SH/T 0233-1992
基本信息
标准号： SH/T 0233-1992
中文名称：液化石油气采样法
标准类别：石油化工行业标准(SH)
标准状态：现行
实施日期：1992-05-20
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：1115963
标准分类号
中标分类号：石油>>石油产品>>E46煤厂气体
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
SH/T 0233-1992 液化石油气采样法 SH/T0233-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国石油化工行业标准液化石油气采样法
1主题内容与适用范围
本标准规定了试样的采样方法。本标准适用于液化石油气。
2定义
SH 0233--92
代替SY2084-84
液化石油气：在环境温度和压力适当的情况下，能以液相贮存和输送的石油气体。其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，带有少量的乙烷、乙烯和戊烷、戊烯。通常是以其主要成分来命名，例如工业丁烷和工业丙烷。
3方法概要
先用试样冲洗采样管和采样器，然后将液相试样装满采样器，再排出占采样器容量20%的试样，留下80%的试样在采样器中。
4仪器
4.1采样器
4.1.1采样器应用适宜等级的不锈钢制成，它可制成单阀型或双阀型，排出管型或非排出管型。采样器的大小可按试验需要量确定，常见的液化石油气采样器见图1。中国石油化工总公司1992-05-20批准1992-05-20实施
GOOIED
单阈型
SH023392
排出管型
图1液化石油气采样器
12—阀C;3-出口搁D;4—入口阀CCdoo
双阀型
4.1.2采样器应能耐压约3.1MPa（31kgf/cm*）以上，并定期进行约2.0MPa（20kgf/cm*）气密试验。4.2采样管
由铜、铝、不锈钢、尼龙或其他金属做成的软管。采样管末端的一段装有两个针形阀。一个控制阀A，另一个排出阀B，见图2，它由不锈钢或耐腐蚀金属制成。R
一到产品激采样阀
图2采样管
到入口阔C
1控制阀A;2排出阀B
5采样要求
SH 0233—92
5.1为了确保采得符合要求的代表性试样及安全采样，要求采样员懂得安全技术；具有必需的经验和技巧，在采样期间，严格注意有关细节。5.2混合的液化石油气采样必须注意下列事项：5.2.1所采得的试样只能是液相。5.2.2避免从罐底采样。
5.2.3由于液化石油气贮罐的结构不同，所以确定一个采得含复杂混合物的代表性试样的统一方法是困难的，如果贮罐容积大的话，在采样前可使样品进行循环，以达到均匀。5.2.4当试样处于流动的情况下，从管线上采样时，管线内的压力应高于蒸气压力，以避免出现两相的情况。bzxZ.net
5.3采样时必须注意下列安全事项：5.3.1采样人员应避免液化石油气接触皮肤，应戴上手套和防护眼镜，避免吸入蒸气。5.3.2液化石油气排出装置会产生静电，在采样前直至采样完，设备应接地或与液化石油气系统连接。5.3.3在清洗采样器和排出采样器内样品期间，处理废液及蒸气时要注意安全。排放点必须有安全设施并遵守安全及环保规定。
6采样准备
6.1采样器的准备
按试验所需的试样量，选择好采样器。采样器应保持清洁、干燥。对于非排出管型的采样器，应先称出其皮重。
6.2冲洗采样管
见图2所示，将采样器的入口阀C与采样管连接好，关闭控制阀A，排出阀B和入口阀C，打开采样口的阀，再打开控制阀A和排出阀B，用试样冲洗采样管。6.3冲洗采样器
