SY/T 5002-1996
基本信息
标准号： SY/T 5002-1996
中文名称：双作用钻井泵易损件连接尺寸
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
英文名称： Connection dimensions of wearing parts of double-acting drilling pumps
标准状态：现行
发布日期：1996-12-15
实施日期：1997-06-30
出版语种：简体中文
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下载大小：564641
标准分类号
出版信息
标准价格：15.0 元
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标准简介
SY/T 5002-1996 双作用钻井泵易损件连接尺寸 SY/T5002-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5002--1996
双作用钻并泵易损件连接尺寸
1996-1215 发布
中国石油天然气总公司
1997-06-30实施
本标准根据美国石油学会标准APISpec7K《钻井设备规范》（1994年版）中第2.5节\泥浆泵零部件”对SY5002~5019-80进行了修订。根据目前国内现状，在采用APISpec7K第2.5节时，括塞杆、介杆、字头和锁紧螺母仅采用锥：柱型螺纹连接，删去丁圆柱螺纹连接（安装和拆卸不方便）。“活塞杆和活寒芯孔”一节中，删么了单作用的内容（不属于双作用泵的内容）。本标准自生效之口起：同时代替SY5002～5019—80本标准由金国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：宝鸡石油机械厂。本标准主要起草人蒲容春
中华人民共和国石油天然气行业标准双作用钻井泵易损件连接尺寸bzxZ.net
SY/ T 50021996
代替sY5002-501980
本标准规定了双作用钻并泵（以下简称钻井泵）主要易损件的规格和连接尺寸。其内容包括：活塞杆和活塞芯孔、活塞杆、介杆、十字头和锁紧螺母，阀腔；活塞，缸套本标准适用于双作用钻并泵主要易损件的设计、制造、订货和使用。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订：使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T197—1981普通螺纹公差与配合（真径13551111）GB／T1184—1980形状和位置公差未注公差的规定APISpec7K(1994）钻井设备规范3活塞杆和活塞芯孔
3.1规格和尺寸
双作用泵液力端的活塞杆和活塞芯孔，应符合图1、图2和表「的规定。蒸面N
活塞中心线(手紧）
蹭面P
1锥度K
R3（如有台阶）
倒梭角
图 1 1到 G号锥度
中国石油天然气总公司1996-12-15批准R2. 5 或 2 5 ×45°
1997-06-30 实施
台南面 M
SY/T5002-1996
享紫活塞后的活塞中心线
HP型活究
更椎度K
R2.5或2. 5×45°
瑙部最大伸出长度,E
圆葡和情底应玲作强化表面加工图25HP和6HP号锥度
3.2螺纹
活塞杆端部螺纹和螺母螺纹应符合表1所列尺寸：并应符合GB／T197给出的6H／69精度。3.3活塞和活塞杆台肩
对于5HP和6HP活塞和活塞杆台肩面M和N，应垂直于锥体的轴线，其垂直度为0.025111端面P也应垂直于锥体的轴线，其垂直度为0.125mml3.4HP型活赛安装须知
a）把活塞杆和活塞的锥面擦干净、并装配（锥面不得有油)。b）用手上紧活塞时，活塞与活塞杆台肩之间必须存在一个间隙。c）在螺纹和螺母端面要涂润滑油，防止擦伤。d）螺母把活塞压紧到活塞杆台肩。e）在活塞初步接触台肩之后，冲孔标记或打印条纹标记螺母与活塞之间的相对位胃，然后再将螺母拧紧60～72°（1圆周等于360°）。3.5标记
3.5.1活赛
