SY/T 5587.14-1993
基本信息
标准号： SY/T 5587.14-1993
中文名称：油水井常规修井作业 注水泥塞作业规程
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
标准状态：已作废
发布日期：1993-09-09
实施日期：1994-03-01
作废日期：2004-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：544251
标准分类号
中标分类号：石油>>石油勘探、开发、集输设备>>E92石油钻采设备与仪器
关联标准
替代情况：被SY/T 5587.14-2004代替
出版信息
页数：11页
标准价格：15.0 元
相关单位信息
标准简介
SY/T 5587.14-1993 油水井常规修井作业 注水泥塞作业规程 SY/T5587.14-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5587.14--93
油水井常规修井作业
注水泥塞作业规程
1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
1主题内容与适用范函
中华人民共和国石油天然气行业标准油水井常规修并作业
注水泥塞作业规程
SY/T 5587.14—93
本标准规定了注水泥塞的作业设计、作业准备，作业程序、质量控制与安全要求，资料录取及质量检验。
本标准适用于棵眼、射孔完成的常规油（气）水垂直井的注水泥塞作业，其它类型井的注水泥塞作业亦可参照使用。
2引用标准
SY/T5587.3油水井常规修井作业压井替喷作业规程SY/T5587.8油水井并常规修井作业起下油管作业规程SY/T5587.17油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程3作业设计
3.1资料收集
3.1.1收集作业井的套管规格、层做及井段、地层渗透率。温度、压力系数、产液量及其性质资料，漏失情况。
3.1,2水泥性能。
3.2设计原则
3,2.1水泥塞厚度一般应在10m以上。3.2.2封堵层顶界到水泥塞面的距离必须大于6m。3.2.3注水滤塞后井筒口袋深度应符合地质要求。3.2.4必须注两个水泥塞封井时，第一个水泥塞面应在已射开井段顶部以上50m内，第二个水泥塞面按设计要求确定。每个水泥塞均应探水泥塞面耳经试压合格：3.2.5用非清水压井注水泥案时，修并液前后均必须替入适量清水作隔离液，井深超过3600m的井必须采用优质性能修并液。
3.3注水泥塞设计编写要求
编写内容、格式应符合附录A（补充件）的要求。4：作业准备
4.1材料准备
4.1.1按设计要求备足合格的油井水泥和添加剂，并妥保存，防止受潮。水泥的选择见表1的规定。
4.1.2作业前取水泥样和水样做水泥浆初凝、终凝、流动度试验和添加剂配方试验。水泥养护温度应按作业并段的温度。
4.1.3备足修并液，其总量不应小使用量的1.5倍。中石油天然气总公司1993-09-D9批准1994-03-01实施
地层温度，C
>75~95
≥95~120
4,2并篇及管柱准备
SY/T5587.14--93
表1冰泥选用表
4.2.1按SY/T5587.17的规定彻底清除井聪上污物。选用水泥型号，C
120并加缓凝剂
4,2.2按SY/T587，3的规定进行压并，达到井筒波柱压力与地层压力相平衡。4.2.3准确计算、丈量，配好注水泥塞管柱，并作好记录。4.3地面设施、设备准备
4.3.1并口及地面高压管线水压密封试验俏应为预计作业压力的两倍。4.3.2检查好提升动力设备、并架、游动系统、工具、用具。4.3.3在井场必赖有备用的水泥车。5作业程序