6.3.1对于单阀型（包括排出管型）采样器，冲洗采样管后，关闭采样管的排出阀B，打开入口阀C，让液相试样部分地注满单阀采样器，关闭控制阀A，打开排出阀B，排出一部分气相试样，再将采样器颠倒过来，让残余之液相试样通过排出阀B排出，重复上述冲洗操作至少三次。6.3.2对于双阀型采样器，见图1所示将其置于直立位置，出口阀D在顶部，当采样管冲洗完毕后，关闭排出阀B和入口阀C，打开控制阀A，然后缓慢地打开入口阀C，打开出口阀D，让液相试样部分地充满容器，关闭控制阀A，从出口阀D排出部分气相试样，再关闭出口阀D，并用打开排出阀B的方法排出液相试样的残余物，重复此冲洗操作至少三次。7采样
7.1当最后一次冲洗采样器的液相残余物排完后，立即关闭排出阀B，打开控制阀A和入口阀C，并用液相试样充满容器，关闭入口阀C和控制阀A，打开排出阀B，待完全卸压后，拆卸连接于采样口和采样器的采样管。此后，在按7.2.1或7.2.2操作之前，若发现泄漏或任何一个阀被打开，则该试样应报废7.2调整采样量：排出超过采样器容积80%的液相试样。7.2.1对于非排出管型的采样器，采用称重法。称出盛满液相试样采样器的质量，确定在20℃时采样器容积80%的试样质量。然后使采样器处于能排出液相试样的位置，稍微打开入口阀C，放出多余的试样。
注意：若采样器不能立即称重，应放出少量试样，以防止由于升温使试样膨胀而产生过大的压力。7.2.2对于排出管型的采样器采用排出管法：该采样器连通入口阀C装有适当长度的排出支管，它能19
SH0233-92
保证排出占采样器20%容量的液相试样，灌满试样后，将采样器置于直立位置，稍微打开入口阀C，液体即排出，当蒸气刚一出现，便关闭入口阀C，如果打开入口阀C后，没有液相试样排出，则此试样应报废，并重新采样。
8泄漏检查
在排去规定数量的液体后，把容器浸入水浴中检查是否泄漏，在采样期间，如发现泄漏，则试样报废。
9试样保管
试样应尽可能暨于阴凉处存放，直至所有试验完成为止，为了防止阀的偶然打开或意外碰坏，应将试样放置于特制的框架内，并套上防护帽。附加说明：
本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标摊由茂名石油化工公司负责起草。本标准主要起草人庄新明。
本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTMD1265--87《液化石油气采样法》。20
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1主题内容与适用范围
本标准规定了试样的采样方法。本标准适用于液化石油气。
2定义
SH 0233--92
代替SY2084-84
液化石油气：在环境温度和压力适当的情况下，能以液相贮存和输送的石油气体。其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，带有少量的乙烷、乙烯和戊烷、戊烯。通常是以其主要成分来命名，例如工业丁烷和工业丙烷。
3方法概要
先用试样冲洗采样管和采样器，然后将液相试样装满采样器，再排出占采样器容量20%的试样，留下80%的试样在采样器中。
4仪器
4.1采样器
4.1.1采样器应用适宜等级的不锈钢制成，它可制成单阀型或双阀型，排出管型或非排出管型。采样器的大小可按试验需要量确定，常见的液化石油气采样器见图1。中国石油化工总公司1992-05-20批准1992-05-20实施
GOOIED
单阈型
SH023392
排出管型
图1液化石油气采样器
12—阀C;3-出口搁D;4—入口阀CCdoo
双阀型
4.1.2采样器应能耐压约3.1MPa（31kgf/cm*）以上，并定期进行约2.0MPa（20kgf/cm*）气密试验。4.2采样管
由铜、铝、不锈钢、尼龙或其他金属做成的软管。采样管末端的一段装有两个针形阀。一个控制阀A，另一个排出阀B，见图2，它由不锈钢或耐腐蚀金属制成。R
一到产品激采样阀
图2采样管
到入口阔C
1控制阀A;2排出阀B
5采样要求
