SY 5876-1993 石油钻井队安全生产检查规定 SY5876-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国石油天然气行业标准SY5876—93
石油钻井队安全生产检查规定
1994-01-06发布
中国石油天然气总公司
1994-06-01实施
1主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准石油钻并队安全生产检查规定
SY5876—93
本标准规定了石油钻井队现场安全生产检查的内容和要求，并对其他作业亦提出了安全检查要求。
本标准适用于陆上以油气勘探开发为主的现场钻并队，不适用于海洋和潮泊现场钻并队。2引用标准
SY5483常规钻杆测试器操作规程SY5587含硫油气田安全钻井推荐作法SY6272常规钻进安全技术规程
SY/T5622钻并井下事故处理基本规则SYn5225石独与天然气钻并、开发、储运防火防爆安全管理规定3石油钻井队现场安全生产检童内容与要求3.1井场
3，1.1进入并场的道路应选择在井架大门前偏左或偏右。3.1.2开场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、电气设备等处应有明显的安全标志牌，并应悬挂半固。
3.13石油钻并专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，各层边缘用绳系牢，排列整齐，支架稳固。
3，1.4钻杆滑道摆放平稳，高度合适，连接牛固。3.1.5井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房、爬犁等设施应摆放整齐，内外清洁。3.1.6安全问嘎
3.1.6.1井口应距民房100m以外。3.1.6,2并场边缘距铁路，高压线及其他永久性设施不小于40m。3.1.6.3征班房、发电房、扇房、化验室、油罐区距井口不小十30m，发电房与油箍区相距不小于20m，锅炉l房距井口下风侧不小于50m3.1.6.4在蒂塘区钻升时，并场周围应有防火隔离带，宽度不小于20m。3.1.7鸿防
3.1.7.1并场应配备100L泡沫灭火器2个，8kg干粉灭火器10个，5kg二氧化灭火器2个，消防奔2把，防火锹6把，消防8只，防火砂4m，75m长消防水龙带1根，1mm直流水枪2支。这些器材均应整齐清洁摆放在消防房内。机房配备“1211”灭火机3只，发电房配备“1211”灭火机2只。在野营房区也应配备一定数量的消防器材。3.1.7.2消防器材由专人挂牌智理，不得挪为它用。3.1.7.3井场内（钻台、钻台偏房、机房、发电房、房、危险品库房、并架工和净化系统）严禁吸烟和动吊明火。并场动火按SYn5225中第8章执行。中国石油天然气总公司1994-01-06批准1994-06-01实施
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3.1.8井场场地应平整、干净、无积水和油污。废料堆放规整，道路畅通，行走方便。3,1.9 大门绷绳
3.1.9.1绷绳坑距非口30~35m，坑长1.5m，坑深.5m，坑木250mm×1m（或用钢筋混凝土的地锚）。
3.1.9.2绷绳应用38～51mm的白棕绳和g19mm的钢丝绳组成，长40～45m。绷绳死绳端和滑轮应固定牢固，死滑轮封口拴。
3.2井架
3.2.1井架连接螺栓、弹簧垫、连接销及A型并架保险销应齐全紧固。3.2.2钻台四周安装栏杆应牢靠齐全。3.2.3平、斜拉筋安装齐全、平宵、无裂纹、无扭斜，固定牢靠。3.2.4梯子
3.2.4.1井架梯子的扶于、栏杆齐全，塔式井架第1～3节梯了每节加3只15.9mm的\″形卡子与并架拉筋可靠联接。
3.2.4.2钻台梯子不少于2个，坡度合适，梯子无损坏。扶手齐金、光滑、固定可靠。3.2.5天门钻杆两端必须用绳拴年。3.2.6二层，三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接年固，无损坏，断製，操作台稳固，配备两套安全带。
3.2.7每根指梁应用三只24mm*U”形卡了加固，用12.7mm钢丝拴牢。3.2.8天车平台的花纹钢板焊接牢固，无损坏，拦杆齐全牢固，天车宜采用27mm“U”形卡子四只双帽加固，护罩完好。
3.2.9大门坡道应安装牛固，坡度适宜并加保险绳。3.2.10并架缅绳
