HG/T 3667-2000
基本信息
标准号： HG/T 3667-2000
中文名称：硬脂酸锌
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Zinc stearate
标准状态：现行
发布日期：2000-05-23
实施日期：2000-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：化工技术>>化工产品>>71.100.40表面活性剂及其他助剂
中标分类号：化工>>化学助剂、表面活性剂、催化剂、水处理剂>>G71化学助剂
关联标准
出版信息
页数：7页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
标准简介
HG/T 3667-2000 硬脂酸锌 HG/T3667-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS71. 100. 40
备案号：7269—2000
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3667—2000
硬脂酸锌
Zinc Stearate
2000-05-23发布
2000-12-01实施
国家石油和化学工业局发布
HG/T3667—2000
硬脂酸锌是塑科、橡胶等加工的重要添加剂之一，国内有数十家企业生产。为适应市场需求，满足生产企业和加工应用行业发展需要，特制定本行业标准。本行业标准是在搜黛国内外有关脂酸锌信息及国内外生产企业标准的基础上制定的，项目设外观、锌含量、游离脂肪酸、加热减量、熔点、粒度。本标准质量指标达到国外同类产品质量水平，测试方法与国际通用方法相-一致。本标准由国家石油和化学工业局政策法规司掘出。本标雅由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口。本标准起草单位：重庆长江化工厂。本标推主要超草人光明、马世衡、杨长福、郑丽娟、高芳。1范圈
中华人民共和国化工行业标准
硬脂酸锌
Zinc Stearate
HG/T 3667—2000
本标准规了硬脂酸锌的要求、试验方法检验规则及标志.包装、运输和贮存。本标准适用于工业硬脂与锌化合物反应制得的碰脂酸锌。该产品广泛用为橡胶制品的润清剂、阐离剂；塑料加工的稳定剂、润滑剂、脱膜剂和色散剂，以及油漆平光剂等。引用标准
下列标难所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T601—1988化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T603—1988化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备（ne9ISU6353-1：1982）GB/T617—1988化学试剂熔点范围测定通用方法GB/T1250—1989极限数值的裘示方法和判定方法GB/T6003.1---1997金属丝编织网试验筛GB/T6284—1986化工产品中水分含量测定的通用方法重盘法固体化工产品采样通则
GB/T66791986
GB/T 6682—1992
3要求
分析实验室用水规格和减验方法（1eyIS03096：1987）硬脂酸锌的质量应符合表1要求。表１要
锌含量,%
优等品
10.3~11.3
游离脂肪酸(以硬脂酸计),%
加热减量，%
熔点，℃
粒度(通过试验筛),
A验方法
120±5
（0.045mm试验懈）
一等品
合格品
白色微细粉末
10.3~11.3
（0.075mm试验筛）
10. 011. 5
(a.075mm试验筛）
检验结果的判定按照GB/T1250规定的修约值比较法，结果的最终表示应和要求的指标值位数一致。
国家石油和化学工业局2000-05-23批准2000-12-01实施
HG/T 3667-2000
本标准中所用标推滴定溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601,GB/T603的规定制备。
本标准中所用试剂和实验用水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。
4.1外观的测定
有测。
4.2锌含量的测定
4.2.1方法原理
以硝酸分解适量的样品后，用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标摊滴定溶液直接滴定锌。4.2.2试剂和落液
4.2.2.1硝醒熔液：20%。
4.2.2.2氨水溶液，10%。
4.2.2.3乙-乙酸钠缓冲溶液：pH=5.5~6。称取乙酸钠[Na（C,H,0）3H0]140，溶于适量蒸馏水中，加冰乙酸4mL，稀释至1000mL。42.2.4二甲酚橙指示液：2g/L。4.2.2.5乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c(EDTA)-0.02mol/L.4.2.2.6刚果红试纸.
