本标准规定了预绞式悬垂线夹、预绞式耐张线夹、预绞式接续条等预绞式金具用镀层钢丝（以下简称钢丝）的分类和标记、订货内容、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

ICS77.140.65
中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T4222—2010
预绞式金具用镀层钢丝
Coated steel wire for overhead line helical fittings2010-11-10发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-03-01实施
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。前
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。言
YB/T4222—2010
本标准起草单位：杭州新旺金属制品有限公司、冶金工业信息标准研究院、杭州创宇金属制品科技有限公司。
本标准主要起草人：洪松华、徐洪林、李辉、王玲君、任翠英、徐莹蓉。本标准为首次发布。
1范围
预绞式金具用镀层钢丝
YB/T4222—2010
本标准规定了预绞式悬垂线夹、预绞式耐张线夹、预绞式接续条等预绞式金具用镀层钢丝（以下简称钢丝)的分类和标记、订货内容、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于预绞式金具用镀层钢丝。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqvISO6892:1998)GB/T239
金属线材扭转试验方法（GB/T239—1999，eqvISO7800：1984ISO9649：1990）GB/T470
锌锭（GB/T470—2008，ISO752：2004，Zincingots，MOD)GB/T18394
钢产品镀锌层质量试验方法（GB/T1839-—2008，ISO1460：1992，Testmethodforgravimetric determination of themass per unit area of galvanized coatings on steelproducts,MOD)
GB/T2103
GB/T2976
钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定金属材料线材缠绕试验方法（GB/T2976—2004，ISO7802：1983，IDT）GB/T43541
优质碳素钢热轧盘条
GB/T12689.14
锌及锌合金化学分析方法铝量的测定铬天青S-聚乙二醇辛基苯基醚-溴化十六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法DL/T763架空线路用预绞式金具技术条件DL/T766光纤复合架空地线（OPGW)用预绞式金具技术条件和试验方法DL/T767全介质自承式光缆(ADSS)用预绞式金具技术条件和试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。预绞式金具overheadlinehelicalfittingsDL/T763、DL/T766、DL/T767规定的所有产品类别的统称。4分类和标记
4.1钢丝按镀层类别分为：镀锌钢丝和镀锌-5%铝-稀土合金钢丝。4.2钢丝按镀层重量分为：A级和B级。4.3标记示例：
镀层类别为锌，直径2.70mm，镀层重量B级的钢丝标记为：YJS-Zn-2.70-B-YB/T4222—2010镀层类别为锌-5%铝-稀土合金，直径2.80mm，镀层重量A级的钢丝，标记为：YJS-Zn5Al-2.80-A-YB/T4222—2010
5订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容：a）本标准号；
YB/T4222—2010
产品名称；
标记代号；
公称直径；
镀层类别；
镀层级别；
数量；
