本标准规定了建筑用窗承受机械力的检测方法。本标准适用于任何材料制作的窗。检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗和围护结构间的结合部位。 GB 9158-1988 建筑用窗承机械力的检测方法 GB9158-1988 标准下载解压密码：www.bzxz.net

十一、门窗‘875
值。当房间内声场不同点间声压级变化范围小于和等于6dB时，可直接将各位置测出的声压级的算术平均值作为平均声压级；若房间内声场声压级变化大于6dB时，应按下式计算平均声压级。
100.11-(dB)
L,= 10lg -
式中Lp——室内平均声压级(基准声压 Po=20μbar)(dB);Lpi——室内第i点声压级；
n—-室内测点位置数目。
6）采用能勾速连续移动的传声器和具有P2积分的仪器来获得平均声级。传声器旋转一周的时间应大于30s。
6，测量混响时间T60。传声器位置宜取3个，每个位置至少作2次混响时间分析。4.4.2.5按式(1)和式(2)计算出各1/3频带的隔声量并推导出隔声量的单值评价值一计权隔声量Rw。计权隔声量Rw的推导方法见GBI121。5测试报告
5.1每一槿试样窗的空气声隔声性能应以表格和曲线的形式给出所有测试频率的隔声量。曲线应绘制在纵坐标表示声压级，横坐标（对数刻度)表示频率的坐标纸上。频率比10：1的长度应等于纵坐标25dB。
5.2三试样窗的计权隔声量Rw值的算术平均值即为本窗型的分级指标值。若平均值有小数时按四舍五人的规则取整数。然后对照表1确定该窗的性能等级，并于测试报告的显要处标出。
5.3检测报告还应包括下列内容：α，试件的生产厂名、品种、型号、规格尺寸及有关的图示（整窗的立面和剖面、型材断面和镶嵌条、密封条的断面等)。
b．玻璃厚度、种类及镶嵌方式，整窗的重量。C，有无密封措施，如有应标注出密封条的材质、断面特点、安装方式和密封程度的主观评价。
d，混响室的体积和所用仪器的型号和生产厂名。e、进行检测单位的名称、检测日期并盖章。f.检测人员和审核人员签字(盖章)。附加说明：
本标准由中国建筑标准设计研究所归口。本标准由中国建筑科学研究院建筑物理研究所起草并负责解释。6.《建筑用窗承受机械力的检测方法》GB9158一88本标准等效采用国际标准ISO8248一1985《窗及落地窗承受机械力的试验》。876
第一部分主要建筑材料的检测方法标准主题内容与适用范围
本标准规定了建筑用窗承受机械力的检测方法。本标准适用于任何材料制作的窗。检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗和围护结构间的结合部位。
2术语
2.1 撑挡 locking opening device将开启的窗扇固定的装置。
2.2开启限位装置
restricted opening device
限制窗扇开启度的装置。
3检测内容
a．测定操纵窗所需的力；
b，测定窗在非正常受力情况下产生的变形；C．测定窗的撑挡和开启限位装置的效果。表1给出主要形式的窗，需要进行的试验。具有多种开启方式的窗，要对其每种开启方式分别进行试验。
主要型式的窗需要进行的试验汇总表窗名
平开窗
下悬窗
立转窗
中悬窗
左右推拉窗
上下推拉窗
滑轴平开窗
滑轴窗
窗型号
翘曲试验
A1 和 A3
A1和A3
A2和A3
A4 和 AS
A5 和A6
A7和A9
A8和A9
A10 和 A13
A11和A13
A12 和A13
A14和A17
A15 和 A17
A16和A17
模拟不正常使用的试验(见6.2)
吊重试验
A20和A220
A20和A220
A21 和 A220
扭曲斌验
A24和A26
A25和A26
对角线变化试验
A27和A30
A28 和 A30
A29 和A30
开关力试验因窗户开关形式不统一，在此不作图示，按6.1所述进行试验注：表中数字除窗型号外均表示相应试验的图示号，见附录 A(补充件)。①这些试窗须在生产厂的同意下，用可采用的最大厚魔玻璃进行重复试验。表1
对于撑挡和开启
限位装置的试验
(见6.3）
A31 和A33
A32和A330
A34 和 A37
A35和A370
A36和A370
4检测装置
主要由下列几部分组成：
a。固定试件的支架，应不妨碍窗扇在开启方向的自由度；6。能保持稳定的、可测量位移的定位装置；c，加力和测力的装置；
d.测量位移的装置。
5检测准备
5.1试件数量及取样方法
十、门窗877