3.2.10.1绷绳坑位于并架对角线延长线上，距井口不小手40m，上绷绳坑和下绷绳坑必须分开，两坑相距大于sm，坑长0.8m，宽0.8m，深1.8m。坑木应采用250mm，长1~1.2m或采用Φ114～127mm的钢管替代，永泥砂浆浇罐。3.2.10.2绷绳应采用中19mm完好的钢丝绳，中间不打结，不打扭。3.2.10.3并渠绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷绳与井架角铁之间加与角铁宽度（直径）相符合对开后合拖角铁的钢管，并架绷绳下端与绷绳坑连接必须采用Φ27mm正反螺栓对角拉紧，每端用3只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为200mm。3.2.11天车平合、二层操作平台、兰层、立管平合上栏杆齐全，周定牢固，严禁存放任何物品。钩子和其他工具必须拴好保险绳。3.2.12寒冷地区冬季时钻台和二层台应安装井架国布，围布应完好拴牢。3.2.13塔式井架立管顶部用正反螺检品于井架横拉筋上，中间用专用胶皮块加“U”形卡子紧酉，上下共四处。下部立管于水泥基础上。3.3钻台
3.3.1绞车
3.3.1.1绞车应采用127mm钢管压杠两根、8个36mm提环螺控加方木断定，四角用正反螺拴固定。
3.3.1.2塔式并架并大绳宜采用直径不小-28，6mm的钢丝绳，A型并架钻井大绳宜采用直径不小于31.8mm的钢丝绳。活绳端应穿入绞车滚筒，用2只直径相符的绳卡加专用压板固定。螺拴、绳卡齐全紧固，当大钩下放室转盘，上时，滚筒上钢丝绳不少于7圈，一捻距断丝不超过3丝。3.3.1.3死绳固定器应用固定螺拴加并帽，挡绳螺栓，连接销子保险销子齐全紧固，大绳缠绕固定器4～5圈，按固定的圈槽排满，加防跳压板，用2只直径相符的绳卡固定卡牢。严禁用电焊固定死2
绳，不准与并架碰磨。
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3.3.1.4绞车排绳器应采用12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活。3.3.1.5绞车安全装贸
乱，刹把灵活，气刹、电磁刹车灵敏，刹车后刹把与钻台面的夹角为40°～G0°，气压表完好、灵敏、正确。
刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3～5mm，调节扳手两把卡住调节螺母，销好保险销。G.
刹车钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污。刹带片磨损后，藏余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫齐全，紫固，无碎片。刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污。刹车销于、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配。刹车鼓紧固无松动，无严重龟裂，磨损厚度不得超过8m。刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排符合要求，不漏气，刹车可靠。气缸下无杂平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无索物，固定螺栓及并帽紧固。j．水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不水，冬季停用时放水挂牌。k.
刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证先好有效。3. 3. 1. 6防掘天牵
a。气动防碰天车上的引绳采用Φ6.4mm钢丝绳，上端周定牢固，下端用开口销连接，松紧合适。不扭、不打结，不与共架、电线摩擦，工作时总车、高低速同时放气，1s内将滚简刹死。b。机械防碰天车灵敏、制动速度快，重碗距地面不得小于2m，Φ12.7mm钢丝绳无断丝，重碗与连杆角度合适。
c，防碰天车挡绳距天车滑轮应大于4m。3.3.1.7气控
