TB/T 2671-1995
基本信息
标准号： TB/T 2671-1995
中文名称：ZG1、ZG2型硅整流器技术条件
标准类别：铁路运输行业标准(TB)
标准状态：已作废
发布日期：1996-04-24
实施日期：1996-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：4525553
标准分类号
中标分类号：电子元器件与信息技术>>半导体分立器件>>L43半导体整流器件
关联标准
出版信息
页数：12页
标准价格：16.0 元
相关单位信息
标准简介
TB/T 2671-1995 ZG1、ZG2型硅整流器技术条件 TB/T2671-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2671—1995
ZG1、ZG2型硅整流器技术条件
1996-04—24发布
1996-1001实施
中华人民共和国铁道部
中华人民共和国铁道行业标准
ZG1、ZG2型硅整流器技术条件
1主题内容与适用范围
TB/T2671-1995
本标准规定了ZG1、ZG2型硅整流器（以下简称“硅整流器”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于ZG1-2.2/2.2型、ZG113.2/0.6型、ZG113.2/1.2型、ZG1—13.2/2.4型、ZG1—24/2.4型、ZG242/0.5型、ZG1220/0.1：100/0.1型、ZG2-220/0.2100/0.1型。
2引用标准
电工电子产品基本环境试验规程GB2423.1
电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程GB2423.4
GB2423.10电工电子产品基本环境试验规程GB998
GB2828
GB2829
SJ1263
3产品的分类
低压电器基本试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表包装储运图示标志
单相变压器用ED、CD型C形铁心
试验A：低温试验方法
试验B：高温试验方法
试验Db：交变湿热试验方法
试验Fc：振动（正弦)试验方法
单相变压器用XED、XCD型C形铁心3.1硅整流器的型号及其含义如下：zG口—口·口/额定整流电流（A）
额定整流电压(V)
额定整流电流（A）
额定整流电压(V)
设计顾序号
整流器
中华人民共和国铁道部1996-04-24批准1996—10--01实施
TB/T2671—1995
3.2硅整流器分为接插式、插入式和非插入式三类。接插式硅整流器包括ZG1—2.2/2.2、ZG1-13.2/0.6、ZG113.2/1.2、ZG113.2/2.4、ZG1一24/2.4等五种，其结构、外形尺寸及安装尺寸应符合图1和表1的规定。插入式硅整流器包括ZG1—2.2/2.2、ZG1—13.2/0.6、ZG1-13.2/1.2、ZG1-13.2/2.4、ZG1-24/2.4、ZG1220/0.1·100/0.1、ZG2220/0.2·100/0.1等七种，其结构、外形尺寸应符合图2的规定。
非插入式硅整流器包括ZG2一42/0.5，其结构、外形尺寸及安装尺寸应符合图3的规定。表1
产品型号
ZG1—2.2/2.2、ZG1—13.2/0.6、ZG1-13.2/1.2、ZG1—13.2/2.4ZG1—24/2.4
1变压器；2一硅元件；3-接插件图1
4技术要求
TB/T2671—1995
1-变压器；2接线表；3-整流单元；4接点架；5-座图2
1-接线表；2-变压器；3-整流单元；4-滤波单元图3
4.1硅整流器在下列环境条件应可靠地工作：a）周围空气温度—25～60℃；
-40～60℃（高寒地区）；
b）空气相对湿度不大于90%(25℃）；o
c）大气压力74.8～106kPa
TB/T2671-—1995
