SY/T 5587.15-1993
基本信息
标准号： SY/T 5587.15-1993
中文名称：油水井常规修井作业 钻水泥塞作业规程
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
英文名称： Specification for drilling cement plugs for routine well repair in oil and water wells
标准状态：已作废
发布日期：1993-09-09
实施日期：1994-03-01
作废日期：2004-11-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：409436
标准分类号
中标分类号：石油>>石油勘探、开发、集输设备>>E92石油钻采设备与仪器
关联标准
替代情况：被SY/T 5587.14-2004代替
出版信息
页数：12页
标准价格：16.0 元
相关单位信息
标准简介
SY/T 5587.15-1993 油水井常规修井作业 钻水泥塞作业规程 SY/T5587.15-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5587. 15-93
油水并常规修并作业
钻水泥塞作业规程
1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
1主题内容与适用范医
中华人民共和国石油天然气行业标准油水井常规修井作业
钻水泥塞作业规程
SY/T 5587. 1593
本标准规定了钻水泥塞的作业设计、作业准备、作业程序、质量控制、安全要求、作业质量要求及检验。
本标适用于油水井钻水泥塞作业。2引用标准
SYT5587.3油水井常规修井作业压井替喷作业规程3作业设计
3.1资料收集
资料项目及要求见附录A（补充件）A2.2条中基本数据表的规定。3.2设备选择
根据作业井井况和设备能力，选择适应提升、钻铣、循环所需的动力设备。a，提升设备：通井机，联合作业机、修井作业机：b，钻铣设备：螺杆钻具、转盘、动力水龙头；c，循环设备：水泥车、泥浆泵、洗井机。3.3钻头（磨鞋）选择
钻头（磨鞋）外径应小于套管内径6~～10mmz3.4修井液选择
根据本井资料配制的修井液应符合压井液标准。3.5缩写作业设计
设计书格式和内容应符合附录A（补充件）的规定。4作业准备
4.1管柱准备
。井场备有符合设计要求的下并管柱：b.管柱摆放整齐、清洁、高于地面0.3m；c.严格丈量管柱长度，误差不大于0.2m/km。4.2钻头（磨鞋）准备
a.井场备有符合设计要求的钻头（磨鞋）：b、下井前要精确测量钻头（磨鞋）的外径、内径、长度和扣型等数据，并绘制示意图。4.3设备准备
提升、旋转和循环动力设备作业前必须就位，经检查、调试合格。中国石油失然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施
4.4井简准备
SY/T 5587.15- 93
下通井管柱至水泥塞面，进行通井、洗井。4、4.1用螺杯钻具时，通井规的长度和直径应符合设计要求。4.4.2不用螺杆钻具时，应保证井眼畅通，水泥塞面深度准确并无落物，才能进行钻水泥塞作业。4.5修井液准备
现场应备有1.5～2.0倍并简容积的修并液。5作业程序
5.1螺杆钻具钻水泥塞
5.1.1在地面检查螺杆钻具的工作情况，不符合要求不准下开。5.1.2钻具配合白下而上为：钻头（磨鞋）、螺杆钻具、加压钻柱、缓冲器、井下过滤器、提升短节、油管（钻杆)。
5.1.3下钻具。
5.1.4连接进、出口管线，在循环设备与井口之间的管线应串联地面过滤器。5.1.5钻头（磨鞋）下至距水泥塞面顶部5m处开泵正循环，循环正常后慢慢下放钻具，加压至510kN，环空上返速度不小丁0.8n/s。
5.2动力水龙头钻水泥塞
5.2.1钻具配合自下而上为：钻头（磨鞋）、钻杆、动力水龙头。5.2.2下钻具。
5.2.3连接进、出口管线。
5.2.4钻头（磨鞋）下至距水泥塞面上部5处开泵正循环，循环正常后启动动力水龙头。当水龙头转速正常唇慢慢下放钻具，加压至7～15kN，控制转速在40~60r/min，环空上返速度不小于0.8m/s。5.3转盘钻水泥塞