锥度符合本标准的活塞、应标上制造厂名称或标记和锥度号。锥度号5HP和6HP的高压活塞与锥度号5和6的活塞从尺寸上看是可以互换的，允许在端面P上同时打上两种锥度号。3.5.2活塞杆
符合本标准的活塞杆，应标上制造厂名称或标记和锥度号。活塞杆的介杆端应标上表2所列的锥一柱型螺纹代号。
4适塞杆、介杆、十字头和锁紧螺母4.1活塞杆，介杆和十字头的锥一一柱型螺纹连接应符合图3及表2的规定。4.2螺纹的牙型、基本尺寸及公差应符合APISpec7K的规定。4.3内外螺纹的紧密距应符合APISpec7K的规定。5002—1996
(vz-Nx +/, z)
(VZ-Nn8-\ /
(Vz-8-t /
(Vz-Nn8-* / L
B- ×5t
(Vz-N8-/
(V2-N8-1
R9-E ×OEW
(V-O6-*/)
99ssosstn
*06\ ($8)'08\(5L) 02\
(91 / st
LIE'69
219'9s
(6260)
/) ()(*, 6)
(t /eE)
(5 /,)
(8 e2)
ost'ts
(oost)
(oon t)
（8/8)
(*/16)
(9 / s 8)
（8）
(°/ 2)
(8 / s)
(3/,t ~E)
(/, E~t/+z)
( /~t /, 2)
(2 / 2 ~3/, 1)
(c /s~/ )
(t /t ~)
SY/T 5002-996
4.4内螺纹端面对轴线的垂度，应达到GB／T1184规定的公差等级7级。螺纹轴线应与活塞杆设计线重合在良好操作能达到的限度内。螺纹轴线与活塞杆设计轴线的平行度，应达到公差等级6级。
2SminX45
十字头
2. 5min× 455
锁紧螺母，
图3活塞杆、介杆和十字头的锥一柱型螺纹接头表2活塞杆、介杆和十字头的锥一柱型螺纹接头2
链住螺纹代号
公称尺寸A
25.400(1)
28.575(1 // 8)
31.750(1 1/4)
34,925(1 7 / g)
38.100(1 1 / 2)
41.275(1 5 / 8)
44.450(1/4)
47.625(17/)
50.800(2)
57.150(2 1 / 4)
63.500(2 7)
69.850(2/4)
76.200(3)
82.550(3' / )
88.900(3' / 2)
101.600(4)
114.300(4 1/ 2)
127.000(5)
139.700(5/ 2)
152.400(6)
圆锥螺纹长度B
31.8(1 / g)
35.7(1 13 / 32)
39.7(1 /1)
43.7(1 2* / 2)
47.G(1 7 / g)
51.6(2 */ 2)
55.6(2 3 / e)
59.5(2 \/ 32)
63.5(2 1 / 2)
71.4(2 13 / 15)
79.4(3 1/ 8)
87.3(3 7/ 16)
95.3(3 * / 4)
103.2(4 // 16)
111.1(4 3 / n)
142.9(5 5 / s)
158.8(6 1/ 4)
174.6(G 7 / g)
190.5(7 17 2)
圆柱螺纹长度
31.8(1 ±/ 4)
31.8(1 */4)
31.8(1 1/ g)
31.8(1 / 4)
38.1(1 1/ 2)
44.5(1 3 / )
44.5(1*/ a)
57.2(2 */4)
57.2(2 */)
57.2(2 */4)
57.2(2*/ )
57.2(2 / )
57.2(2 1 / 4)
活塞杆，
mm(in)
锁紧螺母序度D
22.2(* / )
28.6(1 1 / )
28.6() 1/ g)
31.8(1 : / 4)
34.9(1 1/)
38.1(1 1/ 2)
41.3(15/)
44.5(1 3/ )
47,617/)
５阀腔
5.1规格和尺寸
SY/T 50021996
钻井泵阀腔应根据用户订单规定的、且符合表3及图4所列的规格和尺寸供应。对于带导向部分的阀、阀腔应具有最小尺寸G（见图4及表3)。5.2弹簧安装尺寸
阀腔内的弹黄安装尺寸应符合图4及表3所示尺寸L，M和N。5.3标记