4.2.3分析步骤
称取试样约0.3g（称准至0.0001）.置于250ml.磨口锥形瓶中，加硝酸溶液5mL，装上空气冷凝回流，在电热板上徐徐加热，保持微沸，直至液面上的层呈透明为止，用热水冲洗冷凝管和磨口周围，取下空气冷凝管，继续加热保持微沸并使油层聚成一团，冷却至室温。加人一小片刚果红试纸，用氨水溶液中和至紫红色。
加人乙酸-乙酸钠缓冲溶液10InL，二串酚指示液5滴，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至浴液由紫红色变成亮黄色即为终点。4.2.4分析结果的表述
锌的质量百分含显（X）按式（1)计算：X=SV×0. 065 38×100
式中：c-
一乙二胺四乙酸二钠标准滴定落液的物质的量浓度，mol/L，—一滴定时耗用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，mLm一试样的质量，名；
0.06538——与1.00mL乙二胺四乙酸二钠盐标准滴定溶液[e（EDTA=1.000mol/L]相当的以克表示的锌的质量。
4.2.5允许差
取两次平行测定的算术平均值为测定结果。两次平行测定值之差不大于0.2%。4.3游离肪酸的观定
4.3.1试剂和溶液
4.3.1.195%乙醇。
使用前以酸为指示剂用氢氧化钠标准滴定溶液中和至微红色.30不色4.3.1.2氢氧化钠标推滴定溶液：c(NaOH)=0.05mol/L。4.3-1.3酚酸指示液：10/L。
4.3.2仪器、设备
微量滴定管：10ml.。
4. 3.3分析步骤
HG/T3667—2000
称取试样5g（称准至0.01名），震于250mL锥形瓶中，加95%的中性艺醇（不低于20℃）50mL，充分播10min，过滤，并以95%中性乙醇（不低于20℃）45ml.分三次洗漆，滤干，收集滤液和洗液，加酚酸指示液5滴，以氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液量微红色，保持30：不褪色即为终点。4.3.4分析结果的表述
游离脂肪酸的质整百分含量(X)按式(2)计算，Xm×0.271×100
式中：-
-氢氧化钠标谁滴定溶液的物质的盘度，mol/L；V—-滴定时耗用氢氧化标准滴定溶液的体积，mL，m-．-诚样的质量·区：
0.271——与1.00mL氢氧化纳标准滴定溶液c[NaDH=1.000mol/L]相当的以克表示的硬脂酸的质量。
4.3.5允许差
取两次平行测定的算术平均值为测定结渠。两次平行测定值之差不大于0).05%。4.4加热减量的测定
4.4.1仪器.设备
4.4.1.1扁型称量瓶：$70mm×35mm。4.4.1.2电热恒温烘箱。
4.4.1.3°干燥器，内盛适当的干燥剂。4. 4.2分析步骤
于预先在（105士2)℃下干燥至忆重的称量瓶内称取试样约2.5g（称推至0.0001%），并将样品摊平。然后将感有样品的称量瓶置于（105士2）C的烘箱内的温度计水银球周围，打开称量瓶盖，翻放于称量瓶旁，保持（105士2)℃，2h之后，将称量瓶盖严，取出称量瓶，置于干燥器内，冷却至室温（不得少于30min），称量，再烘干1h，重复上述操作，直至恒重。4.4.3分析结果的表述
加热减量的质量百分含量（X）按式（3)计算：m,-m×100
式中：ma——试样的质，名：
m1——称量瓶及试样在于燥前的质量，名；m.—称量瓶及试样在干蝶后的质量，&。4.4.4允许差
取两饮平行测定的算术平均值为测定结果。两次平行测定值之差不大于0.1%，4.5熔点的测定
熔点的判定以试样是熔融透明状的终熔温度为熔点的报告结果。按GB/T617之规定进行测定，也可采用RY-1型熔点仪测定。仲裁检验按GB/T617之规定进行。4.6粒度的测定
4.6.1试剂和材料
工业乙醇，不低于荒级。
4.6.2仪器、设备
4.6.2.1试验筛。
a.$200mmX50/0.075mm
h.$200mm×50/0.045mm
HG/T 3667—2000
4.6.2.2油画板刷（毛长30rim，宽25mm，厚5mm左右）。4.6.2.3电热恒温烘箱。
4.6.3分析步骤
称取试样 5 g(称准至 0. 1),置于 250 mL 罐形瓶中,加入清的 95%工业乙醇 80 mL,播匀,衡人试验筛中，过滤，另取澄清的95%工业乙醇将锥形瓶内及筛上的硬脂酸锌冲洗过筛。将留有未过筛试样的试验筛昏于 85～90℃烘箱内，干燥 30rnin取出，然后用油画板削轻轻剧动，使能过筛的试样继续过筛，最后将不能过筛的筛余物仔细移置于称望过的定性滤纸上称量（称准至0.0001R）。4.6.4分析结果的表述
