SY/T 5552-1992 地锚车 SY/T5552-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5552—92
地锚车
1993-02-22发布
中华人民共和国能源部
1993-08-01实施
1主题内容与适用范
中华人民共和国石油天然气行业标准地锚车
SY/T5552--92
本标准舰定了地锚车的授术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输和贮存。本标准适用于并设备、采油井架绳地销快速装卸的专用工程地罐车的制造和验收。2引用标准
GB3766液压系统通用技术条件
GB6004试验筛用金属丝编织方孔网GB10095渐开线圆柱齿轮精度
GB11365锥齿轮和准双曲面齿轮精度SY 5301
SY 5302
SY 5304
SY 5305
SY 5306
SY 5307
SY 5308
SY 5309
石油钻采机产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件。石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术条件石油钻采机械产品用锻件通用技术条件石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件石油钻采机械产品用桃械加工通用技术条件石油钻采机械产品用装配通用技术条件石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件石油钻来机械产品用包装通用技术条件SY5534石油专用车通用技术条件JB8产品铭牌
3技术参数与型号表示法
3.1技术参数
a.作业半径
b，输出扭矩
c．旋转速度
d，悬臂回转角
≤14 r/min
e。液压系统额定压力
f．液压泵功率
3.2型号表示方法
DMC口-口
地锚车作业最大半径（m）
输出扭矩(kN-m)
地锚车三个字的汉语拼音的第一个字圾中华人民共和国能源部1993-02-22批准1993-08-01实施
SY/T 5552-92
例：输出扭矩6kN·m，晟大作业半径8m的地锚车型号为：DMC6-84技术婴求
4.1地错车的制造除应符合本标准的要录外，还应按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2地销车的底盘应符合SY/T5534中第3.4.1条的要求。4.3原材料、外购件、标准件、配套件应符合有关标准的规定，并应有质最证明书，材料代用时，须经设计部门批，并保证产品性能不降低。4.4铸钢件、铸铁件，锻件，焊接件、机加工，装配等技术要求，应分别符合SY5301~5309中的有关规定。
45行星减速器箱体在底漆前，应用煤油进行渗漏试验，60min内不得有渗漏现象。4.6渐开线圆柱齿轮精度应符合GB10095的规定，制造精度不低于8级，齿厚上、下偏差成符合设计图样要求。锥齿轮和准双曲面齿轮应符合GB11365的规定，制造精度不低于8级。齿轮副侧障符存图样要求品
4.7行垦减速器须经跑合，在距箱体im、地面高1.5m处用声级-A声级测取前、后、左、右四点的噪声的算术平均值不得超过80dB（A）4.8行星减速器内应清洁，出厂前，检查排山的残存杂物，质量不超过500m多。4.9行星减速器，油池温升不超过35°C。且最高温度不超过70C。4.10副车架与原车架的连接牢固可靠，并便于拆装。4.11操纵机构及刹车系统操纵灵活、安全可靠。4.12各液压元件及液压系统工作可靠、安全无渗漏，并符合GB3766的规定。4.13可靠度为0.9，累计作业500次地罐车不出现影响正常工作的放障。5试验方法及检验规则
5.1出厂检验
地锚车应逐台进行出厂检验，合格后方能出厂。5,1.1行星减速器试验
行星减速器应在额定转速下，进行不少于2的跑合试验。试验过程中检查下列目，并应符会第4章第4.7，4.9条的要求。
a紧固件有无松动，
b，各密封处有无渗漏点
c．齿轮运转过程中是否平稳，有无冲击和搬动：d，温
e，噪声。
试验后检查齿轮侧和齿轮接融斑点，应符笔4，6祭的要求。5.1.2液缸试验wwW.bzxz.Net