a、气控台仪表齐全，灵敏可靠。b，气路管线排列规整，各种阀件工作性能好，冬季时保温。c．绞车检修。保养或测升时，应切断气源或停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，有专人餐护，防止气串气后自动传动伤人。3.3.1.8传动、猫头轴、滚简轴的固楚螺栓并帽齐全紧固，无松动。3.3.1.9牙嵌拨叉螺栓齐全，离合良好，各操作杆不变形、不松脱，排挡把手有锁销。3.3.1.10离合器螺栓、保险销、摩滚片齐全，连接周，清洁无油污，摩擦间隙不大于4mm。3.3.1.11
绞车护罩安装齐全、无摄坏、不变形。3.3.1.12猫头应平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活。，3.3.2游动系统
3.3.2.1游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。3.3.2.2火钩转动灵活，保险销完好。3.3.2.3前环无变形、裂纹，定期探伤。应采用Φ12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠圈，用2只与组径相符的绳卡卡固。
3.3.2.4水龙头转动活，旋转时，油和钻井液无渗漏。3.3.2.5水龙带应采用Φ12.7mm的钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8m，两分别固定在水龙头鹅颈管支渠和立管弯管上。3.3.2.6气效.扣器应固定牢靠，保险绳。气动上扣器外壳采用12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。
3.3.3大钳
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3.3.3.1大钳尾绳应采用Φ22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿，内外钳尾绳长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.3.2大钳吊绳应采用Φ12.7mm的钢丝绳，获压大钳仔绳应采用15.8mm的钢丝绳，无打结断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡做。3.3.3.3大钳的钳尾销应齐全牢固，大销与小销穿好后必须加穿保险销。3.3.3，4液压大钳液送征与并架连接安全可菲，各销必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。3.3.4高悬猫头绳
3.3.4.1应采用动51mm的棕绳和19mm的钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结。3.3.4.2钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.5 井口下其
3.3.5，1用卡活门、弹簧，保险销灵活，手柄定牢固，磁性销子抢绳牢靠。3.3.5.2卡瓦固定螺栓、下瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用。3.3.5.5安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。3,3.6指重表装置
3.3,6.1指重表、记录仪读数准确、灵敏，工作正常。.3.3.6.2传压器及其传压管线不渗漏。3.3.7小绞车（防爆电动葫芦和气动绞车）3.3.7.1小绞车四角紧固、平稳，刹车可靠，品钩采用双片反向式，并用绳卡卡牢防爆电动甜芦应有防水、防触电措施。
3.3.7.2起重钢丝绳应采用b15.9mm的钢丝绳100m，不打结、无断丝和锈蚀，5t滑轮封口拴牢，固定滑轮应采用钢丝绳缠绕2圈控车。3.3.8钻台
3.3.8.1钻台清洁，设备、工具见本色，摆放齐，花纹钢板完好。若用钻台木板，木板之间排列要严密。
3.3.8.2钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固。3.3.8.3旋绳采用Φ25.4mm棕绳，打结，松散的棕绳不得上猫头。3.3.8.4禁止使用钢丝绳拉猫头
3.4钻并泵及高低压管汇
3.4.1钻井泵
3.4.1.1检修钻并泵时，应关闭断气阀，在钻台控制钻并泵的气动开关上挂“有人检”的警告牌。
3.4.1.2泵固定符合要求，顶丝固定齐全，紧固。3.4.1.3泵宜采用全封闭的护罩，护栏齐全。安装符合要求，固定牢靠。3.4.1.4泵保险阀的安全阀、销钉按规定选用，定期检查，禁止将安金阀堵死或拆掉，保险阀盖齐全完好。