粒度(通过试验筛,a.0.075 mm或b.0.045 mm)的质量百分率(X,)按式(4)计算：X,1-
式中：m
试样的质量·g+
筛余物(a.0.075mm或b.0.045mm)的质量，g。5检验规则
5..1本产品由生产厂的质最监督部门进行检验，生产厂保证出厂产品符合本标准的要求，并应附有一定格式的质量证明书。
5.2收货单位有权按照本标准的规定，对所收到的产品进行验收。5.3产品以班产量为一批。
5.4按G13/T6678中表2确定采样数。采样用于燥洁净的取样管上下均勾取样，总取样量不得少于250多·混匀后分装为两瓶，一瓶送质检部门检验，另一瓶保存备查。5.5检验结果中如有项指标不符合本标准要求时，应重新在两倍的包装容器中取样进行复检，复检结果仍不符合本标推要求时，则整批产品为不合格品。5.6当供需双方对产品质量发生异议时，可以由供需双方协议选定仲裁单位。仲裁单位应按本标准的规定进行仲裁检验。
6标志、包装、运输和贮存
6.1产品包装袋上应涂刷牢固消晰的标志，内容包括生产厂名、厂址、产品名称、标谁编号、商标、生产日期、净含量等。
6.2产品装于内衬塑料博膜袋的铁桶、木桶、编织等密封清洁的包装内。每袋（桶)必须附有产品合格证，内容包括生产厂名、厂址、产品名称、标推编号、等级、批号、检验日期、检验员号等。6.3产品运输中不得与酸碱或其他魔蚀性物质接触，以防变质,并注意防潮。6.4产品贮存于阴激通风干燥的仓库内，贮存期从生产日期起一年。（京）新登字039号
中华人民共和国
化工行业标准
硬脂酸锌
HG/T3667--2000
化学工业出版社出版发行
（北京市朝阳区富新里3号郸政编码100029）发行电话：(010)64982511
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新华书店北京发行所经销
化学工业出版社印刷厂印刷
化学工业出版社印刷厂装订
开本880×1230毫米1/16印张4字数10于字2000 年 11 月第1 版 2000年11 月北京第1次印励书号：1550250053
定价;8.00元
版权所有速者必究
该书如有缺页，倒页、脱再者，本社发行部负责退换000299
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备案号：7269—2000
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3667—2000
硬脂酸锌
Zinc Stearate
2000-05-23发布
2000-12-01实施
国家石油和化学工业局发布
HG/T3667—2000
硬脂酸锌是塑科、橡胶等加工的重要添加剂之一，国内有数十家企业生产。为适应市场需求，满足生产企业和加工应用行业发展需要，特制定本行业标准。本行业标准是在搜黛国内外有关脂酸锌信息及国内外生产企业标准的基础上制定的，项目设外观、锌含量、游离脂肪酸、加热减量、熔点、粒度。本标准质量指标达到国外同类产品质量水平，测试方法与国际通用方法相-一致。本标准由国家石油和化学工业局政策法规司掘出。本标雅由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会化学助剂分技术委员会归口。本标准起草单位：重庆长江化工厂。本标推主要超草人光明、马世衡、杨长福、郑丽娟、高芳。1范圈
中华人民共和国化工行业标准
硬脂酸锌
Zinc Stearate
HG/T 3667—2000
本标准规了硬脂酸锌的要求、试验方法检验规则及标志.包装、运输和贮存。本标准适用于工业硬脂与锌化合物反应制得的碰脂酸锌。该产品广泛用为橡胶制品的润清剂、阐离剂；塑料加工的稳定剂、润滑剂、脱膜剂和色散剂，以及油漆平光剂等。引用标准
下列标难所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T601—1988化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T603—1988化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备（ne9ISU6353-1：1982）GB/T617—1988化学试剂熔点范围测定通用方法GB/T1250—1989极限数值的裘示方法和判定方法GB/T6003.1---1997金属丝编织网试验筛GB/T6284—1986化工产品中水分含量测定的通用方法重盘法固体化工产品采样通则