5.3.1钻具配合至下而上为：钻头（磨鞋）、钻杆、方钻杆。5.3.2下钻具。
5.3.3连接进、出口管线。
5.3.4钻头（磨鞋）下至距水泥塞面顶部5m处开泵正循环，循环正常后启动转盘。转盘旋转正常后慢慢下放钻具，加压至10～25kN，控制转速在60～120r/min，环空上返速度不小于0.8m/s：6质量控制与安全要求
6. 1 质量控制
6.1.1下井工具尺寸准确，管柱组台清楚，有详细记录和示意图。6.1.2管柱螺纹必须涂密封脂，紧扣符合要求，6.1.3起下钻具速度均匀、平稳。6.1.4钻水泥塞前保证水泥塞面下净无落物。6.1.5使用螺杆钻具时，修井液必须清洁无杂质，满足螺杆钻的要求。6.1.6每钻进3~5m划眼一次。
修井液必须符合保护油么的要求。6.1.8作业过程中不能损伤套管。6.1.9钻穿水泥塞或到设计位置后，用通井规或刮削器通至设计深度，清除井壁残留水泥，并用1.2-1.5倍井简容积的干净修井彻底洗并。6.2安全要求
6.2.1作业时井口要有专人指挥、协调工作。6.2.2起下钻具时井口必须装有并控装罩。—2
SY/T 55B7.1593
6.2.3起下钻具必须要停钻并安装合格的指重表或拉力计6.2.4钻进无进尺时应停钻并提钻分析原因，采取合适措施6.2.5所钻水泥塞下面被封的射开井段为高压层时，应有防喷措施。6.2.6上水池和回水沉淀池要分开使用。6.2.7加单根之前必须充分循环，防止钻屑卡钻。7作业质量要求及检验
7.1作业质量要求
7.1.1钻水泥塞的最后深度应达到设计要求。7.1.2作业中应不损恢套管。
7.1.3套管内壁应十净无水泥环。7.1.4作业中必须严格执行SY/T5587.3的规定。7.1.5作业资料应取全、取准，具体项目应符合附录B（补充件）的规定。7.2质量检验
7.2.1质量检验方法
，用小于套管内径6～10mm的通井规通并，检查套管是否变形，套管内壁上是否残留有水泥环，作业深度是否达到设计要求！
b．对井筒试压，检查套管是否破损。7.2.2作业总结
总结格式和内容应符合附录C（补充件）的规定。A1
幅面尺寸：
SY/T 5587.15-93
附录A
钻水泥塞作业设计格式和内容
(补充件）
采用880mrm×1230mm规格纸张16开幅面，A2格式和内容：
A2.1封面格式：
钻水泥塞作业设计
作业单位
A2.2内容格式：
、基本数据
完钻井深
原人工井底
油补距
水泥塞
井段，
压力系数
二、钻水泥塞目的
三、目前井下情况
四、钻水泥塞前措施
五、工艺设计
SY/T 5587. 15—93
下入深度
水泥返高
井段：m
压力系数
提升设备
钻筑设备
循环设备
施 T.H期
六、作业程序
1.换装井口控制装置，作下钻谁备。2．下钻下带
3.用㎡密度为
4.用m2密度为
5．起出井内管柱。
6．下钻具，顺序为：
SY/T 5587. 15—93
钻头 (磨鞋)
数量，m
密度，g/cm2
钻压，kN
转速，r/min
泵，MPa
排量，m/min
环穿这速，m/s
完钻深度，m
B/ctm\的洗井液
g/cm的修井液
循环洗井。
替井筒洗井液。
7.钻头（磨鞋）距水泥塞面5m处开泵正循环8．循环正常后钻具开始旋转，转速为9.每钻进
m 划眼一次，
10．加单根之前应循环
min。
r/min，地面显示正常下放钻具，加钻压11．钻深达到设计要求后，充分循环洗井，替出井内钻屑12．起出井内钻其。
宪成在
密度为
15．起出井内管柱。
16换装井口控制装置。
七、注意事项
八、用料要求与计划
g/em的
m 殿管内壁进行通井刮削，最后将管柱m洗（压）サ液，替出井内修井液。九、特种车辆计划
十、批复意见
SY/T 5587. 15—93
幅面尺寸：
SY/T 5587.15
附录B
钻水泥塞作业记录
(补充件)
采用880mm×1230mm规格纸张16开幅面。B2格式和内容：免费标准bzxz.net
一、钻水泥塞作业记录：
油层套管
（鞋）
内径，mm
深度，m
规格，mm
规格，m
钻压，kN
排量，m'/min
转速，r/min
乐，MPa
二、作业情况简述：
