SY/T 5954—2021.
1范围
SY/T 5954规定了石油天然气钻井的队伍能力，钻前工程，设备安装，钻井工程准备，生产保障，生活保障，健康、安全与环境管理等开钻前验收项目的内容和要求。
SY/T 5954适用于陆上石油天然气钻井的一开钻进前验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件,不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 8978污水综合排放标准
GB/T 23505石油天然气工业钻机和修井机GB/T 31033石油天然气钻井井控技术规范sYT 5087硫化氢环境钻井场所作业安全规范
SY/T 5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程sY/T 5369石油钻具的管理与使用方钻杆、钻杆、钻铤
sY/T 5466钻前工程及并场布置技术要求
sY/T 5974钻井井场设备作业安全技术规程sY/T 6199钻井设施基础规范
sY/T 6202钻井井场油、水、电及供暧系统安装技术要求
3术语和定义
牛文件T一作服多
4队伍能力
4.1钻机能力
钻机按名义最大钻井深度和最大钩载分为11个级别，根据承钻井井深及最大载荷要求选择合理的钻机级别。具体要求应按GB/T 23505执行。
4.2队伍资质
4.2.1甲级队具有承担国内外钻井施工的资格，可负责Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级风险井的施工。

ICS75.020
CCSE13
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T59542021
代替SY/T5954—2004
开钻前验收项目及要求
Inspection items and reguirementsprior to spudding行业标准信息服务平台
2021—11—16发布
国家能源局
2022—02—16实施
行业标准信息服务平台
1范围
规范性引用文件
术语和定义
队伍能力
钻机能力
队伍资质
人员配备
5钻前工程
5.2设备基础
路面处理
6设备安装
6.1一般要求
6.2绞车制动系统
6.3整机试运转
高压试运转
钻井工程准备
钻井准备
钻井液准备
8生产保障
生活保障
10健康、安全与环境管理·
健康、安全与环境管理作业计划安全
环境保护
职业健康
SY/T 59542021
SY/T5954-2021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替SY/T59542004《开钻前验收项目及要求》，与SY/T5954-2004相比，主要技术变化如下：
a）增加了钻机能力”“队伍资质”“人员配备”“井场”等方面的要求（见4.1、4.2、4.3、5.1）b）增加了“液压盘式刹车”“井架平移装置”“网电动力”的安装维护要求（见表1）；c）更改了“健康、安全与环境管理”内容，增加了“生活保障”“职业健康”等方面的要求（见第9章、10.4)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由石油工业标准化技术委员会石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。本文件负责起草单位：中石化华东石油工程有限公司江苏钻井公司、中国石油集团工程技术研究院有限公司。
本文件主要起草人：张敏、陈小元、程智勇、朱林、秦春、刘小龙。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：SY/T5954—1994;
SY/T5954—2004。
行业标准信息服务平台
1范围
开钻前验收项自及要求
SY/T59542021
本文件规定了石油天然气钻井的队伍能力，钻前工程，设备安装，钻井工程准备，生产保障，生活保障，健康、安全与环境管理等开钻前验收项目的内容和要求。本文件适用于陆上石油天然气钻井的一开钻进前验收。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB8978
