BB/T 0041-2007 包装用多层共挤阻隔膜通则 BB/T0041-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了包装用多层共挤阻隔膜的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存。 本标准适用于除医药包装外的以乙烯－乙烯醇共聚物、聚二氯乙烯、聚酰胺等阻隔性树脂与其他树脂通过共挤出工艺生产的具有阻隔性能的多层复合包装膜。


1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 产品分类
5 要求
6 试验方法
7 检验规则
8 标志、包装、运输和储存
附录

ICS 55, 40
中华人民共和国包装行业标
BB/T00412007
包装用多层共挤阻隔膜通则
General rules of multi-layer co-extrusion barrier film for packaging2007-03-06发布
2007-09-01实施
国家发展和政革委员会发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会公告
2007年第16号
国家发展改革委批准《乘用车类别及代码》等207项行业标准（标准编号名称及起始实施日期见附件），其中汽车行业标准7项，机械行业标准177项，包装行业标准9项，黑色治金行业标准7项，制药装备行业标准7项，现予公布。
以上汽车、包装、制药装备行业标准由中国计划出版社出版机械行业标准由机械工业出版社出版、黑色治金行业标准由治金工业出版社出版。
附件：9项包装行业标准编号、名称及实施日期中华人民共和国国家发展和改革委员会二〇〇七年三月六日
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附件：
标准编号
9项包装行业标准编号、名称及实施日期标准名称
BB/T 00402007
BB/T 00412007
BB/T 00422007
BE/T 00432007
BB/T 0044—2007
BB/T0045—2007
BB 0046-—2007
BB/T0047—2007
BB/T 0048-2007
拼装式胶合板箱
包装用多层共挤阻隔膜通则
包装容器铝质衣药瓶
塑料物流周转箱
包装容器塑料农药瓶
纸浆模塑制品
工业品包装
气雾彩带
气雾漆
组合式防伪瓶盖免费标准下载网bzxz
实施日期
2007-09-01
2007-09-01
2007-09-01
2007-09-01
2007-09-01
2007-09-01
2007-09-01
2007-09-01
2007-09-01
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规范性引用文件
术语和定义
产品分类
试验方法
检验规则
8标志、包装、运输和储存
附录A（规范性附录）抗刺穿性能测试方法附录B（规范性附录）重金属含量试验方法，200两
BB/T0041—2007
1H 61:60 8007 90/1-
BB/T0041—2007
本标的附录A和附录B均为规范性附录。本标准由中国包装联合会提出。本标难由全国包装标准化技术委员会归口。言
本标准主寰起草单位：中国包装科研测试中心、江阴龙奇包装材料有限公司、江苏彩华包装集团公司－嘉合实业（苏州）有限公司、上海紫江塑料包装有限公司、深圳职业技术学院：本标准主要起草人：李华、杨徽，高学文、武向宁、愿振铎、李玲、玉振华，王利婕。100g
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1范围
包装用多层共挤阻隔膜通则
BB/T 0041-2007
本标灌规定了包装用多层共挤阻隔膜（以下简称共挤膜）的产品分类、要求，试验方法、检验规则以及标志、包装，运输和储存。本标准适用严除医药包装外的以乙烯－乙烯醇共聚物（EVOH），聚二氛乙烯（PVDC）、聚酰胺(PA)等阻隔性树脂与其他树脂通过共挤出工艺生产的具有阻隔性能的多层复合包装膜。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
CB/T1037—1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T1038—2000塑料薄膜和薄片气体逻过性试验方法压差法GB/T2035塑料术语及其定义