SH 0233—92
5.1为了确保采得符合要求的代表性试样及安全采样，要求采样员懂得安全技术；具有必需的经验和技巧，在采样期间，严格注意有关细节。5.2混合的液化石油气采样必须注意下列事项：5.2.1所采得的试样只能是液相。5.2.2避免从罐底采样。
5.2.3由于液化石油气贮罐的结构不同，所以确定一个采得含复杂混合物的代表性试样的统一方法是困难的，如果贮罐容积大的话，在采样前可使样品进行循环，以达到均匀。5.2.4当试样处于流动的情况下，从管线上采样时，管线内的压力应高于蒸气压力，以避免出现两相的情况。bzxZ.net
5.3采样时必须注意下列安全事项：5.3.1采样人员应避免液化石油气接触皮肤，应戴上手套和防护眼镜，避免吸入蒸气。5.3.2液化石油气排出装置会产生静电，在采样前直至采样完，设备应接地或与液化石油气系统连接。5.3.3在清洗采样器和排出采样器内样品期间，处理废液及蒸气时要注意安全。排放点必须有安全设施并遵守安全及环保规定。
6采样准备
6.1采样器的准备
按试验所需的试样量，选择好采样器。采样器应保持清洁、干燥。对于非排出管型的采样器，应先称出其皮重。
6.2冲洗采样管
见图2所示，将采样器的入口阀C与采样管连接好，关闭控制阀A，排出阀B和入口阀C，打开采样口的阀，再打开控制阀A和排出阀B，用试样冲洗采样管。6.3冲洗采样器
6.3.1对于单阀型（包括排出管型）采样器，冲洗采样管后，关闭采样管的排出阀B，打开入口阀C，让液相试样部分地注满单阀采样器，关闭控制阀A，打开排出阀B，排出一部分气相试样，再将采样器颠倒过来，让残余之液相试样通过排出阀B排出，重复上述冲洗操作至少三次。6.3.2对于双阀型采样器，见图1所示将其置于直立位置，出口阀D在顶部，当采样管冲洗完毕后，关闭排出阀B和入口阀C，打开控制阀A，然后缓慢地打开入口阀C，打开出口阀D，让液相试样部分地充满容器，关闭控制阀A，从出口阀D排出部分气相试样，再关闭出口阀D，并用打开排出阀B的方法排出液相试样的残余物，重复此冲洗操作至少三次。7采样
7.1当最后一次冲洗采样器的液相残余物排完后，立即关闭排出阀B，打开控制阀A和入口阀C，并用液相试样充满容器，关闭入口阀C和控制阀A，打开排出阀B，待完全卸压后，拆卸连接于采样口和采样器的采样管。此后，在按7.2.1或7.2.2操作之前，若发现泄漏或任何一个阀被打开，则该试样应报废7.2调整采样量：排出超过采样器容积80%的液相试样。7.2.1对于非排出管型的采样器，采用称重法。称出盛满液相试样采样器的质量，确定在20℃时采样器容积80%的试样质量。然后使采样器处于能排出液相试样的位置，稍微打开入口阀C，放出多余的试样。
注意：若采样器不能立即称重，应放出少量试样，以防止由于升温使试样膨胀而产生过大的压力。7.2.2对于排出管型的采样器采用排出管法：该采样器连通入口阀C装有适当长度的排出支管，它能19
SH0233-92
保证排出占采样器20%容量的液相试样，灌满试样后，将采样器置于直立位置，稍微打开入口阀C，液体即排出，当蒸气刚一出现，便关闭入口阀C，如果打开入口阀C后，没有液相试样排出，则此试样应报废，并重新采样。
8泄漏检查
在排去规定数量的液体后，把容器浸入水浴中检查是否泄漏，在采样期间，如发现泄漏，则试样报废。
9试样保管
试样应尽可能暨于阴凉处存放，直至所有试验完成为止，为了防止阀的偶然打开或意外碰坏，应将试样放置于特制的框架内，并套上防护帽。附加说明：
本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标摊由茂名石油化工公司负责起草。本标准主要起草人庄新明。
本标准参照采用美国试验与材料协会标准ASTMD1265--87《液化石油气采样法》。20
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。