污水综合排放标准
GB/T23505
GB/T31033
SY/T5087
SY/T5225
SY/T5369
SY/T5466
SY/T5974
SY/T6199
SY/T6202
3术语和定义
石油天然气工业钻机和修井机
石油天然气钻井井控技术规范
硫化氢环境钻井场所作业安全规范石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程石油钻具的管理与使用方钻杆、钻杆、钻钻前工程及井场布置技术要求
钻井井场设备作业安全技术规程钻井设施基础规范
钻共井易油、水、电及供暖系统安装技术要求业标准信息服务
本文件没有需要界定的术语和定义4队伍能力
4.1钻机能力
钻机按名义最大钻井深度和最大钩载分为11个级别，根据承钻井井深及装大载荷要求选择合理的钻机级别。具体要求应按GB/T23505执行。4.2队伍资质
4.2.1甲级队具有承担国内外钻井施工的资格，可负责I级、Ⅱ级、Ⅲ级风险井的施工。4.2.2乙级队具有承担国内各区域钻井施工的资格，可负责Ⅱ级、Ⅲ级风险井的施工，如负责I级风险井的施工，需经相关部门评估及制订针对性的措施和预案，并对重点工序环节进行监管。1
SY/T5954-2021
4.2.3达标队（丙级队）原则上只充许承担本区域钻并施工的资格，可负责Ⅲ级风险井的施工，如负责Ⅱ级风险的施工，需经相关部门评估及制订针对性的措施和预案，并对重点工序环节进行监管。注：钻井风险分级：
I级风险井：地层硫化氢等有毒有害气体含量大于150mg/m的井、井深大于6000m的超深井、以开发气藏为目的井、无任何实钻资料可参考的预探井。Ⅱ级风险井：只有部分钻井、地质、测井资料可供参考的预探井，预测气油比大于300的井，含浅层气的井，采用欠平衡工艺技术施工的井。
Ⅲ级风险并：I级、Ⅱ级风险并规定之外的井。4.3人员配备
人员配备应满足钻设备及相应配套设施的安装，钻井施工，钻并设备及设施的使用与保养要求5钻前工程免费标准bzxz.net
5.1井场
5.1.1根据大门方向及不同类型钻机布置井架底座、绞车、柴油机及联动机、电动机、钻井泵的位置，要求循环罐布置在面对井架大门右侧，其中心线距井口11m～18m。5.1.2发电机组和电控房与井口的距离不小于30m，油罐区与井口距离不小于30m，发电房与油罐区的距离不小于20m。
5.1.3防喷器远程控制台应布置在面对井架大门左侧，并且距放喷管线或压并管线应有1m以上距离，距井口不小于25m。
5.1.4锅炉房距井口应不小于50m，距油罐区应不小于30m。5.1.5如发电房与油罐区距离小于20m，油罐区需设有防火墙5.1.6井场面积根据不同钻机级别进行选择，应满足SY/T5466的规定。5.1.7
井场四周有清污分流通道。
设备基础
在土质相对均习、稳定，且挖方地层，优先选用活动基础，在土质相对较弱，且流动性较强的5.2.1
地层，应选用现浇基础或桩基础。5.2.2井架基础水平高差为±2.5m1，其他没售基础没有刚性连接的可不在同一水平面，同一组设备的基础水平高差为土4mm。
5.2.3其他设备基础要求应按SY/T6199的规定执行5.3路面处理
5.3.1对于钻井周期较长或雨季钻井施工的井场道路，路面以能使车概顺利通行为原则并预留会车台，必要时，可铺垫碎石、钢渣或废砖头。铺垫宽度不得小于4m，高度视路其而定。5.3.2对通往井位较多的干线路，路面铺垫宽度不得小于8m，高度不得小于5.3m，拐弯处路面需加宽1m～2m，边坡比1：1.25。
5.3.3路拱坡度一般为3%~5%。
6设备安装
一般要求
SY/T 59542021
6.1.1所有设备应按规定的位置摆放，并按规定的程序安装，做到平、稳、正、全、牢”，无跑冒滴漏。
6.1.2设备部件、附件、安全装置、护罩应齐全、完好，不得缺损、变形，且固定牢靠。6.1.3设备运转部位转动灵活，不旷不卡，各种阀件灵活可靠，安全保险，油气水路畅通，不渗不漏。6.1.4所有紧固件、连接件应紧固牢靠，销子应有锁紧保险装置，紧固件螺纹外露部分要抹润滑脂。6.1.5验收项目及要求见表1。
绞车制动系统
绞车制动系统能迅速、有效地进行制动与解除，防碰天车及保险阀工作灵活、可靠，离合器能快速离合。
整机试运转
设备安装完后，进行整机试运转，连续运转90min，各部件正常工作，保证可靠。6.4
