本标准规定了石油化工中、轻载荷离心泵及其驱动机、辅助设备在设计、制造、检测和试验等方面的要求。 本标准适用于石油化工行业中、轻载荷离心泵的工程设计及设备采购。超出中、轻载荷参数范围的离心泵也可参照执行。 本标准不适用于无密封离心泵。

ICS23.080
备案号：J1242-2011
中华人民共和国石油化工行业标准，SH/T 3140—2011
代替SH/T3140—2004
石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范Technical specification of centrifugal pumps for medium and lightduty services in petrochemical engineering2011-05-18
2011-06-01
中华人民共和国工业和信息化部实施
1范围·
规范性引用文件·
3术语和定义
替代设计
5基本设计
一般要求
泵壳·
泵进出口和压力泵壳上的其他接口·作用在管口上的外力和外力矩
耐磨环和运转间隙
轴和轴套
轴承和轴承箱·
动力学
材料·
噪声。
辅助设备
驱动机·
联轴器和护罩
辅助管道和设备
专用工具
检验和试验·
8涂漆、标志、包装和运输
油漆和防锈处理
铭牌和转向箭头·
包装和运输
9保证·
9.1机械保证·
9.2性能保证
10卖方的资料
附录A（资料性附录）参考的供货范围目
.............
SH/T3140—2011
SH/T3140—2011
附录B（资料性附录）中、轻载荷离心泵数据表附录C（资料性附录）法兰标准和公称压力等级对照附录D（资料性附录）泵零部件用主要材料对照：附录E（资料性附录）配管材料对照…·附录F（资料性附录）卖方应提供的图纸和资料·用词说明
SH/T 3140-2011
根据国家发展和改革委员会办公厅《2008年行业标准计划》（发改办工业[2008]1242号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。本规范共分10章和6个附录。
本规范的主要技术内容是：石油化工用中、轻载荷离心泵性能设计、结构设计、材料选用以及重要零部件的合理设计及配置等方面应逆循的原则，同时也提出了作为机组重要组成部分的辅助设备、辅助管道系统、控制和仪表等方而应逆守的准则，还对机组的检验和试验、包装、运输及资料等方面提出了要求。
本规范是在SH/T3140一2004《石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定》的基础上修订而成，修订的主要技术内容是：
依据国际标准ISO5199-2002，对原引用ISO5199—1986的相关条款进行了修订；更新了标准范围；
一增删了个别规范性引用文件；更新了规范性引用文件的版本；更新了数据表；
更新了法兰标准和公称压力等级对照表；更新了泵零部件主要材料对照表；更新了配管材料对照表。
本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司机械技术中心站负责日常管理，由中国石化集团上海工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司机械技术中心站通信地址：上海市延安西路376弄22号10楼邮政编码：200040
电话：021-32140411
传真：021-62489867
本规范主编单位：中国石化集团上海工程有限公司通信地址：上海市浦东新区张杨路769号邮政编码：200120
本规范参编单位：中国石化工程建设公司中国石化集团宁波工程有限公司中国石化集团洛阳石化工程公司大连深蓝泵业有限公司
广东佛山水泵厂有限公司
杭州大路实业有限公司
本规范主要起草人员：陈伟蒋国岳平黄水龙张景安程世福刘世龙吴建军曹永军
SH/T3140—2011
本规范主要审查人员：范德明
周家祥刘福桥钱静怡陈楚成汪春茂寇东滨漆明贵张一兵王业臣
本规范2004年首次发布，本次为第1次修订。IV