GB/T66791986
GB/T 6682—1992
3要求
分析实验室用水规格和减验方法（1eyIS03096：1987）硬脂酸锌的质量应符合表1要求。表１要
锌含量,%
优等品
10.3~11.3
游离脂肪酸(以硬脂酸计),%
加热减量，%
熔点，℃
粒度(通过试验筛),
A验方法
120±5
（0.045mm试验懈）
一等品
合格品
白色微细粉末
10.3~11.3
（0.075mm试验筛）
10. 011. 5
(a.075mm试验筛）
检验结果的判定按照GB/T1250规定的修约值比较法，结果的最终表示应和要求的指标值位数一致。
国家石油和化学工业局2000-05-23批准2000-12-01实施
HG/T 3667-2000
本标准中所用标推滴定溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601,GB/T603的规定制备。
本标准中所用试剂和实验用水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。
4.1外观的测定
有测。
4.2锌含量的测定
4.2.1方法原理
以硝酸分解适量的样品后，用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标摊滴定溶液直接滴定锌。4.2.2试剂和落液
4.2.2.1硝醒熔液：20%。
4.2.2.2氨水溶液，10%。
4.2.2.3乙-乙酸钠缓冲溶液：pH=5.5~6。称取乙酸钠[Na（C,H,0）3H0]140，溶于适量蒸馏水中，加冰乙酸4mL，稀释至1000mL。42.2.4二甲酚橙指示液：2g/L。4.2.2.5乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液：c(EDTA)-0.02mol/L.4.2.2.6刚果红试纸.
4.2.3分析步骤
称取试样约0.3g（称准至0.0001）.置于250ml.磨口锥形瓶中，加硝酸溶液5mL，装上空气冷凝回流，在电热板上徐徐加热，保持微沸，直至液面上的层呈透明为止，用热水冲洗冷凝管和磨口周围，取下空气冷凝管，继续加热保持微沸并使油层聚成一团，冷却至室温。加人一小片刚果红试纸，用氨水溶液中和至紫红色。
加人乙酸-乙酸钠缓冲溶液10InL，二串酚指示液5滴，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至浴液由紫红色变成亮黄色即为终点。4.2.4分析结果的表述
锌的质量百分含显（X）按式（1)计算：X=SV×0. 065 38×100
式中：c-
一乙二胺四乙酸二钠标准滴定落液的物质的量浓度，mol/L，—一滴定时耗用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，mLm一试样的质量，名；
0.06538——与1.00mL乙二胺四乙酸二钠盐标准滴定溶液[e（EDTA=1.000mol/L]相当的以克表示的锌的质量。
4.2.5允许差
取两次平行测定的算术平均值为测定结果。两次平行测定值之差不大于0.2%。4.3游离肪酸的观定
4.3.1试剂和溶液
4.3.1.195%乙醇。
使用前以酸为指示剂用氢氧化钠标准滴定溶液中和至微红色.30不色4.3.1.2氢氧化钠标推滴定溶液：c(NaOH)=0.05mol/L。4.3-1.3酚酸指示液：10/L。
4.3.2仪器、设备
微量滴定管：10ml.。
4. 3.3分析步骤
HG/T3667—2000
称取试样5g（称准至0.01名），震于250mL锥形瓶中，加95%的中性艺醇（不低于20℃）50mL，充分播10min，过滤，并以95%中性乙醇（不低于20℃）45ml.分三次洗漆，滤干，收集滤液和洗液，加酚酸指示液5滴，以氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液量微红色，保持30：不褪色即为终点。4.3.4分析结果的表述
游离脂肪酸的质整百分含量(X)按式(2)计算，Xm×0.271×100
式中：-
