SY/T 5587.9-1993
基本信息
标准号： SY/T 5587.9-1993
中文名称：油水井常规修井作业 换井口装置作业规程
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
英文名称： Procedure for replacing wellhead equipment during routine workover of oil and water wells
标准状态：已作废
发布日期：1993-09-09
实施日期：1994-03-01
作废日期：2008-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：226304
标准分类号
标准ICS号：石油及相关技术>>石油和天然气工业设备>>75.180.10勘探和钻采设备
中标分类号：>>>>采油采气专业
关联标准
替代情况：被SY/T 5587.9-2007代替
出版信息
页数：5页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
SY/T 5587.9-1993 油水井常规修井作业 换井口装置作业规程 SY/T5587.9-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5587.9--93
油水井常规修井作业
换井口装置作业规程
1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
1主题内容与适用范医
中华人民共和国石油天然气行业标准油水井常规修井作业
换井口装置作业规程
SY/T 5587.8-93
本标推规定了拆换、割焊井口装置作业的准备、作业程序、质量要求及检验。本标推适用于油、气、水井换并口装置的作业施工。2引用标准
SY/T5587.3油水并常规修井作业压井替喷作业规程SY/T5587.16油水井带规修井作业通井、刮削套管作业规程3术谣
3.1拆换井口装量
凡不需要动用电，气焊，就能改变并口装置的型号、高度、位置、形状的作业过程。3.2削焊井口装量
只有通过动用电、气焊，才能改变井口装置的型号、高度、位置、形状的作业过程。4作业准备
4.1 资料准备
送修单位将基本情况和要求填写送修书报送施工单位。4.2材料准备
施工单位应按更换井口装置的要求，对拟送至并场的新并口装置进行检验。4.3现场准备
4.3.1并简必须保持稳定，满足施工要求。4.3.2将井口四周杂物清理于净，达到更换井口装置的要求。4.3.3如需割焊井口装置，施工现场必须配备相应的电、气焊设备和材料。5作业程序
5.1检查、丈量，并记录好新换井口装暨的法兰短节、四通和油管头等有关数据及规格。5.2拆换井口装置时，按要求应自上而下拆除原并口装置，再自下而上安装好新的井口装置。割爆并口装置时，刻应按要求先割去原井口装置，再焊上新的井口装置。5.3重新校核套补距和油补距。
5.4清理并口周围杂物：达到交并要求。6作业质量控制与安全要求
中国石油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施
6.1 质量控制
SY/T 5587.9—93
6.1.1套管四（或三通）应保持水平。并口装置应保证垂直，垂直度误差允许为土2°，与井简同心度误差不大于2mm
6.1.2手轮方间应达到设计要求。拆换井口装置时，若套管上法兰是焊死不能转动的，则手轮方向调整误差允许为土15°，若套管上法兰是可以转动的，则手轮方向允许误差为士3°。割焊并口装时，手轮方向允许误差为土3\。
6.1.3并口螺栓受力应均匀，上部螺杆不应高出螺母平面3m。6.1.4割焊并口的焊口处应增焊垦90°均布的加强筋四块，加强筋的尺寸应为长100mm，疏80mm，厚7mm。bZxz.net
6.1.5套补距、油补距校核误差允许为土5mm。校核方法见附录A（补充件）。6.2安全要求
6.2.1如需割焊并口装置时，施工现场应配备防火、防爆设施，并制定出相应的阴火、防爆措施。6.2.2施工单位在动用电，气之前，应按规定办理并口动火手续，并垦报有关部门批准后，方可施工。
6、2.3割焊并口装置时，必须保证井口无油、气显示。6.2.4套管壁较厚，可采用对接法割焊，薄皮或腐蚀严重的套管，应采用套接法割焊并口装置。6作业质量指标与检验方法
7.1作业质量指标
7.1.1新换并口装置应达到设计要求与目的。了.1.2需要压并时，应符合SY/T5587.3的规定。了.1.3资料录取应包括：
a．油层套管短节规格和长度典
b。新井口装置尺寸、规格3
C.更换井口装置后，套管法兰增高或降低的高度及新套补距、油补距；d，对新并口装置焊口的检验储说（包括，试压介质、试压数据、试压时间、稳压时问、压降情况和并口装置密封效果）。
7.2作业质量检险方法
7.2.1油，水井换井口装暨后，用清水试压至15MPa以上（或根据实际需要工作压力的1.5～2倍），经30min，检查压降不大于0.5MPa。7.2.2气井更换井口装置后，应做气密检验，检验压力为并口工作压力的1.5～2倍。7.2.3更换后的并口装置应按SY/T5587.16进行通并。2
套补距、油补距示意图
SY/T 5587.9—93
附录A
校核套补距、油补距示意压
(补充件)
图A1套补距、油补距示意图
1-钻盘补心面：2—四通：3一法兰短节：4—套登头：H1一套补距；H2—油补距.A2套补距、油补距的校核公式
A2.1套补距的校接公式