石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范SH/T3140—2011
本规范规定了石油化工中、轻载荷离心泵及其驱动机、辅助设备在设计、制造、检测和试验等方面的要求。
本规范适用于石油化工行业中、轻载荷离心泵的工程设计及设备采购。超出中、轻载荷参数范围的离心泵也可参照执行。
本规范不适用于无密封离心泵。注：中、轻载荷离心泵为同时符合以下条件的泵：a）输送非易燃和无危险的介质；b）参数范围同时满足：
1）额定排出压力小于或等于1.9MPa（G)；2）泵送温度（介质温度）小于225℃；3）
额定转速小于或等于3000r/min（汽轮机驱动时可提高5%）；额定扬程小于或等于120m；
5）最高吸入压力小于或等于0.5MPa（G)；6）悬臂泵的最大叶轮直径小于或等于330mm：c）采用下列标准之一制造的离心泵：1）ISO5199：
2）GB/T5656;
3）ASMEB73.1或ASMEB73.2M。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。GB/T5656离心泵技术条件（II类）GB/T9112钢制管法兰
GB/T17241整体铸铁管法兰
GBZ/T189.8—2007工作场所物理因素测量噪声HG20592钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）HG20615钢制管法兰型式、参数（美洲体系）HG20623大直径钢制管法兰（美洲体系）SH3406石油化工钢制管法兰
ISO 1940Mechanical Vibration-Balance Quality Requirements of Rigid RotorsISO5199-2002TechnicalSpecificationsforCentrifugalPumps-ClassIIISO 13709--2003(API Std 610-2004) Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and NaturalGasIndustries
ISO21049-2004(APIStd 682-2004)Pumps-Shaft Sealing Systems for Centrifugal andRotary1
SH/T 31402011
Cast Iron PipeFlanges.and'FlangedFittingsClasses 25,125,and 250ASMEB16.1
ASME B 16. 5 Pipe Flanges and'Flanged Fittings NPS 1/2 through'NPS 24ASME B 16. 42Ductile Iron PipeFlanges and Flanged FittingsClasses150and 300
ASME B 16. 47 LargeDiameter'SteelFlanges NPS 26 through NPS 60Specification forHorizontal End Suction CentrifugalPumps forChemical ProcessASMEB73.1
ASMEB73.2ME
EN1092-
PNDesignated-1
EN1092-
ionforVertical In-lineCentrifugalPumpsforicatic
Rrocess
hemical
Flanges and their Joints -Circular Flanges for Pipes, Valves,1Steel
sittigsar
idAccessories.
Flanges and their Joints -- Circular Flanges for Pipes, Valves, Fittings and Accessories,2. Cast Iron' Flanges