按本标准供应的钻井泵阀腔、应标上制造厂的名称或标记和阀腔的规格号。标记应铸上或打印在液缸上，或将标牌牢固地固定在液缸上，标牌固定在液缸安装好以后可潜得见的地方。若液力由儿个液缸组成，则每一个液缸上均应有标记力
最小间
图 4钻井泵阀腔
(3 2 / g)
阀腔尺寸
(1/）
(3 1 / 4)
(4 // 4)
(4 -/ 4)
(13 / 16)
13 / 16)
13/ 16
钻井泵阀腔
(2 1/ 4)
(2 1 / 2)
(2 ~/ 4)
(31/4)
(4 1 / g)
(2 5 / k)
(2 - / 4)
弹簧安装尺寸
(2 1/ )
(13/4)
(2 /2)
(3/72)
(5 */ )
(3 5/ )
(61 /)
(7 7/)
(9 1/ 2)
*为试用尺寸
6活塞
(1 1/2)
(2 1/ 4)
(2 1 / )
(3 (/ 4)
6.1规格和尺寸
SY/T50021996
表3(完)
阀腔尺寸
(5 5 / a)
(5 /4)
(7 3/ )
(81/g)
(9 1/ g)
(15/1)
(15/6）
(1 5/ )
(15/6)
(15/ 16)
(1 5/)
(15/ 1)
(3 5/ 4)
(3 1/ 4)
(32/ 4)
(4 t/)
(4 1/ 2)
(4 7 / g)
(5 / 4)
(5 1/)
(s 5/ a)
(6 */)
(7 1/)
(3 °/ g)
(3 ° / 8)
(4 °/ s)
(5 / )
弹簧安装尺寸
(2 / )
(2 ~/)
(3 /4)
(33/4)
(3 1/)
(2 / 4)
(2 / )
(27/4)
(3 /4)
(3 // 4)
(4 / )
(4 1/2)
(4 /4)
(5 / 4)
(5 /4)
钻井泵活塞的孔应加工成与图1及表1所示标准活塞杆锥度配合的锥孔：活塞外径应使活寒适合于在具有图5所示内径的缸套中工作。6.2标记
符合本标准的活塞应标上制造厂的名称或标记、相应的锥度号以及公称直径。标记应以3.5m11m!高的钢字打印在活塞芯的端面P上（见图1和图2)。7缸套
7.1缸套内径
钻并泵缸套内孔直径应以10mm级差给出0，其公差见图5。7.2倒角
缸套内径尺寸允许按用户订单规定的其他级差系列制造。SY/T 50021996
钻井泵缸套装人活塞一端的内棱应按图5所示倒角。7.3标记
符合本标准的缸套应标上制造厂名称或标记和缸套规格（标准内径）。标记应以3.511m高的钢字打印在缸套的端面（外侧端）上10
A-公称直径
图5钻井泵缸套
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双作用钻并泵易损件连接尺寸
1996-1215 发布
中国石油天然气总公司
1997-06-30实施
本标准根据美国石油学会标准APISpec7K《钻井设备规范》（1994年版）中第2.5节\泥浆泵零部件”对SY5002~5019-80进行了修订。根据目前国内现状，在采用APISpec7K第2.5节时，括塞杆、介杆、字头和锁紧螺母仅采用锥：柱型螺纹连接，删去丁圆柱螺纹连接（安装和拆卸不方便）。“活塞杆和活寒芯孔”一节中，删么了单作用的内容（不属于双作用泵的内容）。本标准自生效之口起：同时代替SY5002～5019—80本标准由金国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：宝鸡石油机械厂。本标准主要起草人蒲容春
中华人民共和国石油天然气行业标准双作用钻井泵易损件连接尺寸bzxZ.net
SY/ T 50021996
代替sY5002-501980
本标准规定了双作用钻并泵（以下简称钻井泵）主要易损件的规格和连接尺寸。其内容包括：活塞杆和活塞芯孔、活塞杆、介杆、十字头和锁紧螺母，阀腔；活塞，缸套本标准适用于双作用钻并泵主要易损件的设计、制造、订货和使用。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订：使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T197—1981普通螺纹公差与配合（真径13551111）GB／T1184—1980形状和位置公差未注公差的规定APISpec7K(1994）钻井设备规范3活塞杆和活塞芯孔
