SY/T 5275.3-1994 注水用配水器 固定式配水器 SY/T5275.3-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5275.3-94
注水用配水器
固定式配水器
1994-08-04发布
中国石油天然气总公司
1994-12-01实施此内容来自标准下载网
1 主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准注水用配水器
固定式配水器
SY/ T 5275.3--94
本标准规定了固定式配水器的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。
本标准适用于注水井用的井下固定式配水装置。2引用标准
GB 9253.3石油油管螺纹
GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1184形状和位置公差未注公差的规定HG 4——1420油气田压缩(YS)式封隔器胶筒YB231无缝钢管
3固定式配水器产品型号及结构示意图3.1固定式配水器型号表示方法
3,2 固定式配水器结构示意
3.2.1KGD—-112A配水器结构示意图（见图1)。3.2.2KGD—110B配水器结构示意图（见图2)中国石油天然气总公司1994-08-04批准配水器
改进设计代号，
以A，B，---表示
钢体最大外径
固定式
控制工具
1994-12-01实施
SY/ T 5275.3--94
1—上部接头；2—调节接箍：3—弹簧垫片；4保护罩：5弹簧：60\型密封圈；7--阀：R—中心管：9-O\型密封圈：10-出水阀座：11—配水嘴：12--滤网：13—阀座接头4 技术要求
4.1基本技术参数见表1.
KGD—112A
KGD--110B
最大外径
工作压力
胸密封压力
1一上部接头：2-调节接箍：3—弹簧垫片；4-护摄：5—弹费：6-0\型密封圈；7-阔；8—中心管；9-—阀座接头阀启开压力
适用套管内径
117～152
117～152
适用井探
SY/ T 5275.3--94
4.2产品所用材料应符合图样要茶，允许使用性能不低于图样规定的其究代用材料。4.3产品所用的无缝钢管必须符合YB231的规定。4.4上部接头阀座及下接头的锻件不应有夹层、折叠，锻伤、结疤、夹渣等缺陷。4.5锻件和热处理件粗车后进行无损探伤4.6油管螺纹应符合GB9253.3的规定。4.7图样中末注的机械加工尺寸公差应按GB1804的规定：孔和轴分别按H12和hi2制造：长度按Js12和js12制造未注的形状和位置公差按GB1184规定中的B级加工。4.8阀和阀座锥面精车后镀硬铬的研磨、镀软铬的抛光，铬层不小于0.06mm4.9密封圈材料为丁睛橡胶、邵氏硬度达70±5，其物理机械性能应符合HG4--1420的规定。4.10弹簧须经热处理，按图样要求的载荷位移关系压缩3次，其永久变形不超过总长的2%：4.11配水嘴的嘴子倾角朝内与嘴子套装配，镶嵌耐压强度不大于12MPa4,.12 2
in油管螺纹应抗滑脱、载荷不大于320kN5试验方法
5.1弹簧试验方法
5.1.1方法概要
将弹簧置于弹贫试验机的工作台上，按要求对弹货施加轴向压缩载荷，现察并记录载荷与位移关系，并测量弹簧永久变形。
5.1.2试验装置（见图3）
1-一垫片：2—弹簧，3—支撑座5.1.3 试验仪器
弹簧试验机。测力精度应为1.5级。5.1.4 试验程序
5.1.41按图3要求组装好试件，并置于弹资试验机工作台上。5.1.4.2按1，1.55、1.8.2.2kN的载截点要求对弹黄施加轴向压缩力每个加载点稳压51mil量3次，同时测量每个加载点的变形量。5,1.4,3御掉轴向压缩载荷，测量弹簧变形最5.1.5试验结果判断
轴向压缩载荷与位移关系符合图样要求，弹簧永久变形不超过总长的2%为台格，试验实料按附3
录A【补充件）中表A1录取。
5.2阀密封与启开压力试验
5.2.1方法概要
SY/ T 5275.3--94
用试压泵给配水器内腔施加液压，当压力达到0.45MPa时，阀密封不漏；当压力达到0.5~0.7MPa时，阀启开、喷射清水，检验阀工作状态。5.2.2 试验装置及设备
5.2.2.1KGD—112A配水器试验装置见图45.2.2.2KGD-110B配水器试验装置见图5C
1—猪头i2—KGD-112A配水器;
3—水嘴；4—试压接头
5.2.2.3试验设备包括：
。试压泵：
1—堵头；2-KGD-110B配水器；3—试压接头b.压力表。精度不低于1.5 级；c。试验工具。
5.2.3 试验条件
试验介质：清水。
5.2.4 试验程序
SY/ T 5275.3---94
5.2.4,1按图4或图5组装好试件，并与试压泵联接，5.2.4.2阀密封压力试验：对配水器施加泵压。当压力达到0.45MPa时．稳压5min检查阀密封性。
5.2.4.3阀启开压力试验：对配水器施加泵压，当压力达到0.5～0.7MPa时阀打开：目测检查阀启开状况。
5.2.4.4 重复 5.2.4.2 与 5.2.4.3 各 5 次。5.2.5 试验结果判断
当压力达到0.45MPa时阀密封无渗漏：压力达到0.5~0.7MPa时，润启并灵活，目测周向均匀喷射清水为合格，试验资料按附录A（补充件）中衰A2录取5.3 嘴子与嘴子套镶嵌耐压强度试验5.3.1方法概要
