SY/T 7626—2021
基本信息
标准号:
SY/T 7626—2021
中文名称:水基钻井液用降滤失剂聚合物类
标准类别:石油天然气行业标准(SY)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
钻井液
聚合物
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
SY/T 7626—2021.
1范围
SY/T 7626规定了水基钻井液用聚合物类降滤失剂的技术要求,试验方法,检验规则,包装、标志和储运,安全环保要求。
SY/T 7626适用于水基钻井液用聚合物类降滤失剂,包括水解聚丙烯腈盐类(钠盐、钙盐、钾盐、铵盐)降滤失剂及丙烯基类聚合物(Ⅰ型、Ⅱ型、型)降滤失剂的检验与验收。
规范性引用立件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件﹔不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T 603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T 6679固体化工产品采样通则
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 16783.1石油天然气工业钻井液现场测试第1部分:水基钻井液sY/T 5490钻井液试验用土
sY/T 5946钻井液用包被抑制剂聚丙烯酰胺钾盐
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4技术要求
水解聚丙烯腈盐类降滤失剂应符合表1和表2的规定,丙烯基类聚合物应符合表3和表4的规定。
5.9纯度
5.9.1将离心管放入105℃±2℃的恒温干燥箱中干燥4h,取出,放入干燥器中,冷却45min后称量(称准至0.0001g)。
5.9.2用150mL洁净、干燥的烧杯以差减法称取试样2.5g(称准至0.0001g),加入蒸馏水溶解,将溶液转入250mL容量瓶中,用蒸馏水洗涤烧杯,每次均转入该容量瓶中,反复多次,稀释至刻度,充分摇匀,静置24h。
5.9.3用移液管准确吸取上层清液(切忌揽动下层沉淀)25mL于5.9.1的离心管中,加蒸馏水10mL、两滴酚酞指示剂,用硝酸溶液和20%氢氧化钠溶液调至粉红色刚消失,在玻璃棒搅拌下用滴定管逐滴加入0.3molL硝酸银标准溶液7mL,搅匀后洗净玻璃棒,静置2h,在离心机上以3000r/min的转速离心10min,将上层清液倾倒于于净的250mI,三角瓶中,向离心管中加入蒸馏水15mL,用玻璃棒将沉淀充分搅拌洗涤并清洗玻璃棒,同样离心沉淀,将上层清液再倾倒于上述三角瓶中,如此反复三次,将带有沉淀的离心管置于105℃ 壬2℃的干燥箱内干燥5h,取出放在干燥器中冷却45min,称其质量(称准至0.0001g)。
5.9.4用移液管准确移取20mL氯化钠标准溶液至三角瓶的溶液中,加入浓度为50gL的铬酸钾指示剂溶液2mL,用硝酸银标准溶液滴定至出现稳定的砖红色即为终点。
5.9.5用公式(4)至公式(6)计算纯度:
标准内容
ICS75.020
CCSE13
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T76262021
水基钻井液用降滤失剂
聚合物类
Filtrate reducer for water-based drilling fluids-Polymer行业标准信息服务平台
2021—11—16发布
国家能源局
2022一02—16实施
行业标准信息服务平台
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
技术要求
试验方法
仪器设备
试剂或材料
溶液配制与标定
烘失量
筛余量
灼烧残渣
表观黏度
(1%水溶液)
钙含量
钾含量
铵含量
氯离子含量
水解聚丙烯腈盐类降滤天剂钻井液性丙烯基类聚合物降滤长剂钻+液性能重复性
6检验规则
6.3判定
7包装、标志和储运
安全环保要求
SY/T 76262021
