本标准规定了水刺非织造粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于服装用经水刺工艺生产的各类本白、增白、有色水刺非织造粘合衬。
本标准按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC2)归口。
本标准起草单位:浙江金三发粘合衬有限公司、宁波经济技术开发区索科纺织品有限公司、长兴县志纬服装辅料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。
本标准主要起草人:毛兴峰、王爱琴、李启涵、骆定明、张宝庆、李桂梅、秦威。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定
GB/T6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T24218.1 纺织品 非织造布试验方法 第1部分:单位面积质量的测定
GB/T24218.3 纺织品 非织造布试验方法 第3部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T28465 服装衬布检验规则
FZ/T01074 服装衬产品标识
FZ/T01075 服装衬外观疵点检验方法
FZ/T01076 热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法
FZ/T01081 热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法
FZ/T01082 热熔粘合衬干热尺寸变化试验方法
FZ/T01083 热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法
FZ/T01084 热熔粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法
FZ/T01085 热熔粘合衬剥离强力试验方法
FZ/T01110 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法
FZ/T60031 服装用衬经蒸汽熨烫尺寸变化试验方法
FZ/T60034 粘合衬掉粉试验方法

ICS59.080.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64048—2014
水刺非织造粘合衬
Spunlaced adhesive-bonded nonwoven interlinings2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T64048—2014
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2）归口，本标准起草单位：浙江金三发粘合衬有限公司、宁波经济技术开发区索科纺织品有限公司、长兴县志纬服装辅料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。本标准主要起草人：毛兴峰、王爱琴、李启涵、骆定明、张宝庆、李桂梅、秦威。I
1范围
水刺非织造粘合衬
FZ/T640482014
本标准规定了水刺非织造粘合衬的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。
本标准适用于服装用经水刺工艺生产的各类本白、增白、有色非织造粘合衬。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250
纺织品
色牢度试验评定变色用灰色样卡纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4666
GB/T6529
GB/T8170
纺织品调湿和试验用标准大气
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8629—2001
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24218.1
纺织品非织造布试验方法
第1部分：单位面积质量的测定
GB/T24218.3
GB/T28465
FZ/T01074
FZ/T01075
FZ/T01076
FZ/T01081
FZ/T01082
FZ/T01083
FZ/T01084
FZ/T01085
FZ/T01110
FZ/T60031
FZ/T60034
3术语和定义
纺织品非织造布试验方法
第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）服装衬布检验规则
服装衬产品标识
服装衬外观症疵点检验方法
热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法热熔粘合衬于热尺寸变化试验方法热熔粘合衬干洗后的外观及尺寸变化试验方法热熔粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法热熔粘合衬剥离强力试验方法
粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法服装用衬经蒸汽熨烫尺寸变化试验方法粘合衬掉粉试验方法
下列术语和定义适用于本文件。3.1
水刺非织造粘合衬
spunlaced adhesive-bonded nonwoven interlinings以原色涤纶或涤粘短纤梳理成网，水刺工艺粘接为基布，经涂层等整理加工而成的粘合衬。1
FZ/T64048—2014
组合试样
assemblysample
粘合衬与标准面料粘合压烫后的试样。4产品分类
4.1水刺非织造粘合衬按基布纤维，可分为涤纶、涤粘水刺非织造粘合衬。4.2水刺非织造粘合衬按用途，可分为衬衫衬和外衣衬。5
技术要求
5.1分等规定
5.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。5.1.2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括单位面积质量偏差率、剥离强力、水洗尺寸变化率、组合试样干热尺寸变化率、组合试样经蒸汽熨烫后尺寸变化率、横向断裂强力、涂布量偏差率、组合试样洗涤后外观变化、组合试样热熔胶渗胶，安全性能。外观质量包括布面疵点（局部性疵点和散布性疵点、每卷充许段数和段长。5.1.3水刺非织造粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级评定。5.1.4在同一卷衬内，有两项及以上理化性能同时降等时，以最低一项评等；有两项及以上外观质量问题同时存在时，按严重一项评等5.1.5在同一卷衬内，同时存在局部性和散布性点时，先按局部性症点评定等级，再结合散布性疵点逐级降等，作为该卷粘合衬的外观质量的等级。5.2
