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SY/T 6481-2000

基本信息

标准号: SY/T 6481-2000

中文名称:原油高压物性分析仪

标准类别:石油天然气行业标准(SY)

标准状态:现行

发布日期:2000-12-12

实施日期:2001-06-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:石油及相关技术>>石油和天然气工业设备>>75.180.10勘探和钻采设备

中标分类号:石油>>石油勘探、开发、集输设备>>E92石油钻采设备与仪器

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出版信息

页数:9页

标准价格:14.0 元

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标准简介

SY/T 6481-2000 原油高压物性分析仪 SY/T6481-2000 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

S 75.180.10
备案号:8156—2001
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6481—2000
原油高压物性分析仪
Pressure - volume - temperature (PvT) cell2000-12-12发布
国家石油和化学工业局
2001-06-01实施
68—20
在标足综合分析了国内外90年代原油高压物性分析的主要技术能,并充分考国内注H实际淡用说南制能的
本标雅南中国石洲天然气集创公司本称游南公油仪器仪表专业标准化委员会门本标准起草单位:泊大学(华东)仪表小标雅起草人,部东亮泰积舜,达普武刘更
1范围
中华人民共和国石油天然气行业标准原油高压物性分析仪
Pressure - volume - tenperature (PVT) cellSY/T 6481—2000
本标准规定了原油高压物性分析仪(以下简称仪器)的原理与组成、要求、试验方法,检验规卿、标志、包装、运输和此存:本标准适用干仪器的制造、检验和质量评价,2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文:本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使川下列标准最新版本的可能性GR191--199包装储运图示标志
GB/T6587.4-1986电子测量仪器振动试验GB/T11463·1989电子测量仪器可靠性试验GR/T13384—1992机电产品包装通用技术条件SY/T5542·-2000地层原油物性分析方法3原理与组成
3.1原理
将一定量原油装人分析容器(简称PVT简)内、利用离计量泵改变原油的压力力、休积V参数,利用加热控温系统改变原油的温度工参数,观察原油的相态变化:记录不同条件下的各参数值:按SYT5542的要求测定并计算源油的压缩系数、热膨胀系数、泡点压力、体积系数、溶解气油比等物性参数。
3.2组成
仪器由以下主要设备组成:
a)分析容器;
b)高压计最泵;
)压力传感器:
l)加热控温系统;
e)真空泵:
f)大平:
g)气体让量:
h)分离器;
)摄像观察系统(摄像头:不低于330线;监视器:不低丁350线,9i1以上工业级监视器):中a)-h)项的性能参数应满足SY/r5542的要求,国家石油和化学工业局2000-12-12批准2001 - 06 -01 实施
4技术要求
4.1外观
SY/T6481—2000
4.1.1仪器安装的各种指示仪表或控制阀件应标示名称或功能。4.1.2箱体及仪器面板漆面应光亮、无缺陷。4.1.3面板文字及标志应清晰。
4.1.4、外露金属部件应经过防锈、防腐处理,表面光亮。4.1.5玻璃观察窗表面平整无划痕、无气泡。借助光源,透过玻璃窗应能观察到PVT筒内流体相态的变化情况。
4.2安全性要求
4.2.1仪器正面为操作面,操作和观察位置应在仪器的正面一侧,PVT筒应在操作面后且PVT筒上玻璃观察窗应背向操作面。
4.2.2利用摄像观察系统观察PVT筒内流体的相态变化情况。4.3密封性能
高压计量泵和PVT筒在不低于最高工作压力1.2倍的条件下,封闭液体压力在1h内降低量应小于0.2MPa
4.4主要技术指标
4.4.1工作压力
a)压力范围:0~70MPa
b)压力测量允差:±0.25%。
4.4.2PVT简容积
a)容积范围:200~500cm;
b)标称值允差:±0.5cm。
4.4.3工作温度
a)温度范围:18~180℃
b)控温允差:±0.5℃。
4.5环境条件
4.5.1环境温度:18~40℃。
4.5.2振动
a)加速度:9.8m/g±2.5m/s;
b)频率范围:5~55~5Hz;
c)扫频速度:loct/min;
d)试验时间:≥30min。
4.6绝缘电阻
绝缘电阻:≥20MQ。
4.7平均无故障工作时间(MTBF)平均无故障工作时间(MTBF):≥1000h。5试验方法
5.1试验设备
a)精密压力表(100MPa,0.1级);b)振动试验台;
c)天平(200g,最小分辨率0.0001g);2
d)兆欧表(500V);
SY/T6481-—2000
e)标准温度计(200℃,最小分度0.1℃)。5.2试验项目及试验方法
5.2.1外观检验bzxZ.net
用目测法检验仪器外观应满足4.1要求。5.2.2安全性检验
用目测法检验PVT简及PVT筒上玻璃观察窗应满足4.2.1的要求,摄像观察系统选型应满足3.2中i)的要求。