5.1按SY/T-5587.6的规定将注水泥塞管柱下入外中至设计规定的替水泥浆深度。5.2水泥车就位后，连接并口进、出口管线，对并口和高压管线进行水乐穿封试验。5.3循不并内液体，检查地面系统是否工作正常。5.4按设计要求配制水泥浆。水泥浆应混合均勾，不得混入杂物，密度不得低于1.85g/cm°。5.5正替入设计规定悬的水泥浆。5.6正替入设计要求的顶替液量，控制顶替排量为0.5m°/min。5.7上提管格至反洗并位置。
5.8采用一次成多次反洗井方式，洗出多余的水泥浆。5.9.七提管住至距作业并段100m以上。5.10
修井液灌满井筒。
关并候凝。确定候凝时间见表2的规定。表2
水泥塑号，“C
120加缓凝剂
谈凝时间，五
候凝后探水泥面时应慢加深管柱。加压5～10kN探得两次深度相符后，上提管柱20m座井口装上压力表。
SY/T 5587.14—93
5.13水泥塞进行试压。试验压力见表3的规定。表
套管规格
127,0-139.7
168.3~193.7
6作业质量控制与安全要求
6.1 质量控制
试验压力
停泵观察时间
顶替水泥浆之前，要保证油管和套管液面在井口。配水泥浆的水和隔离液的水必须与试验用水一致。6.1.2[
项替液益必须计量准确，保证油套管水泥浆面平衡。6.1.31
候凝时并内必须稳定，油套管液面必须在井口。6.1.4
对于高压不稳定井或层间于扰大的并应采取加压候凝，一般加压3～5MpA。6.1.53
6.1.6候避时间按表2要求，保证水泥塞凝固质量。6.2安全要求
要有专人指挥，专人计量。
作业中途提升设备发生故障，应迅速反洗出并内全部水泥浆。6.2.2
允许压力降
6.2.3作业中途水泥车发生故障，应立即上提并内管柱至安全高度（或提出井内全部管柱）从配水泥浆到反洗并开始所经历的作业时间不能超过初凝时间的50%，反洗井中遂不得停6.2.4
关井候凝时，并口必须密封无渗漏，严防水泥塞上移。6.2.5
6.2.6下探无水泥塞面村，必须将管柱提至原候凝深度。避免未经凝固的水泥浆将管柱堵塞或固住。
7作业质量与总结
7.1作业质量
7.1.1水泥塞面必须达到设让要求。7.1.2水泥塞试压必须达到表3的规定。7.1.3作业后套管应无损坏。
7.1.4修井液对油层应无污染。
7.2作业资料录取
资料录取见附录B（补充件）的规定。7.3作业总结
编写作业总结的格式和内容见附录C（补充件）的规定。3
装上压力表。
sY/T 5587.14-93
5.13水泥塞进行试压。试验压力见表3的规定。表3
套管规格
127,0~130,7
168,3~183.7
6作业质量控制与安全要求
6.1质量控制
试验压力
停泵观察时间
项替水泥浆之前，要保证油管和套管液面在井口。6.1.11
配水泥浆的水和隔离液的水必须与试验用水一致。6.1.21
项替液昼必须计量准确，保证油套管水泥浆面平衡。6.1.31
恢凝时并内必须稳定，油套管液面必须在井口。6.1.4
允许压力降
6.1.5对于高压不稳定井或层间干扰大的井应采取加压候凝，-般加压3~~5Mpa。6.1.6候凝时间按表2要求，保证水泥塞凝固质量。6.2安全要求
要有专人指择，专人计量。
作业中途提升设备发生故障，应迅速反出并内全部水泥浆。6.2.2
作业中途水泥车发生故障，应立即上提并井内管柱至安全高度（或提出井内全部管柱）。6.2.3
从配水泥浆到反洗并开始所经历的作业时间不能超过初凝时间的50多，反洗并中遂不得停关井候凝时，井口必须密封无渗漏，严防水溉塞上移。6.2.5
下探无水泥塞面时，必须将管柱提至原候凝深度。避免未经疑固的水泥浆将管柱堵塞或固6.2.6
了 作业质量与总结