理化性能
产品的安全性能应符合GB18401的规定。产品的理化性能分等规定见表1。5.2.2
理化性能分等规定
单位面积质量偏差率/%
剥离强力?/N
水洗尺寸变化率/%
组合试样干热尺寸
变化率/%
按设计规定
衬杉村
外衣衬
水洗或工洗前
水洗或干洗后
水洗或干洗前
水洗或干洗后
涤纶、涤粘
优等品
一等品
合格品
组合试样经蒸汽熨烫后
尺寸变化率/%
横向断裂强力/N
涂布量偏差率/%
组合试样洗涤后外观变化/级
组合试样热熔胶渗胶
表1(续）
优等品
正面渗胶不允许
一等品
FZ/T64048—2014
合格品
正面渗胶不允许
注：非织造粘合衬的单位面积质量标准值根据各种基布的品种规格标准，供需双方协议商定。正面渗胶不允许
除耐干洗衬外，均测定水洗后剥离强力：如粘合衬刺离强力试验时，粘合村布撕破，则视为剥离强力合格。村衫衬考核组合试样水洗后外规变化，干洗型外衣村考核组合试样干洗后外观变化，耐洗型外衣衬考核组合试样水洗、干洗后外观变化。
外观质量
散布性症点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。轻微疵点和不影响服装外观的疵点，不予评定。疵点的轻微与明显的区分，按GB/T250以单层检验评定，3-4级及以上为轻微；3级及以下为明显；或在距离布面60cm可见的抵点为明显症点。5.3.4
未列入本标准的症点，按相似疵点进行评定。水刺非织造粘合衬的外观质量分等规定见表2。表2
漏点（连续3点或直径小于1cm）杂质、异物（1mm~3mm）
折皱，宽2mm
卷边不齐
切边不良
油污、污溃、浆斑、虫迹
色纤维
明显折边、紧边、边扎破
幅究偏差
同类布样
参考样
箱内卷与卷
箱与箱
每卷允许段数和段长
外观质量分等规定
处/100m
处/100m
m/100m
m/100m
cm/100m
优等品
不允许
不允许
不允许
-1.0~+2.0
≥3-4
一剪二段
一等品
按FZ/T60034执行
不允许
不允许
不允许
≥2-3
二剪三段
每段不低于10m
每段不低于5m
合格品
不允许
不明品
不允许
2.0~±2.0
三剪四段
每段不低于5m
FZ/T64048-—2014
6试验方法
6.1单位面积质量试验方法按GB/T24218.1执行，单位面积质量偏差率按式（1）计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。式中：
单位面积质量偏差率，%；
ml-mo×100%
单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m）；单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m）。6.2剥离强力试验方法按FZ/T01085执行。6.3水洗尺寸变化率试验方法如下：（1）
试样准备：距布边10cm，距布端1m以上剪取试样一块，尺寸为500mm×500mm。试样H不得有污渍、色渍、油溃、折痕及漏粉、涂层不勾等影响粘合加工的外观疵点存在，将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h，用合适的打印装置在试样未涂层的一面，沿纵、横向各打上三对400mm间距的标记。各组标记应离试样布边25mm左右，每组间隔约200mm士10mm，见图1。
25mm25mm
25mm25
图1同向各组标记间隔示意图
标准面料准备：按Fz/T01076选择标准面料，距布边10cm，距布端1m以上剪取标准面料两块，尺寸略大于试样。
将两块标准面料覆盖在粘合衬试样的两面，四周用包缝机将两层标准面料缝合，按GB/T8629—2001中程序仿手洗洗涤一次。洗涤程序结束，取出缝合的试样，拆除缝线，再取出粘合衬试样，按GB/T8629一2001程序CFZ/T64048—2014
（摊平晾干）或程序F（烘箱干燥）处理，出现争议时，以程序C（摊平晾干）为准。并置于GB/T6529规定的标准大气中平衡4h。测量纵、横向每个方向上三组数据，测量精确至0.5mm，分别取平均值L，单位为毫米。纵、横向水洗尺寸变化率分别按式（2)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。以负号(一)表示尺寸减少(收缩)，以正号（十)表示尺寸增大（伸长)。L-Lo
-×100%
式中：
C纵、横向水洗尺寸变化率，%；L。一一试验前基准标记线之间的平均距离，单位为毫米（mm）；L一一试验后基准标记线之间的平均距离，单位为毫米(mm）。6.4组合试样干热尺寸变化率试验方法按FZ/T01082执行。6.5组合试样经蒸汽熨烫后尺寸变化率试验方法按FZ/T60031执行。横向断裂强力试验方法按GB/T24218.3执行。6.6
涂布量偏差率试验方法按FZ/T01081执行。6.8
组合试样洗涤后外观变化试验方法按FZ/T01083、FZ/T01084执行。6.9
组合试样热熔胶渗胶试验方法按FZ/T01110执行。6.10
掉粉检验方法按FZ/T60034执行。幅宽检验方法按GB/T4666执行。色差检验方法按GB/T250执行。
外观质量局部性疵点检验方法按FZ/T01075执行。7检验规则
产品检验规则按GB/T28465执行。8标志和包装
8.1标志
8.1.1每卷成品放人产品质量标识，符合FZ/T01074规定。（2）
8.1.2在外包装的两个侧面上，应印刷生产企业的名称和地址、产品名称、产品型号、产品执行标准、产品颜色、生产日期、批号、包装数量、重量或体积、产品质量等级。字号大小适宜，字迹清楚牢固。8.2包装
8.2.1成品采用加硬质芯轴平幅卷装，每卷长度为100m，外面用厚度不低于0.03mm~0.05mm的聚乙烯薄膜包装。
8.2.2外包装材料为白色塑料编织袋或瓦楞纸箱。8.2.3防水塑料编织袋的缝制应牢固，搭接处不小于50mm，针码不低于1针/20mm，首尾回针打结。8.2.4瓦楞纸箱外面用胶带封口，塑料打包带打包加固。5
FZ/T64048-—2014
特殊品种或用户有特殊要求，由供需双方协议商定。FZ/T64048-2014
中华人民共和国纺织wwW.bzxz.Net
行业标准
水刺非织造粘合村
FZ/T64048-2014
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开本880×12301/16
2015年3月第一版 2015年3月第一次印刷书号：155066·2-28344
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