5.2.3密封性能试验
高压计量泵和PVT筒分别与外接精密压力表(100MPa,0.1级)处于连通状态,加压至84MPa,记录压力表读数,静置1h后,检查压力表读数,应满足4.3的要求。5.2.4工作压力试验
仪器高压计量泵和PVT筒与外接精密压力表(100MPa,0.1级)处于连通状态并充满液体,在4.4.1中a)规定的范围内用计量泵加压,每增加10MPa记录一次压力测量值,直至70MPa。按式(1)计算每次测量的误差,最大误差应满足4.4.1中b)的要求。p-poi×100%
式中:8——第i次压力测量误差(i=1,2,3,7),%;poi
第i次给定值,MPa
第i次测量值,MPa
5.2.5PVT筒容积试验
按图1接好流程,将PVT简I、工作介质杯IV、计量泵V及连接管线清洗干净,工作介质杯IV中充满蒸馏水。关阀1、阀6,开阀2、阀3、阀4、阀5,开真空泵Ⅱ抽空至真空度小于65Pa;关阀2,保持压力0.5h;关阀3,缓慢开阀6,让蒸馏水充满计量泵V及连接管线:关阀6,加压至1MPa,保持压力2min,退泵至压力0.1MPa,记录此时泵读数V。缓慢开阀3同时进泵直到蒸馏水充满PVT筒1,继续加压至1MPa,保持压力2min,退泵至压力0.1MPa,记录此时泵读数V2。按式(2)计算PVT筒容积V,重复三次,每次结果应满足4.4.2中a)的要求。按式(3)计算PVT筒容积测量误差,每次结果应满足4.4.2中b)的要求。目
I一PVT简;Ⅱ一真空泵;Ⅲ一压力表;IV-工作介质杯;V—计量泵:1~6—阀门图1PVT筒容积试验流程图
Vi=V2i-V1
式中:V一第i次PVT筒容积测量值,cm;Vi——第i次计量泵初始读数,cm;3
(2)
(3)
SY/T6481—2000
Vzi——第i次计量泵晟终读数,mVin—PVT简容积标称值,cm:
-第次PV简容积测量误差,cm。
5.2.6工作温度试验
将仪器置于工作状态,在4.4.3中a)规定的范润内,分别设定温度在18,100,180℃状态下,并放置标准温度计(200,最小分度0.1℃)于仪器测温点处,启动加热系统1h后,读标准温度计示值,仪器控温误差应满足4.4.3中b)的要求。5.2.7环境试验
5.2.7.1环境温度试验
将仪器置于工作状态,分别在18七和40℃温度状态下静置2h,然后按5.2.4,5.2.5,5.2.6规定的方法进行测量,结果应满是4.4.1,4.4.2,4.4.3的要求:5.2.7.2振动试验
按GR/T6587.4-1986中第3竞和本标准4.5.2的要求进行试验。试验后,仪器应完好无损,按5.2.4,5.2.5,5.2.6规定的方法进行测量,结果应满足4.4.1,4.4.2,4.4.3的要求,5.2.8绝缘性能试验
用兆欧表(500V)分别测量仪器上有绝缘要求的外部带电端子、外控接点、电源捕头等与外壳间的绝缘电阻值,结果应满足4.6的要求。5.2.9可靠性试验
可靠性试验的样品数n应按照GB/111463—1989中5.3.3的要求按表1随机抑取.试验前,品的各项功能应符合产品技术现范的要求,所使用的地层原油其有叮比性。表!随机抽样方案
产品批量
17 ~ 52
53 ~96
97~200
200 以 上
最佳样品数
最大样品数
全数的10%
在要求的上作条件下,批台仪器每问隔3h进行一次原油高压物性测定,并记录仪器连续试验T作时间了;和每台仪器考核期间的故障数R:n台仪器平均无故障T作时间MTBF按式(4)计算,其结果应满足4.7的要求。
平均无故障1作时间,h;
式: MTBF
第1台仪器连续参试1作时间,h;T
R—第1台仪器考核期间放障数;4
#0时)
一0时)
6:检验规则
参加试验的仪器台数,
SY/T 6481—2000
仅器检验分为出厂检验和型式检验两种(.1出厂检验
6.1.1仪器无论批量大小,每台都应通过出厂检验6,1.2出」检验的项月及要求见表2。表2仪器检验项日表
龄验项
安全性
密封性能
T作力
PVI简容积
工作温度
环境温度
绝缘性能
技术要求
注:●为必检项目,为可不作检验项目6.2型式检验
检验方法
6,2.1 仪器属下列情况之一者,应进行型式检验a)新产品试制定型时;
型式检验
检验类型
b)正式牛产后,如设计、结构、材料或工艺有较大更收,可能影响产品性能时:c)批最生产累计100 台以上时;d)产品停产满两年,懒复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差只时:国家质量监督机构惑上级质检部门提出要求时,6.2.2型式检验项目见表2,
6.2.3型式检验项目的随机抽样方案见表16.3判定规则
(3,1仪器出广捡验项日全部合格方可出厂。」检验
6.3.2型式检验中任一项目不合格时,应加倍抽样检验;若仍有不合格项目,则判定该批仪器不合格
7标志、包装、运輪、贮存
7.1 标志
7.1.1夜器出」时,应有下列产品标滤:a)型号及名称:
)制造厂务称、址及」商标;
)期出编:
)产品标准编专,
SY/T 6481—2000
7.1.2仪器外包装上感存收发货标志利包装储运图示标志,所有标志应满足GR191要求7.2包装
7.2.1仅器包装应满是(B/113384—1992中第3章、第4亲、第5童的要求7.2.2随同仪器供应的技术文件应包括:a)会格证:
h)换作使用说明3;
)备(附:件清单:
()装箱单
7.3运输
仪器适用于各种运输方式,运输中应避免雨雪淋浸、避免强烈震动和撞击,应按包装箱上标明的方间放置:
7.4 赋存
仪器应贮存在通风、一燥、无腐蚀性气体的环境中、常滑下贮存:长期贮存时,应定期(不超过六个月)并箱通电查。
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