SY 5439-1992
基本信息
标准号： SY 5439-1992
中文名称：气动下灰车
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
英文名称： Pneumatic ash unloading car
标准状态：已作废
发布日期：1992-04-27
实施日期：1992-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：543147
标准分类号
中标分类号：石油>>石油勘探、开发、集输设备>>E92石油钻采设备与仪器
关联标准
替代情况：被SY/T 5439-2003代替
出版信息
页数：9页
标准价格：15.0 元
相关单位信息
标准简介
SY 5439-1992 气动下灰车 SY5439-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国石油天然气行业标准SY5439—92
气动下灰车
1992-04-27发布
中华人民共和国能源部
1992-10-01实施
主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准气动下灰车
SY5439—92
本标准规定了气动下灰车（以下简称下灰车）的惑本参数、技术要求，试验方法、检验规则、标志。运输与贮存。
木标准上要适用于油、气田固升作业中使用的、用定型汽车底盘改装的、卸散装罐式结构的下灰车。
2引用标准
GB1334
GB6654
SY5302
SY5305
SY5307
SY5308
JB3689
ZBT50003
3术语
钢制压力容器
载重汽车和越野汽车道路试验方法压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板石油钻采机械产品果灰铸铁件逆用技术条件石油钻采机械产品用焊接件题用技术条件石油钻采机械产品用装配通用技术条件石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件货车和客车制动系统道路试验方法专用汽车道路试验方法
3.1下灰车
采用压缩空气使干状粉粒物料（以下简称灰）流态化后，通过流道将灰输送到一定垂直距离和水平照离的密封端式专用汽车。
3.2轻灰下灰车（简称轻灰车）
卸数装灰密度为0.9~~1.4/m的下炭车。3.3真灰下灰车（简称重灰车）
气卸散装派密度为1.51.7t/m的下灰车。3.4灰量
部灰完毕后，残存在罐内的炙量。3.5平均下灰速度
所朗灰的质量与卸灰时问的比值。G—AG
一-平均下灰速度，t/mins
式[—
中华人民共和国能源部1992-04-27批准(1)
1992-10-01实施
一装灰量，t
AG剩灰量， t:
一卸灰时间，min。
3.6剩灰率
剩灰量和额定贮灰母的百分比。$Y 5439--92
1AG-×100
式中：i一剩灰率，啪;
一额定贮灰量，t。
4型式与基本参数
4.1型式
按磁体结构分：
a。文式下灰车
b，卧式下灰车。
按灰的密度分：
a、轻灰车;
b.重灰车。
4.2型号表示方法
4.2.1产品型号
用汉语拼音字母表示
〇一用阿拉伯数字表示。
4.2.2型号示例
（水泥—
额定灰量(1)
用途特征代号
—SN，重晶石粉——ZF）
结构特征代号
（立式罐-
G，卧武罐
产品序号
满载总质量（t）
下灰车代号
一企业名称代号
SSI5260GSN10表示小石油天然气总公司第三石汕机械广产的第一代立式罐轻炭下灰车，额定灰量为10(，满载时总质量为26t。4.3基本参数
基本参数应符合表1的规定。
基本参数
额定些灰量
乎均下版速度
水平输送距离
造亚输送距离
工作医力
空压排
m'/min
SY5439-—92
轻灰车
立武灌
5 ~-25
5技术要求
5.1下灰车应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。灰车
5～20
5.2所用钢板应符合GB6654的规定，键体及贮气罐等受压件的材料应符合GB150第二章的有关规定，代用材料不得降低零件和整车的产品质量。5.3焊接件焊缝应均勾、牢固、平整，成形关观，不得有裂纹、气孔、爽渣及烧穿等降低驱度的缺陷。焊缝处应仔细地清除焊渣和金属6溅物。炽接件其它要求成符合SY5305的规定。5.4表面涂漆应颜色协调、均勾、光完，漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕、皱纹等现象。涂漆的其它要求应按SY5308的现定。