SY/T76262021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由石油工业标准化技术委员会油田化学剂专业标准化技术委员会提出并归口。本文件起草单位:石油工业油田化学剂质量监督检验中心、西安长庆化工集团有限公司、中石化中原油田分公司技术监测中心、中海油田服务有限公司。本文件主要起草人:王金芬、仪晓玲、谢璇、贺丽鹏、王晨、李睿博、赵桂香、江路明、陈蕾旭、程芳、宋景清、索晓飞、苏惠敏、徐东锋、徐博涛、张灵英。S
行业标准信息服务平台
1范围
水基钻并液用降滤失剂聚合物类SY/T 76262021
本文件规定了水基钻井液用聚合物类降滤失剂的技术要求,试验方法,检验规则,包装、标志和储运,安全环保要求。
本文件适用于水基钻井液用聚合物类降滤失剂,包括水解聚丙烯腈盐类(钠盐、钙盐、钾盐、铵盐)降滤失剂及丙烯基类聚合物(I型、Ⅱ型、Ⅱ型)降滤失剂的检验与验收。2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件,不注日期的引用文件,,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T601
GB/T603
GB/T6679
GB/T6682
标准滴定溶液的制备
化学试剂
化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备固体化工产品采样通则
分析实验室用水规格和试验方法石油天然气工业
GB/T16783.1
SY/T5490
钻井液试验用土
钻井液现场测试
第1部分:水基钻井液
聚丙烯酰胺钾盐
SY/T5946
钻井液用包被抑制剂
准信息
3术语和定义
4技术要求
水解聚丙烯腈盐类降滤失剂应符合表1和表2的规定,丙烯*聚合物应符合表3和表4的规定。表1水解聚丙烯盐类降滤失剂理化生能指标项目
烘失量,%
筛余量,%
灼烧残渣,%
水解聚丙烯腈钠盐
水解聚丙烯腈钙盐
水解聚丙烯腈钾盐
自由流动粉末或颗粒
味解聚丙烯铵盐
SY/T7626—-2021
纯度,%
钙含量,%
钾含量,%
铵含量,%
氯离子含量,%
150℃热滚16h免费标准bzxz.net
水解聚丙烯腈钠盐
表1(续)
水解聚丙烯腈钙盐
水解聚丙烯腈钾盐
表2水解聚丙烯睛盐类降滤失剂钻井液性能指标指标
淡水钻井液
表观黏度,mPa·s
API滤失量,mL
表观黏度,mPa-s
150℃HTHP滤失量,mL
水解聚丙烯腈铵盐
4%盐水钻井液
丙烯基类聚合物(I型、Ⅱ型、Ⅲ型)降滤失剂理化性能指标项目
1%水溶液外观
烘失量,%
筛余量,%
表观黏度(1%水溶液);mPa:s灼烧残直,%
无色、白色、淡黄色或灰白色
表4丙烯基类聚合物(1型、型、Ⅲ型)降滤失剂钻井液性能指标项目
150℃热滚16h
试验方法
表观黏度,mPa·s
API滤失量,mL
表观黏度,mPa-s
150℃HTHP滤失量,mL
仪器设备
仪器设备包括:
a)天平:分度值0.01g、0.0001g;I型(淡水钻升液)
Ⅱ型 (抗复合盐水)
Ⅱ型(抗30%盐水)
b)恒温干燥箱:可控温在105℃±2℃;c)旋转黏度计:Fann35型或同类产品,SY/T76262021
d)高速搅拌器:在负载情况下的转速为11000r/min土300r/min,搅拌轴上装有单个波形叶片,叶片直径为2.5cm,配不锈钢高搅杯;e)低速搅拌器:转速0r/min2000r/min:f)低温低压滤失仪:ZNS-1或同类产品;g)高温高压滤失仪:GGS42-2A或同类产品;h)滚子加热炉:可控温在150℃土5℃,配不锈钢养护罐;i)马弗炉:温度控制在800℃±10℃,i)生化培养箱:可控温在25℃±1℃;k)离心机:最高转速5000r/min,配50mL离心管;1)瓷埚:50mL;
m)标准筛:筛孔0.90mm;
n)量筒:10mL,25mL、100mL500mL:o)三角瓶:250mL,
P)称量瓶:Φ50mm×30mm;
q)滴定管:10mL、25mL、50mL,r)烧杯:150mL、250mL、500mL1000mL;s)移液管:5mL、10mL、25mL、50mL
5.2试剂或材料
试剂或材料包括:
