本标准规定了XX型信号选别器(以下简称选别器)的产品分类、技术要求、使用方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于单导线臂板信号机上的信号选别器。选别器就一种传递推力的电磁离合器，装在单导线臂板信号机上，根据控制电路的选用条件控制臂板的显示。 TB 2105-1989 XX型信号选别器 TB2105-1989 标准下载解压密码：www.bzxz.net

主题内容与适用范围
中华人民共和国铁道部部标准
XX型信号选别器
TB2105-—89
本标准规定了XX型信号选别器（以下简称选别器）.的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于单导线臂板信号机上的信号选别器。选别器是一种传递推力的电磁离合器，装在单导线臂板信号机上，根据控电路的选用条件控制板的显示。
2引用标准
：GB191
包装贮运图示标志
低压电器基本试验方法
.GB2423
GB2828
电工电子产品基本环境试验规程逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829
周期检查计数抽样程序及抽样表GB4208
外壳防护等级的分类
TB1423通信信号产品表面涂色
3术语
3.1．支承力：单导线臂板信号机的臂板在开通位置时所需的支撑力。3.2动作杆空动行：选别器衔铁释放后，动作杆滑入机体的行程。3.3连接长度选别器接续杆Φ19孔中心到连接杆$30圆盘下部端面的长度。4产品分类
4.1选别器的型号及其含义：
中华人民共和国铁道部1989-09-01批准1990—05-01实施
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4.2选别器的外形及安装尺寸应符合下图的规定。XX型信号选别器
1-接续杆，2座；3.-荷；
4-三轮滑子；5一线圈：
6一端子，了一防坠弹簧；
8--防护简；9--缓冲器；
10-动作杆
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4.3选别器的重量不大于18kg。
5技术要求
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5.1选别器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2选别器所有的零、部件须经检查合格，标准件及外购件必须符合有关的技术标准，方可进行装配。
选别器的基本参数应符合下表的规定。线圈电限
300±30
工作电流
释放电流
支承力
选别器在下列环境条件下应能可靠地工作：5.4
动作杆空动行程
火气压力不低于74.8kPa（海投高度不超过2500m），周围空气温度=4060℃；
空气相对湿度不大于90%（25°C）周介质无引起爆炸危险的有害气体。接长度
5.5°选别器通电24mA，在冲击载荷下，须能正常工作，此时冲击初速度为0.6～0.7m／s。5.6动作杆滑入机体后，衔铁的动游间不得少于3°，衔铁转到极端位置时，不得与防护罩碰撞。
动作杆与防坠弹簧（包括底盘方孔，拉簧外径，定位盘圆孔）的间隙不得小于1mm。。5.7
使用中的选别器应调整定位的升降位置，使动作杆的“冲击间隙\为0.2～0.4mm中轮轴向审动到极限位置时，其端面不得与滑套产生磨擦。内铁芯与衔铁的间隙为0.15～0.20mm。.5.10
衔铁靠自重落下时，其周边与外铁芯按触不平行的空隙不得大于0.6mm。5..11
选别器在70N的垂直力作用下，线圈通电30mA；释放电流应为19～24mA。选别器通电48m.A，使衔铁处于吸合状态，在机体自重的作用下，断电须释放。5.13
.5.14选别器迹电48mA，在动作杆的轴线上，加以200N的垂直力后，缓慢下降电流，其释放值为6～12mA，释放值附近的电流下降率应不大于1mA／min。5.15
选别器的寿命试验，在额定电压下，工作周期为2min，应能可靠地工作20000次。5.16选别器应防固体异物，防水，并应符合GB4208中IP32级的规定。5.17．镀层的外观必须光滑细致，无斑点、凸起和漏镀，边缘及棱角不得有烧痕，经铬酸盐钝化的镀锌表面，应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。5.18，选别器内外表面涂防锈漆后，应按TB1423的规定，外表面涂中灰色漆，内表面涂白色漆。
5.19漆层应平整清洁，色泽均匀，无皱纹、流痕等缺陷。.5.20铸件的外观应平整，无有害变形、缺料、凸起、毛刺、粘砂、氧化皮和裂纹等缺陷。395·
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5.21锻件应无夹层、裂纹和过烧等缺陷。5。22绝缘零件的外观应具有光泽，无气泡、裂纹、缺料、肿胀、擦伤、毛刺及明显变形等缺陷。