高压试运转
进行高压试运转时，试运转压力按工程设计最大工作压力值的1.2～1.5倍进行，运转30min以上，所有管线不刺不漏，油气水路畅通。表1
设备安装验收项目及要求
验收项目
2.并架各部拉筋、附件、连接销3.各部梯子、扶子、
4.各种平台板面
5.大门坡道
6.天车护罩
7.井架四角水平高差
8.天车、井口、转盘的同轴度允差9.支梁
10.并架底座各连接销
11.底座各部件
12.自升式井架
13.逃生装置
技术要求
无裂缝，无开焊，无变形，底座与基础接触无悬空规格齐全，紧固，穿齐保险销
齐全，紧固，
齐全，平整，牢固，间隙不超过10mm固定牢靠
无明显变形，固定牢靠
≤10mi
角度正确，保险绳可靠
技术尺寸符合要求，穿齐保险销必须完好，不得有扭曲变形
a）连接销、保险销必须齐全可靠；b）无开裂和严重锈蚀；
c）各导向滑轮必须灵活
a）钻台上必须有逃生滑道
b）二层台必须有安全逃生装置
SY/T5954-2021
1.上下绷绳规格
2.绷绳安装
3.绷绳固定
4.内外钳吊绳
5.内外钳尾绳
6.液压大钳吊绳
7.大绳死端
8.大绳活端
验收项目
9.自升式井架起升绳
10.所有部件、附件保险绳
表1（续）
技术要求
直径18mm~22mm钢丝绳
a）与之匹配的钢丝绳
b）绷绳与地面夹角为40°～50°，每根绳的固定力不小于98kN;
c）绳坑在井架对角线的延长线上，3000m以上钻机，上下坑分开，绳坑的大小和深度应依各地区的土质情况而定
上端用绳卡，下端用花篮螺丝，并配保险绳a）直径13mm钢丝绳；
b）两端各卡与之匹配的绳卡3只a）直径22mm钢丝绳
b）采用压制钢丝绳；
c）必须有保险装置
直径16mm的钢丝绳，尾桩固定牢靠a）穿齐防跳螺杆；
b）压板并帽齐全，防滑卡2只，方向正确压板并帽齐全，防滑卡2只，方向正确无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀，每一扭上断丝不得超过2丝
a）直径12.7mm钢丝绳；
卡牢，
b）位置正确，
c）各种导轮固定牢靠、安全、灵活业标
6×7钢丝绳，
一扭中断丝小于3根；
5×6钢丝绳，
一扭绳中随机分布断丝少于6根；e
5×6钢丝绳，
一扭中一小股断丝少于3根；
扭绳中随机分布断丝少于4根；
抗扭转，
抗扭转，
扭绳中一小股断丝少于2根；
固定不动绳索的钢丝绳，如绸绳、撤离绳、悬挂绳等一扭绳中的一小股断丝少于3根，端部连接部分不得有锈蚀、开裂、弯曲、磨损，不得有明显的扭绞、挤压、切口、冷变形
/1000（滚筒面）
1.绞车水平度允差
≤2/100，旋转平面）
2.转盘水平度允差
3.绞车与正车箱（链轮）
4.绞车与转盘（链轮）
5.绞车刹把曲轴
6.绞车滚筒排绳器
7.丛式井过桥轴底座与基础
8.过桥轴与绞车、正车箱（链轮）a）偏差≤15mmm
b）水平度≤1.5mn
a）偏差≤1mm；
b）水平度≤1mm
无垫物，无油污
安装正确，固定牢固，大绳没有跳出现象，配件齐全完好采用刚性固定
a）偏差<1.5mm，
b）水平度≤1mm
验收项目
9.各联动机底座水平度允差
10.各联动机间（皮带轮）
11.采用法兰连接的平行度允差
12.辅助刹车
13.液压盘式刹车
表1(续）
a）偏差≤2mm；
b）水平度≤1mm
技术要求
SY/T59542021
a）电磁刹车或伊顿刹车与滚筒轴的同轴度公差不大于0.4mm，刹车离合器摘挂灵活，
b）气动推盘式刹车以安装轴为基准，同轴度公差不大于Φ0.5mm，刹车动作灵敏可靠
a）液位在液位计上标记范围内，油温不得高于60℃，油缸应无渗漏，刹车钳压力无压降；b）刹车间隙：工作钳单边不天于1mm，安全钳单边不大于0.5mm，刹车块磨损厚度按使用说明书要求；c）各液压、气管线及接头密封良好，无渗漏、无损坏，所有固定螺栓紧固
14.气胎式离合器圆轴度允差（Φ300和Φ500）15.气胎式离合器圆轴度允差（Φ700和Φ107016.防碰天车装置
17.联动机皮带单根长短差
18.钻井泵皮带单根长短差
19.压风机
20.水龙头
21.顶驱装置
钻井泵前后水平度充差（阀箱顶面）2.钻井泵左右水平度允差（皮带轮）3.钻井泵与联动机（皮带轮）
4.钻井泵空气包
5.钻井泵安全阀和保险销
6.钻井泵上水管
7.高压循环部分
8.循环槽
9.所有循环罐
