本规范适用于陆上油田油气集输新建、扩建和改建工程设计。 SY/T 0004-1998 油田油气集输设计规范 SY/T0004-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国石油天然气行业标准油田油气集输设计规范
Design specifieation of oil - gasgathering and transportation for oilfieldSY/ T 0004-98
主编单位：大庆油国建设设计研究院中国石油天然气总公司规划设计总院批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社
基本规定
油气收集及储运
采油井场
原油泵
油田气压缩
原油加热及换热
原油储存
原汕装卸设施
油气集输管线
基本要求
原油集输管线
油田气集输管线
油气计量-
基本要求
油产星计量
原油输量计量
汕明气输量计量
油气净化处理及轻烃储运
油气分离
原油脱水
油罐经蒸气回收
原油稳定
油田气脱水及凝液收
轻烃输送管线：
轻烃储存
8仪表及监控系统.
基本要求
仪表选型和监控系统
计算机监控系统
站库总图公用工程
站库址选择
站库防洪及排涝
站连平立面及管网布置
供配电
燃料与燃料供结
采暖与通风
站库道路
特殊油田的油气集输
附件A
附录B
附录 C
附录D
附录E
附录F
低产油田的油气集输bzxZ.net
沙漠汕的油气集输
其他特殊油田的油气集输
油气在水平管中混输压隆计算公式埋地沥青绝缘集输汕管线总传热系数选用埋地硬质聚氨酯泡沫塑料保温集输油管线总传热系数选用表
集油管线伴热输送双管管组（D2/D,三3）热力近似计算公式
站内架空油气管线与建（构)筑物之间最小水平间距
站内埋地管线与电缆，建（构)筑物平行的最小间距
标准用词和用语说明
油田油气集输设计规范
条文说明
中国石油天然气总公司文件
「981中油技监字第313号
关于批准发布《油田油气集输设计规范》等两项石油天然气
行业标准的通知
各有关单位：
《油田油气集输设计规范》等两项石油天然气行业标准（草案），业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，子以发布。：各项行业标推的编号、名称如下：推荐性标准：
序号　编号
SY/T 000498
强制性标准：
SY63551998
油田油气集输设计规范（代替SYI4--84）名称
石油大然气生产专用安金标志
以上标准于1998年11月1日起实施，中国石油天然气总公司
1998年6月23日
本规范是根据中国石油天然气总公（92）4油科字第66号文的通知由大庆油用建设设计研究院筑责对《油田油气集输设计规范SY 4一84 进行谬讨的。
这次修订是在征求各油田设计单价，高等者油院校对SYI4一-84的意见，吸收了近年来各油田油气集输方面科研成果和设计经验的基础上进行的。修订中不仅对SY4一84的内容结构作了局部修改，还新增加了“仪表及蓝控系统”，“特殊油田的油气集输两章，对原来的油气集输管线原油和油田气让壁两部分单独成章，编写格式也作了较人调整。本规范由大庆油侣建设设计研究院负责解释。地址：黑龙江省大庆市让胡路；邮编：163712
老编单位：大庆油田建设设计研翁院中国澳天然气总公再规划设计总院主要起草人云成生
藩光坦
周王华
主加麟
佟承与
刘奎志
张建杰尹伯德
程祖亮
张顺民刘心嫩
曹靖安
1..1为统油田原油和油田气（以下简称油气”）集输工程设计标准和技代要求，使设计做到技术先进经济合理，安全适用。确保质量，制定本规范。
102本规范适用于陆上油用油气集输新建、扩建和改建工程设计：
油田油气集输工程设计，除应符台本规范外，尚应符合10.3
国家现行的有关强制性标的规定。2术·语
2.0.1油气集输oil-gas gathering and transportation对油田内油井采出的原油和油田气收集，净化处理和储运的全过程。
2.0.2原油crude oil
油井采出的以烃类为主的液态混合物。2.0.3含水原油watercutoil
含游离和（或）乳化状态的水超过产品标准的原油。2.0.4 乳化原油emulsified cruce oil与水呈油包水·水包油等型式的原油：2.0.5 脱水原油 dehydrated crude经脱除游离和（或）乳化状态的水活，水含量符合产品标准的原油。
2.0.6稳定原油stabilized crude oil经稳定后，饱和蒸气符合产品标推的原油。2.0.7油田气oilfielid gas
与原油共牛的天然气。
2..8 挣化天然气purified natural gas经脱除硫化氢、二氧化碳、水分或其他有害杂质后符合产品标准的天然气。
2.0.9天然气凝液natural gas licquidst NGL)从天然气中回收的液体烃类混合物的总称，一般包括乙烷、液化石油气和天然汽油也称混合轻烃：2.0.o液化石油气 liguefied petroleun gas(LPG)以丙烷，丁烷为主要成分的液态右油产品，一般有商品丙烷，商品丁烷和商品丙，」烷混合物，2