d）振动频率10～55Hz，加速度幅值20m/s2（2g）；e）周围无腐蚀金0属，破坏绝缘和引起爆炸危险的有害气体；f）输入工频电压波动范围电压幅值持续波动不超过额定值的220V土10%。4.2硅整流器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，4.3硅整流器的所有零部件必须检验合格，外购件必须符合相应的技术标准，方可进行装配，主要零部件应能互换。
4.4ZG1——2.2/2.2、ZG1—13.2/0.6、ZG1-13.2/1.2、ZG1—13.2/2.4、ZG1—24/2.4型硅整流器的电气特性应符合表2的规定；上述五种硅整流器中变压器的输出电压应符合表3的规定ZG2—42/0.5型硅整流器的电气特性应符合表4的规定；ZG1一220/0.1·100/0.1、ZG2一220/0.2·100/0.1型硅整流器的电气特性应符合表5的规定。表2
变压器数据
ZG1-—2.2/2.2
ZG1--13.2/0.6
ZG1-13.2/1.2
ZG1—13.2/2.4
ZG1-24/2.4
ZG2—42/0.5
初级额定电压空载电流不天子次级输出电压220
电原理图
容量VA
ZG1-2.2/2.2
输入电压V
10.5~23.5
10.5~23.5
10.5~23.5
ZGI—13.2/0.6
ZG113.2/1.2
ZG1—13.2/2.4
重~亚2
亚2~重3
空载电流不大于入
输入整流元件
的电压不低宇
ZG124/2.4
额定直流输出
电压不低于V
电流入
I2～1：
额定输出电流入
直流输出电压不低于V
24、28、32、36、42
ZG1-220/0.1·100/0.132
ZG2—220/0.2·100/0.1
空载电
流苯关
TB/T2671——1995
监督回路
输出电流A
直流输出
输出电压
60、80、100
60、80、100
输出电流A
方向回路
输出电压
不低宝V
130、160、220
130、160、220
4.5硅整流器中变压器的绝缘电阻，在试验的标准大气条件下，线圈间、线圈对铁心之间应不小于1000MQ。
4.6在大气压力不低于89.8kPa(海拔高度不超过1000m)时，硅整流器中变压器的线圈间、线圈对铁心之间承受交流正弦波50Hz，有效值2000V的试验电压，历时1min应无击穿或闪络现象。1min耐压试验只允许进行一次，重复试验的试验电压值为原试验电压值的80%。4.7硅整流器在周围空气温度为60℃时，硅整流器的变压器在连续额定负载条件下稳定后的温升应符合以下规定：
a）线圈温升应不超过55℃；
b）铁心温升应不超过55℃。
4.8硅整流器在-25℃的条件下，电气特性应符合表2～表5的规定、4.9硅整流器在60℃的条件下，电气特性应符合表2～表5的规定。4.10硅整流器应能承受频率1055Hz，加速度幅值为20m/s2的振动试验，结构不应有松动及机械损伤。其空载电流应符合表2、表4、表5的规定。4.11硅整流器经12d交变湿热试验后，应符合以下规定：4.11.1潮湿绝缘电阻应不低于1.5MQ。4.11.2绝缘耐压应符合第4.6条的规定。4.11.3电镀件的外观质量，镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%～25%的零件数不得超过该台产品零件总数的20%，但允许：a）个别零件的镀层腐蚀区域面积大于25%；b）个别零件的主金属出现个别锈点。4.11.4涂漆件的外观质量
a）允许有轻微失光，轻微变色，少量针孔等缺陷；b）样品主要表面任一平方分米正方形面积内直径为0.5～1.0mm的气泡不得多于2个，不允许出现直径大于1.0mm的气泡。4.12硅整流器的焊接应采用中性焊剂，焊点应光洁牢固，不漏焊。4.13配线应整齐美观，引接线应采用耐高温的阻燃电线，并且不得有断股及损伤。4.14硅整流器的整流元件必须经过老练筛选，才可进行装配，焊接时正负极性应有明显区分。
4.15电镀件的表面必须光滑细致，没有斑点，没有突起和未镀上的地方，边缘和凌角不得有烧痕，经铬酸盐钝化的镀锌表面，应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。4.16涂漆件的表面应平整清洁，表面应光滑，具有良好光泽，颜色一致，不得有皱纹、流痕、钙5
孔、起泡等缺陷。
TB/T2671-1995