符合规定要求
≤20mm
≤25mm
固定牢靠
位置合理、
转动灵活，
油和钻井液不渗漏
a）转动灵活，
油和钻井液不渗漏；
电液传动系统、控制系统、联锁、报警功能试验符合b）
说明书规定的要求；
内防喷器动作正常，关闭时间满足要求；c
吊环动作正常，前后倾角度满足要求，可以平稳运动d
到中位，
e）各种辅助装置安全可靠
）偏差<3.0mm；
1s）水平度≤2.0mm
预充日空气或氮气，充压值为工程设计泵压的1/3~1/4，最大充气为4.5MPa
a）符合说明书和设计要击，
b）钻井泵安全阀的开二压力不得超过循环系统部件的最低额定压力
有过滤装置
进行刚性固定
前高后低，有1%的坡度
a）既能单独使用，又能合并使用；b）上下循环罐梯子不少于3个；c）建议所有循环罐及计量罐增加有灵敏可靠的液位直读尺，循环罐增加液位光电报警功能5
SY/T59542021
10.循环罐搅拌器
11.固控设备
12.立管固定
1.钻井仪表固定
2.指重表、压力表
3.气控、液控管线
4.储油罐流量计
5.其他仪表
6.所有仪表
1.柴油机连同底座
验收项目
2.柴油机与被驱动的联动机
3.柴油机与减速机
4.采用万向轴连接时
5.柴油机安装间距
6.万向轴连接盘
7.柴油机工作环境
表1(续）
a）每个罐不少于2台，
技术要求
b）搅拌器转向正确，护罩齐全
a）设备的安装应牢固可靠，周边留有足够的操作空间和通道：
b）电气设备应接地，接地电阻不大于4Q；c）振动筛应确保筛网安装紧固，筛网无破损d）除砂器和除泥器工作正常，进液压力保持在0.25MPa0.35MPa
e）固控设备配置应满足设计要求a）专用固定胶块不少于4个；
b）卡在横拉筋上，并上紧
有减震和避震措施
a）位置正确；
b）灵敏、可靠；
c）压力等级应与之匹配
排列整齐，标志清晰，固定牢靠计量准确，有过滤装置
灵敏、准确、可靠
经法定机构校准并在有效期内
安装在具有足够刚性的底座或紧固的基础之上，支承表面应平整
其相对位置应统一找正、调平，用符合要求的压板均匀固定
不充许采用刚性连接
两连接端面间的平行度为0.5mm，径向跳动为1mm，万向节花键轴向位移为15mm~20mm
不得少于0.8m，与之连接的各联动机的皮带张紧度应致，且需用顶丝和压帽加以固定调试好后用螺栓紧固，紧扣力矩为250Nm～280N-m上方应有顶棚，防雨、防砂
所有不同类型的电动钻机安装，均应控照厂家提供的安装和使用说明书的要求进行安装；a)
电机启动试验后，任何部件不应出现异常益升，6
电机应有接地导线装置，并有相应的符号或图形标点，电机尧组的热态绝缘电阻应不低于2MO；c）
电机外壳的明显位置应有“断电源后开盖”的警告牌或联锁装置，保证电源接通时壳盖不能打开，壳盖打开后电源不能接通
a）电器安装按SY/T6202执行；
距并口30m以内的电气系统的所有电气设备应符合防爆要求；井架上的电缆在易摩擦处应加防护套；c）
移动照明灯应采用安全电压工作灯；d）
电气设施应有可靠的接地保护，接地电阻不大于4Q承平
滑轨基座无弯曲变形，各处焊缝牢固，步进器棘爪转动灵活，以及棘爪能够顺利落入滑轨基座上相应的长方孔内
配电系统应具备速断、过流、过负荷、瓦斯等继电保护，同时具有超温、防雷、接地保护、散热除湿等措施；a）
6）高压电气设备应装防误操作闭锁装置。高压配电房周围应安装围栏或设置警戒线，并悬挂警示标识7钻井工程准备
7.1钻井准备
7.1.1钻并队在开钻前应根据钻并设计书的要求，制订出该并的施工技术措施。7.1.2根据钻井设计书，准备好各类工具、仪器、器材，其规格应符合规定要求，7.1.3检查钻具规格，支量钻具和表层套管长度，还应检查出厂合格证或检修证书SY/T59542021
7.1.4检查各种配合接头的规格，其中包括长度、内径、螺纹类型，并做好原始记录，还应检查出厂合格证或检修证书。
7.1.5准备好各种符合标准的井口工具，配齐设计中所涉及工具的打捞工具。7.1.6准备好井场各种生产用报表。7.1.7按技术规定调校好指重表及各种仪表。7.1.8开钻前应挖好圆井、方井或埋导管。7.1.9现场检查好钻具，井场钻具应摆放在管架台上，所有钻具应按规格、种类、钢级、级别分类摆放，禁止钻具混杂，防止不合格钻具入井7.1.10钻井队需建立钻具及工具档案，内容包括人井时间、出井时间、纯钻时间，入井后处理复杂情况或钻井事故时间，钻具、工具检验（检测）报告。7.1.11吊卡活门开关应灵活，锁紧机构应安全可靠。吊卡、卡瓦主体不应存在明显变形、损失缺陷。吊卡需有检验（检测）报告。