7.1作业质量
7.1.1水泥塞面必须达到设计要求。7.1.2水泥塞试压必须达到表8的规定。7.1.3作业后套管应无损坏。
7.14修井液对油层应无污染。
7.2·作业资料录取
资料录取见附录B（补充件）的规定。7.3作业总结
编写作业总结的格式和内容见附录C（补充件）的规定。3
辐面尺寸
SY/T 5587.14—-93
附录A
注水泥塞设计书内容和格式
(补充件）
采用880mm×1230mm规格纸张18开猫面。A2格式和内容
A2,1封面格式
注水泥塞设让书
作业单位：
A2.2内容格式
基本数据
完钻井深
人工井底
油层套管规格
封堵层段简况
封堵层位、层号
封堵层井段，m
日产量，m*/d
氯根含量，mg/L
地层温度，℃
注水漩塞目的
注水泥塞设计数据
上部生产位、层号
上部生产托段
预许水泥塞础
水泥塞厚度
施工步彝
1）管下至注水泥塞深度：
SY/T 5587.14--93
的景套管下深
水泥返高
油补距
玉力系数
渗透率，um
褥失系数
压井液名称
压井液密度，名/c拍
水泥浆量，m8
水泥浆密度，g/cm\
速避剂
座好并口。
2）接好正，反洗井管线。对地面管线试压失情况）。
3）配水泥浆
（1）清水
（3）清水附加量
（5）水泥浆密度
正替入水泥浆量
上提管柱
上提管柱
MPa，不刺不漏为合格（必要时可试魂层（2）水泥
（4）配成水泥浆量
g/cm。
L，项替液量
根，深度
根，深度
m后反洗井，将多余水泥浆冲洗于净。m，座好井口，关井候凝
候凝后探水泥面。再上提管柱20m，洗并畅通后座好井口，试压。一7
压力下降不超过0.5MPa为合格（裸眼并不试压）。MPa，经30min后，
用料要求与计划
7、特种车辆计划
安全注意享项
必须送合格的水泥。
SY/T 5587.14-93
注水滤塞前洗井循环，达到进出口液致为合格。注水泥塞前准备足够的修并，
注水泥塞前管柱必须核实（必要时试探人工井底）。注水泥塞时水泥浆量，顶替量必须计量准确。5）
工具，用具必须灵活好用，摆放就序。B)
作业前明确分工，组织落实，统指挥。作业提并设备（钻机或通井机）工作正常。8）
9）作业中提升设备发生故障应立即反洗并。9. 批复意见
SY/T 5587,14--93
附录B
注水泥鑫作业记录格式和内容
(补充件)
注水泥塞作业记录格式及内容
井号：
管柱结构深度：
井口管线试压时间：
循环时间，
配制水泥浆时问，
漆加剂型号、用量，
替水泥浆时间，
替顶替液时间：
出口描述。
提管柱时间：
反洗并时间：
出指述，
提管柱时间，
反浣井时间，
关井候凝时间，：
探塞面时间，
提管柱附间，
并简试压时间：bZxz.net
套管规格×深度
Ⅱ；修并滋密度
压力，
泵压及排量：
清水用量：
水泥浆密度及数量，
，水泥浆量：
液量，
液量：
；根数
：液量：
：作业时间：
MPa：结果
m*/mi丑：出口描述
血，水泥型号、用量，
m\，亲压排量：
m\：泵正排盘，
、：完成深度，
m\，泵压排涩：
完成深度，
m”；泵压排量，
并口压力变化
探次×压荷：
：根数；
用液量：
完成深度：
泵压，
kN：塞面深度，
ma/min
mu/min
ms/min
MPa；结论，
顿面尺寸
SY/T 5587.14—93
附录C
注水泥塞作业总结格式和内容
（补充件）
采用880mm×1230mm规格纸张16开幅面。C2格式和内容
封面格式
江水泥塞作业总结
编写人：
审核人
作业单位：
C2.2内容格式
基本数据
作业日期
原人工井腐，㎡
上部生产段，m
封层压力系数
封层氣根含量
设计水泥塞面，И
水泥牌号用量，t
修并液密度，g/c血8
注水泥塞目的
重要技术措施
作业情况简述
5．结论
附加说明：