4.17C型铁心的电磁性能应符合SJ103或SJ1263的规定，铁心应成对装配。4.18ZG2--42/0.5型硅整流器，当直流输出为24V，电流为0.5A时，经电容滤波后，脉动电压的方均根纹波因数应不大于0.12。5试验方法
5.1电气特性试验
5.1.1电气特性试验应在温度15～35℃，相对湿度45%~75%，气压86~106kPa正常的试验大气条件下进行。
5.1.2ZG12.2/2.2型、ZG1—13.2/0.6型、ZG1—13.2/1.2型、ZG1—13.2/2.4型、ZG1-24/2.4型硅整流器的电气特性试验电路如图4所示。ZG2-42/0.5型硅整流器的电气特性试验电路如图5所示。ZG1--220/0.1·100/0.1型、ZG2--220/0.2·100/0.1型硅整流器的电气特性试验电路如图6所示。
S1--单刀单掷开关；A2一直流电流表，量程0~SA，准确度1.0级；S2一单刀单开关，V1-交流电压表，量程0～300V、准确度1.0级，内阻不低于1kQ/V；T-可调压的单相自耦变压器1kVA；V2-直流电压表，量程0～50V，准确度1.0级，内阻不低于1kQ/V；ZLQ-待测硅整流器；RL一滑线式变阻器(根据硅整流器的实际规格选择)；A1--交流电流表，量程0～0.1A，准确度1.0级图4
S1单刀单开关；
S2--转换开关：
TB/T2671—1995
S3--单刀单掷开关；
A1一交流电流表，量程0～0.02^，准确度1.0级；T--可调压的单相自耦变压器1kVAA2--直流电流表，量程0~1A，准确度1.0级；V1--交流电压表，量程0~300V.准确度1.0级，内阻不低于1kQ/V；V2-直流电压表，量程0~50V，准确度1.0级，内阻不低于1k2/V；ZLQ-待测硅整流器；
RL-滑线式变阻器。
S1一单刀单挪开关；
^2直流电流表.量程0～0.2^，准确度1.0级；S2-双刀单挪开关；
直流电流表，量程0~0.5，准确度1.0级；RI
交流电压表，量程0～300V.准确度1.0级.内阻不低于1k2/V；S3--双刀单挪开关；V1
T-可调压的单相自耦变压器1kVA；V2直流电压表，量程0～300V，准确度1.0级.内阻不低于1kc>/V；ZLQ-待测硅整流器；V3-直流电压表，量程0-~300V准确度1.0级，内阻不低于1k>/V；A1--交流电流表.量程00.05入，准确度1.0级；RL滑线式变阻器图6
5.1.3空载电流的测试
将开关SI闭合，S2断开，调整自耦变压器T，使电压表VI指示值为220V，电流表AI的指示值应符合表2、表4、表5的规定（应扣除电压表VI的分流值）。变压器的输出电压应符合表3的规定。
5.1.4输出直流电压的测试
将开关S3闭合，使电流表AI短路，闭合开关SI，调整自耦变压器T，使电压表VI指示7
TB/T2671-1995
镜为220V，闭合S2，调节变阻器RL使电流表A2、A3指示至额定电流值，当输入到整流元件的电压为表2的数值，此时电压表V2、V3的指示值应符合表2、表4、表5的规定。5.2绝缘电阻、绝缘耐压试验
按GB998中的有关规定进行（试验时不带整流元件），测试结果应符合本标准第4.5条、第4.6条的规定。
5.3温升试验
按GB998中的电阻法测定线圈的温升，用温度计法测量铁心温升，其值应符合本标准第4.7条的规定。
5.4低温试验
按GB2423.1进行，并应符合以下规定：a）初始检测电气特性：Www.bzxZ.net
b）条件试验按GB2423.1试验Ad；散热样品温度渐变的低温试验方法第10.7.1.1C条加额定负载通电进行，引接线电阻应不影响测试结果；c）严酷程度温度等级按本标准第4.8条的规定，试验样品达到温度稳定后持续时间2h;
在条件试验的最后15min内，检查直流输出电压，应符合本标准第4.8条d）中间检测
的规定；
e）最后检测试验结束后，在试验的标准大气条件下恢复2h，检测电气特性应符合本标准第4.8条的规定。
5.5高温试验
按GB2423.2进行，并应符合以下规定：a）初始检测电气特性；