PN Designated-Part2
3术语和定
ISO709-2063（APIstd610一2004）第3章确立的术语和定义适用于本规范。4替代设计
卖方可以从技术和商务角度，提供对有关各方（买方/卖方）都有利的替代设计。卖行提供的替代设计应包括详细说明、使用业绩和应用的标准规范。买方应评估此替代设计方案，决定是否采用。5
基本设计
般要求
（不包括正常的易损件），bzxz.net
轻载荷离心泵（包括辅助设备）应按照使用寿命至少为20年预期不间断连续运行至少为3年进行设计和制造！除买方书面批准外，卖方提供的机器规格应在卖方的设计和制造经验范围内，并组至少应有同样或相似型号的产品在相同或相似操作条件亦功运行两年以上的业绩。
除另有规定外，卖方应对整个机组包括泵、齿轮变速器（如果需要）、驱动机、油系统、
联轴器、相关的辅助设备和管道系统等负全部责任，并负责它们之间的合理匹配。及仪表、
货范围参见规范附录A。
方的供
5.1.3除数据表（参见本规范附录B）上另有规定外，泵、驱动机及其辅助设备应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续运行
5.1.4通过更换较大直径，或不同水力模型设计的叶轮，泵应有能力在额定条件下至少增加5%的扬程。
5.1.5在额定叶轮1
，为保证运行时有较高的效率和较低的振动值，泵的卫作点最好应落在优先工作范围（最佳效率点流量的/70%～120%）内，其正常工作点宜应落在最佳效率点的差侧，效率点靠近正常工作点的泵
且宜选择最佳
5.1.6泵应具有到关闭点为正连续上升的扬程-流量曲线，且扬程上升量至少应是额定扬程的5%。如果规定并联操作，则至关闭点扬程升量应大于或等于额定扬程的10%。5.1.7除买方书面批准外，泵的关闭点扬程应小于或等于额定扬程的120%。5.1.8泵在额定点的必需汽蚀余量NPSH应至少比有效汽蚀茶量NPSHa小0.6m，且不应考虑对烃类液体的修正系数。卧式泵的基准面为轴中心线；立式悬吊泵的基准面为泵基础的顶部；立式管道泵2
的基准面为吸入口的中心线。
SH/T3140—2011
5.1.9对于不带诱导轮的泵，其汽蚀比转速S应小于或等于12780。当S大于12780时，如果卖方有足够数据证明其可靠性，可提供替代设计，但应经买方批准。S值可按公式（1）计算：+(NPSHQ-75
式中：
泵每分钟转数，r/min；
轮每侧进口的流量，对单吸叶轮为总流量，对双吸叶轮为总流量的一半，m/h；泵的必需汽蚀余量，m。
当泵带诱导轮时，应同时满足以下要求：汽蚀比转速S值应在卖方的经验范围内；诱导轮的设计流量应在泵的额定点附近：诱导轮在振动方面应有稳定的机械性能，且耐冲蚀和其他任何机械损害5数据表上规定的最小稳定连续流量应考虑到诱导轮的稳定操作范围。5.1.41.除非实方特别批准，下列泵型不应选用悬停式结构：级泵；
双吸泵；
二超出悬臂泵设计经验的大直径叶轮的单级泵。5
蒙出口直径小于DN100（4in）时，可以采用单蜗壳泵；当单蜗壳泵用于出12
项直径
全大于或等
4in）时，应经买方书面批准。
于DN00
13除房有规定外，卧式泵、立式管道泵应采用带中间轴的加长联轴器，且应设14“对于液下泵，卖方应提供过滤精度（网目数）的过滤罩。5.2
成后开
门结构。
泵壳的设计压力应大于或等于最高进口压力和泵所能达到的最大压差之和。如果最高进口压力5.2.1
天气压力，按大气压功计算。
5.2.2除另有规定外，应采用同泵壳一样的温度和压力来设计密封腔和密封压盖，并应考虑足够的刚
度，以避免可能对密封产往不利影响的任何变形。5.2.3于操作温度大手0℃的泵，应比较最高预期操作温度，额定操作温度加6℃的温度设计，操作温度在0℃及以下的泵！应按最低操作温度设计。5.2.4
，按两者中较高
制造厂报价时明确操作温度下的泵壳设计压力。泵壳最低设计压力应满足以下条件：泵壳最低设计压力应大于或等于1.6MPa:（G）（20℃时）。实际操作温度下！允许制造厂根据温度一许用应力表，对a)条进行修正。5.2.5蒸汽夹套和水套的设计压力应大于或等于外供系统的设计压力。5.2.6泵的最高操作温度大于175℃时，应选用中心线支承的泵壳。5.2.7
