ICS45.080
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3307.7--2014
高速铁路道岔制造技术条件
第7部分：预埋塑料套管
Technical specification for manufacturing of high speed turnoutPart 7:Embeded plastic dowels2014-12-25 发布
国家铁路局
2015-01-01实施
规范性引用文件
技术要求
检验方法……
检验规则
标志、包装和储存运输
TB/T3307.7—2014
TB/T3307.7--2014
TB/T3307《高速铁路道岔制造技术条件》分为9个部分：第1部分：制造与组装；
一第2部分：T型螺栓；
一第3部分：垫板螺栓；
第4部分：轨距块；
—第5部分：盖板；
—-第6部分：缓冲调距块；
一第7部分：预埋塑料套管；
—第8部分：弹性铁垫板；
—第9部分：调高垫板。
本部分为TB/T3307的第7部分。
本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本部分由铁道部经济规划研究院提出并归口。本部分主要起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、河北辛集腾跃实业有限公司。本部分主要起草人：方杭玮、肖俊恒、王树国、许绍辉、王猛、葛晶、李大栋。1范围
高速铁路道岔制造技术条件
第7部分：预埋塑料套管
TB/T3307.7-2014
本部分规定了预埋塑料套管的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装和储存运输。本部分适用于高速铁路道岔扣件用预埋塑料套管（以下简称套管）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法（GB/T1033.1—2008,ISO1183-1:2004,IDT)GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（GB/T1043.1-2008,IS0179-1:2000,IDT)
GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（GB/T1410--2006，IEC60093：1980,IDT)
GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法（GB/T1447--2005，ISO527-4：1997，NEQ）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012,ISO2859-1：1999,IDT)GB/T9341塑料弯曲性能的测定（GB/T9341—2008,IS0178:2001IDT）GB/T9345.1—2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法（IS03451-1：1997，IDT）GB/T10580固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件（GB/T10580-2003，IEC60212：1971,IDT)
GB/T16582·-2008塑料用毛细管法和偏光显微镜法测定部分结晶聚合物熔融行为（熔融温度或熔融范围）（IS03146：2000，IDT）3技术要求
3.1原材料
套管的原材料为玻璃纤维增强聚酰胺66。原材料的物理性能应符合表1的规定。表1套管原材料物理性能
拉押强度
湾曲强度
无缺冲衡强度
体积电阻率
玻纤含最
1. 30 g/cm2~ 1. 45 g/cm
255℃~270℃
a150MPa
200MPa
≥80kJ/m
能指标
10n·em(48h/23/50%）
30%~35%
TB/T3307.7—2014
尺寸精度
套管的型式尺寸应符合设计图的规定。3.3外
套管的颜色为本色，表面应色泽一致。除可见合模线外，不应存在注塑缺陷，无杂质、气孔、焦痕、飞边和毛刺。套管内螺纹应光洁规整，不应有妨碍螺纹量规自由旋入的缺陷。3.4排水率
套管的排水率不应小于0.5%。
3.5抗拉强度
套管经150kN拉力作用后不应损坏。3.6内部空隙
套管的内部不应有气泡或空隙。3.7绝缘电阻
套管的绝缘电阻应大于5×10°0。4检验方法
原材料检验
套管的原材料检验按表2的规定进行。表2套管原材料检验方法
拉伸强度
弯曲强度下载标准就来标准下载网
无缺口冲击强度
体积电阻率
玻纤含量
4.2尺寸精度检查
4.2.1型式尺寸检查
套管的型式尺寸用通用量具检查。4.2.2内螺纹精度检查
GB/T1033.1
GB/T16582—2008
GB/T1447
GB/T9341
GB/T1043.1
GB7T1410
CB/T10580
检验方法
GB/T9345.1—2008（方法A）
套管的内螺纹用螺纹量规检查。螺纹通规应顺利旋人全部螺纹，螺纹止规的旋人量不大于3扣，内螺纹小径用专用光滑塞规检查。4.3外观检查
套管的外观目测检查。
4.4排水率试验
4.4.1将套管在23℃±2℃条件下静置24h后称出初始质量。4.4.2套管在120℃±3℃的加热炉中连续放置2h，取出后称量质量。4.4.3排水率按公式（1)计算：
_ \, - w2 × 100%
（1）
式中：
Rw排水率，以百分数计；
w,-初始质量，单位为千克(kg)；wz--加热后称量质量，单位为千克（kg）。4.4.4加热后的称量工作应在3min内完成。注：本项检查仅适用于厂内检查。4.5抗拉强度试验
TB/T3307.7-2014
把套管旋入带有内螺纹的试验夹头中，然后把带有相应螺纹螺杆的螺纹部分全部旋入套管内，在拉力试验机上沿套管中心线缓慢施加荷载，加载速率不超过2kN/s~3kN/s，当加载到150kN时，保持1min，卸载后观察套管内外螺纹有无损坏。4.6内部空隙试验
将套管沿中心线任一截面锯开，在该截面应无肉眼可见的气泡或空隙。4.7绝缘电阻试验
先将套管水煮2h，然后在套管内灌以4%的盐水，并使盐水水面比套管顶面低5mm，以避免试验时盐水外溢。然后把套管放人罐装4%盐水的玻璃罐内，并使罐内的盐水水面与套管内盐水水面齐平。用500V高阻仪测定套管内外盐水之间的电阻。5检验规则
5.1套管应逐批检验，每一检验批不应大于10000件。5.2尺寸精度按GB/T2828.1一次抽样，检验水平1，型式尺寸各分项接收质量限（AQL）均为2.5，螺纹精度接收质量限（AQL)为1.5。5.3外观按GB/T2828.1一次抽样，检验水平I，接收质量限（AQL）为4.0。5.4
排水率按GB/T2828.1一次抽样，检验水平S-1接收质量限（AQL）为2.5。抗拉强度按GB/T2828.1一次抽样，检验水平S-1，接收质量限（AQL）为2.5。5.5
内部空隙按GB/T2828.1一次抽样，检验水平S-1，接收质量限（AQL）为2.5。5.7
绝缘电阻按GB/T2828.1一次抽样，检验水平S-1，接收质量限（AQL）为2.5。6标志、包装和储存运输
6.1套管应有明显的永久性厂标、产品标记和制造年份标记。6.2套管的包装每件质量不大于30kg，并应保证其在正常运输过程中不受损伤。每袋（箱）产品应附有出厂合格证。
6.3套管的包装物上应有包装标记，包装标记应包括以下内容：a）产品名称；
规格型号；
数量；
d）质量；
制造商名称；
制造批号；
g）制造日期。
6.4套管不应露天存放，不应和酸、有机溶剂等化学品同库，库房内温度不超过60℃，距离热源不少于1m。套管在运输时,不应剧烈碰撞和抛摔。3
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高速铁路道岔制造技术条件
第7部分：预埋塑料套管
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侵权必究
开本：880mm×1230mm
5印张：0.5字数：8千字
2015年2月第1版
2015年2月第1次印刷
151134319
价：10.00元
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