b）条件试验按GB2423.2试验Bd：散热样品温度渐变的高温试验方法的第10.7.1.1.1C条加额定负载通电进行，引接线电阻应不影响测试结果；c）严酷程度温度等级按本标准第4.9条的规定，试验样品达到温度稳定后持续时间2h;
d）中间检测在条件试验最后15min内，检查直流输出电压，应符合本标准第4.9条的规定；
e）最后检测试验结束后，在试验的标准大气条件下恢复2h，检测电气特性应符合本标准第4.9条的规定。
5.6振动试验
按GB2423.10进行，并应符合以下规定：a）初始检测线圈通路、空载电流及外观；b）试验样品的安装不带减振器，按硅整流器使用状态固定在振动台上；c）频率范围10~55Hz；
d）加速度幅值20m/s；
e）振动轴线分别按产品垂直和水平的两个方向进行；f）试验持续时间在每一轴线上，在1055Hz频率范围内，扫频循环5次，如发现共振频率时，在该频率上持续10士0.5min；8
TB/T26711995
g）最后检测同初始检测，应符合本标准第4.10条的规定。5.7湿热试验
按GB2423.4进行，并应符合以下规定：a)严酷等级高温40℃，周期数12d；b)初始检测电气特性及外观检查：c)条件试验试验样品应在不包装，不通电“准备使用”状态和正常工作位置放入试验箱中；
d)降温阶段相对湿度不低于95%；e)中间检测在最后一周期的最后2h内进行绝缘电阻的测量，其结果应符合本标准第4.11.1条的规定；
f)最后检测经12d试验后，在试验的标准大气条件下，恢复2h立即进行绝缘耐压试验，直流输出电压测试，并检查外观，其结果应分别符合本标准第4.11.2条、第4.11.3条、第4.11.4条及表2、表4、表5的规定。5.8脉动电压的方均根纹波因数的测量5.8.1测试电路如图7所示。
S1单刀单摔开关；V2直流电压表.款程~50V.准确度1.U级.内阻不低于1k2/V；S2-转换开关；
P·示波器：
V1--交流电压表，量程0~300V，准确度1.0级，内阻不低于1k?2/V；ZLQ待测硅整流器：入2--直流电流表.量程0-~1A，准确度1.0级；RL滑线变阻器图7
5.8.2纹波因数的测量
将开关SI闭合，调整自耦变压器T，使电压表VI指示值为220V，转动转换开关S2，使端子3一7号连通，调节RL，使电流表A2指示值为0.5A，记下电压表V2的指示值U，同时用示波器测量交流分量u，则脉动电压的方均根纹波因数f=u/U，其值应符合本标准第4.18条的规定。
6检验规则
6.1硅整流器的检验分为出厂、型式试验两种。6.2出厂检验
6.2.1每台硅整流器必须经制造厂技术检验部门检验合格后，并附有产品合格证，方能出厂。9
试验顺序
试验项
外型尺寸及安装尺寸
空载特性
负载待性
绝缘电阻
绝缘酐压
TB/T2671-1995
试验方法(本标准条文）
第5.1.3条
第5.1.4条
第5.2条
第5.2条
6.2.2出厂试验项目及试验方法如表6。6.3用户复验
6.3.1试验项目及试验方法同出厂试验判别（本标准条文）
第4.15~4.16条
第3.2条
第4.4条
第4.4条
第4.5条
第4.6条
6.3.2按GB2828标准中规定的--般检查水平1，采用正常检套--次抽样方案，样本应从提交检查批中随机抽取，合格质量水平AQL为2.5，或双方协商另作规定6.3.3试验不合格批，允许制造厂将该批产品中不合格品采取措施，再复验时应按加严检查抽样方案逃行，仍不合格，则整批产品判为不合格。6.4型式试验
6.4.1凡属下列情况之-者，必须进行型式试验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，3～5年进行一次；d）停产超过两年，恢复生产时；e）上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4.2型式试验应检验本标准技术要求中的全留项1。6.4.3按GB2829标准中规定的判别水平-···次抽方案进行。样本应从本周期生产的合格产品中随机扣取，全部详本经表7中第1～6项试验后，分两组分别进行以下项目试验。各组试验项目、颠序、详本大小、不合格质量水平、判定数组如表7。
6.4.4若不合格品数大于或等了不合格判定数，则型式试验不合格，应采取措施，解决存在的问题，直到型式试验合格为止。6.4.5经过型式试验后的硅整流器，不得作为合格品交付使用。10
