业质量要求与检验
5,4.1挤、替水泥浆的全部工作应在水泥初凝时间的70%以内完成。5.4,2洗并时修并液用量不少于并简容积的1,5~2倍。封串管柱的连接顺序和完成深度位符合设计要求。封随器和管柱应密封、安全。54.31
顶替液计量准确，用量符合设计要求。填料水泥浆替到射孔孔眼部位。6.4.5
资料收集内容，
管柱结构，
封串日期，
进出口层位、井段、封串井段，d.
校正的溢流量（串通量）或套压变化情况；e,
水泥化验数据，
SY/T 5587.8--93
f封串水泥浆配制量、相对密度，添加剂名称、用量、填料水泥浆配方、相对密度、配制量，各种水泥浆注入量，
顶替名称、旧量，
注入泵时尚
6验串
反洗并深度，进出口量
候凝时的管柱深度，候凝时间。6.1作业准备
准备修并液。
6.1.2水泥车满足施工所需泵压排量要求。6.2作业程序
6.2.1下验串管柱至设计位置。管柱结构同4.3，1,5条的规定。接水泥车管线，按设计要求试压。6.2.2E
按4，3,2，B条的现定验证封堵效果。6.2.33bzxZ.net
6.2.4调整管柱，按4.3.2.5条的规定检验封隔器，管柱及数据的可靠性。6.3作业质量要求
施工管柱结构与完成深度应符合设计要求。6.3.2
验串的封隔器和管柱应密封、完好。6.3.3
油管加压稳延时的注入量、返出量或套压变化计量、记求应准。6.3.4
验串时在正常生产1差下无溢流量或套压无变化为封串合格。资料收集内容：
验串管柱结构及下入深度；
验证层位、并段#
加压值、注入量、返出量或套压变化值，d.
油管、封隔器试漏情况。
基本敷
完井日期
人工井底，班
直径，mm
固井质量
油层产能、力
射礼井段，m
事管究好程度及历次作业简况
四、施工疹数
通井规规格×长度，mm
洗(压)井液名称
洗(压)并液用量，m
找串并段，扣
测共仪下深，m
五、 塘工步暴
SY/T 5587.8--93
并声幅测并找串设计
(补充)
宪钻井深，
油补距，m
壁厚，m
日产油，t
内径，mm
水泥返高，Ⅲ
日产(连>水，m8
通并深度，n
洗(玉)共液性能
洗(压)井深度，m
测并仪名称（型号）
下深，m
地层压力，MPa
六、 安全注意率项
SY/T 5587.8-93
设计人
审核人
审批人
基本数据
完并日期
人工-底，m
真径，mm
适并质量
兰、找率层段简况
生产情况
射孔段，m
SY/T 5587.B—93
附录B
并同位素测并找串设计
(补充件)
完站块深，m
油补距，m
产，t
历次作业简况及日前井内管柱结构三、施工步骥
对密度：
通井（冲砂）至
内径，mm
水汇返高，㎡
H()水. m\
m修并波正（反）洗（正）卅，洗（压）井深度粘度：
测放射性基线。
接进出口管线。进口管线和并口试MPa，稳定
用消水试挤。试挤压力
配制同位素液
从油管注入
mPa-s,
MPa，稳定吸收量不小于
.n\。同位素名称：
配制浓度
m“同位素后，关套管闸门正挤间位素液min后反洗井。洗井液名称：
m*，洗升深度
起出井内管柱。（上提管柱至
下测并仪（型号
）至井深
起出测井仪器，解释结果。
ni，对
相对密度：
下泽，m
地压，MPa
m。修井获名称：
min为合格。
L/min。
My/m。
粘度：
m并段找串。
四、施工管柱结构示意围
五、安全注意事项
SY/T 5587 8—93
设计人
审核人
审批人
基本数据
完并后期
人工井底，㎡
直，mm
固共质量
二、找串层段简况
生产情况
射孔段，m
SY/T 5587 8—93
附录C
并封隔器找申设计
（补充件）
病钻片深，m
油补距，m
璧原，mm
离产油载，
历次作业简况及目前井内管柱绍构施工参数
找串方式
观察孔并段，m
压(洗)开液名称
进口管线试值，MPa
验封管柱位置，m
四、 施工管柱结构示意图
内径，mm
太泥返离，m
产(注)水最，*
找串儿最，m
通升刮管)深度，血
压(洗)并液性质
试压稳定时间，min
找串液总用量，ma
下深，m
层力，MPa
五、施工步
SY/T 5587.8-93
设计人
审核人
审批人
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