GB/T2410-—1980透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T5009.60—2003食品包装用乙烯、聚苯艺烯、乐丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T6672—2001塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB/T 6673-2001
塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GE/T 8808—1988车
软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T 9639—1988
塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法云自由落镖法
GB/T13022-—1991塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T1130—1991塑料直角撕裂性能试验方法QB/T 2358-—1998
塑料薄膜包装袋热合强度试验方法BSEN1122:2001塑料一镉的测定一湿分解法FDCR13695--1:2000包装包装中四种重金属及有害物质释放量的测量和判定的要求第1部分；四种重金属的测量和判定要求USEPA3050B—1996沉积物、污泥和土壤的酸分解法USEPA3052—1996硅酸材料和有机材料的微波助酸分解法USEPA3060A—1996六价铬的碱分解法1
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BB/T 0041—2007
USEPA7196A—1992六价铬的测宽比色USEPA7473—1998固体与液体样品中汞的测定热分解汞齐原子吸收光谱法
3术语和定义
凡在GB/T2035中确空的、以及下列术语和定义适用于本标准3.1
多层共挤阻隔膜
multi-layerca-extrusionbarrierfilm使用多台挤出机，分别将阻隔性树脂及其他树脂的熔体，通过一个共用模头挤出而获得的多层复合膜称为多层共挤阻隔膜。
产品分类
共挤膜按阻隔层树脂种类分为A、B,心三类,见表1。表1产品分类
5要求
5.1尺寸及规格
5.1.1宽度偏差。
宽度偏差要求见表2。
宽度，mm
厚度偏差。
厚度偏差求见表3：
>0. 075 -0. 150
树脂种类
以EVOH为主要阻隔树脂的系列产品以PVDC为主要阻隔树脂的系列产品以PA为主要阻隔树脂的系列产品表 2宽度偏差
偏差，mim
>300-1000
> 1000 ~ 2000
表3厚度偏差
厚度极限偏差，mm
指标要求
简膜（折径)
厚度平均偏差，%
F 91:60 8007 90/11
5.1.3每卷段数和每段长度。
每卷段数和每段长度要求见表4。表4每卷段数和每段长度
每卷段数
每段长度，m
5.2外观质量
外观质量要求见表5。
表5外观质量要求
气泡穿孔及破裂
水纹及云雾
表面划痕及污染
眼，僵块，个/m
弥质，个/m2
平整度
5.3物理机械性能要求
5.3.1力学、光学性能要求。
不充许
不明驱
不允许
不明显
BB/T 0041—-2007
D >2mm,不充许。② 0. 6mm-2mm, ≤10,③分散度（个/100mm×100mm）或2。@>0. 6am,不允许。(2) 0. 3mm ~0. 6mm,≤4。③分散度（个/100mm×100mm）≤2，不允许有明显皱趣、暴筋及塑化不良等力学、光学性能部分为可选项目。表6~表12中项目按指标要求的强度分为1组、2组、3组。供需双方应根据产品的特性及实际用逐来选择组别，锯个项目应分别符合表6、表7、表8、表9、表10、表11、表12中所选对应组的指标要求。5.3.1.1拉断力要求。
拉断力要求见表6。
表拉断力要求
拉断力,N
1F 07:60 8007 90/11
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5.3.1.2热合强度要求。
热合强度要求见表7。
热合强度（仪限于袋制品），N/15mm5.3.1.3撕裂负荷要求
撕裂负荷要求见表8，
撕裂负荷,N
5.3.1.4抗刺穿性能要求。
抗刺穿性能要求见表9。
抗刺穿性能
破裂力，N
延仲量,mm
5.3.1.5落镖冲击质量要求。
落镖冲击质量要求见表10。
表7热合强度要求
表8撕翠负荷要求