对各液缸总成，在试验台上逐个行检验，按下列项日检验，有-一项不合格者判定为不合格品。5.1.2.1试运转
在无载荷的条件下，被试筱缸全行程往复运行，在排气后乎稳运转中，不得有外部渗爬行等不正常现象。
6,1,2,2最低启动试验
不加载荷调节溢流阀，使压力平稳上升，测量最低启动压力，其值不大于额定压力的6%。SF/Y 5552--92
5.1.2.3最低稳定速度试验
在额定载荷工况下，使被试液缸以51I/s的速度全行程往复运动不少于2次，不得有爬行等不正常现象。
5.1.2.4密封性试验
在额定压力下，被试液证作全行程往复运动不少于20次，检查各密封处，不得有渗漏。5.1.2.5耐压试验
使被试液L的活塞先后停留在两端位置，使试验压力为额定压力的1.5倍，保压5min，检查液缸外部，应无渗漏现象。
5.1.2.6全行程检查
使被试液缸的活案先后停留在两端位置，测量全行程长度，应符合设计图样的要求。5.1,3整机空载荷试验
每批产品应逐台进行空载荷试验。5.1,3,1液压系统密封试验
启动油泵，循环5min后，将各液缸回路调整到额定压力，稳压Gmin，系统各部均无渗漏。5.1,3.2液压支腿伸缩试验
液压支腿全行程运行不少于5次，无卡阻、爬行、渗漏等异常现象。5,1.3.3回转机构回转试验
回转装置正反回转360\，能在任意位置谁确停止，无卡阻等异常现象，试验不少于2次。5.1.3.4悬臂伸缩试验
悬臂伸缩试验不少于2次，恶肾伸缩机构及销轴运转灵活，无卡阻、憋劲现象。5.1.4整机性能试验
选择松土、硬土、名子等各种地面，使地铺距转盘中心距离为4，6，7，8米，进行旋人、旋出地钳试验，各不少于3次。试验过程巾检查下列项目，并符合第4.11，4.12条的要求。a.操纵系统，
b传动系统：
c．刹车系统，
d。各密封处。
试验中还应测量旋人，旋出地锚的时闻，地锚旋人，璇出耐间应符合有关技术文件规定。5.1.5路试
上述试验完成后，按SY/T5534的要求，在相当于油田公路的路面上进行路试，总行驶里程不少于30km。路试中检查各部温度，偷动情况，操纵灵活性、运转有无异响、各部位有无松和渗漏等，并符合第4.9，411条的要求。5.1.,6清洁度检查
行星减速器的清洁度应在整机性能试验后，出厂前，放干润滑油，将不少了润滑油体积50%的煤汕加入减速器内，清洗内腔和所有零件，用SSW0.063/0.045（GB6004）的铜丝网过滤，剩余物在200C烘于0.5h，然后称其重量，其值应符合第4.7条的要求。5.1.7外观质量检查
产品的涂漆、焊缝、尺寸、管线联接等外观质量应分别符合第4.4条及设计图样的要求。5.2工业试验
新产品在厂内做完第5.1条检验后，进行现场工业试验，试验不少于20并次，同时测试井记录地质情况。转速、工作压力、旋人，璇出地锚时间等，并符合本标准及设计，图样的要求。3
5.3判定规则
SY/T 5552—92
每台地锚车均须按第5.1条规定检验，凡检验结果有一项不合格，判为不合格品。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
在地锚车的明显位暨.上固定产品铭牌，铭牌尺寸应符合JB8的规定。铭牌内容如下：a.产品名称及型号
b。技术参数，
c整机质量
d．出厂编号及年月
e，制造厂名称或商标
f，标准号。
6.2包装
6.2.1地锚车裸装发运。
6.2,2随车附件及文件
6.2.2.1每台地锚车川1厂时应带如下文件;a使用说明书多
b，产品合格证书$
C。交货清单及装箱单：
d，汽车底盘出厂时带的全部文件心，易损件目录及图样。
6.2.2.2随车的附件有
a.各种“O”型密封图备用件，
b。各种挡圈备用件，
c，汽车底盘山厂时所带工具及附件。6.2.3随车技术文件一律装在防水的袋内，与脏件一并装在水箱内。6.3运输
地锚车可自驶运输，当用铁路或水路运输时，应以自行或拖方式上、下车船。如吊装应使用专用帝具。
6.4贮存
地锚车应疗放在避雨雪和干爆通风的地方。附加说明：
本标准由石油天然气勘探开发设备与材料专业标准化委员会提出并归口。本标准由南阳石油机械厂负责起草。本标准主要起草人于照新、高挂兰。本标准于 199 复审继续有
效，该复审结果已被国家石油和化学工业局批准。
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