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TB/T2671—1995
ZG1、ZG2型硅整流器技术条件
1996-04—24发布
1996-1001实施
中华人民共和国铁道部
中华人民共和国铁道行业标准
ZG1、ZG2型硅整流器技术条件
1主题内容与适用范围
TB/T2671-1995
本标准规定了ZG1、ZG2型硅整流器（以下简称“硅整流器”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于ZG1-2.2/2.2型、ZG113.2/0.6型、ZG113.2/1.2型、ZG1—13.2/2.4型、ZG1—24/2.4型、ZG242/0.5型、ZG1220/0.1：100/0.1型、ZG2-220/0.2100/0.1型。
2引用标准
电工电子产品基本环境试验规程GB2423.1
电工电子产品基本环境试验规程电工电子产品基本环境试验规程GB2423.4
GB2423.10电工电子产品基本环境试验规程GB998
GB2828
GB2829
SJ1263
3产品的分类
低压电器基本试验方法
逐批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表包装储运图示标志
单相变压器用ED、CD型C形铁心
试验A：低温试验方法
试验B：高温试验方法
试验Db：交变湿热试验方法
试验Fc：振动（正弦)试验方法
单相变压器用XED、XCD型C形铁心3.1硅整流器的型号及其含义如下：zG口—口·口/额定整流电流（A）
额定整流电压(V)
额定整流电流（A）
额定整流电压(V)
设计顾序号
整流器
中华人民共和国铁道部1996-04-24批准1996—10--01实施
TB/T2671—1995
3.2硅整流器分为接插式、插入式和非插入式三类。接插式硅整流器包括ZG1—2.2/2.2、ZG1-13.2/0.6、ZG113.2/1.2、ZG113.2/2.4、ZG1一24/2.4等五种，其结构、外形尺寸及安装尺寸应符合图1和表1的规定。插入式硅整流器包括ZG1—2.2/2.2、ZG1—13.2/0.6、ZG1-13.2/1.2、ZG1-13.2/2.4、ZG1-24/2.4、ZG1220/0.1·100/0.1、ZG2220/0.2·100/0.1等七种，其结构、外形尺寸应符合图2的规定。
非插入式硅整流器包括ZG2一42/0.5，其结构、外形尺寸及安装尺寸应符合图3的规定。表1
产品型号
ZG1—2.2/2.2、ZG1—13.2/0.6、ZG1-13.2/1.2、ZG1—13.2/2.4ZG1—24/2.4
1变压器；2一硅元件；3-接插件图1
4技术要求
TB/T2671—1995
1-变压器；2接线表；3-整流单元；4接点架；5-座图2
1-接线表；2-变压器；3-整流单元；4-滤波单元图3
4.1硅整流器在下列环境条件应可靠地工作：a）周围空气温度—25～60℃；
-40～60℃（高寒地区）；
b）空气相对湿度不大于90%(25℃）；o
c）大气压力74.8～106kPa
TB/T2671-—1995
d）振动频率10～55Hz，加速度幅值20m/s2（2g）；e）周围无腐蚀金0属，破坏绝缘和引起爆炸危险的有害气体；f）输入工频电压波动范围电压幅值持续波动不超过额定值的220V土10%。4.2硅整流器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造，4.3硅整流器的所有零部件必须检验合格，外购件必须符合相应的技术标准，方可进行装配，主要零部件应能互换。
4.4ZG1——2.2/2.2、ZG1—13.2/0.6、ZG1-13.2/1.2、ZG1—13.2/2.4、ZG1—24/2.4型硅整流器的电气特性应符合表2的规定；上述五种硅整流器中变压器的输出电压应符合表3的规定ZG2—42/0.5型硅整流器的电气特性应符合表4的规定；ZG1一220/0.1·100/0.1、ZG2一220/0.2·100/0.1型硅整流器的电气特性应符合表5的规定。表2