其他要求。
技术要求
直径及允许偏差
钢丝的直径及允许偏差应符合表1的规定。表1钢丝直径及允许偏差
钢丝公称直径
>1.75~2.25
>2.25~2.75
>2.75~3.00
>3.00~3.50
>3.50~4.25
>4.25~4.75
6.2外形
允许偏差
钢丝捆不得有索乱丝圈或成“o0”字形。钢丝捆的内径应为400mm～700mm。6.3捆重
单位为垂米
每捆应由一根钢丝组成，不应有接头。其捆重不小于400kg，允许有10%的捆数小于400kg，但不小于100kg。
6.4材料
6.4.1钢丝应选用符合GB/T4354或其他符合要求的相应标准的碳素钢盘条制造，需方对牌号有要求时应在合同中注明，否则由供方确定。6.4.2钢丝镀锌用锌锭应符合GB/T470规定，锌锭的最小含锌量为99.99%。6.4.3
钢丝镀锌-5%铝-稀土合金用合金锭的化学成分应符合表2的规定。对于一步镀法，合金镀槽内熔体中的铝含量应控制在4.2%～6.2%；对于两步镀法，合金镀槽内熔体中的铝含量允许达到7.2%。
4.2~6.20.03~0.10
不大于
锌-5%铝-稀土合金锭化学成分（质量分数）Si
不大于
不大于
不大于
不大于
其他元素b
每种不大于
其他元素
总量不大于
1)合金锭中锑的最大含量为0.002%、铜的最大含量为0.1%、镁的最大含量为0.05%。1但对这些元素不要求进行
分析；
2)如需方要求，镁的最大含量可为0.1%3)如需方要求，锆和钛的最大含量各为0.02%。如需方要求，铝的最大含量可为12.0%；b
不包括锑、铜、镁、锆、钛。
6.5力学性能
YB/T4222--2010
6.5.1钢丝力学性能应符合表3的规定。如需方对抗拉强度有不同设计要求，应在合同中注明。6.5.2钢丝在表3规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈，钢丝应不断裂。表3
钢丝力学性能
抗拉强度Rm/MPa
公称直径/mm
>1.75~2.25
>2.25~2.75
>2.75~3.00
>3.00~3.50
>3.50~4.25
>4.25~4.75
不小于
允许偏差
扭转/次
（360°/次）
L=100d
断后伸长率A/%
L=200mm
钢丝镀层应光滑、连续、厚度均匀，不应有影响使用的表面缺陷。钢丝镀层重量应符合表4的规定。表4
钢丝镀层重量
公称直径/mm
>1.75~2.25
>2.25~2.75
>2.75~3.00
>3.00~3.50
>3.50~4.25
>4.25~4.75
镀层重量（不小于）/(g/m2）
缠绕试验芯棒
直径为钢丝
直径的倍数
钢丝的镀层应附着牢固，钢丝在表3规定直径的芯棒上以不超过15r/min的速度紧密缠绕8圈，6.6.3
镀层不应开裂，也不应起层到用裸手指能够擦掉的程度。6.6.4
镀锌-5%铝-稀土合金的钢丝，其镀层铝含量不小于4.2%。7检验方法
7.1合金锭或熔池中铝含量的化学分析方法按GB/T12689.1进行。锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝，其镀层中铝含量的测定，可按附录A进行。仲裁试验应按附录A的方法进行。7.2钢丝的表面质量检查用目测。7.3钢丝直径测量用精度为0.01mm的千分尺，在同--横截面两个相互垂直的方向上，二次测量所得直径的算术平均值。
钢丝拉伸试验按GB/T228进行。钢丝的横截面积以公称直径计算。7.5
钢丝扭转试验按GB/T239进行。下载标准就来标准下载网
YB/T4222—2010
钢丝镀层重量试验按GB/T1839进行。7.7
钢丝缠绕试验按GB/T2976进行。检验规则
检查和验收
钢丝由供方技术检验部门进行检查和验收。8.2组批规则
除供需双方另有协议外，钢丝应按批验收，每批应由同一公称直径、同一镀层类别、同一镀层级别的钢丝组成。
8.3取样部位及数量
从被检钢丝的端头取样。每批钢丝按捆数抽取10%，但不少于一捆，进行质量检查。8.4检验项目
钢丝应按6.6.1的要求进行检查。所取每个样品均应进行6.1、6.5、6.6.2、6.6.3规定的所有试验。除此以外，锌-5%铝-稀土合金镀层的样品应进行不少于一个6.6.4规定的试验。8.5复验和判定规则