3.1规格和尺寸
双作用泵液力端的活塞杆和活塞芯孔，应符合图1、图2和表「的规定。蒸面N
活塞中心线(手紧）
蹭面P
1锥度K
R3（如有台阶）
倒梭角
图 1 1到 G号锥度
中国石油天然气总公司1996-12-15批准R2. 5 或 2 5 ×45°
1997-06-30 实施
台南面 M
SY/T5002-1996
享紫活塞后的活塞中心线
HP型活究
更椎度K
R2.5或2. 5×45°
瑙部最大伸出长度,E
圆葡和情底应玲作强化表面加工图25HP和6HP号锥度
3.2螺纹
活塞杆端部螺纹和螺母螺纹应符合表1所列尺寸：并应符合GB／T197给出的6H／69精度。3.3活塞和活塞杆台肩
对于5HP和6HP活塞和活塞杆台肩面M和N，应垂直于锥体的轴线，其垂直度为0.025111端面P也应垂直于锥体的轴线，其垂直度为0.125mml3.4HP型活赛安装须知
a）把活塞杆和活塞的锥面擦干净、并装配（锥面不得有油)。b）用手上紧活塞时，活塞与活塞杆台肩之间必须存在一个间隙。c）在螺纹和螺母端面要涂润滑油，防止擦伤。d）螺母把活塞压紧到活塞杆台肩。e）在活塞初步接触台肩之后，冲孔标记或打印条纹标记螺母与活塞之间的相对位胃，然后再将螺母拧紧60～72°（1圆周等于360°）。3.5标记
3.5.1活赛
锥度符合本标准的活塞、应标上制造厂名称或标记和锥度号。锥度号5HP和6HP的高压活塞与锥度号5和6的活塞从尺寸上看是可以互换的，允许在端面P上同时打上两种锥度号。3.5.2活塞杆
符合本标准的活塞杆，应标上制造厂名称或标记和锥度号。活塞杆的介杆端应标上表2所列的锥一柱型螺纹代号。
4适塞杆、介杆、十字头和锁紧螺母4.1活塞杆，介杆和十字头的锥一一柱型螺纹连接应符合图3及表2的规定。4.2螺纹的牙型、基本尺寸及公差应符合APISpec7K的规定。4.3内外螺纹的紧密距应符合APISpec7K的规定。5002—1996
(vz-Nx +/, z)
(VZ-Nn8-\ /
(Vz-8-t /
(Vz-Nn8-* / L
B- ×5t
(Vz-N8-/
(V2-N8-1
R9-E ×OEW
(V-O6-*/)
99ssosstn
*06\ ($8)'08\(5L) 02\
(91 / st
LIE'69
219'9s
(6260)
/) ()(*, 6)
(t /eE)
(5 /,)
(8 e2)
ost'ts
(oost)
(oon t)
（8/8)
(*/16)
(9 / s 8)
（8）
(°/ 2)
(8 / s)
(3/,t ~E)
(/, E~t/+z)
( /~t /, 2)
(2 / 2 ~3/, 1)
(c /s~/ )
(t /t ~)
SY/T 5002-996
4.4内螺纹端面对轴线的垂度，应达到GB／T1184规定的公差等级7级。螺纹轴线应与活塞杆设计线重合在良好操作能达到的限度内。螺纹轴线与活塞杆设计轴线的平行度，应达到公差等级6级。
2SminX45
十字头
2. 5min× 455
锁紧螺母，
图3活塞杆、介杆和十字头的锥一柱型螺纹接头表2活塞杆、介杆和十字头的锥一柱型螺纹接头2
链住螺纹代号
公称尺寸A
25.400(1)
28.575(1 // 8)
31.750(1 1/4)
34,925(1 7 / g)
38.100(1 1 / 2)
41.275(1 5 / 8)
44.450(1/4)
47.625(17/)
50.800(2)
57.150(2 1 / 4)
63.500(2 7)
69.850(2/4)
76.200(3)
82.550(3' / )
88.900(3' / 2)
101.600(4)
114.300(4 1/ 2)
127.000(5)
139.700(5/ 2)
152.400(6)
圆锥螺纹长度B
31.8(1 / g)
35.7(1 13 / 32)
39.7(1 /1)
43.7(1 2* / 2)
47.G(1 7 / g)