变压器数据
ZG1-—2.2/2.2
ZG1--13.2/0.6
ZG1-13.2/1.2
ZG1—13.2/2.4
ZG1-24/2.4
ZG2—42/0.5
初级额定电压空载电流不天子次级输出电压220
电原理图
容量VA
ZG1-2.2/2.2
输入电压V
10.5~23.5
10.5~23.5
10.5~23.5
ZGI—13.2/0.6
ZG113.2/1.2
ZG1—13.2/2.4
重~亚2
亚2~重3
空载电流不大于入
输入整流元件
的电压不低宇
ZG124/2.4
额定直流输出
电压不低于V
电流入
I2～1：
额定输出电流入
直流输出电压不低于V
24、28、32、36、42
ZG1-220/0.1·100/0.132
ZG2—220/0.2·100/0.1
空载电
流苯关
TB/T2671——1995
监督回路
输出电流A
直流输出
输出电压
60、80、100
60、80、100
输出电流A
方向回路
输出电压
不低宝V
130、160、220
130、160、220
4.5硅整流器中变压器的绝缘电阻，在试验的标准大气条件下，线圈间、线圈对铁心之间应不小于1000MQ。
4.6在大气压力不低于89.8kPa(海拔高度不超过1000m)时，硅整流器中变压器的线圈间、线圈对铁心之间承受交流正弦波50Hz，有效值2000V的试验电压，历时1min应无击穿或闪络现象。1min耐压试验只允许进行一次，重复试验的试验电压值为原试验电压值的80%。4.7硅整流器在周围空气温度为60℃时，硅整流器的变压器在连续额定负载条件下稳定后的温升应符合以下规定：
a）线圈温升应不超过55℃；
b）铁心温升应不超过55℃。
4.8硅整流器在-25℃的条件下，电气特性应符合表2～表5的规定、4.9硅整流器在60℃的条件下，电气特性应符合表2～表5的规定。4.10硅整流器应能承受频率1055Hz，加速度幅值为20m/s2的振动试验，结构不应有松动及机械损伤。其空载电流应符合表2、表4、表5的规定。4.11硅整流器经12d交变湿热试验后，应符合以下规定：4.11.1潮湿绝缘电阻应不低于1.5MQ。4.11.2绝缘耐压应符合第4.6条的规定。4.11.3电镀件的外观质量，镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%～25%的零件数不得超过该台产品零件总数的20%，但允许：a）个别零件的镀层腐蚀区域面积大于25%；b）个别零件的主金属出现个别锈点。4.11.4涂漆件的外观质量
a）允许有轻微失光，轻微变色，少量针孔等缺陷；b）样品主要表面任一平方分米正方形面积内直径为0.5～1.0mm的气泡不得多于2个，不允许出现直径大于1.0mm的气泡。4.12硅整流器的焊接应采用中性焊剂，焊点应光洁牢固，不漏焊。4.13配线应整齐美观，引接线应采用耐高温的阻燃电线，并且不得有断股及损伤。4.14硅整流器的整流元件必须经过老练筛选，才可进行装配，焊接时正负极性应有明显区分。
4.15电镀件的表面必须光滑细致，没有斑点，没有突起和未镀上的地方，边缘和凌角不得有烧痕，经铬酸盐钝化的镀锌表面，应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。4.16涂漆件的表面应平整清洁，表面应光滑，具有良好光泽，颜色一致，不得有皱纹、流痕、钙5
孔、起泡等缺陷。
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4.17C型铁心的电磁性能应符合SJ103或SJ1263的规定，铁心应成对装配。4.18ZG2--42/0.5型硅整流器，当直流输出为24V，电流为0.5A时，经电容滤波后，脉动电压的方均根纹波因数应不大于0.12。5试验方法
5.1电气特性试验
5.1.1电气特性试验应在温度15～35℃，相对湿度45%~75%，气压86~106kPa正常的试验大气条件下进行。