修井液
开钻井深
完钻井深
钻时、h
循环出口惰况
C1幅面尺寸：
SY/T 5587. 1593
附录C
钻水泥塞施工总结格式和内容
(补充件)
采用880mm×1230mm规格纸张16开幅面。C2格式和内容：
C2.1封面格式：
钻水泥塞施工总结
编写人
审核人
施工单位
C2.2内容格式：
基本数据
完钻井深
油补距
原封堵井段
原生产井段
人工并底
设计钻深
实际钻深
二、钻水泥塞目的
三、施工设计主要技术措施
四、作业情况简述
五、施工结果
附加说明：
SY/T 5587.15—93
水泥塞
内径：mm
密度，g/cm2
钻洗设备名称
本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准由华北石油管理局井下作业公司负责起草。本标准起草人：邓德鲜、楚光明。10
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油水并常规修并作业
钻水泥塞作业规程
1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
1主题内容与适用范医
中华人民共和国石油天然气行业标准油水井常规修井作业
钻水泥塞作业规程
SY/T 5587. 1593
本标准规定了钻水泥塞的作业设计、作业准备、作业程序、质量控制、安全要求、作业质量要求及检验。
本标适用于油水井钻水泥塞作业。2引用标准
SYT5587.3油水井常规修井作业压井替喷作业规程3作业设计
3.1资料收集
资料项目及要求见附录A（补充件）A2.2条中基本数据表的规定。3.2设备选择
根据作业井井况和设备能力，选择适应提升、钻铣、循环所需的动力设备。a，提升设备：通井机，联合作业机、修井作业机：b，钻铣设备：螺杆钻具、转盘、动力水龙头；c，循环设备：水泥车、泥浆泵、洗井机。3.3钻头（磨鞋）选择
钻头（磨鞋）外径应小于套管内径6~～10mmz3.4修井液选择
根据本井资料配制的修井液应符合压井液标准。3.5缩写作业设计
设计书格式和内容应符合附录A（补充件）的规定。4作业准备
4.1管柱准备
。井场备有符合设计要求的下并管柱：b.管柱摆放整齐、清洁、高于地面0.3m；c.严格丈量管柱长度，误差不大于0.2m/km。4.2钻头（磨鞋）准备
a.井场备有符合设计要求的钻头（磨鞋）：b、下井前要精确测量钻头（磨鞋）的外径、内径、长度和扣型等数据，并绘制示意图。4.3设备准备
提升、旋转和循环动力设备作业前必须就位，经检查、调试合格。中国石油失然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施
4.4井简准备
SY/T 5587.15- 93
下通井管柱至水泥塞面，进行通井、洗井。4、4.1用螺杯钻具时，通井规的长度和直径应符合设计要求。4.4.2不用螺杆钻具时，应保证井眼畅通，水泥塞面深度准确并无落物，才能进行钻水泥塞作业。4.5修井液准备
现场应备有1.5～2.0倍并简容积的修并液。5作业程序
5.1螺杆钻具钻水泥塞
5.1.1在地面检查螺杆钻具的工作情况，不符合要求不准下开。5.1.2钻具配合白下而上为：钻头（磨鞋）、螺杆钻具、加压钻柱、缓冲器、井下过滤器、提升短节、油管（钻杆)。
5.1.3下钻具。
5.1.4连接进、出口管线，在循环设备与井口之间的管线应串联地面过滤器。5.1.5钻头（磨鞋）下至距水泥塞面顶部5m处开泵正循环，循环正常后慢慢下放钻具，加压至510kN，环空上返速度不小丁0.8n/s。
5.2动力水龙头钻水泥塞
5.2.1钻具配合自下而上为：钻头（磨鞋）、钻杆、动力水龙头。5.2.2下钻具。
5.2.3连接进、出口管线。
5.2.4钻头（磨鞋）下至距水泥塞面上部5处开泵正循环，循环正常后启动动力水龙头。当水龙头转速正常唇慢慢下放钻具，加压至7～15kN，控制转速在40~60r/min，环空上返速度不小于0.8m/s。5.3转盘钻水泥塞
5.3.1钻具配合至下而上为：钻头（磨鞋）、钻杆、方钻杆。5.3.2下钻具。
5.3.3连接进、出口管线。