sY/T 5587.14—93
油层套管规格，mm
油补距
封堵层段
封层温度，℃
封堵层产量，m\
实际水泥塞面，Ⅱ
水泥浆密度，g/cm\
水泥塞试压值，MPa
本标由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准由华北石油管理局并下作业公司负责起草。本标准起草人楚光期、邓德鲜。a
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油水井常规修井作业
注水泥塞作业规程
1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
1主题内容与适用范函
中华人民共和国石油天然气行业标准油水井常规修并作业
注水泥塞作业规程
SY/T 5587.14—93
本标准规定了注水泥塞的作业设计、作业准备，作业程序、质量控制与安全要求，资料录取及质量检验。
本标准适用于棵眼、射孔完成的常规油（气）水垂直井的注水泥塞作业，其它类型井的注水泥塞作业亦可参照使用。
2引用标准
SY/T5587.3油水井常规修井作业压井替喷作业规程SY/T5587.8油水井并常规修井作业起下油管作业规程SY/T5587.17油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程3作业设计
3.1资料收集
3.1.1收集作业井的套管规格、层做及井段、地层渗透率。温度、压力系数、产液量及其性质资料，漏失情况。
3.1,2水泥性能。
3.2设计原则
3,2.1水泥塞厚度一般应在10m以上。3.2.2封堵层顶界到水泥塞面的距离必须大于6m。3.2.3注水滤塞后井筒口袋深度应符合地质要求。3.2.4必须注两个水泥塞封井时，第一个水泥塞面应在已射开井段顶部以上50m内，第二个水泥塞面按设计要求确定。每个水泥塞均应探水泥塞面耳经试压合格：3.2.5用非清水压井注水泥案时，修并液前后均必须替入适量清水作隔离液，井深超过3600m的井必须采用优质性能修并液。
3.3注水泥塞设计编写要求
编写内容、格式应符合附录A（补充件）的要求。4：作业准备
4.1材料准备
4.1.1按设计要求备足合格的油井水泥和添加剂，并妥保存，防止受潮。水泥的选择见表1的规定。
4.1.2作业前取水泥样和水样做水泥浆初凝、终凝、流动度试验和添加剂配方试验。水泥养护温度应按作业并段的温度。
4.1.3备足修并液，其总量不应小使用量的1.5倍。中石油天然气总公司1993-09-D9批准1994-03-01实施
地层温度，C
>75~95
≥95~120
4,2并篇及管柱准备
SY/T5587.14--93
表1冰泥选用表
4.2.1按SY/T5587.17的规定彻底清除井聪上污物。选用水泥型号，C
120并加缓凝剂
4,2.2按SY/T587，3的规定进行压并，达到井筒波柱压力与地层压力相平衡。4.2.3准确计算、丈量，配好注水泥塞管柱，并作好记录。4.3地面设施、设备准备
4.3.1并口及地面高压管线水压密封试验俏应为预计作业压力的两倍。4.3.2检查好提升动力设备、并架、游动系统、工具、用具。4.3.3在井场必赖有备用的水泥车。5作业程序
5.1按SY/T-5587.6的规定将注水泥塞管柱下入外中至设计规定的替水泥浆深度。5.2水泥车就位后，连接并口进、出口管线，对并口和高压管线进行水乐穿封试验。5.3循不并内液体，检查地面系统是否工作正常。5.4按设计要求配制水泥浆。水泥浆应混合均勾，不得混入杂物，密度不得低于1.85g/cm°。5.5正替入设计规定悬的水泥浆。5.6正替入设计要求的顶替液量，控制顶替排量为0.5m°/min。5.7上提管格至反洗并位置。