5.1.2ZG12.2/2.2型、ZG1—13.2/0.6型、ZG1—13.2/1.2型、ZG1—13.2/2.4型、ZG1-24/2.4型硅整流器的电气特性试验电路如图4所示。ZG2-42/0.5型硅整流器的电气特性试验电路如图5所示。ZG1--220/0.1·100/0.1型、ZG2--220/0.2·100/0.1型硅整流器的电气特性试验电路如图6所示。
S1--单刀单掷开关；A2一直流电流表，量程0~SA，准确度1.0级；S2一单刀单开关，V1-交流电压表，量程0～300V、准确度1.0级，内阻不低于1kQ/V；T-可调压的单相自耦变压器1kVA；V2-直流电压表，量程0～50V，准确度1.0级，内阻不低于1kQ/V；ZLQ-待测硅整流器；RL一滑线式变阻器(根据硅整流器的实际规格选择)；A1--交流电流表，量程0～0.1A，准确度1.0级图4
S1单刀单开关；
S2--转换开关：
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S3--单刀单掷开关；
A1一交流电流表，量程0～0.02^，准确度1.0级；T--可调压的单相自耦变压器1kVAA2--直流电流表，量程0~1A，准确度1.0级；V1--交流电压表，量程0~300V.准确度1.0级，内阻不低于1kQ/V；V2-直流电压表，量程0~50V，准确度1.0级，内阻不低于1k2/V；ZLQ-待测硅整流器；
RL-滑线式变阻器。
S1一单刀单挪开关；
^2直流电流表.量程0～0.2^，准确度1.0级；S2-双刀单挪开关；
直流电流表，量程0~0.5，准确度1.0级；RI
交流电压表，量程0～300V.准确度1.0级.内阻不低于1k2/V；S3--双刀单挪开关；V1
T-可调压的单相自耦变压器1kVA；V2直流电压表，量程0～300V，准确度1.0级.内阻不低于1kc>/V；ZLQ-待测硅整流器；V3-直流电压表，量程0-~300V准确度1.0级，内阻不低于1k>/V；A1--交流电流表.量程00.05入，准确度1.0级；RL滑线式变阻器图6
5.1.3空载电流的测试
将开关SI闭合，S2断开，调整自耦变压器T，使电压表VI指示值为220V，电流表AI的指示值应符合表2、表4、表5的规定（应扣除电压表VI的分流值）。变压器的输出电压应符合表3的规定。
5.1.4输出直流电压的测试
将开关S3闭合，使电流表AI短路，闭合开关SI，调整自耦变压器T，使电压表VI指示7
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镜为220V，闭合S2，调节变阻器RL使电流表A2、A3指示至额定电流值，当输入到整流元件的电压为表2的数值，此时电压表V2、V3的指示值应符合表2、表4、表5的规定。5.2绝缘电阻、绝缘耐压试验
按GB998中的有关规定进行（试验时不带整流元件），测试结果应符合本标准第4.5条、第4.6条的规定。
5.3温升试验
按GB998中的电阻法测定线圈的温升，用温度计法测量铁心温升，其值应符合本标准第4.7条的规定。
5.4低温试验
按GB2423.1进行，并应符合以下规定：a）初始检测电气特性：Www.bzxZ.net
b）条件试验按GB2423.1试验Ad；散热样品温度渐变的低温试验方法第10.7.1.1C条加额定负载通电进行，引接线电阻应不影响测试结果；c）严酷程度温度等级按本标准第4.8条的规定，试验样品达到温度稳定后持续时间2h;
在条件试验的最后15min内，检查直流输出电压，应符合本标准第4.8条d）中间检测
的规定；
e）最后检测试验结束后，在试验的标准大气条件下恢复2h，检测电气特性应符合本标准第4.8条的规定。
5.5高温试验
按GB2423.2进行，并应符合以下规定：a）初始检测电气特性；
b）条件试验按GB2423.2试验Bd：散热样品温度渐变的高温试验方法的第10.7.1.1.1C条加额定负载通电进行，引接线电阻应不影响测试结果；c）严酷程度温度等级按本标准第4.9条的规定，试验样品达到温度稳定后持续时间2h;
d）中间检测在条件试验最后15min内，检查直流输出电压，应符合本标准第4.9条的规定；
e）最后检测试验结束后，在试验的标准大气条件下恢复2h，检测电气特性应符合本标准第4.9条的规定。
5.6振动试验