2.0.11 稳定轻烃 nalural gasoline从天然气凝液中提取的，以戊烷及更重的烃类为王要成分的液态石油产品，其终沸点不高于190七，在规定的蒸气压下，允许含有少量汀烷。也称大然汽油。2.0.12分并计量站（简称计量站）owslatio油田内完成分井计量油、水的站2.0.l3交接计量站custodytransfermeasuringstation对外销售原油，天然气，上用点进行交接计量的站2.0.14接转站 transfer station 油气收集系统中，主要担负原油增压输送的泵站。2.0.15原汕脱水站crude oil dehydrating station担负原油脱水和增压输送的站。2.0.l6 矿场油库 lease oil tankage油田内部担负原油储存和外输运）的油库。2,0.17增压集气站gathering and boosting gas station收集油田气，并对其增压的压缩机站。2.0.1 压 气站 compressor station 为油田气净化回收轻烃和外输设置的增压站，2..19集中处理站ccnlral lrealing plant油田内部主要对原油、汕田气，采出水进行集中处理的站：2.0.20出油管线flow line(load line）自井口装置至油气计量分离器的管线2.0.21集油管线gatheringline
油田内部自油气计量分离器至有关站间气液混输或油水混输的管线。
2.0.22矿场输油管线lease oil transportationline油田内部的原油输送管线：
2.0.23集气管线gas gathering line油田内部自一级油气分离器至压气站或集中处理站之间的气管线。
gas transinission line
输气管线
自压气站或集中处理站向外供气的管线。3基本规定
3.0.1油田汕气集输T程设计应与油藏工程、钻井工程、采油工程紧密结合，统等考虑，根据油田分阶段开发的具体要求，全面规划、分期实施，做到地上地下相结合，统一论证优化，保证油田开发建设取得好的整体经济效益。
3.0，2工艺流程应根据油藏工程和采油工艺、油气物性、产品方案，地面自然条件等具体情说，通过技术经济对比进行选择，并符合下列原则：
1工艺流程应密闭，降低油气损耗。2充分收集与利用油气资源，生产符合产品标准的原油无然气液化石油汽、稳定轻烃等产品。3台理利用热能，做好设备和管线保温，降低油气处理和输送温度，减少热耗。
4合理利用油升流体的压力能，减少油气中间接转，降低动力消耗。
设计时油并最高允许回压按下列规定确定：1
机械采油井宜为1-0-1.5MPa
自喷并可为油管压力的0.50.4倍。油气集输工程分期建设的规模，虚根据油田开发设计提供3.,4
的5一10年开发指标预测资料确定，每期工程适应期-般以5一10年。当适应期内的输液量和热负荷变化较时，输油泵和加热炉在按所确定规模统筹考虑的基础上，可根据具体情况分阶段配置。
3.0.5单项工程的设计能力，应按下列规定计算：1采油并场的设备及出油管线的设计能力，应按油田开发设计提供的单并日产油、气、水量及修入液气量确定。51
2各类油站含水油处理及输送设施的设计能力，应按所辖油并日总产油量、原油含水率及集输过程中的掺入液量确定。3脱水原油储运设施的设计能力，应为所辖汕田原油生产能力的1.2倍，年工作时间按365d计算，4油田气集输工程的设计能力，可按所辖区生产油量乘以生产气油比确定；需要时，应考虑注气和气举气量：当油气集输的加热以湿气为燃料时，应扣除相应的集输自耗气量。5外输天然气工程的设计能力应由设计任务书确定。输气管线的年工作时间按350d计算。轻烃回收装置的年工作时间宜按8000h计。
3.0.心积极慎重地采用国内适用的新工艺、新设备、新结构、新材料，做到技术配套，提高经济效益。3.0.7生产中产生的废水、废气、废渣应进行处理，搞好综合利用。排放的“三废”应符合国家现行的标准。6
4油气收集及储运
4.1菜油井场
4.1.1采油并场工艺流程应满足下列要求；1试运，生产包括井口取样油井清蜡）井下作业与测试关井及出油管线吹扫等操作要求。不同类型油井还应满足下列要求：
1)更换自喷井、气举井油嘴：
2稳定气举井的气举气压力：
3抽油机并，电动潜油泵井的套管气进入出油管线；4)水力活塞泵并的反冲提泵。
2能测量油压、回压、出油温度。不同类型油井还应能测量下列数据：
1自喷井抽油机并，电动潜油泵井的套压；2气举升的气举气压力：
3水力活塞泵井的动方液压力。
3不同集输流程的特殊要求，如出油管线清蜡和掺液。4.1.2
靠近居民区的采油井场宜设围墙。井口保温与清蜡设施的设置应符合下列规定：严寒地区的采油井可设井口保温设施。2严寒、多风沙和其他气候恶劣地区，采用固定机械清蜡的自喷井，可设置清蜡操作房。
3井口保温设施应采用便子安装和拆御的装配式结构，并应具有较长的使用年限。
抽油机曲柄宜设安全保护栏杆：
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