抗刺穿性能要求
落镖冲击质量，g
5.3.1.6剥离强度要求。
剥离强度要求见表11。
落镖冲击质量要求
表 11 剥离强度要求
剥离强度,N/15mm
1F1 91:60 8007 90/11
5.3.1.7雾度/透光率要求！
雾度/透光率要求见表12。
雾度，%
透光率，%
注：雾度和透光率项目仪限于透明膜。5.3.2阻透性能要求。
共挤膜阻透性能要求见表13。
氧气透过量,cm/(m.24h -0.1MPa)水气透过率，g/（品*·24h）
5.4卫生性能
零度/透光率要求
阻遥性能要求
真接接触食品的共挤膜的卫生性能要求见表14。表14卫生性能要求
产品感宫婴求
浸泡液要求
4%乙酸
蒸发残造
正已烷，常温，2h
65%乙醇,常温,2h
（指聚乙烯塑料为内层的复合装）商锰酸钾消彩量（水），g/L
重金属(以 Pb 计）
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色泽正常、无异味、无异嗅、无异物漫泡后不得有异味、异臭、混浊和脱色现象30
注：浸泡条件：1.使用温度（包括杀菌）在6℃~120℃的共游膜为120℃，40min。2.使朋温度低于60℃的共挤膜为60℃,2h5
F 07:60 8007 90/11
BB/T 00412007
5.5重金属含量
直接接触食品的共膜的惠金属含量要求见表15。表15重金属含量
铅(Pb)
六价铬（Cr+*）
汞(Hg)
6试验方法
6.1样品的状态调节和试验的标推环境要求
总含量100mg/kg
样品的状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定进行，在标准环境状态下样品预处理时间为4h以上。试验环境条件为温度23℃±2匕，相对湿度50%±10%。6.2尺寸及规格
6.2.1 宽度。
按照GB/T6673—2001的规定进行。6.2.2厚度。
按照GB/T6672—2001的规定进行。厚度的极限偏差应按式（1)计算：At =tmx(tmin)-
式中：
At厚度极限偏差，mm：
tmr(tmin)-
一实测厚度的最大值（最小值），mmt公称厚度，mm。
厚度的平均偏差应按式(2)计算：式中：
t——厚度平均偏差，%：
平均厚度，mm；
公称厚度，mm。
6.3外观
t = (t, - to)/hg × 100
外观要求中的气泡、穿孔、破裂、水纹、云雾、条纹、暴筋、平整度、表面划痕及污染项目应在自然光线下目测。“鱼眼”和“偃块”、杂质的大小用10借刻度放大镜进行检测，以最大长度计算，取样面积不小于 1m2。
6.4物理机械性能试验
6.4.1拉断力试验。
F S1:60800790/1T
BB/T 0041 --2007
按照GB/T13022--1991的规定进行试验。试样采用V型试样，宽度为15mm，拉力试验机钳口距离50mm，试验速度250mm/min±25mm/min。6.4.2热合强度试验。
按照QE/T2358—1998的规定进行试验。6.4.3撕裂负荷试验。
按照QB/T1130-1991的规定进行试验。6.4.4抗刺穿性能试验。
按照附录A的规定进行试验。
6.4.5落镖冲击质量试验：
按照CB/T9639—1988的规定进行试验。6.4.6剥离强度试验。
按照GB/T8808—1988的规定进行试验。6.4.7透光率和雾度试验。
按照CB/T2410—1980的规定进行试验6.4.8氧气透过率试验。
按照GB/T1038--2000的规定进行试验。6.4.9水蒸气透过量试验。
按照 GB/T1037—1988的规定进行试验。试验条件为温度38T ±0.6℃,相对湿度90%±2%。6.5卫生性能试验
产品感官要求、漫泡液要求用目测和膜觉方武进行检验。其他项目按照GB/T5009.60—2003的规定进行试验：6.6重金属含量试验
按照附录B的规定进行试验。
7检验规则
7.1检验分类
7.1.1出检验
按5.1、5.2的要求对产品规格尺寸、外观进行检验，按5.3.1表11中的要求对剥离强度进行检验。
7.1.2型式检验
：当有下列情况之一时，应进行型式检验：8）新产品投产的鉴定；
b）当结构、工艺、材料改变时：c）正常生产时，每年进行一次检验；d）产品长期停产后，恢复生产时；e)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构或用户提出要求时。了
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