本标准规定了丝网印刷油墨的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于丝网印刷油墨。

ICS87.080
分类号：A17
备案号：46811-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4753-2014
丝网印刷油墨通用技术条件
General technical specification for screen printing ink2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归口。QB/T4753-2014
本标准起草单位：杭州市质量技术监督检测院、深圳市美丽华油墨涂料有限公司、北京印刷学院、中山大学、洋紫荆油墨有限公司。本标准主要起草人：俞宪和、廖晗阳、黄蓓青、王小妹、冯文照、许敏。1范围
丝网印刷油墨通用技术条件bZxz.net
QB/T4753-2014
本标准规定了丝网印刷油墨的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于丝网印刷油墨。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料GB/T3186
4取样
GB12463危险货物运输包装通用技术条件GB/T13217.3液体油墨细度检验方法GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法GB/T13217.5液体油墨初干性检验方法GB13690化学品分类和危险性公示通则GB/T14624.1胶印油墨颜色检验方法GB15603常用化学危险品贮存通则GB18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量QB2930.1
油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素油墨中某些有害元素的限量及其测定方法OB2930.2
JJF1070-2005
定量包装商品净含量计量检验规则3要求
3.1产品的各项技术指标应符合表1的规定。表1技术指标
细度/μm
粘度/（mPa's）
初干性%/mm
第2部分：铅、汞、镉、六价铬
颜色和形态均匀，无沉淀，无结块色差仪法：AE≤1.7或灰色样卡评定法：≥4级25
甲苯、二甲苯、乙苯含量总和/%卤代烃含量%
“含金、银、珠光粉、磨砂粉的产品除外。b紫外固化和热固化墨除外。
°包括二氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、三氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、四氯化碳。3.2产品有害可溶性元素的最大限量应符合表2的规定。1
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元素名称
限量/（mg/kg）
3.3铅Pb、汞Hg、镐Cd、
表2有害可溶性元素的最大限量
六价铬CrVI）的总
含量应小
F100mg/kg。
3.4单件定量包装产品的净含量允许短缺量应符合JJF1070平均净含量不应低于标签上注明的净含量4试验方法
4.1试验的一般条件
4.1.1按GB/T3186
进行取样
4.1.2试验应在温度
4.2外观
C23±2）
2005表3的规定，同一批产品所抽样品℃、相对湿度（655）%条件下进行动试样。
打开容器，观察并用调刀搅
4.3颜色
4.3.1色差仪法
按GB/T14624.1进行颜色刮样，根据油墨特性固化。待色差仪开机稳定后，测定试样和标样的颜色变化。
色差仪采用CIE三色色标系统数据法，应能在D65光源、10°视角下测定试样颜色的三刺激值X、Y、Z。采用具他系统数据、光源和视角应在报告中注明4.3.2灰色样卡评定法
按GB/T14624.1进行检验，根据油墨特性固件4.4细度
按GB/T13217.3进行检
4.5粘度
按GB/T1321
所指示的粘度值
数指针所指示
4.6初干性
.4-2008中旋车专粘度计法进行检验。开动旋转粘度计，记录30s时仪器上读数指针检验平行进行两次，结果取其算术平均值，每次检验应用新的油墨。两次测定仪器读的示值之差，
不应大于仪器读数盘最小刻度值。um~25um的刮板细度计，按GB/T13217.5进行检验。选用0
4.7苯、
甲苯、二甲苯、乙苯和卤代烃含量按GB18581一2009进行检验。对粘度大的油墨应在同一配样瓶中加入适量稀释剂，稀释剂不应含任何干扰领
4.8有害市
试的物质，
纯度至少为99%（质量分数）或已知浓度，如乙酸乙酯、正己烷等。可溶性元素的最大限量
按QB2930.1进行检验
4.9铅Pb、
乘Hg、镉Od六价铬Cr（VI）的总含量按QB2930.2
进行检验。
4.10净含量
按JJF1070一2005进行检验。
5检验规则
5.1组批与抽样
5.1.1组批
以一次投料单机或机组完成的单位产品为一批。5.1.2抽样
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产品按GB/T3186中的方法进行取样，所取产品应分两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。5.2检验分类
5.2.1分类
产品检验分出厂检验和型式检验。5.2.2出厂检验
出厂检验的项目为外观、颜色、细度、粘度、初干性。5.2.3型式检验
型式检验项目为本标准第3章中规定的全部项目。当有下列情况a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产后，型式检验周期6个月：d）停产超过6个月，恢复生产时e）国家质量监督部门提出要求时。5.3判定原则
一时，应进行型式检验：
检验结果中全部指标符合本标准要求时，则判该批产品为合格品。如有1项及以上指标不符合本标准要求，则从同批产品中加倍取样对不合合格项进行复检，复检后仍有1项及以上不符合本标准要求时，则判该批产品为不合格品。
6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
产品外包装标志应符合GB13690和GB/T191中的规定，应至少标有如下标志：产品名称、生产单位和地址、
产日期和/或批号、保质期或有效期、净含量、采用产品标准编号、产品检验合格证、生
产品型号及商
当用户有要求时，还应附上产品说明书或产品安全使用说明。标。
6.2包装
产品包装容器为干燥、洁净的铁桶或铁盒，也可根据客户要求采用特殊包装。包装容器应符合GB12463中的规定
6.3运输
产品在符合6.2的要求下，可使用车、船等交通工具运输。运输和搬运过程中，应避免雨淋、日晒，不应抛、摔、碰撞，以防包装破损、油墨溢出严禁明火
6.4购存
产品贮存应符合GB15603中的规定，不应露天存放，库房内应阴凉、干燥、通风防潮，并远离火源。
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轻工行业标准
丝网印刷油墨通用技术条件
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