同一种窗的试件数量为三件。试件选取方式为随机抽样或选送。凡要求鉴定产品质量时，应采取在批量成品中随机抽样的方式；凡研究性质的检测可由送检单位选送。5.2试件的要求
α，试件应为生产厂的合格产品，不可附加多余的零配件或采用特殊的组装工艺。b、试件的镶嵌应符合设计要求，或按有关规范进行。（如因玻璃质量问题或镶嵌质量不符合有关规范要求而在检测过程中发生不正常的玻璃破碎现象时，应重新测定。）C、玻璃厚度、型号和镶嵌方式应符合生产厂的规定。5.3试件的安装
试件的安装应尽可能接近实际使用时的受力状况，安装好的试件应符合设计时的标准状态，如，窗面要竖直，下框要水平,不允许由于安装而产生变形。6检测方法
6.1操纵窗所需的力
6.1.1锁紧力和松开力
用模拟操纵者的手在窗执手或操纵装置上动作的方法，施加所需的力或力矩。6.1.2窗扇开启力
6.1.2.1静力
松开窗扇的锁，但不打开窗扇，在执手或操纵装置上沿开启方向施加静力，测量能使窗扇开启的最小静力。
6.1.2.2动力
如静力超过了规定值，需用猛拉窗扇的方式使窗扇开启时，应作下述动力试验。用由50N重物自由下落时产生的力猛拉窗扇，确定能使窗扇开启的重物下落高度（以mm计)。
该重物系在长度为1m,直径为2～3mm的七股钢丝合成的钢绳上，钢绳的另一端和执手或操纵装置相连接，测定时先将窗扇的锁松开，然后在开启方向施加动力。6.1.3移动窗扇所需的力（静力)缓慢地移动窗扇，测量运动过程中所施加的力。记录在开启和关闭过程中所需力的最大、最小值。第一部分主要建筑材料的检测方法标准878
6.2模拟不正常受力的试验
试验目的是确定窗在使用中遭到不正常受力时的性能。加力要求：力要逐渐施加，避免局部变形。记录要求：从第二次加力时开始记录。测量加力点的位移并观察窗的性能变化。6.2.1翘曲试验
试验目的是确定当窗锁松开时，施加垂直于窗面的力时窗的性能。如：α．对1、2、3、4型窗，当窗扇的一角被卡住强行开窗时，窗扇产生变形的情况，见图1。窗的加力位置及检测程序见附录A(补充件)图A1～图A9。6.对5、6、7、8型窗，是模拟人斜靠在打开的窗扇上或风吹在打开的窗扇上时，窗户产生变形的情况，见图2。窗的加力位置及检测程序见图A10～A19。图1窗扇一角被卡住时的翘曲试验状态6.2.2悬端吊重试验
图2人斜靠在打开的窗扇上时的翘曲试验状态试验目的是确定打开的窗扇在受到附加垂直力作用时窗的性能，见图3。窗的加力位置及检测程序见图A20～A23。
6.2.3扭曲试验
试验目的是确定推拉窗(5、6型窗)在开启装置末端受到力的作用时，在安装开启装置部位产生的扭曲变形，见图4。窗的加力位置及检测程序见图A24～A26。图3一个额外垂直力作用
于窗扇时的吊重试验状态
6.2.4对角线变化试验
图4扭曲试验状态
试验目的是确定推拉窗在开关过程中突然受到阻力时的性能，见图5。.窗的加力位置及检测程序见图 A27～A30。
6.3撑挡和开启限位装置的试验
十一、门
试验目的是确定开启装置在受到突然加力(例如阵风或猛力关窗)时的性能，见图6。图5对角线变化试验状态
6.3.1撑挡试验
图6窗户受到阵风作用时的试验状态试验时使窗扇处于稳定的开启状态，力垂直作用于开启扇面上距离转轴最远侧框的中点上。窗的加力位置及检测程序见图A31～A39。6.3.2开启限位装置试验
试验程序见图A40。选一根钢丝绳，其长度约等于从开启扇顶部到地面的距离，中间通过导向滑轮。
钢丝绳的一端系于顶部中间固定点上。另一端悬挂一重物。钢丝绳的长度应能使窗扇打开时，重物恰好与地面接触（见图A40a）。在重物将要落下的地板位置上放一块厚20mm的木块，并关上窗（见图40b）。由重物落下使窗加速打开，在窗达到限制的开启位置时，重物落在木块上（见图A40c）。
试验结果的记录
对每一项试验均应按本标准第6章的要求进行记录，同时记录试验中发生的任何意外情况及试验后窗的一般情况。
8试验报告
试验报告应包括下述内容：
α.试件的类型、型式、尺寸（或规格)及其有关构造的详细资料和图示（包括整窗立面、剖面和型材断面图等)；
b.玻璃厚度、类型和镶嵌方法；C.所用五金件的说明；
d.操纵窗所需的力；
e.试件的开启方式；
f：窗试件对模拟非正常使用试验的结果；g·撑挡和开启限位装置试验的结果。880
第一部分主要建筑材料的检测方法标准附录A
受力位置及检测程序
（补充件）
Al翘曲试验
平开窗和下悬窗
图Al1型窗
A1.2立转窗
d<50mm
图A43型窗wwW.bzxz.Net
A1.3中悬窗
图A74型窗
a
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