3.4.1.5泵空气包充装氮气或空气，禁止充装氧气，充气压力为泵工作乐力的30%，空气包顶部成安装压力表和放气阀。
3.4.1.6泵压力表清活、准确，定期校准，机房、泵房均能看清仪表读数。3.4.1.7泄压管线必须采用小76mm无缝钢管，出二弯头应不小于120°，朝向钻井液循环罐内，两端固定加保险。
3.4.2高低压管汇
3.4.2.1高低压管汇、阀组按施工标准打3个基础，用地脚螺栓卡牢，正常工作时不振不跳、不刺不漏，高压软管必须加保险装置。4
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3.4.2.2高压，低压阀门开关录活，齐全完好。3.5净化系统
3.5.1振动筛安装牢：传动部分护罩齐全、完好。3，5.2除砂器砂泵底座固定牢靠，运转正常，皮带齐全，松紧合适，护罩窕好、国是年靠。仪表灵敏准确。连接管线，旋流器管线不泄，设备清活。3，53除泥器的电动机接线牢靠，绝缘良好，运转正常，设备清活。3.5.4除气固定牢靠，送转正常，设备清洁。3.5.5搅拌器内加隔板，机座固定年靠，外尧无腐蚀，靠背轮连接可靠，设备清洁。3.5.6握动筛到钻台，振动筛至务钻开液循环罐应安装0.8m的人行道，人行道坚固不摇晃，其外侧必须安装1.2m高的护栏。
3.5，了错井液储嫌上必须铺设用于巡回检查的坚固的网状钢板通道，通道内无杂物。3.5.8上下净化系统的梯子不少于3个，梯子斜度合适，坚固、稳定，有扶手，其.上无毛刺。3.6机房
3.6.1柴油机
3、6.1.1各仪表完好，齐全，轰敏、谁确，油温、水温、机油压力符合要求，无油、水渗，排气管戴防火帽，零部件齐全紧固：3.6.1.2各传动部分护罩齐全完好，固定牢靠。3.6.1.3机房四周栏杆安装齐全，固定牢靠，梯子稳固且有光滑的扶手。3.6.1.4柴油机停用或检修时必须挂牌。冬季停用时将油、水放净。3.6.2自动压风机
3.6.2.1各处螺栓紧固，一*、二级缸温度正带，打气良好，连接处不漏气。3.6.2.2安全阀灵敏可靠，一，二级压力表及管线齐全，完好，气璐气压调至舰定压力。3.6.2.3传动轴润滑、固定好，皮带齐全，松紧合适，护罩完好紧固。3.6.3电动压风机
3.6.3.1各处螺栓紧固，靠背轮连接完好，风扇皮带松紧合适，护罩齐全固矩。3.6.3.2安全阙灵撤可靠，压力表及管线齐全、完好。3.6.，3电动机接线牢固，补偿器灵活好用、铁壳开关完好，保险丝合乎规定，接地良好。3.6.4空气罐
3.6.4.1空气罐各阀门、管线不漏气。3.6.4.2安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。3.6.5干燥器
3.6.5.1各阀门、单流阀、四通阀灵活好用，各管线无漏t。3.6.5.2于燥罐安全阀录敏可肇，压力表完好滩确。3.6.5.3加热炉温度正常、接线牢靠，绝缘符含要求，外尧接地良好。3.6.6 其他
3.6.6.1机房四周有排水钩，排水畅通，底座下无油污，设备，二具清洁完好。3.6.6.2联动机的护罩、梯子及扶手齐全、窄酉。3.6.6.3机油、柴油的管线，阀不渗不瞩。油巍区无油污，无杂草。设备清洁。3.6.6.4安全阀、压力表应定期校。3.7电气设施
3.7.1发电房
3.7.1.1发电房严禁使用易燃材料建造，内外无油污、无污水，且清洁。3.7.1.2柴油机、发电机固定螺栓齐全、紧固，元渗漏。仪表齐全、准确、压力正常。5
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3.7.1.3各铁壳开关完好，保险丝符合规定，接地良好。3.7.1.4冷车起动器（电瓶）清洁，接线紧囤。3.7.1.5发电机外壳必须接地，接地电阻不宜超过42。z.7.2配电柜wwW.bzxz.Net
3.7.2.1配电柜金属构架必须接地，接地电阻不宜超过109。3.7.2.2配电柜前地面应设置绝缘胶垫。3.7.3供电线路
3.7.3.1并场、井架、机房、泵房、净化系统均应采川胶皮电缆软线。3.7.3.2并场电线应分路架设在专用电杆上，高度不低于3m。5.7.3.3并架上电缆易摩擦处应加塑料护套管。3.7.3.4机房、泵房、净化系统的供电线路必须高于设备2.6m3.7.3.5禁将供电线路接牵挂在设备、井架、绷绳、等金属物休上。3.73.6汕区上方严蔡通过供电线路。3.7.3.7供电线路进值班房、发电房、锅炉房，材料房、消防房等各种活动房时，入户处必须加绝缘护套管。活动铁皮野营房内的照明灯线应用绝缘材料固定。3.7.3.8钻台、机房、净化索统的电气设备、照明器具必须分闸控制，分闸距探并、高压油气井的并口不小下30m，距低压并发并的并口不小于15m。井场探照灯必须架设专线。3.7.4防爆电器