通用紧固1
方认可。
丰螺纹宜来用公制（ISO/M制）螺纹，如果采用英制（UN/yNC制）螺纹，应经买5.2.8泵体和泵体，以及泵体和泵盖之间，应采用双头螺程联接。在结构上，应考虑拆卸这些部件时不用拆卸螺柱，并应在螺栓连接处预留有足够的空间以便螺母的拆卸。5.3泵进出口和压力泵壳上的其他接口5.3.1法兰标准、压力等级应符合数据表中规定的要求。经买方书面批准，也可采用对应的其他法兰标准。GB/T9112、GB/T17241、SH3406、HG20592、HG20615、HG20623、ASMEB16.1、3
SH/T3140—2011
ASMEB16.5、ASMEB16.42、ASMEB16.47和EN1092标准的对应情况参见本规范附录C。5.3.2除数据表上另有规定外，泵壳上所有接口均应大于或等于DN15（1/2in），与用户连接的接口应为法兰连接。
5.3.3单级和二级泵的吸入口和排出口法兰应为相同压力等级。5.3.4除买方书面批准外，泵进出口在额定流量时的流速应小于或等于表1规定的限值：表1吸入口和排出口的流速限值
碳氢化合物（烃类）和冷却水
磨蚀或腐蚀液休
吸入口
排出口
单位：m/s
铸铁材料的泵，其法兰密封面可为全平面（FF)：其他材料的泵，其法兰密封面应为突面（RF)。5.3.5
5.3.6法兰螺栓孔宜为全通孔结构。除泵通过配管布置具有自排气功能外，泵应设置放空口。5.3.7
5.3.8除另有规定外，泵体应设置排净口等辅助接口。5.3.9除另有规定外，泵体上不应设置压力表接口。5.4作用在管口上的外力和外力矩泵（包括泵壳支承和底座）应能承受一定的管道载荷和热膨胀引起的外力和外力矩。泵进出口法兰应能够承受APIStd610一2004表4的外力和外力矩，而不会降低泵的机械性能和密封性能。5.5叶轮
5.5.1泵宜采用闭式叶轮。如果卖方有经验，经买方同意，也可采用开式或半开式叶轮。5.5.2除叶轮耐磨环外，叶轮应为整体铸件。5.5.3当叶轮顶端线速度超过表2的限值时，卖方应提交设计参数、材料和卖方的设计标准等资料，供买方审阅。
表2叶轮顶端线速度的限值
可锻铸铁
奥氏体不锈钢
12%铬钢
线速度
5.5.4叶轮和轴之间应当采用键连接，不得采用销连接。叶轮应采用帽形螺钉或螺母紧固在轴上，并采用可靠的机械防松措施。帽形螺钉或螺母应完全盖住螺纹。正常转向时，液体对叶轮的作用力应使螺纹趋于拧紧，且帖形螺钉或螺母与叶轮和轴应有一定的硬度差。5.6耐磨环和运转间隙
SH/T3140—2011
5.6.1叶轮和泵体应安装可更换的耐磨环，且耐磨环之间应至少有50HB的硬度差。5.6.2静止部件和运动部件之间的运转间隙允许按制造厂标准。5.7轴和轴套
5.7.1泵轴应机械加工。轴封处的轴应精磨，Ra<0.8μm。轴的径向跳动量（TIR）应小于或等于0.025mm。
5.7.2轴在轴封处的挠度应小于或等于0.05mm。5.8轴承和轴承箱
5.8.1额定工况下，轴承寿命Llo应大于或等于25000h；最大负荷下轴承寿命Lio应大于或等于16000h。
5.8.2轴承应采用油或油脂润滑，具体形式在数据表上规定。5.8.3轴承的润滑系统和冷却系统应根据使用条件进行选择，且能够在任何规定的操作条件下保证轴承箱的最高温度不超过82℃或环境温度加40℃（二者取低值）。5.8.4除另有规定外，立式泵的导向轴承应具有一定的耐磨性和耐蚀性，且适用于使用条件和温度。5.9轴封
5.9.1密封型式
5.9.1.1除另有规定外，泵应配备机械密封。5.9.1.2如果配备填料密封，应符合5.9.2的要求。5.9.2填料密封
5.9.2.1对填料密封，以下情况下填料函外应设置水冷夹套，或注水冷却：a）泵的操作温度大于或等于150℃；b）泵操作温度下液体的汽化压力大于0.069MPa（A）。5.9.2.2如果配备填料密封，应设置封液环，以便对填料进行冲洗和冷却。填料函应提供足够大的空间，以便不用移动或拆开任何其他部件，只需拆下填料压盖，就能更换填料。5.9.3机械密封