5.5炭铸铁件应符合SY5302的规定。5.6各零件、组件，连接件、紧固件装应叫靠，在源受振动和冲击的情况下，成无变形、脱落、有足够的强度和刚度。
5.7信号、照明系统工作应止常，后视镜安装好。5.8下灰车工作时，制动系统应无过热、异常响市，制动分离彻底，管辟无泄漏，焊缝无开裂竿现象。5.9取力装置装配应符合SY5307的有关规定，转动皮带轮应灵活、平稳可靠、无卡阻现象。5.10气路系统的各进、排气阀安装位置必孤正确，各操纵系统应集中、灵活，操纵方便，并有指示标牌或标记。油、气管路排列均应整齐，牢固可靠，无泄溺现象。5.11安全阀应能防水，经调试合格铅封后进行组装。安伞阀的开启压力不得超过罐体的设计压力。5.12体及贮气髓制作应符合G150的有关规定。罐体内，外表面不允许有裂纹、不应有明显的凹不乎和痕。
5.13下灰车工作温度（环境温度）为一20°C～45°C，当温度低于一20°C时，罐体和贮气罐应按GB150附录C“低温压力容器”的规定制作。5.14罐体及购气罐应进行无损探伤检查。无损探伤检查应符合GB150中第10.8签和图样的规定。3
$Y 5439-92
5.15制造完工的下灰车应按图样规定进行水正试验和气密性试验，各焊缝处及管道联接部位应光渗漏现象。水压试验压力为设计乐力的1.25倍，气密性试验压力为设计压力的1.05倍。5.16水压试验必领用两个量程相同并经过校正的压力表，压力表应符合《国家劳动总局压力容器安全监察规程》的有关规定，试验前应对安伞防护措施试验准备工作进行全面检查。5.17每台下灰午装配合格后，应在额定转速下进行空负荷运转。空负荷运转应符合如下要求（比时将放空阀打开）：
：原车底盘在各档位转动时应无异常情况；b，空压机工作正常，取力系统传动轴部分转动灵活自娜，无异带响声和振动现象，℃。各连接件，紧固件不得有松动现象。5.18下灰车在各试验过程中，应做好详细记录。5.19经改装后的下灰车性能应达到原车性能的规定。6试验方法
6.1水压试验
按GB150第10.9.4.4条的规定。
6.2气密性试验
按GB150第10.9.6.1条的规定。
6.3主要结构参数和技术特性参数的测定6.3.1下车质量参数按2BT50003第3.2条的规定行测定。6.3.2下灰车重心位置按ZBT50003第3.3条的规定进行测定。6.3.3下炭车外部尺寸按ZBT50003第3.6条的规定进行测定。6.3.4下灰车最小转弯直径按2BT50003第3.8条的规定进行测定。6.4制动性能试验
按JB3689的规定。
6.5最高车速试验
按GB1334第7章的规定。
6.6操纵稳定性试验
按GB1334第13章的规定。
6.7道路行驶试验
6.7.1试验所露仪器有建程表、秒表，记录仪、转速表。6，了.2下灰车应在满载的工况下进行道路行驶试验。6.7.3道路行驶里程不少于1000k1m1（不包括磨合里程）6.7.4各种道路工的乎均行驶速度和行驶压程分配按表2的规定。6.7.5在行驶途中和行驶完半后，均应对下灰车进行检查，其检查间隔为：第一阶段800km，第二阶段600一1000km检查结果应符合5.6，5.7、5.8条的规定。6.7.6试验结果琪入附录A（补充件）表A1中。6.8卸灰能力（平均下灰速度、剩灰率、水平输送距离、垂直输送距离）试验。6.8.1试验用设备、仪器、灰
专用的试验塔、下燥的水泥或重品右粉、秒表．0.1%精度的地磅台称、15m卷尺。6.8.2试验装置
试验装置如图1所示。
6.8.3试验方法
6.8.3.1称量空车质量。
世不平路
凹区公路
良好公路
SY 5439--92
行驶里程分
平於行驶迹妄
1—灰车：2—水平输送至：3—垂克输送管：1—试验诺6.8.3.2将车开进试验塔的下部，打开逊口，向罐内装灰。如有多个进口，则依次从进灰装入，直至焱从最后一个进灰口刚要溢出为正。6.8.3.3美闲进厌口，将车开出，称录该车总质证。6.8.3.4将车开进试验塔下部，投使用说明书间试验塔卫卸灰，秒表记录卸灰时间。6.8.3.5卸下水平输送管，打开进料口，收集剩余在下灰车罐体里的炭，在台称上称量卿灰墙。6.8.3.6将试验数诺填入附录A（补充件）表入2，按3.5条的公式（1）计算平均下灰速度，按3.6条公式（2）计第剩灰率。
7检验规则
7.1型式检验
了，1.1已批量生产的下灰车凡有下到情况露进行型式检验：a．新产品或老产品转厂生产，