初试不合格时，应双倍取样复验不合格项目，复验仍不合格则应逐盘试验，合格者交货。9
包装、标志及质量证明书
除供需双方另有协议外，钢丝包装方法应符合GB/T2103的规定。9.1
9.2钢丝标志及质量证明书按GB/T2103规定。A.1原理
附录A
（规范性附录）
钢丝镀层中铝含量的测定
YB/T.4222—2010
在微酸性溶液中加人过量的EDTA标准溶液，使铁、锌、铜等元素与之形成络合物，然后在乙酸存在下，煮沸使铝也全部形成络合物，以二甲酚橙为指示剂，用硝酸铅标准溶液回滴过量的EDTA。加人氟化物使AI-EDTA解蔽，释放出与铝等量的EDTA，再用硝酸铅标准滴定溶液滴定，由此计算铝的重量百分含量。
A.2试剂
A.2.1氟化钾(KF·2HzO)。
去镀层盐酸缓蚀液：HCI(1+1)与六次甲基四胺(3%)等体积混合。盐酸（1十1）。
氨水(1+1)。
乙酸铵溶液（50%）。
乙酸-乙酸钠缓冲溶液（pH=5.5）：称取200g乙酸钠（含3个结晶水），用水溶解，加人9mL冰乙酸，然后以水稀释至1000mL。
A.2.7EDTA标准溶液，c(EDTA)=0.05mol/L：称取19gEDTA（含2个结晶水)于500mL烧杯中，加水溶解后，移人1000mL容量瓶中，以水稀至刻度。A.2.8硝酸铅标准滴定溶液，c[Pb（NO3）2］=0.025mol/L：称取硝酸铅8.3g，以水溶解，移至1000mL容量瓶中，稀至刻度，标定。
A.2.9刚果红试纸。
A.2.10二甲酚橙指示剂（0.25%）。A.3分析步骤
A.3.1试样制取
按公式（A.1)剪取试样总长度，检测需要可分成若干小段。L=(0.6×105)/(D×元×G)
式中：
L一试样总长度，单位为厘米（cm，计算结果保留整数）；D-钢丝直径，单位为毫米(mm)；G—钢丝镀层重量，单位为克每平方米（g/m2)。A.3.2试样溶解
将试样表面先用汽油擦净晾干，再用无水乙醇擦净晾干，放人烘箱内以105℃烘30min，放在干燥器内冷却30min，称重得g1，随后放人100mL去镀层液（A2.2)中去除镀层，再用蒸馏水洗净试样，再用无水乙醇擦净试样用电热风吹干，称重得g2，合金重量为g1一g2，随后把去镀层液移入200mL容量瓶中，以水稀至刻度，摇匀备用。
A.3.3测定
移取25.00mL试液（A.3.2)于250mL锥形瓶中，加入一小块刚果红试纸，滴加氨水（A.2.4)至试纸变红，再滴加盐酸（A.2.3)至试纸变蓝，然后加入35mLEDTA标准溶液（A.2.7），摇匀。加3mL乙酸铵溶液（A.2.5），煮沸3min，冷却，加10mL缓冲溶液（A.2.6），4～5滴二甲酚橙指示剂（A.2.10），以硝酸铅标准滴定溶液（A.2.8）滴定至溶液恰呈红色（不计数，但不能过量）。加入1g氟化钾（A.2.1)，煮沸5
YB/T4222-—2010
2min～3min，冷后补加一滴二甲酚橙指示剂（A.2.10)，用硝酸铅标准滴定溶液（A.2.8)滴定至红色为终点。
A.4分析结果的计算
按公式(A.2)计算铝的百分含量w(AI)：w(A1)(%)=（c·VX0.02698)/[AGX25/200]X100.式中：
硝酸铅标准滴定溶液（A2.8)的实际浓度，单位为摩尔每升（mol/L）；V
25/200-
滴定释放出的EDTA消耗硝酸铅标准滴定溶液(A2.8)的体积，单位为毫升（mL)；合金的重量，单位为克(g)；
与1.00mL硝酸铅标准滴定溶液(c[Pb(NO.)2]=1.00mol/L)相当的铝的重量，单位为克(g);
分液率。
注：△G为(g)一g2)其差值中含有退镀层时带入的铁，计算时应扣除。6
中华人民共和国黑色冶金
行业标准
预绞式金具用镀层钢丝
YB/T4222—2010
冶金工业出版社出版发行
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开本880×12301/16印张0.75字数18千字2011年2月第一版2011年2月第一次印刷*
统一书号：155024·326定价：15.00元L/ax
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