-氢氧化钠标谁滴定溶液的物质的盘度，mol/L；V—-滴定时耗用氢氧化标准滴定溶液的体积，mL，m-．-诚样的质量·区：
0.271——与1.00mL氢氧化纳标准滴定溶液c[NaDH=1.000mol/L]相当的以克表示的硬脂酸的质量。
4.3.5允许差
取两次平行测定的算术平均值为测定结渠。两次平行测定值之差不大于0).05%。4.4加热减量的测定
4.4.1仪器.设备
4.4.1.1扁型称量瓶：$70mm×35mm。4.4.1.2电热恒温烘箱。
4.4.1.3°干燥器，内盛适当的干燥剂。4. 4.2分析步骤
于预先在（105士2)℃下干燥至忆重的称量瓶内称取试样约2.5g（称推至0.0001%），并将样品摊平。然后将感有样品的称量瓶置于（105士2）C的烘箱内的温度计水银球周围，打开称量瓶盖，翻放于称量瓶旁，保持（105士2)℃，2h之后，将称量瓶盖严，取出称量瓶，置于干燥器内，冷却至室温（不得少于30min），称量，再烘干1h，重复上述操作，直至恒重。4.4.3分析结果的表述
加热减量的质量百分含量（X）按式（3)计算：m,-m×100
式中：ma——试样的质，名：
m1——称量瓶及试样在于燥前的质量，名；m.—称量瓶及试样在干蝶后的质量，&。4.4.4允许差
取两饮平行测定的算术平均值为测定结果。两次平行测定值之差不大于0.1%，4.5熔点的测定
熔点的判定以试样是熔融透明状的终熔温度为熔点的报告结果。按GB/T617之规定进行测定，也可采用RY-1型熔点仪测定。仲裁检验按GB/T617之规定进行。4.6粒度的测定
4.6.1试剂和材料
工业乙醇，不低于荒级。
4.6.2仪器、设备
4.6.2.1试验筛。
a.$200mmX50/0.075mm
h.$200mm×50/0.045mm
HG/T 3667—2000
4.6.2.2油画板刷（毛长30rim，宽25mm，厚5mm左右）。4.6.2.3电热恒温烘箱。
4.6.3分析步骤
称取试样 5 g(称准至 0. 1),置于 250 mL 罐形瓶中,加入清的 95%工业乙醇 80 mL,播匀,衡人试验筛中，过滤，另取澄清的95%工业乙醇将锥形瓶内及筛上的硬脂酸锌冲洗过筛。将留有未过筛试样的试验筛昏于 85～90℃烘箱内，干燥 30rnin取出，然后用油画板削轻轻剧动，使能过筛的试样继续过筛，最后将不能过筛的筛余物仔细移置于称望过的定性滤纸上称量（称准至0.0001R）。4.6.4分析结果的表述
粒度(通过试验筛,a.0.075 mm或b.0.045 mm)的质量百分率(X,)按式(4)计算：X,1-
式中：m
试样的质量·g+
筛余物(a.0.075mm或b.0.045mm)的质量，g。5检验规则
5..1本产品由生产厂的质最监督部门进行检验，生产厂保证出厂产品符合本标准的要求，并应附有一定格式的质量证明书。
5.2收货单位有权按照本标准的规定，对所收到的产品进行验收。5.3产品以班产量为一批。
5.4按G13/T6678中表2确定采样数。采样用于燥洁净的取样管上下均勾取样，总取样量不得少于250多·混匀后分装为两瓶，一瓶送质检部门检验，另一瓶保存备查。5.5检验结果中如有项指标不符合本标准要求时，应重新在两倍的包装容器中取样进行复检，复检结果仍不符合本标推要求时，则整批产品为不合格品。5.6当供需双方对产品质量发生异议时，可以由供需双方协议选定仲裁单位。仲裁单位应按本标准的规定进行仲裁检验。
6标志、包装、运输和贮存
6.1产品包装袋上应涂刷牢固消晰的标志，内容包括生产厂名、厂址、产品名称、标谁编号、商标、生产日期、净含量等。
6.2产品装于内衬塑料博膜袋的铁桶、木桶、编织等密封清洁的包装内。每袋（桶)必须附有产品合格证，内容包括生产厂名、厂址、产品名称、标推编号、等级、批号、检验日期、检验员号等。6.3产品运输中不得与酸碱或其他魔蚀性物质接触，以防变质,并注意防潮。6.4产品贮存于阴激通风干燥的仓库内，贮存期从生产日期起一年。（京）新登字039号
中华人民共和国
化工行业标准
硬脂酸锌
HG/T3667--2000
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开本880×1230毫米1/16印张4字数10于字2000 年 11 月第1 版 2000年11 月北京第1次印励书号：1550250053
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