按GB2423.10进行，并应符合以下规定：a）初始检测线圈通路、空载电流及外观；b）试验样品的安装不带减振器，按硅整流器使用状态固定在振动台上；c）频率范围10~55Hz；
d）加速度幅值20m/s；
e）振动轴线分别按产品垂直和水平的两个方向进行；f）试验持续时间在每一轴线上，在1055Hz频率范围内，扫频循环5次，如发现共振频率时，在该频率上持续10士0.5min；8
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g）最后检测同初始检测，应符合本标准第4.10条的规定。5.7湿热试验
按GB2423.4进行，并应符合以下规定：a)严酷等级高温40℃，周期数12d；b)初始检测电气特性及外观检查：c)条件试验试验样品应在不包装，不通电“准备使用”状态和正常工作位置放入试验箱中；
d)降温阶段相对湿度不低于95%；e)中间检测在最后一周期的最后2h内进行绝缘电阻的测量，其结果应符合本标准第4.11.1条的规定；
f)最后检测经12d试验后，在试验的标准大气条件下，恢复2h立即进行绝缘耐压试验，直流输出电压测试，并检查外观，其结果应分别符合本标准第4.11.2条、第4.11.3条、第4.11.4条及表2、表4、表5的规定。5.8脉动电压的方均根纹波因数的测量5.8.1测试电路如图7所示。
S1单刀单摔开关；V2直流电压表.款程~50V.准确度1.U级.内阻不低于1k2/V；S2-转换开关；
P·示波器：
V1--交流电压表，量程0~300V，准确度1.0级，内阻不低于1k?2/V；ZLQ待测硅整流器：入2--直流电流表.量程0-~1A，准确度1.0级；RL滑线变阻器图7
5.8.2纹波因数的测量
将开关SI闭合，调整自耦变压器T，使电压表VI指示值为220V，转动转换开关S2，使端子3一7号连通，调节RL，使电流表A2指示值为0.5A，记下电压表V2的指示值U，同时用示波器测量交流分量u，则脉动电压的方均根纹波因数f=u/U，其值应符合本标准第4.18条的规定。
6检验规则
6.1硅整流器的检验分为出厂、型式试验两种。6.2出厂检验
6.2.1每台硅整流器必须经制造厂技术检验部门检验合格后，并附有产品合格证，方能出厂。9
试验顺序
试验项
外型尺寸及安装尺寸
空载特性
负载待性
绝缘电阻
绝缘酐压
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试验方法(本标准条文）
第5.1.3条
第5.1.4条
第5.2条
第5.2条
6.2.2出厂试验项目及试验方法如表6。6.3用户复验
6.3.1试验项目及试验方法同出厂试验判别（本标准条文）
第4.15~4.16条
第3.2条
第4.4条
第4.4条
第4.5条
第4.6条
6.3.2按GB2828标准中规定的--般检查水平1，采用正常检套--次抽样方案，样本应从提交检查批中随机抽取，合格质量水平AQL为2.5，或双方协商另作规定6.3.3试验不合格批，允许制造厂将该批产品中不合格品采取措施，再复验时应按加严检查抽样方案逃行，仍不合格，则整批产品判为不合格。6.4型式试验
6.4.1凡属下列情况之-者，必须进行型式试验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，3～5年进行一次；d）停产超过两年，恢复生产时；e）上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4.2型式试验应检验本标准技术要求中的全留项1。6.4.3按GB2829标准中规定的判别水平-···次抽方案进行。样本应从本周期生产的合格产品中随机扣取，全部详本经表7中第1～6项试验后，分两组分别进行以下项目试验。各组试验项目、颠序、详本大小、不合格质量水平、判定数组如表7。
6.4.4若不合格品数大于或等了不合格判定数，则型式试验不合格，应采取措施，解决存在的问题，直到型式试验合格为止。6.4.5经过型式试验后的硅整流器，不得作为合格品交付使用。10
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