a)蒸馅水:符合GB/T6682中三级水的规定,b)钻井液试验配浆用膨润土:符合SY/T5490的规定,e)API滤失量测定仪用滤纸:Whatman50或等效产品d)HTHP滤失量测定仪用滤纸:Fann或等效产品:e)广泛pH试纸,
f)氢氧化钠:分析纯
准信息服务平台
g)氯化钠:化学纯、分析纯、基准试剂h)无水氯化钙:化学纯;
i)六水氯化镁:化学纯;
i)无水碳酸钠:化学纯;
k)无水乙醇:分析纯;
1)硝酸:分析纯;
m)盐酸:分析纯;
n)四苯硼钠:分析纯,
o)十六烷基三甲基溴化铵:分析纯;P)邻苯二甲酸氢钾:基准试剂;q)氯化钾:优级纯,
r)铬酸钾:分析纯;
s)甲醛:分析纯;
t)钙指示剂:分析纯:
SY/T7626—2021
u)乙二胺四乙酸二钠(EDTA):分析纯;v)硝酸银:分析纯,;
w)达且黄指示剂:分析纯;
x)酚酞指示剂:分析纯;
y)碳酸钙:基准试剂;
z)氢氧化铝粉末:分析纯;
aa)双氧水:分析纯;
ab)氧化锌:基准试剂;
ac)氮气:纯度99.9%。
5.3溶液配制与标定
溶液配制与标定包括:
a)铬酸钾指示液(50g/L):称取5g铬酸钾,溶于蒸馏水,稀释至100mL:b)氢氧化钠溶液(20%):称取20g氢氧化钠溶于80mL蒸馏水;c)氢氧化钠标准溶液(0.1mol/L):按GB/T601配制及标定;d)EDTA标准溶液(0.1mol/L):按GB/T601配制及标定e)氯化钠标准溶液(0.1mol/L):按GB/T601配制及标定f)硝酸银标准溶液(0.1mol/L、0.3mol/L):按GB/T601配制及标定,g)钙标准溶液(0.1mol/L):称取10.0g(称准至0.0001g)在105℃±2℃干燥至恒重的碳酸钙基准试剂,放入250mL烧杯中,加人100mL蒸馅水,滴加盐酸溶液(1:1)至碳酸钙完全溶解,移入1000mL容量瓶中,反复冲洗烧杯,冲洗液一并转移到容量瓶中,稀释至刻度:h)酚指示剂溶液(10g/L):按GB/T603配制i)达且黄指示剂溶液(0.5g/L):按GB/T603配制j)盐酸溶液(1:1):体积比:k)盐酸溶液(0.1mol/L):按GB/T601配制,1)四苯硼钠溶液:安SY/T5946配制,m)十六烷基三甲基漠化铵:按SY/T5946配制务平台
n)四苯硼钠对钾离子滴度的标定:按SY/T5946标定o)钙指示剂:分析纯,称取01g钙指示剂与10g在105℃土2℃干燥的氯化钠,置于研钵中研细混匀,贮存于棕色磨口瓶中,P)甲醛溶液:使用前在甲醛溶液中加人2滴酚指示剂,用0.1mol/L的氢氧化钠溶液和0.1mol/L的盐酸溶液调至刚好出现粉红色;r)硝酸溶液(1:1):体积比。5.4外观
5.4.1水解聚丙烯腈盐类
取1g~10g样品置于无色透明的玻璃表面皿上,自然光下目测。5.4.2丙烯基类聚合物
取1000mL烧杯,加入400mL蒸馏水,称取试样4.0g(称准至0.01g),在低速搅拌器搅拌下缓4
慢加人到蒸馏水中,搅拌30min。停止搅拌,取下烧杯,自然光下目测溶液颜色。5.5烘失量
SY/T76262021
5.5.1将称量瓶放入105℃土2℃的恒温干燥箱中干燥4h,取出,放人干燥器中,冷却45min后称量(称准至0.0001g)。
5.5.2称取试样3g(称准至0.0001g)于5.5.1称量瓶中,在105℃±2℃下干燥4h,放入干燥器中,冷却45min后称量(称准至0.0001g)。5.5.3按公式(1)计算烘失量:m+m-m×100
式中:
烘失量,用百分数表示,
称量瓶质量,单位为克(g)
试样质量,单位为克(g)
干燥后称量瓶加试样质量,单位为克(g)5.6筛余量
称取试样约10.0g(称准至0.01g):置于孔径为0.90mm的标准筛中,轻轻震荡,直至无试样颗粒通过为止,称量标准筛中筛余物质量。按公式(2)计算试样筛余量:@
式中:
一筛余量,用百分数表示;
筛余物质量单位为克(g)
试样质量,单位为克(g)。
5.7灼烧残渣
m×100