7.1.12钻具检测应按SY/T5369的规定执行。7.1.13配齐施工过程中易损件（常用易损件现场配备，其他配件基地配备，保证规定时间内送达现场)。
具备处理能力，还需检查设备及人员资质。7.1.14不落地装置应安装、调试合格，7.2钻井液准备
7.2.1钻并液性能测定仪器达到要求。7.2.2应按设计要求配制好钻井液，性能达到要求。7.2.3按设计和施工要求，备足量的轻、重钻井液，并液需配备足量的除硫剂。
加重材料，堵漏材料和其他处理剂。高含硫井钻7.2.4根据设计，第一阶段开钻所高各种符合技术要求的处理剂应一次到位。7.2.5钻并液需储备在有搅拌系统的专业储懂中。8生产保障
8.1应有足够的符合规格和质量要求的燃油、润滑油（脂）等科，实冷地区冬季施工需要配备防冻液。
8.2开钻前应有足够的储水量，水源及供水设备完好，保证钻井生产需要。8.3储备足够数量的各种钻井液材料和其他生产物资。8.4
井场物资均应有防潮、防晒、防污染设施。8.5储备有足够的常用设备配件。8.6
各种辅助设备和工具完好。
并场通信设施应随时畅通，偏远地区需配备卫星电话。8.7
并场道路应保持通畅要求。
SY/T5954-2021
9生活保障
9.1员工食堂操作间、储藏间（库房）、餐厅应具备本单位全体员工集体用餐的条件。9.2宿舍应采取必要的防寒、防暑措施。夏季有纱门、纱窗，冬季有棉门帘。有充足的照明和通风条件，并保证室内用电线路和用电设施的安全、完好。9.3井队应配置满足现场人员使用需要的洗衣洗漱房，并采用节水龙头。洗漱间应配备公共使用的洗衣机、电热水器或饮用水保温桶。9.4浴室应配有满足需要的淋浴设备，有长椅、衣柜或挂衣架，有取暖设备。10健康、安全与环境管理
10.1健康、安全与环境管理作业计划施工并队应编制健康、安全与环境管理作业计划书，健康、安全与环境管理作业计划书应经过上级主管部门审批。
10.2安全
10.2.1井场安全标志齐全，有紧急逃生通道，装好风向标，各种报警装置齐全、灵敏，探井应配备空气呼吸器、有毒气体报警装置，含硫化氢的井应按要求配齐硫化氢检测装置。10.2.2并场电气设备安装和电路架设应按SY/T6202的规定执行。10.2.3并场易燃、易爆物应有专人管理，并按SY/T5225的规定执行。10.2.4含硫油气井设备安装、井场布置、硫化氢监测、空气呼吸器、人员和设备防护做法应按SY/T5087的规定执行。
10.2.5井控设施的配备，后续安装、检查和验收应按SY/T5225、GB/T31033等相关规定执行。10.2.6井场消防器材应按SY/T5974的规定配备，其环境温度低于-10℃或超过40℃时，灭火器应采取保温或隔热防爆措施，消防管线应需增加防冻保温措施，确保能正常工作。10.2.7寒冷地区冬季施工共队，应有油、气、水管线的防冻措施，保证冬季安全生产。10.2.8寒冷地区冬季施工，指重表应加防冻液。10.2.9根据季节的不同，应卸出相应的安全预案，如防洪防汛、防火、防爆等。10.3环境保护
10.3.1机房、井架底座、循环系统周围和整个井场四周应挖排水沟，排水沟应做好防渗处理，保证排水畅通。废水应与清水隔离，做好清污分流。10.3.2深井作业应具备钻屑外运的条件。10.3.3一般情况下，应选择钻井液不落地处理装置，可减少废奔物总量或产生适用的回收材料。井场的布局应满足钻进过程，完井后废液、废弃物等的外运处理。10.3.4在不具备使用钻井液不落地装置条件的情况下，钻屑池、污水坑尺寸应根锯井深、井型开挖，钻屑池和污水坑采取防渗布双层铺设，接口用方能胶或塑胶相接，不能有窜口、开口或裂，坑底压实、平展，保证废水不渗、不溢。10.3.5应尽可能在井场野营房内安装废物处理系统或污水处理装置，井场应提供移动式卫生厕所并保持于净。工业垃圾与生活垃圾应分类存放，危险废弃物应合规处理。10.3.6井场柴油机、发电机应装有消音装置。油罐、钻井液材料四周必须码有挡水墙，下面铺有防渗装置，钻井液材料上有防淋湿装置。8
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