5.8采用一次成多次反洗井方式，洗出多余的水泥浆。5.9.七提管住至距作业并段100m以上。5.10
修井液灌满井筒。
关并候凝。确定候凝时间见表2的规定。表2
水泥塑号，“C
120加缓凝剂
谈凝时间，五
候凝后探水泥面时应慢加深管柱。加压5～10kN探得两次深度相符后，上提管柱20m座井口装上压力表。
SY/T 5587.14—93
5.13水泥塞进行试压。试验压力见表3的规定。表
套管规格
127,0-139.7
168.3~193.7
6作业质量控制与安全要求
6.1 质量控制
试验压力
停泵观察时间
顶替水泥浆之前，要保证油管和套管液面在井口。配水泥浆的水和隔离液的水必须与试验用水一致。6.1.2[
项替液益必须计量准确，保证油套管水泥浆面平衡。6.1.31
候凝时并内必须稳定，油套管液面必须在井口。6.1.4
对于高压不稳定井或层间于扰大的并应采取加压候凝，一般加压3～5MpA。6.1.53
6.1.6候避时间按表2要求，保证水泥塞凝固质量。6.2安全要求
要有专人指挥，专人计量。
作业中途提升设备发生故障，应迅速反洗出并内全部水泥浆。6.2.2
允许压力降
6.2.3作业中途水泥车发生故障，应立即上提并内管柱至安全高度（或提出井内全部管柱）从配水泥浆到反洗并开始所经历的作业时间不能超过初凝时间的50%，反洗井中遂不得停6.2.4
关井候凝时，并口必须密封无渗漏，严防水泥塞上移。6.2.5
6.2.6下探无水泥塞面村，必须将管柱提至原候凝深度。避免未经凝固的水泥浆将管柱堵塞或固住。
7作业质量与总结
7.1作业质量
7.1.1水泥塞面必须达到设让要求。7.1.2水泥塞试压必须达到表3的规定。7.1.3作业后套管应无损坏。
7.1.4修井液对油层应无污染。
7.2作业资料录取
资料录取见附录B（补充件）的规定。7.3作业总结
编写作业总结的格式和内容见附录C（补充件）的规定。3
装上压力表。
sY/T 5587.14-93
5.13水泥塞进行试压。试验压力见表3的规定。表3
套管规格
127,0~130,7
168,3~183.7
6作业质量控制与安全要求
6.1质量控制
试验压力
停泵观察时间
项替水泥浆之前，要保证油管和套管液面在井口。6.1.11
配水泥浆的水和隔离液的水必须与试验用水一致。6.1.21
项替液昼必须计量准确，保证油套管水泥浆面平衡。6.1.31
恢凝时并内必须稳定，油套管液面必须在井口。6.1.4
允许压力降
6.1.5对于高压不稳定井或层间干扰大的井应采取加压候凝，-般加压3~~5Mpa。6.1.6候凝时间按表2要求，保证水泥塞凝固质量。6.2安全要求
要有专人指择，专人计量。
作业中途提升设备发生故障，应迅速反出并内全部水泥浆。6.2.2
作业中途水泥车发生故障，应立即上提并井内管柱至安全高度（或提出井内全部管柱）。6.2.3
从配水泥浆到反洗并开始所经历的作业时间不能超过初凝时间的50多，反洗并中遂不得停关井候凝时，井口必须密封无渗漏，严防水溉塞上移。6.2.5
下探无水泥塞面时，必须将管柱提至原候凝深度。避免未经疑固的水泥浆将管柱堵塞或固6.2.6
了 作业质量与总结
7.1作业质量
7.1.1水泥塞面必须达到设计要求。7.1.2水泥塞试压必须达到表8的规定。7.1.3作业后套管应无损坏。
7.14修井液对油层应无污染。
7.2·作业资料录取
资料录取见附录B（补充件）的规定。7.3作业总结
编写作业总结的格式和内容见附录C（补充件）的规定。3
辐面尺寸
SY/T 5587.14—-93
附录A
注水泥塞设计书内容和格式
(补充件）
采用880mm×1230mm规格纸张18开猫面。A2格式和内容
A2,1封面格式