5.23·无表面涂复的加工表面，均应涂润滑脂。5.24绝缘电阻用250V兆欧表测量，应符合以下规定。.5.24.1当温度为15~35°C，相对混度为45%~80%时，其绝缘电阻应不小于25MΩ。5.24.2经12d交变湿热试验后，其潮湿绝缘电阻应不小于0.75Mg。5.25、互相绝缘的导电部分之闻及导电部分与地之间的绝缘耐压在正常的试验大气条件下，应能承受交流正弦波50Hz、1000V有效值电压、历时1min，无击穿或闪络现象。此试验只允许进行一次，重复试验的电压为原试验假的80%。5.26选别器经12d的交变湿热试验后，其外观应满足以下要求：a。金属油漆层的外观，允许有轻微失光，轻微变色、少填针孔等缺陷及样品主婴表面任1dm2值积内，直径为0.5～1mm的气泡不得多于2个，不允许出现直径大于1mm的气泡；b，金属镀层的外观，镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%～25%的岑件数，不得超过产品零件总数的1／3，但允许个别零件的镀层腐蚀区城面积大于25%或个别零件的主金属出现个别锈点；
c。绝缘零件的外观不得有变形、发粘、裂纹等缺陷。6试验方法
6.1第5.3条动作杆的冲齿间隙，将动作杆与定位盘支承面塞入0.2mm厚的垫片时，衔铁靠自重应与外铁芯恢复接触；塞入0.4mm厚的垫片时；则不能恢复接触。6.2第5.13条机体自重释放落下试验，在整机组装完成后，将动作杆夹于工作台上使其垂直向上，并向线圈邀电，断电后检查其机体自重释放性能。6.3第5.14条加倍通电后的释放性能试验，在试验选别器专用的信号机上进行，在询线圈通电并在其座的项端加以200N垂直力后，按规定的电流下降率检查其释放性能。6.4第5.5条耐冲击试验，在试验选别器专用的信号机上按第5.5条规定的冲击初速度进行。6.5防固体异物、防水的试验方法按GB4208规定的方法进行，但引线孔应先堵塞。.6.6交变湿热试验应按GB2423.4试验Db交变湿热试验方法进行，并应符合以下规定：a。严酷等级40±2°c12d，
.b。安装方法，将选别器按正常工作状态牢固地安装在试验架上，并堵塞引线孔，将罩盏牢，门扣绑牢；
c，调节试验箱的温度到25士3°C进行温度预处理6h；d。选别器在试验箱内经温度40°C进行12d的交变湿热试验，降温阶段相对湿度不低于95%
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最后1d试验结束前2h，在箱内测试选别器绝缘电阻，应符合本标准第5.24.2条的规TB2105—89
f.交变湿热试验后，应在正常试验大气条件下进行2h的恢复；g恢复后，在30min内对选别器外观、绝缘耐压进行检查，应符合本标准的第5.25及5.26条的规定。
6.7选别器的绝缘电阻和绝缘耐压的试验方法按GB998的有关规定进行。6.8寿命试验，将选别器安装在试验选别器专用的信号机上，按第.5.15条的规定以手动的方法操作进行，试验中可进行正常的维护（如旋紧螺钉，加润滑油及清理等），但不允许进行拆修。7检验规则.
7.1每台选别器须经制造厂技术检查部门检查合格后，并附产品合格证方可出厂7.2选别器的试验分出厂试验和型式试验两种。7.3选别器的出厂试验按本标准的5.3、5.5~5.11、5.13、5.17~5.24.1、5.25条要求进行。7.4信号选别器的出厂试验采用计数抽样检查，应按GB2828的有关规定进行，并应符合以下规定：
a.合格质量水平·AQL=0.4;
b.判定数组’合格判定数Ac=0；不合格判定数Re=1：
c.样本大小n=32；
d.采用正常检查一次抽样方案。7.5选别器在下列情况下进行型式试验：a.试制的新产品；
b.当产品更改结构、工艺、材料而可能影响性能时；c.停产超过三年，再次生产时；d.经常生产的产品，每3～5年进行一次，7.6型式试验项目按本标准全部要求进行。7.7型式试验采用计数抽样检查，应按GB2829的有关规定进行，并应符合以下规定：a.不合质量水平RQL=30；bzxZ.net
b.一般判别水平DI=亚；
c.判定数组合格判定数Ac=O；
不合格判定数Re1；
d.采用一次抽样方案。
e.样本大小n=6；
8标志、包装、运输、贮存
8.1·每台选别器上应在明显位置固定产品标牌，标牌上应标明以下项目：a.制造厂名称；
b。产品名称及型号，
主要电气特性；
d．产品出厂编号；
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制造日期。
8.2选别器的包装必须防止其在正常运输时遭到损坏，选别器需用木箱包装，箱内应采取防止在运输过程中机体冲撞的措施。8.3装箱时须使动作杆端与“向上的箭头方向垂直，包装箱内应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱清单。
8.4包装籍外应按GB191的有关规定标明“小心轻放”、“怕湿”、“向上”等标志。
选别器应存放于干燥通风的仓库内，以防锈蚀。附加说明：
本标准由铁道部通信信号公司西安器材研究所提出并归口。本标准山天津铁路信号工广负责起草。·398·
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