b.正常的产品生产三年后继续生产，5
C。停产两年的产品再次生产
d．产品结构、工艺、材料有较大收变。7.1.2型式检验的产品每次1~～2辆。sY 5439—92
了.1.3对本标准中规定的技术要求全面进行检验。7.1.4进行整机性能、专用性能试验，检验的条件、规则和项目应符合第6章的规定。7.2出厂检验
每台下灰车必须经厂技术检验部门按下列各条进行出厂验，会格后方能出厂。a。外观质量应符合5.3、5.4条规定，b.取方装置应符合5.9条规定#
C，气路系统、操纵系统应符合5.10条规定d，进行水压试验和气密性试验，试验结果应符合5.15条规定，e，空负荷运转应符合5.17条规定f.按6.7条规定的方法逝行各种路面的行驶试验，检查各联接件、紧固件，不得有松动现象9．随车备件、附件及工具应按装箱单配齐。7.3判定规则此内容来自标准下载网
得台下灰车均按7.2条规定的检验标准检验，如果7.2条的a、b、c、d、e、I中有一项不合格，判为不合楷品。
8标志，运输与贮存
8.1每台下灰车应按图纸规定的位暨钉上铭牌，铭牌应标明：a．造单位
b．名称及型号
C.主要基本参数，
d，出厂编号，
e．出厂年月。
.2下灰车运输时，应能以自驶的方式上、下车（船）。必须使用装方法装时，应采用专用吊其，以免损坏产品。
8.3长期贮存的下灰车，应按照使用说明书中规定的求贮存。8.4每台下灰车均应附带下列随车技术文件，并封存于工具箱内：a：产品质量合格证和使用说明书：b，主要配套件（空压机）的合格证和使用说明书，c．装箱单，
d。汽车底盘合格证和使用说明书，e.易损件图纸。
8.5随车工具和附带的易损件应包装放入随车工具箱。9在用户遵照产品使用说明书的前提下，从生产厂发货之日起，在18个月内，因制造不良而发生产品损坏或不能正常工作时，生产厂应免费为用户修理或更换零件（不包括易损件）。6
试验车型号
底融型号
试验人员
线路站名
行驶星
SY5439--92
附录A
试验记录表格
（补充件）
表A1行驶试验记录表
出厂编号
路面类型
行驶发生版障及零部件损坏缺陷情况温
装灰是
试验车型号
底盘型号
物料标号
试验人员
-项目
附加说明：
空东质室
SY5439-92
御灰能力试验记录表
出厂编号
试验地点
试验时问，
关气情况
物科密度
潮载质量
卵欢逗意
卸灰时间
水平瀚送距肉
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员公提出并归口。本标准中石汕天然气总公司第三石油机械厂负责超草。本标淮主要起草人王泽均、汤祥琳、李跃湘。8
剩灰量
亚输海
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气动下灰车
1992-04-27发布
中华人民共和国能源部
1992-10-01实施
主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准气动下灰车
SY5439—92
本标准规定了气动下灰车（以下简称下灰车）的惑本参数、技术要求，试验方法、检验规则、标志。运输与贮存。
木标准上要适用于油、气田固升作业中使用的、用定型汽车底盘改装的、卸散装罐式结构的下灰车。
2引用标准
GB1334
GB6654
SY5302
SY5305
SY5307
SY5308
JB3689
ZBT50003
3术语
钢制压力容器
载重汽车和越野汽车道路试验方法压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板石油钻采机械产品果灰铸铁件逆用技术条件石油钻采机械产品用焊接件题用技术条件石油钻采机械产品用装配通用技术条件石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件货车和客车制动系统道路试验方法专用汽车道路试验方法
3.1下灰车
采用压缩空气使干状粉粒物料（以下简称灰）流态化后，通过流道将灰输送到一定垂直距离和水平照离的密封端式专用汽车。
3.2轻灰下灰车（简称轻灰车）
卸数装灰密度为0.9~~1.4/m的下炭车。3.3真灰下灰车（简称重灰车）
气卸散装派密度为1.51.7t/m的下灰车。3.4灰量
部灰完毕后，残存在罐内的炙量。3.5平均下灰速度
所朗灰的质量与卸灰时问的比值。G—AG
一-平均下灰速度，t/mins
式[—
中华人民共和国能源部1992-04-27批准(1)