注水泥塞设让书
作业单位：
A2.2内容格式
基本数据
完钻井深
人工井底
油层套管规格
封堵层段简况
封堵层位、层号
封堵层井段，m
日产量，m*/d
氯根含量，mg/L
地层温度，℃
注水漩塞目的
注水泥塞设计数据
上部生产位、层号
上部生产托段
预许水泥塞础
水泥塞厚度
施工步彝
1）管下至注水泥塞深度：
SY/T 5587.14--93
的景套管下深
水泥返高
油补距
玉力系数
渗透率，um
褥失系数
压井液名称
压井液密度，名/c拍
水泥浆量，m8
水泥浆密度，g/cm\
速避剂
座好并口。
2）接好正，反洗井管线。对地面管线试压失情况）。
3）配水泥浆
（1）清水
（3）清水附加量
（5）水泥浆密度
正替入水泥浆量
上提管柱
上提管柱
MPa，不刺不漏为合格（必要时可试魂层（2）水泥
（4）配成水泥浆量
g/cm。
L，项替液量
根，深度
根，深度
m后反洗井，将多余水泥浆冲洗于净。m，座好井口，关井候凝
候凝后探水泥面。再上提管柱20m，洗并畅通后座好井口，试压。一7
压力下降不超过0.5MPa为合格（裸眼并不试压）。MPa，经30min后，
用料要求与计划
7、特种车辆计划
安全注意享项
必须送合格的水泥。
SY/T 5587.14-93
注水滤塞前洗井循环，达到进出口液致为合格。注水泥塞前准备足够的修并，
注水泥塞前管柱必须核实（必要时试探人工井底）。注水泥塞时水泥浆量，顶替量必须计量准确。5）
工具，用具必须灵活好用，摆放就序。B)
作业前明确分工，组织落实，统指挥。作业提并设备（钻机或通井机）工作正常。8）
9）作业中提升设备发生故障应立即反洗并。9. 批复意见
SY/T 5587,14--93
附录B
注水泥鑫作业记录格式和内容
(补充件)
注水泥塞作业记录格式及内容
井号：
管柱结构深度：
井口管线试压时间：
循环时间，
配制水泥浆时问，
漆加剂型号、用量，
替水泥浆时间，
替顶替液时间：
出口描述。
提管柱时间：
反洗并时间：
出指述，
提管柱时间，
反浣井时间，
关井候凝时间，：
探塞面时间，
提管柱附间，
并简试压时间：bZxz.net
套管规格×深度
Ⅱ；修并滋密度
压力，
泵压及排量：
清水用量：
水泥浆密度及数量，
，水泥浆量：
液量，
液量：
；根数
：液量：
：作业时间：
MPa：结果
m*/mi丑：出口描述
血，水泥型号、用量，
m\，亲压排量：
m\：泵正排盘，
、：完成深度，
m\，泵压排涩：
完成深度，
m”；泵压排量，
并口压力变化
探次×压荷：
：根数；
用液量：
完成深度：
泵压，
kN：塞面深度，
ma/min
mu/min
ms/min
MPa；结论，
顿面尺寸
SY/T 5587.14—93
附录C
注水泥塞作业总结格式和内容
（补充件）
采用880mm×1230mm规格纸张16开幅面。C2格式和内容
封面格式
江水泥塞作业总结
编写人：
审核人
作业单位：
C2.2内容格式
基本数据
作业日期
原人工井腐，㎡
上部生产段，m
封层压力系数
封层氣根含量
设计水泥塞面，И
水泥牌号用量，t
修并液密度，g/c血8
注水泥塞目的
重要技术措施
作业情况简述
5．结论
附加说明：
sY/T 5587.14—93
油层套管规格，mm
油补距
封堵层段
封层温度，℃
封堵层产量，m\
实际水泥塞面，Ⅱ
水泥浆密度，g/cm\
水泥塞试压值，MPa
本标由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准由华北石油管理局并下作业公司负责起草。本标准起草人楚光期、邓德鲜。a
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