5.7.1将50mL瓷放马弗炉中,级慢温至800℃±10℃开始计时,继续灼烧3.0h,关闭电源,待炉温降至300℃时,取出放人干燥器中,却45mi1,称其质量(称准至0.0001g)。5.7.2称取已在105℃±2℃烘干4h,并在干燥器中冷却15min的试样3g(称准至0.0001g)于5.7.1瓷娲中,将放在电炉上,盖斜盖在上,化直至不冒黑烟为止。然后移入马弗炉中,缓慢升温至800℃±10℃开始计时,继续灼烧3.0h,关闭电源,行户温降至300℃时,取出放入干燥器中,冷却45min,称其质量(称准至0.0001g)。5.7.3按公式(3)计算灼烧残渣:@
式中:
灼烧残渣,用百分数表示;
m-msx100
灼烧后瓷埚质量,单位为克(g),试样质量,单位为克(g);
(3)
SY/T 76262021
灼烧后瓷加残渣质量,单位为克(g)。m
5.8表观黏度(1%水溶液)
取2个高搅杯,分别加入400mL蒸馅水,称取试样4.0g(称准至0.01g),在高速搅拌下缓慢加入到高搅杯中,累计高速搅拌20min,在搅拌过程中停下两次以刮下黏附在杯壁上的试样。在25℃土1℃下密闭养护24h,高速搅拌5min(如气泡较多,可在高搅结束前加数滴正辛醇消泡),用旋转黏度计按GB/T16783.1规定的方法测定溶液表观黏度。5.9纯度
5.9.1将离心管放入105℃土2℃的恒温干燥箱中干燥4h,取出,放人干燥器中,冷却45min后称量(称准至0.0001g)。
5.9.2用150mL洁净、干燥的烧杯以差减法称取试样2.5g(称准至0.0001g),加入蒸馏水溶解,将溶液转人250mL容量瓶中,用蒸馏水洗涤烧杯,每次均转人该容量瓶中,反复多次,稀释至刻度,充分摇匀,静置24h。
5.9.3用移液管准确吸取上层清液(切忌搅动下层沉淀)25mL于5.9.1的离心管中,加蒸馅水10mL、两滴酚指示剂,用硝酸溶液和20%氢氧化钠溶液调至粉红色刚消失,在玻璃棒搅拌下用滴定管逐滴加入0.3mol/L硝酸银标准溶液7mL,搅匀后洗净玻璃棒,静置2h,在离心机上以3000r/min的转速离心10min,将上层清液倾倒于于净的250mL三角瓶中,向离心管中加入蒸馏水15mL,用玻璃棒将沉淀充分搅拌洗涤并清洗玻璃棒,同样离心沉淀,将上层清液再倾倒于上述三角瓶中,如此反复三次,将带有沉淀的离心管置于105℃土2℃的干燥箱内干燥5h,取出放在干燥器中冷却45min,称其质量(称准至0.0001g)。
5.9.4用移液管准确移取20mL氯化钠标准溶液至三角瓶的溶液中,加入浓度为50g/L的铬酸钾指示剂溶液2mL,用硝酸银标准溶液滴定至出现稳定的砖红色即为终点。5.9.5用公式(4)至公式(6)计算纯度:C
式中:
纯度,用百分数表示;
mAg+mna)x250
TCK-(CV-CV)×107.87
mar×22.99
息服务平台
离心管加水解聚丙烯腈银盐的质量,单位为克(g)离心管的质量,单位为克(g);试样的质量,单位为克(g):
水解聚丙烯腈银盐沉淀消耗的银的质量,单位为克(g);水解聚丙烯睛银盐中银的质量换算为钠的质量,单位为克(g):硝酸银标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L);氯化钠标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L);沉淀时加人硝酸银标准溶液的体积,单位为毫升(m);(4)
(5)
一加人氯化钠标准溶液的体积,单位为毫升(mL):V
一反滴定时消耗硝酸银标准溶液的体积,单位为毫升(mL):107.87—银离子的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol);22.99
钠离子的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。5.10钙含量
SY/T76262021
5.10.1称取试样0.2g(称准至0.0001g),置于200mL烧杯中,加人蒸馅水50mL,搅拌,滴加盐酸溶液2mL。
5.10.2加热溶解并煮沸3min,除去碳酸根,冷却。5.10.3用氢氧化钠溶液调pH值至10,再加入10mL氢氧化钠溶液。用移液管准确加入20mLEDTA标准溶液,用水稀释至100mL左右,搅匀,加入10mg~20mg钙指示剂,用钙标准溶液滴定至蓝紫色出现即为终点。
5.10.4用公式(7)计算钙含量:G
式中:
钙含量,用百分数表示,
(C.V-Cca Vca)× 40.08..