1992-10-01实施
一装灰量，t
AG剩灰量， t:
一卸灰时间，min。
3.6剩灰率
剩灰量和额定贮灰母的百分比。$Y 5439--92
1AG-×100
式中：i一剩灰率，啪;
一额定贮灰量，t。
4型式与基本参数
4.1型式
按磁体结构分：
a。文式下灰车
b，卧式下灰车。
按灰的密度分：
a、轻灰车;
b.重灰车。
4.2型号表示方法
4.2.1产品型号
用汉语拼音字母表示
〇一用阿拉伯数字表示。
4.2.2型号示例
（水泥—
额定灰量(1)
用途特征代号
—SN，重晶石粉——ZF）
结构特征代号
（立式罐-
G，卧武罐
产品序号
满载总质量（t）
下灰车代号
一企业名称代号
SSI5260GSN10表示小石油天然气总公司第三石汕机械广产的第一代立式罐轻炭下灰车，额定灰量为10(，满载时总质量为26t。4.3基本参数
基本参数应符合表1的规定。
基本参数
额定些灰量
乎均下版速度
水平输送距离
造亚输送距离
工作医力
空压排
m'/min
SY5439-—92
轻灰车
立武灌
5 ~-25
5技术要求
5.1下灰车应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。灰车
5～20
5.2所用钢板应符合GB6654的规定，键体及贮气罐等受压件的材料应符合GB150第二章的有关规定，代用材料不得降低零件和整车的产品质量。5.3焊接件焊缝应均勾、牢固、平整，成形关观，不得有裂纹、气孔、爽渣及烧穿等降低驱度的缺陷。焊缝处应仔细地清除焊渣和金属6溅物。炽接件其它要求成符合SY5305的规定。5.4表面涂漆应颜色协调、均勾、光完，漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕、皱纹等现象。涂漆的其它要求应按SY5308的现定。
5.5炭铸铁件应符合SY5302的规定。5.6各零件、组件，连接件、紧固件装应叫靠，在源受振动和冲击的情况下，成无变形、脱落、有足够的强度和刚度。
5.7信号、照明系统工作应止常，后视镜安装好。5.8下灰车工作时，制动系统应无过热、异常响市，制动分离彻底，管辟无泄漏，焊缝无开裂竿现象。5.9取力装置装配应符合SY5307的有关规定，转动皮带轮应灵活、平稳可靠、无卡阻现象。5.10气路系统的各进、排气阀安装位置必孤正确，各操纵系统应集中、灵活，操纵方便，并有指示标牌或标记。油、气管路排列均应整齐，牢固可靠，无泄溺现象。5.11安全阀应能防水，经调试合格铅封后进行组装。安伞阀的开启压力不得超过罐体的设计压力。5.12体及贮气髓制作应符合G150的有关规定。罐体内，外表面不允许有裂纹、不应有明显的凹不乎和痕。
5.13下灰车工作温度（环境温度）为一20°C～45°C，当温度低于一20°C时，罐体和贮气罐应按GB150附录C“低温压力容器”的规定制作。5.14罐体及购气罐应进行无损探伤检查。无损探伤检查应符合GB150中第10.8签和图样的规定。3
$Y 5439-92
5.15制造完工的下灰车应按图样规定进行水正试验和气密性试验，各焊缝处及管道联接部位应光渗漏现象。水压试验压力为设计乐力的1.25倍，气密性试验压力为设计压力的1.05倍。5.16水压试验必领用两个量程相同并经过校正的压力表，压力表应符合《国家劳动总局压力容器安全监察规程》的有关规定，试验前应对安伞防护措施试验准备工作进行全面检查。5.17每台下灰午装配合格后，应在额定转速下进行空负荷运转。空负荷运转应符合如下要求（比时将放空阀打开）：
：原车底盘在各档位转动时应无异常情况；b，空压机工作正常，取力系统传动轴部分转动灵活自娜，无异带响声和振动现象，℃。各连接件，紧固件不得有松动现象。5.18下灰车在各试验过程中，应做好详细记录。5.19经改装后的下灰车性能应达到原车性能的规定。6试验方法
6.1水压试验
按GB150第10.9.4.4条的规定。
6.2气密性试验
按GB150第10.9.6.1条的规定。
6.3主要结构参数和技术特性参数的测定6.3.1下车质量参数按2BT50003第3.2条的规定行测定。6.3.2下灰车重心位置按ZBT50003第3.3条的规定进行测定。6.3.3下炭车外部尺寸按ZBT50003第3.6条的规定进行测定。6.3.4下灰车最小转弯直径按2BT50003第3.8条的规定进行测定。6.4制动性能试验
按JB3689的规定。
6.5最高车速试验
按GB1334第7章的规定。
6.6操纵稳定性试验