H =h+(Li—L2)
式中：HI一一校核后的套补距，m#—原套补距，
L,—割去原套管至套管法兰的距离，msLz——新焊套管至套管法兰的距离，m。A2.2油扑距的校核公式
一校核后的油补距，ms
式中H.～
Hi—校核后的套补距，m:
L3—新焊套管法兰面至四通或三通上平面的距离，I1。附加说明：
本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准由新疆石油管理局并下作业处负资起草。本标推负贵起草人肖高毅、葛昕明。(A1)
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油水井常规修井作业
换井口装置作业规程
1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
1主题内容与适用范医
中华人民共和国石油天然气行业标准油水井常规修井作业
换井口装置作业规程
SY/T 5587.8-93
本标推规定了拆换、割焊井口装置作业的准备、作业程序、质量要求及检验。本标推适用于油、气、水井换并口装置的作业施工。2引用标准
SY/T5587.3油水并常规修井作业压井替喷作业规程SY/T5587.16油水井带规修井作业通井、刮削套管作业规程3术谣
3.1拆换井口装量
凡不需要动用电，气焊，就能改变并口装置的型号、高度、位置、形状的作业过程。3.2削焊井口装量
只有通过动用电、气焊，才能改变井口装置的型号、高度、位置、形状的作业过程。4作业准备
4.1 资料准备
送修单位将基本情况和要求填写送修书报送施工单位。4.2材料准备
施工单位应按更换井口装置的要求，对拟送至并场的新并口装置进行检验。4.3现场准备
4.3.1并简必须保持稳定，满足施工要求。4.3.2将井口四周杂物清理于净，达到更换井口装置的要求。4.3.3如需割焊井口装置，施工现场必须配备相应的电、气焊设备和材料。5作业程序
5.1检查、丈量，并记录好新换井口装暨的法兰短节、四通和油管头等有关数据及规格。5.2拆换井口装置时，按要求应自上而下拆除原并口装置，再自下而上安装好新的井口装置。割爆并口装置时，刻应按要求先割去原井口装置，再焊上新的井口装置。5.3重新校核套补距和油补距。
5.4清理并口周围杂物：达到交并要求。6作业质量控制与安全要求
中国石油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施
6.1 质量控制
SY/T 5587.9—93
6.1.1套管四（或三通）应保持水平。并口装置应保证垂直，垂直度误差允许为土2°，与井简同心度误差不大于2mm
6.1.2手轮方间应达到设计要求。拆换井口装置时，若套管上法兰是焊死不能转动的，则手轮方向调整误差允许为土15°，若套管上法兰是可以转动的，则手轮方向允许误差为士3°。割焊并口装时，手轮方向允许误差为土3\。
6.1.3并口螺栓受力应均匀，上部螺杆不应高出螺母平面3m。6.1.4割焊并口的焊口处应增焊垦90°均布的加强筋四块，加强筋的尺寸应为长100mm，疏80mm，厚7mm。bZxz.net
6.1.5套补距、油补距校核误差允许为土5mm。校核方法见附录A（补充件）。6.2安全要求
6.2.1如需割焊并口装置时，施工现场应配备防火、防爆设施，并制定出相应的阴火、防爆措施。6.2.2施工单位在动用电，气之前，应按规定办理并口动火手续，并垦报有关部门批准后，方可施工。
6、2.3割焊并口装置时，必须保证井口无油、气显示。6.2.4套管壁较厚，可采用对接法割焊，薄皮或腐蚀严重的套管，应采用套接法割焊并口装置。6作业质量指标与检验方法
7.1作业质量指标
7.1.1新换并口装置应达到设计要求与目的。了.1.2需要压并时，应符合SY/T5587.3的规定。了.1.3资料录取应包括：
a．油层套管短节规格和长度典
b。新井口装置尺寸、规格3
C.更换井口装置后，套管法兰增高或降低的高度及新套补距、油补距；d，对新并口装置焊口的检验储说（包括，试压介质、试压数据、试压时间、稳压时问、压降情况和并口装置密封效果）。
7.2作业质量检险方法
7.2.1油，水井换井口装暨后，用清水试压至15MPa以上（或根据实际需要工作压力的1.5～2倍），经30min，检查压降不大于0.5MPa。7.2.2气井更换井口装置后，应做气密检验，检验压力为并口工作压力的1.5～2倍。7.2.3更换后的并口装置应按SY/T5587.16进行通并。2
套补距、油补距示意图
SY/T 5587.9—93
附录A
校核套补距、油补距示意压
(补充件)
图A1套补距、油补距示意图
1-钻盘补心面：2—四通：3一法兰短节：4—套登头：H1一套补距；H2—油补距.A2套补距、油补距的校核公式
A2.1套补距的校接公式
H =h+(Li—L2)
式中：HI一一校核后的套补距，m#—原套补距，
L,—割去原套管至套管法兰的距离，msLz——新焊套管至套管法兰的距离，m。A2.2油扑距的校核公式
一校核后的油补距，ms
式中H.～
Hi—校核后的套补距，m:
L3—新焊套管法兰面至四通或三通上平面的距离，I1。附加说明：
本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准由新疆石油管理局并下作业处负资起草。本标推负贵起草人肖高毅、葛昕明。(A1)
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。