3.7.4.1并场、钻台、升架、钻台偏房、机泵房、净化系统的电气设备、照明器具，、开关、按扭、配电柜（箱）必须符合防爆要求。3.7.4.2电器开关配件齐全，保险丝符合标准，防水防爆。3.7.5电动机
3.7,5.1露天用电动机，要有防雨水措施。3.7.5.2电动机运转部位必须加护罩，且完好，安装固。3,7.5.3电动机外壳必须接地，接地电阻不宜大于42。3.7.5.4电动测斜绞车固定可靠。3.了6在电源总闸、各分后和每栋野营铁皮房应分别安装漏电保护设备。37，7移动明灯必须采用安全行灯。3.8防喷防火设备
3.81应配备下列防喷设备
3.8.1.1液压防喷器、控制系统和辅助设施。3.8.1.2节流管汇、并管汇、放喷管线、钻井液回收管线、注水管线。3.8.1.3钻杆回压阀、方钻柱上下旋寒。3.8.1.4液面搬等仪。
3.8.1.5钻并液净化、加重及环空注入设备。气片应配除气器。3,8.2底井、节流管汇
3.8.2.1压并、节流管汇的承受压力应与防喷器工作压力相匹配，应能满足反循坏环，回收钻并液、消防作业、压厅显示利节流压并等要求。3.8.2.2压并。放喷管线接到开场外，放喷长度不小于75m，直径不小于127mm，管线拐弯处，弯头角度不小乎120”，每隔10～15m和出Ⅱ处用地锚国定，节流管汇用“U”形卡子固定在并架底座上。3.8.2.3放喷管线出口不得正对电力线，油罐区、宿舍及其他障碍物。如有上述障碍物，其距离不应小于50me
3.8.2.4放喷、节流、乐井管汇都要保持畅通，冬季府要防冻。6
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3.8.3防喷器及其四通、底法兰短节、放喷阀、管汇在现场安装后，以及高压油气井在钻开油气层前，按规定试压合格，保持完好。3.8，4放喷器远程控制台应安装存钻台侧前方，距并口25m，并配专用活动房，接专用电线。3.8.5放喷器胶芯应与钻杆尺寸相符。3,8.6在探井，高压井、气井的施工中，高压管线上应有合格的消防管线接口。3.8.7消防设施按3.1.7.1规定配备。3.8.8井场动用明火，按有关规定要求执行。3.8.9指定专人管理防喷、防火、防爆装暨。3.9电气焊设备及使用
3.9.1电煤机、氧气瓶、乙炔气瓶必须由专人保管、使卫。3，9.2电焊机完好，使用前接好地线，电焊线完整。3.9.3氧气瓶、乙炔气瓶必须分库存放乍专用支架上，阴凉通风，严禁曝晒。氧气瓶上严禁有油污。3.9.4使用氧气瓶、乙炔气瓶时，两瓶相距必须大于10m，距明火处大于10m，乙炔气瓶必须直立使用，氧气瓶应有安全帽和防振圈。3.9.5电焊面罩、电焊钳和绝缘手套应符合标准。.3.10安全管理
3.10.t工人上岗前应按规定穿戴好防护用品，工钻台必须戴安全帽，上并架操作必须系好安全带。
3.10.2严禁串岗、脱岗、酒后上岗。3.10.3上岗人员必须持证上岗。新了人必须经过处（公司）、队、生产班组三级安全教育，考试合格后才能上岗操作。3.10.4
3.10.5发生事故后必须及时上报。并分析事故原因，追究事故责任者。3.10.6安全生产管理机构健全，队、班组坚持安全活动，防喷，防冻、防火防爆、防机械伤害事故等措施齐全落实，安全记录清洁、齐全、准确。3.10，7处理卡钻事故工提下放钻其前，必须用合适的钢丝绳捆华大钩，销好转盘大方瓦和方补心销子，拎好方补心保险绳。
3.10.8严禁任何人随同重物或游动系统升降。310.9进行注水泥、压并、酸化压畏、测试等高压作业时，非工作人员禁止进入高压区。3.10.10A型并架起放必须有专人指挥。风力大于6级、雾天和夜间视线不清时禁止起放。.3.10.11局、钻并公司（处）、大队、并队定期或不定期抽调专业人员按本标准组织安全生产检查。
4其他
4.1常规钻进按照SY5272中有关条文现定检查。4.2钻开含硫油气按照SY5087的有关条文检查。4.3钻并井下事故处理按照SY/5622中的有关条文检查。4.4钻井中的中途测试成按SY5483中有关安全条文检套。
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