按GB1334第13章的规定。
6.7道路行驶试验
6.7.1试验所露仪器有建程表、秒表，记录仪、转速表。6，了.2下灰车应在满载的工况下进行道路行驶试验。6.7.3道路行驶里程不少于1000k1m1（不包括磨合里程）6.7.4各种道路工的乎均行驶速度和行驶压程分配按表2的规定。6.7.5在行驶途中和行驶完半后，均应对下灰车进行检查，其检查间隔为：第一阶段800km，第二阶段600一1000km检查结果应符合5.6，5.7、5.8条的规定。6.7.6试验结果琪入附录A（补充件）表A1中。6.8卸灰能力（平均下灰速度、剩灰率、水平输送距离、垂直输送距离）试验。6.8.1试验用设备、仪器、灰
专用的试验塔、下燥的水泥或重品右粉、秒表．0.1%精度的地磅台称、15m卷尺。6.8.2试验装置
试验装置如图1所示。
6.8.3试验方法
6.8.3.1称量空车质量。
世不平路
凹区公路
良好公路
SY 5439--92
行驶里程分
平於行驶迹妄
1—灰车：2—水平输送至：3—垂克输送管：1—试验诺6.8.3.2将车开进试验塔的下部，打开逊口，向罐内装灰。如有多个进口，则依次从进灰装入，直至焱从最后一个进灰口刚要溢出为正。6.8.3.3美闲进厌口，将车开出，称录该车总质证。6.8.3.4将车开进试验塔下部，投使用说明书间试验塔卫卸灰，秒表记录卸灰时间。6.8.3.5卸下水平输送管，打开进料口，收集剩余在下灰车罐体里的炭，在台称上称量卿灰墙。6.8.3.6将试验数诺填入附录A（补充件）表入2，按3.5条的公式（1）计算平均下灰速度，按3.6条公式（2）计第剩灰率。
7检验规则
7.1型式检验
了，1.1已批量生产的下灰车凡有下到情况露进行型式检验：a．新产品或老产品转厂生产，
b.正常的产品生产三年后继续生产，5
C。停产两年的产品再次生产
d．产品结构、工艺、材料有较大收变。7.1.2型式检验的产品每次1~～2辆。sY 5439—92
了.1.3对本标准中规定的技术要求全面进行检验。7.1.4进行整机性能、专用性能试验，检验的条件、规则和项目应符合第6章的规定。7.2出厂检验
每台下灰车必须经厂技术检验部门按下列各条进行出厂验，会格后方能出厂。a。外观质量应符合5.3、5.4条规定，b.取方装置应符合5.9条规定#
C，气路系统、操纵系统应符合5.10条规定d，进行水压试验和气密性试验，试验结果应符合5.15条规定，e，空负荷运转应符合5.17条规定f.按6.7条规定的方法逝行各种路面的行驶试验，检查各联接件、紧固件，不得有松动现象9．随车备件、附件及工具应按装箱单配齐。7.3判定规则此内容来自标准下载网
得台下灰车均按7.2条规定的检验标准检验，如果7.2条的a、b、c、d、e、I中有一项不合格，判为不合楷品。
8标志，运输与贮存
8.1每台下灰车应按图纸规定的位暨钉上铭牌，铭牌应标明：a．造单位
b．名称及型号
C.主要基本参数，
d，出厂编号，
e．出厂年月。
.2下灰车运输时，应能以自驶的方式上、下车（船）。必须使用装方法装时，应采用专用吊其，以免损坏产品。
8.3长期贮存的下灰车，应按照使用说明书中规定的求贮存。8.4每台下灰车均应附带下列随车技术文件，并封存于工具箱内：a：产品质量合格证和使用说明书：b，主要配套件（空压机）的合格证和使用说明书，c．装箱单，
d。汽车底盘合格证和使用说明书，e.易损件图纸。
8.5随车工具和附带的易损件应包装放入随车工具箱。9在用户遵照产品使用说明书的前提下，从生产厂发货之日起，在18个月内，因制造不良而发生产品损坏或不能正常工作时，生产厂应免费为用户修理或更换零件（不包括易损件）。6
试验车型号
底融型号
试验人员
线路站名
行驶星
SY5439--92
附录A
试验记录表格
（补充件）
表A1行驶试验记录表
出厂编号
路面类型
行驶发生版障及零部件损坏缺陷情况温
装灰是
试验车型号
底盘型号
物料标号
试验人员
-项目
附加说明：
空东质室
SY5439-92
御灰能力试验记录表
出厂编号
试验地点
试验时问，
关气情况
物科密度
潮载质量
卵欢逗意
卸灰时间
水平瀚送距肉
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员公提出并归口。本标准中石汕天然气总公司第三石油机械厂负责超草。本标淮主要起草人王泽均、汤祥琳、李跃湘。8
剩灰量
亚输海
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