51.6(2 */ 2)
55.6(2 3 / e)
59.5(2 \/ 32)
63.5(2 1 / 2)
71.4(2 13 / 15)
79.4(3 1/ 8)
87.3(3 7/ 16)
95.3(3 * / 4)
103.2(4 // 16)
111.1(4 3 / n)
142.9(5 5 / s)
158.8(6 1/ 4)
174.6(G 7 / g)
190.5(7 17 2)
圆柱螺纹长度
31.8(1 ±/ 4)
31.8(1 */4)
31.8(1 1/ g)
31.8(1 / 4)
38.1(1 1/ 2)
44.5(1 3 / )
44.5(1*/ a)
57.2(2 */4)
57.2(2 */)
57.2(2 */4)
57.2(2*/ )
57.2(2 / )
57.2(2 1 / 4)
活塞杆，
mm(in)
锁紧螺母序度D
22.2(* / )
28.6(1 1 / )
28.6() 1/ g)
31.8(1 : / 4)
34.9(1 1/)
38.1(1 1/ 2)
41.3(15/)
44.5(1 3/ )
47,617/)
５阀腔
5.1规格和尺寸
SY/T 50021996
钻井泵阀腔应根据用户订单规定的、且符合表3及图4所列的规格和尺寸供应。对于带导向部分的阀、阀腔应具有最小尺寸G（见图4及表3)。5.2弹簧安装尺寸
阀腔内的弹黄安装尺寸应符合图4及表3所示尺寸L，M和N。5.3标记
按本标准供应的钻井泵阀腔、应标上制造厂的名称或标记和阀腔的规格号。标记应铸上或打印在液缸上，或将标牌牢固地固定在液缸上，标牌固定在液缸安装好以后可潜得见的地方。若液力由儿个液缸组成，则每一个液缸上均应有标记力
最小间
图 4钻井泵阀腔
(3 2 / g)
阀腔尺寸
(1/）
(3 1 / 4)
(4 // 4)
(4 -/ 4)
(13 / 16)
13 / 16)
13/ 16
钻井泵阀腔
(2 1/ 4)
(2 1 / 2)
(2 ~/ 4)
(31/4)
(4 1 / g)
(2 5 / k)
(2 - / 4)
弹簧安装尺寸
(2 1/ )
(13/4)
(2 /2)
(3/72)
(5 */ )
(3 5/ )
(61 /)
(7 7/)
(9 1/ 2)
*为试用尺寸
6活塞
(1 1/2)
(2 1/ 4)
(2 1 / )
(3 (/ 4)
6.1规格和尺寸
SY/T50021996
表3(完)
阀腔尺寸
(5 5 / a)
(5 /4)
(7 3/ )
(81/g)
(9 1/ g)
(15/1)
(15/6）
(1 5/ )
(15/6)
(15/ 16)
(1 5/)
(15/ 1)
(3 5/ 4)
(3 1/ 4)
(32/ 4)
(4 t/)
(4 1/ 2)
(4 7 / g)
(5 / 4)
(5 1/)
(s 5/ a)
(6 */)
(7 1/)
(3 °/ g)
(3 ° / 8)
(4 °/ s)
(5 / )
弹簧安装尺寸
(2 / )
(2 ~/)
(3 /4)
(33/4)
(3 1/)
(2 / 4)
(2 / )
(27/4)
(3 /4)
(3 // 4)
(4 / )
(4 1/2)
(4 /4)
(5 / 4)
(5 /4)
钻井泵活塞的孔应加工成与图1及表1所示标准活塞杆锥度配合的锥孔：活塞外径应使活寒适合于在具有图5所示内径的缸套中工作。6.2标记
符合本标准的活塞应标上制造厂的名称或标记、相应的锥度号以及公称直径。标记应以3.5m11m!高的钢字打印在活塞芯的端面P上（见图1和图2)。7缸套
7.1缸套内径
钻并泵缸套内孔直径应以10mm级差给出0，其公差见图5。7.2倒角
缸套内径尺寸允许按用户订单规定的其他级差系列制造。SY/T 50021996
钻井泵缸套装人活塞一端的内棱应按图5所示倒角。7.3标记
符合本标准的缸套应标上制造厂名称或标记和缸套规格（标准内径）。标记应以3.511m高的钢字打印在缸套的端面（外侧端）上10
A-公称直径
图5钻井泵缸套
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