本标准规定了DK·Y3型道口音响器型号及外形尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于DK·Y3型道口音响器。音响器适用于有人或无人看守的铁路道口做报警音响。 TB/T 2123-1990 KD.Y3型道口音响器 TB/T2123-1990 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国铁道行业标准
TB2123-90
DK·Y3型道口音响器
1990-08—20发布
中华人民共和国铁道部
1990-1201实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国铁道行业标准
DK·Y3型道口音响器
TB2123—90
本标准规定了DK·Y3型道口音响器（以下简称音响器）的型号及外形尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于DK：Y3型道口音响器。音响器适用于有人或无人看守的铁路道口做报警音响。
2引用标准
包装储运图示标志
GB1911
GB9981
低压电器基本试验方法
GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB2423.10电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB2829周期查计数抽程序及抽样表3音响器的型号及外形尺寸
3.1型号及其含义
3.2外形尺寸（见图1）。
设计顺序号
音响器
中华人民共和国铁道部1990—08—20批准1990-—12-01实施
道口啊要
DK·净型
TB2123-90
图1DK·Y3型道口音响器
3.3音响器采用CA型插接件与其它器材连接。3.4音响器能控制室内音响和室外音响。4技术要求
4.1音响器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和设计文件进行制造。4.2音响器在下列环境条件下应能可靠地工作：大气压力不低于74.8kPa（海拔高度不超过2500m）；周围空气温度25～60°C；当使用电热器并加保温罩时，允许在最低为一40°C的条件下使用；
周围空气相对湿度不大于90%（25°C时）振动频率10～55Hz，加速度幅值5m/s2（0.5g）；周围无引起爆炸危险的有害气体。4.3音响器的基本参数
4.3.1室内音响电气性能应符合表1的规定。表1
额定电压
（故障时）
振荡频率
703±100
断续音响频率
90~120
连续音响输出电压
输出功率
工作电流
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室外音响电气性能应符合表2的规定。4.3.21
额定电压
振荡频率
750±50
音响频率
90~120
输出功率
工作电流
≥3: 1
4.4音响器组装完毕，其各项电气性能测试合格后，须加额定电压，在正常的试验大气条件下进行整机老练不少于168h，复测其基本参数应符合表1、表2的规定。4.5在大气压力不低于89.8kPa（海拔高度不超过1000m）时，将音响器所有引出线短接，其导电部分与机壳之间应能承受交流正弦波50Hz、电压有效值1000V历时1min的耐压试验应无击穿或闪络现象。1min耐压试验一般只允许一次，如果重复试验，试验电压应降低为750V。出厂检验时，可缩短试验时间至1s。4.6音响器的正常绝缘电阻用500V兆欧表测量应不小于10M2。4.7外观要求
4.7.1音响器的油漆表面应平整、清洁、漆层均匀、颜色深浅一致，具有较好光泽，不得有剥落、皱皮、流痕、针孔、起泡、划痕。4.7.2电镀件的外观必须光滑细致，没有斑点，没有突起和未镀上的地方，边缘和棱角不得有烧痕。经铬酸盐钝化的镀锌表面，应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。4.7.3热固性塑料零件不得有变形、裂纹等缺陷。4.7.4面板应光洁、字迹清楚，紧固件不得松动。4.8工艺要求
4.8.1音响器的所有零部件须经检查合格，外购件必须符合各自的技术标准，才能进行装配。
4.8.2晶体管、罐形磁芯必须经过老练、筛选才能进行锡焊和装配。4.8.3磁性线圈电感量调试完后，罐形磁芯的接缝和可调磁芯应粘固。4.8.4锡焊应采用中性焊剂，焊点应光洁，不假焊，配线不得断股，不得有中间接头，插头、插座上的焊点应加装绝缘套管。4.8.5音响器的元件板调试、安装完毕后，应喷涂三防漆。5试验方法
5.1音响器的电气性能试验
5.1.1试验电路（见图2）。
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直流稳压电源
图2DK·Y3型道口音响器
CAa14芯矩型插头；K1、K2、K4-单刀单掷开关；
K3-—单刀双掷开关；V—真空管毫伏表，准确度2.5级，盘程0～1V；A1-直流电流表，准确度1.5级，量程0～0.3A；A2—直流电流表，准确度1.5级，量程0~2A；Hz——数字频率计；N--示波器；Y1、Y2-器0.25VA，82，直流稳压电源；0~20V扬声器，10VA，82，Y3-
一扬声
室外音响电气性能测试步骤：将直流稳压电源调整为24V，闭合K，（K2断开），5.1.2
扬声器Y1、Y，应发出模拟钟声音响；电流表A2指示工作电流，用计时计数方法测定音响频率；用示波器观察幅比与输出电压；频率计测试振荡频率，各项测试参数均应符合表2的规定。
5.1.3室内音响电气性能测试步骤：首先将直流稳压电源调整为24V，断开K1、K4，闭合K，，K：置于位置2，扬声器Y发出连续音响，电流表A指示工作电流，毫伏表V显示输出电压，频率计显示振荡频率，再把K.置于位置1，扬声器Y3发出断续音响，用计时计数方法测定断续音响频率；然后将直流稳压电源调整为7.5V，闭合K，扬声器Y：应发出断续音响。以上各项测试参数均应符合表1的规定。5.2音响器的绝缘电阻、绝缘耐压试验均应按照GB998的有关规定进行，并在试验前应将所有引出线短接。
5.3音响器的低温试验应按GB2423.1试验Ab进行，并应符合以下规定：a。初始检测按本标准第4.3条的规定进行；b.严酷程度一25°C，持续时间2h；样品安装试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态和正常工作位置投c.
