SY/T 5612.1-1999 钻井液净化系统 除气器 SY/T5612.1-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 75.180.10
备案号：3093—1999
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5612.11999
钻井液净化系统
除气器
Solid control system for drilling fluid---degasser1999-05-17发布
国家石油和化学工业局
1999 —12 -01实施
SY/T 5612.1--1999
本标准是在SYT5G12.1一93《钻井液除气器》的基础上总结了近年来钻并液除气器的生产使用情况后修订而成的。与SY/T5612.1—93比较，主要作了以下较大的改动：引1用标准中删去了已作废的（1336和JB8等，以及SY5301～SY5309等九个行业标准，增加了（GH/I13384—-1992《机电产品包装通用技术条件）和GB150—1998《钢制压力容器》。产品命名方法中，增加了大气式除气器代号DCQ，真空式除气器仍用ZCQ表示。产品的主参数改为每小时处理量（m/h)，并在型号后增加了区分结构特征的代号。删去了SY/T5612.1一93对材料、外购件、涂漆、配套范围等内容，对真空度、噪产指标作了适当语整，对SYT5612.1一93附录A的除气器效率公式作广修正，并删去了原除气效率试验记录。本标准于1989年10月第一次发布，1993年调整为行业标准，只改标准编号GB/T11645--89为SYT5612.1—93，但未胎行业标准文本。本标准从生效之日起，间时代替SY/T5612.1一93本标推由全国油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：宝鸡石油机械厂。本标准士要起草人空德祥刘银盾马中海
1范围
中华人民共和国石油天然气行业标准钻井液净化系统除气器
Solid cantrol system far drilling fluid-degasserSY/T 5612.1---1999
代替 SY/ 5612.1—93
本标准规定了钻并液净化系统除气器（以下简称除气器）的分类与命名、要求、试验方法，检验规则、标志、包装和储存。
本标准适用于存油、天然气钻井工程用除气器的设计制造和检验。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准十引用前构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 150—198剃制压方容器
CB3836.1一1983爆炸性环境用防爆电气设备通用要求(GB13306-199标牌
GB/13384一1992机电产品包装通用技术条件3定义
本标雄来用下列定义。
3.1真空式除气器
利用真空原理除气的涂气器，
3.2大气式除气器
在常压杀件下除气的除气器。
3.3离心型除气器
利用离心力除气的除气器。
3.4分流型除气器
使气侵钻并液在除气器真空罐内的倾斜分流板上形成紊流薄层而除气的除气器。3.5喷射型除气器
利用喷射破碎原理除气的除气器，3.6除气效率
被除/器際掉的气体与侵人钻并液中的气体量的比值。4分类与命名
4.1．分类
4.1.1除气器分为真空式和大气式除气器两类4.1.2除气露按结构特征可分为分流型、喷射型和离心型种。4.2命名
除气器的型导按如下方法表示：国家石油和化学工业局1999-05-17批准1999—12—01实施
SY/T5612.1—1999
结构特征代号：分流型用F，喷射型用P，离心型用L主参数：用每小时钻井液处理属(m3/h)表示产品代号：真空式用ZCQ，大气式用DCQ命名示例：真究式分流型，钻井液处理量为240m2/h，则该除气器的产品型号为ZCQ240F：大气式喷射型，钻并液处理量为240m3/h，则该除气器的产品型号为LCQ240P。4.3基本参数
除气器的基本参数应符合表1 的规定。表1
真空式
型号設
大气式
标称处理量
处理罐容积
5要求
分流型
喷射型
喷射型
ZCO120
DCQ120
ZCQ180
LCQI80
zCQ240
IXCQ240
zCQ300
1CQ300
5.1除气器钻井液处理量允差不得超过表1标称值的±10%。当真空度高于310+0.2（cm）水柱时（D。为真空催标称直径，单位为m），其真空罐的设计和5.2
制造应符合（R 150 的现定。
真空式除气器的真空度应符合表2的规定。表2
分流型
喷别型
>40 - 50
>30～ 40
5.4真空式除气器抽真空时间一级应小于30s，二级应小于45s，三级应小于60s。除气器的整机噪声应符合表3的规定。5.5
>30 - 40
>20 ~ 30
真空式分流型
真空式喷射型及大气式
SY/T 5612.11999
>B0 ～85
>B5~90
5.6除气器的除气效率应符合表4的规定。表4
真空式
大气式
>B5~ 90
dB (A)
>85~90
>90~95
>80~85
>70～75
5.7与钻井液长时间接触的零部件应采用防腐材料制作，或对零件进行表面防腐处理。5.8除气器的排气替不允许有大量滴状液体排出。排气管滴液量一级应小于80ml/h，二级应小丁18Uml/h，三级应小于300ml/hz
5.9除气器各连接处应密封良好，不得有渗漏现象，5.10除气器所配电气元件应符合GB3836.1的规定。试验方法及检验规则
6.1出厂检验
应逐台进行真空罐的密封检验和除气器的运转试验。6.1.1真空罐密封检验方法
按GB15n设计-制造的真空应逐台进行密封内压试验。试验介质为清水，试验压力200kPa，保压30min，焊缝及密封处不得渗漏。6.1.2除气器运转试验
6.1.2.1试验方法
将除气器置于试验罐上，试验髓内为清水介质，启动除气器连续运转90nilo6.1.2,2检查项目
a）除气量应符合表1的规定，误差不超过5.1的规定：b）各连接处不得有松动；
c）运动件应平稳正常，不得有异常声响；d）抽真空时间应符合5.4的规定；）真空度应符合5.3的规定；
[液气分离机构性能应符合5.8的规定；g）密封性能应符合5.9的规定。6.2型式检验
新产品或有重大改进的产品应进行型式检验。应从提供的检验机中摘取两台进行型式检验，型式检验项目除出厂检验项目外，还应进行除气器的除气效率试验和运行噪南测定。6.2.1除气效率试验
SY/r 5612.1--1999
6.2.1.1除气效率试验至少应在两个并场进行、6.2.1.2每个场地试验不得少丁5改，两次试验的间隔在4h以上，每次测试数据不少于3个。6,2,1.3每取--次数据，按下式计算除气效率：除气效率=××100%
式中：—原始钻并液密度（即亲被气侵的钻井液密度)；Pi—气侵钻并液密度（在除气器吸人门处取样测试)；P2—除气后钻井液密度（在除气器排出口处取样测减）。取三个数据的半均值作为次测试的除气效率。6.2.1.4先计算每个井场试验的除气效率平均值，再计算两个井场的平均值作为该除气器除气效率的实测值，该值应符合表4的分级规定。6.2.2除气器噪声测定方法
噪声测试应用精度不低于土2dB（A）的仪器，在距除气器1m远处的前、质、左、有各测一次，4个读数的平均值应满足表3的规定。7标志，包装和储存
7.1除气器应在明品位置固定产品铭牌，铭牌应符合（3/T13306的规定。铭牌内容应包括：a）产品名称及型号：
b）主要技术参数；下载标准就来标准下载网
c）真空罐的设计和制造许可证号（不符合5.2者省略)；d）产品编号；
e）制造厂名称：
f）制造R期(年、月)。
7.2产品包装应符合GB/T13384的规定，随机文件应用塑料袋封装后装入包装箱内（箱外应注明：此箱装有随机文件），随机文件应包括：a）产品质量证明书或合格证：
b）产品使用说明书；
c）裔件清单；
d）工具清单；
e）装箱清单。
7.3产品存放地点应干燥通风。
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