m×1000
EDTA标准溶液浓度,单位为摩尔每升(mol/L);钙标准溶液浓度,单位为摩尔每升(mol/L);试样的质量,单位为克(g)
-加人EDTA标准溶液的体积,单位为毫升(mL):Vca
滴定消耗的钙标准溶液的体积,单位为毫升(mL)钙离子的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。5.11钾含量
按SY/T5946规定的方法测定钾含量。5.12铵含量
5.12.1用150mL洁净、干燥的烧杯以差法称取在105℃±2℃干燥箱中烘干4h冷却后的试样约0.15g(称准至0.0001g),加入经煮沸5mi整却后的馏水50mL,搅拌使试样溶解。5.12.2加2滴酚酥指示剂,用盐酸标准溶液和氢化钠生溶液调至刚好出现粉红色,加入5mL甲醛溶液,搅匀,放置2min~3min后,以氢氧化钠标准落滤滴定不溶液出现粉红色即为终点。5.12.3用公式(8)计算铵含量:A=C××18.04
m2×1000
式中:
铵含量,用百分数表示;
氢氧化钠标准溶液浓度,单位为摩尔每升(mol/L),试样的质量,单位为克(g);
V一滴定消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,单位为毫升(mL);18.04
铵离子的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。(8)
SY/T7626—-2021
5.13氯离子含量
5.13.1称取0.1g经105℃土2℃干燥4h的试样(称准至0.0001g)于150mL烧杯中,加几滴无水乙醇润湿后,加人约100mL蒸馏水,在磁力搅拌器上搅拌至完全溶解。然后转移至500mL容量瓶中,洗烧杯至样品全部转移,用蒸馏水稀释至刻度,摇匀,此液为试液A。5.13.2用50mL移液管移取试液A50mL于250mL三角瓶中,加3%双氧水5mL,摇匀,在电炉上微沸2min,冷却,加50g/L铬酸钾指示剂10滴,用0.1mol/L硝酸银标准溶液滴定至砖红色刚刚出现为滴定终点,记下消耗硝酸银标准溶液的毫升数V。5.13.3用公式(9)计算氯离子含量:L=C××0.3544×100
式中:
L—氯离子含量,用百分数表示
C—氢氧化钠标准溶液浓度,单位为摩尔每升(mol/L);m3试样的质量,单位为克(g)
V滴定消耗的硝酸银标准溶液的体积,单位为毫升(mL):0.3544——系数。
5.14水解聚丙烯盐类降滤失剂钻井液性能5.14.1淡水基浆的配制
...(9)
在高搅杯中分别加入400mL蒸馏水和0.64g(称准至0.01g)无水碳酸钠,溶解后在高速搅拌下缓慢加入16.0g(称准至0.01g)钻井液试验配浆用膨润土,避免其结成团块,累计高速搅拌20min,期间至少停下两次,以刮下黏附在杯壁上的膨润土,在25℃土1℃下密闭养护24h。5.14.2淡水钻井液性能测定
5.14.2.1取两杯5.14.1配好的水基浆,在高速搅拌下缓慢加人2.0g(称准至0.01g)试样,累计高速搅拌20min,期间至少停两次以刮下黏附在杯壁上的钻井液试样,在25C土1℃下密闭养护24h。高速搅拌5min,按GB/T16783.1的规定测定室温下的表观黏度和API滤失量。5.14.2.2另取两杯5.14.1配好的淡水基浆,高速搅拌下缓慢加入试样8.0g(称准至0.01g),累计高速搅拌20min,期间至少停下两次,以刮下黏附在杯壁上的钻井液试样。转入养护罐,通氮气至0.7MPa,持续30s,将养护罐放人滚子加热炉中,150℃下装16h。5.14.2.3取出养护罐,冷却至室温,将养护罐中的试验浆转移至#杯中,高速搅拌5min,按GB/T16783.1的规定测表观黏度,同时测定150℃、3.45MPa条件下的THP减失量。5.14.34%盐水钻井液性能测定
5.14.3.1取两杯5.14.1配好的淡水基浆,在高速搅拌下缓慢加入6.0g(称准至0.01)试样,累计高速搅拌20min,期间至少停下两次,以刮下黏附在杯壁上的钻井液试样。再加入16.0g(称准至0.01g)化学纯氯化钠,高速搅拌20min。在25℃土1℃下密闭养护24h,高速搅拌5min,按GB/T16783.1的规定测定室温下的表观黏度和API滤失量。5.14.3.2另取两杯5.14.1配好的淡水基浆,在高速搅拌下缓慢加入试样8.0g(称准至0.01g),累计高速搅拌20min,期间至少停下两次,以刮下黏附在杯壁上的钻井液试样,再加入16.0g(称准至8
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