5.9.3.1机械密封应为集装式密封，并符合IS021049一2004（APIStd682一2004）第一类密封（Category1）的要求。
5.9.3.2为保证密封性能和寿命，密封压盖和密封室应准确对中，压盖与密封室内外止口的同心度应小于或等于125um；轴和轴套的间隙配合采用G7/h6。5.9.3.3密封制造商应由买方和卖方一起协商确定。5.10动力学
5.10.1除买方书面批准外，转子应采用刚性轴设计。刚性轴转子的一阶临界转速应大于或等于最高连续转速的120%。
5.10.2支承系统（底座、机身及轴承箱），在操作速度范围的90%～110%内不应产生共振。5.10.3叶轮、联轴器等应按ISO1940标准G2.5级进行动平衡试验。5.10.4在泵额定工作点下，对于卧式泵，轴承箱的任何平面上测得的振动速度（均方根，未滤波）应小于或等于4.5mm/s；对于立式泵，在电动机安装法兰的任何平面上测得的振动速度（均方根，未滤波）应小于或等于7.1mm/s。
注：对立式泵，振动速度的限制值（7.1mm/s）是基于弹性支承系统，即机器支承和基础的复合系统的最低自然频率不高于主要激振频率的1.25倍。如果能证明机器支承和基础的复合系统的最低自然频率高于上述的值（也就是说为刚性支承系统），则限制值应用4.5mm/s来代替。5.11材料
5.11.1除另有规定外，材料应符合买方数据表上的要求。具体材料可选用同等或较高性能的制造厂所在国材料来替代（参见本规范附录D），卖方也可以根据经验提出建议的其他材料，但均需得到买方5
SH/T3140—2011
的书面确认。卖方的报价技术文件中应明确标明所有关键部件材料的冶金状态，如锻造、铸造等。5.11.2卖方应负责最终的材料选择，并应根据规定的材料等级及规定的操作条件，选择每一个零部件的材料，且在数据表上标明主要零部件材料的具体牌号。5.11.3除另有规定外，碳钢和低合金钢制泵壳的腐蚀裕量最小为3.0mm，高合金钢、奥氏体不锈钢和有色金属材料可不考虑腐蚀裕量。5.11.4如果介质中含有会引起应功腐蚀的成分；或可能与铜或铺合金起反应的成分，买方应在数据表或询价资料中说明，实方所提供的设备和选材应适应这些介质的要求。5.11.5在规定的最低设计金属温度低于一20℃下使用的所有承受内压力的钢材（奥氏体不锈钢除外），应对母体金属和焊接处作V形切口的摆锤式冲击试验5.11.6铸件应完好无疵，无疏松、热裂、缩孔、气孔、裂纹、砂眼和其它类似的有害缺陷。铸件可用焊接进行修补，焊后应进行热处理。禁止采用堵寒、锤击、烧熔、涂漆和浸渍等方式进行修补。5.11.7如果存在制造过程中或制造完成后无法检测的焊缝，卖方应该预先提出要来取的质量控制办法，由卖方和买方协商确认。
5.12噪声
卖方应采用行之有效的技术、材料、士艺和方法，使主要噪声源控制到最小。在满足安全以5.12.1
及工艺流程需要的前提下，宜采用吸声、消声和减振等降噪措施，不宜采用隔声罩。如果采用隔声罩，应设置通风装置，其设计应便于机组的维护；如压缩机位于爆炸危险区，罩内防爆区域应按区考虑。除另有规定外，在离机组设备任何表而1m处测得的总体噪声(压级不应超过表3规定的工5.12.2
作场所噪声等效声级接触限值。当总体噪声(声压级)超过表3规定的限值时，卖方应提交按-1/1频程的中心频率（Hz）测定的机组的频带声压级供买方批准。表3
日接触噪声时间
注：本表摘自,GBZT189.8—2007。6
辅助设备
6.1驱动机
工作场所噪声等效声级接触限值噪声限值
6.1.1驱动机及功率传动设备应由卖方成套提供。驱动机的规格应满足最大指定操作条件（包括传动损失)。所有的驱动设备均应在规定的公用工程条件和现场条件下正常稳定运行。6.1.2电动机的额定功率至少应为泵额定轴功率（包括传动损失）乘以表4规定的功率裕量系数K。表4
泵的额定轴功率P
15离心泵功率裕量系数K
功率裕量系数K
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