入试验箱，并将电气性能试验的有关连线引出试验箱外，d。条件试验在试验的最后10min内，通电加额定负载，检查音响器的电气性能应符合本标准第4.3条的规定。
5.4音响器的高温试验应按GB2423.2试验Bb进行，并应符合以下规定：4
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a。初始检测按本标准第4.3条的规定进行；b．严酷程度60°C，持续时间2hsc。样品安装试验样品应在不包装，“准备使用”状态和正常工作位置投入试验箱，并将电气性能试验的有关连线引出试验箱外d。条件试验试验样品应通电，加额定负载处于工作状态，试验的最后10min内检查音响器的电气性能应符合本标准第4.3条的规定。5.5音响器的振动试验应按GB2423.10进行，并应符合以下规定：a.
初始检测按本标准第4.3、4.7条的规定进行；b.
样品安装不带任何减震装置，按音响器正常使用位置固定在振动台上，频率范围10～55Hz，加速度幅值5m/s2（0.5g）3c.
试验持续时间每一轴线上，在10Hz、30Hz、55Hz上各持续10±0.5mind.
振动方法定频试验法；
振动轴线在产品三个互相垂直的轴线上依次进行；最后检测试验后，按本标准第4.3及4.7条进行检测，其外观不应有机械损伤及结g.
构松动。
5.6音响器的恒定湿热试验应按GB2423.3进行，并应符合以下规定；a.
初始检测按本标准第4.3与4.7条的规定进行；b，样品安装试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态和正常使用位置投入试验箱。首先在箱内40°C条件下预热，当试验样品达到温度稳定后再加湿；c。严酷等级周期数2d；
d。最后检测试验后，按本标准第4.3、4.5与4.7条的规定进行。6检验规则
6.1音响器的试验分出厂检验和型式试验两种。6.2出厂检验
6.2.1每台音响器必须经制造厂技术检验部门检查合格，并附有产品合格证方能出厂。6.2.2出厂检验应按本标准第4.3、4。5～4.8条的规定逐台进行。6.3用户要求复验时，应按出厂检验进行。6.4型式试验
6.4.1有下列情况之-时，应进行型式试验：a.
新产品或老产品转产的试制定型鉴定；b.
结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每三年进行一次；c.
d。停产超过二年，再次生产时，出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；e.
国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.4.2型式试验项目为本标准的全部要求。5
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一次抽样方案进行，判定数
6.4.3型式试验的抽样与判定应按GB2829规定的判别水平Ⅲ组与不合格质量水平（RQL）见表3，表3
判定数组
试验项目
外形尺寸、外观
电气性能
绝缘电阻
绝缘耐压
恒定湿热
了标志、包装、运输、贮存
7.1标志
音响器的面板应有下列内容：
a。产品名称、型号；
制造厂名称；
制造年月；www.bzxz.net
d．出厂编号；
测试孔名称。
样本大小n
不合格质量水平RQL
7.1.2包装标志最外层包装的外表面应标明产品名称、型号、贮存条件、收发货单位的名称、地址等，并按GB191的规定标明“小心轻放”、“向上”、“怕湿”的标志。7.2包装
7.2.1包装材料防潮纸、塑料袋、瓦楞纸箱、胶带。7.2.2包装方法先用防潮纸包裹，再装塑料袋，最后连同随带文件装入瓦楞纸箱，用胶带粘封箱口。
7.2.3随带文件产品使用说明书，产品合格证。7.3运输产品在运输过程中不得受强烈振动和冲击，并防止雨（雪）淋。7.4贮存
7.4.1贮存场所仓库。
7.4.2贮存条件通风良好，温度一10～40°C，相对湿度不大于80%。6
附加说明：
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本标准由中国铁路通信信号总公司西安器材研究所提出并归口。本标准由中国铁路通信信号西安器材研究所共同起草。本标准主要起草人刘文义、赵森、张国元、周菊英。
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