由嘴子套内孔投人3mm钢球坐在嘴子Φ4mI内孔上，憨压，以检验嘴子与嘴子套的镶嵌强度和密封性。
5.3.2试验装置（如图6）
试压接头；2配水嘴座；3—嘴子套；4锅球；5-嘴子5.3.3 试验设备及条件
。试压泵；
b。试验工具：
C。压力表，精度不低于1.5 级，d.Φ3mm钢球
e.试验介质：清水。
5.3.4 试验程序
5.3.4.1按图6要求组装好试件。5.3.4.2由嘴子套Φ4mm内孔投人Φ3mm钢球，开泵加压，当压力达到20Mpa时，稳压5min，5.3.5 试验结果判断
SY/ T 5275.3-94
嘴子与嘴子套镶嵌处无渗漏为合格：试验资料按附录A（补充件）表A3录取。5.4 配水器工作压力试验
5.4.1方法概要
5.4.1.1KGD—112A配水器：试验时在KGD—112A配水器中装上死水嘴．堵往出水通道、用泵试压检查配水器的整体密封性。
5.4.1.2KGD一110B配水器：试验时在KGD一110B配水器中装上隔套，堵住出水通道，用泵试压，检查配水器的整体密封性。5,4.2 试验装置。
5.4.2.1KGD112A配水器试验装置见图7。5.4.2.2KGD—1[0B配水器试验装置见图8。o
1—堵头：2-KGD12A配水器;
3-死嘴子；4-试压接头
[-堵头；2-KGD—110B配水器；
3一需套：4试压接头
5.4.3试验条件
每.试压泵;
b.压力表，精度不低于1.5级；
c.试验工具;
e.试验介质：清水
5.4,4 试验程序
5.4.4.1按图 7和图8 要求组装好试件SY/ T 5275.3--94
5.4.4.2用试压泵加压，当压力达到20MPa时，稳定5min。重复试压5次。5.4,5 试验结果判断
当压力为20MPa时、螺纹连接处不渗不漏，钢体无变形为合格。若有一处渗漏即为不合格，试验资料应按附录A（补充件）中表A4录取。5.5
i油管扣滑脱试验
5.5.1方法概要
将试件置于材料试验机上，进行拉伸试验，检验油管螺纹的抗滑脱载荷。5.5.2试验装置（图9)
1卡头；2一配水器接头
5.5.3试验设备及条件
E、材料试验机：
b.试验工具；
c。配水器接头，
5.5.4 试验程序
5.5.4.1按图9要求组装好试件，置于材料试验机上。5.5.4.2对试件施加轴向拉伸载荷达到200kN时，稳定5minc5.5.4.3对试件施加轴向拉伸载荷，达到302kN时，稳定5min5.5.4.4对试件施加轴向拉伸载荷：等于320kN时、反复拉伸5次。5,5.5 试验结果判断
当拉伸载荷达到320kN时，油管螺纹不滑脱，卸载后油管螺纹无变形为合格，试验资料应按附录A（补充件）中表A5录取：
6 检验规则
6.1出厂检验
SY/ T 5275.3--94
6.1.1产品应按图样要求进行100%的外观检验，6.1.2每批产品应按5.2、5.3，5.4进行5%抽样检查，如每批少于20套、则抽检不应少于2套。6.1.3抽检的产品要求100%合格，如有一套不合格，刻双倍抽检，若再有一套不合格，则视为不合格产品。
6.2型式检验
6,2.1 按 6.,1 检验
6.2.2按5.1.5.5对材料按标进行检验，抽检5套，要求100%合格，如有一套不合格，则加倍抽检，若再有一套不合格，则该批产品视为不合格产品。7标志、包装、运输及她存
7.1标志
7.1.1产品标志
在阀座接头的外锥面上打5号钢印标记，标志的内容包括：a.制造厂名：
b，产品型号：
c。制造日期；
d.产品批号。
7.1.2包装标志
7.1.2.1包装箱外面应有“防潮”“防摔”标志。7.1.2.2包装箱外面明显位置应标明：a。发货站：
b.制造厂名；
c。到货站；
d.收货单位名称；
e：产品名称和型号：
f.毛重：
包装尺寸（长×宽×高)；
h。数量：
i：发货日期
7.2包装
7.2.1经检验合格的固定式配水器，涂上防锈油并用塑料薄膜包囊，每2套装一箱。固定牢靠，箱外用打包铁皮捆扎
7.2.2水嘴按尚一内孔规格包装，每袋装50个；密封圈每袋100个，每箱内装20袋7.2.3随机文件应封存在塑料袋内和附件一起包装人箱，随机文件包括：a.交货清单和装箱单：
b。产品合格证：见附录A（补充件）中表 A6c.产品使用说明书。
7.3 运输
7.3.1产品在运输时，必须接本标准规定包装。7.3.2严禁摔、磕、雨淋和魔蚀、8
SY/ T 5275.3-94
7.4.1固定式配水器整机和零件应置于室内专用货架上，水平摆放，各层间应用板条垫平7.4.2 严禁接触酸、碱等腐蚀物质，应远离热源11m1 以外。7.4,3贮存库房保持干燥
产品编号
试验人
试验前
试验后
产品编号
试验人
压翰载荷，kN
审核人
试验压力，MPa
审核人
SY/ T 5275.394
附录A
试验记录
(补充件)
表A1弹簧试验记录
出厂月期
试验日期
永久变形量
阀密封和启开压力试验记录
出！日期
变形量，mm
阀工作情说
试验日期
产品编号
试验人
产品编号
试验人
产品编号
油管螺纹规格
试验人
SY/ T 5275.3--94
嘴子与嘴子套镶嵌耐压强度试验记录出广日期
试验压力，MPa
审核人
试验日期
表A4配水器工作压力试验记录
出厂日期
试验压力MPa
审核人
拉伸载荷、:N
审核人
试验日期
表A5油管螺纹滑脱试验记录
出广日期
试验材质
稳定时间，min
试验日期
试 验 时 间、min
试验时间，min
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