5.3.4钻头（磨鞋）下至距水泥塞面顶部5m处开泵正循环，循环正常后启动转盘。转盘旋转正常后慢慢下放钻具，加压至10～25kN，控制转速在60～120r/min，环空上返速度不小于0.8m/s：6质量控制与安全要求
6. 1 质量控制
6.1.1下井工具尺寸准确，管柱组台清楚，有详细记录和示意图。6.1.2管柱螺纹必须涂密封脂，紧扣符合要求，6.1.3起下钻具速度均匀、平稳。6.1.4钻水泥塞前保证水泥塞面下净无落物。6.1.5使用螺杆钻具时，修井液必须清洁无杂质，满足螺杆钻的要求。6.1.6每钻进3~5m划眼一次。
修井液必须符合保护油么的要求。6.1.8作业过程中不能损伤套管。6.1.9钻穿水泥塞或到设计位置后，用通井规或刮削器通至设计深度，清除井壁残留水泥，并用1.2-1.5倍井简容积的干净修井彻底洗并。6.2安全要求
6.2.1作业时井口要有专人指挥、协调工作。6.2.2起下钻具时井口必须装有并控装罩。—2
SY/T 55B7.1593
6.2.3起下钻具必须要停钻并安装合格的指重表或拉力计6.2.4钻进无进尺时应停钻并提钻分析原因，采取合适措施6.2.5所钻水泥塞下面被封的射开井段为高压层时，应有防喷措施。6.2.6上水池和回水沉淀池要分开使用。6.2.7加单根之前必须充分循环，防止钻屑卡钻。7作业质量要求及检验
7.1作业质量要求
7.1.1钻水泥塞的最后深度应达到设计要求。7.1.2作业中应不损恢套管。
7.1.3套管内壁应十净无水泥环。7.1.4作业中必须严格执行SY/T5587.3的规定。7.1.5作业资料应取全、取准，具体项目应符合附录B（补充件）的规定。7.2质量检验
7.2.1质量检验方法
，用小于套管内径6～10mm的通井规通并，检查套管是否变形，套管内壁上是否残留有水泥环，作业深度是否达到设计要求！
b．对井筒试压，检查套管是否破损。7.2.2作业总结
总结格式和内容应符合附录C（补充件）的规定。A1
幅面尺寸：
SY/T 5587.15-93
附录A
钻水泥塞作业设计格式和内容
(补充件）
采用880mrm×1230mm规格纸张16开幅面，A2格式和内容：
A2.1封面格式：
钻水泥塞作业设计
作业单位
A2.2内容格式：
、基本数据
完钻井深
原人工井底
油补距
水泥塞
井段，
压力系数
二、钻水泥塞目的
三、目前井下情况
四、钻水泥塞前措施
五、工艺设计
SY/T 5587. 15—93
下入深度
水泥返高
井段：m
压力系数
提升设备
钻筑设备
循环设备
施 T.H期
六、作业程序
1.换装井口控制装置，作下钻谁备。2．下钻下带
3.用㎡密度为
4.用m2密度为
5．起出井内管柱。
6．下钻具，顺序为：
SY/T 5587. 15—93
钻头 (磨鞋)
数量，m
密度，g/cm2
钻压，kN
转速，r/min
泵，MPa
排量，m/min
环穿这速，m/s
完钻深度，m
B/ctm\的洗井液
g/cm的修井液
循环洗井。
替井筒洗井液。
7.钻头（磨鞋）距水泥塞面5m处开泵正循环8．循环正常后钻具开始旋转，转速为9.每钻进
m 划眼一次，
10．加单根之前应循环
min。
r/min，地面显示正常下放钻具，加钻压11．钻深达到设计要求后，充分循环洗井，替出井内钻屑12．起出井内钻其。
宪成在
密度为
15．起出井内管柱。
16换装井口控制装置。
七、注意事项
八、用料要求与计划
g/em的
m 殿管内壁进行通井刮削，最后将管柱m洗（压）サ液，替出井内修井液。九、特种车辆计划
十、批复意见
SY/T 5587. 15—93
幅面尺寸：
SY/T 5587.15
附录B
钻水泥塞作业记录
(补充件)
采用880mm×1230mm规格纸张16开幅面。B2格式和内容：免费标准bzxz.net
一、钻水泥塞作业记录：
油层套管
（鞋）
内径，mm
深度，m
规格，mm
规格，m
钻压，kN
排量，m'/min
转速，r/min
乐，MPa
二、作业情况简述：
修井液
开钻井深
完钻井深
钻时、h
循环出口惰况
C1幅面尺寸：
SY/T 5587. 1593
附录C
钻水泥塞施工总结格式和内容
(补充件)
采用880mm×1230mm规格纸张16开幅面。C2格式和内容：
C2.1封面格式：
钻水泥塞施工总结
编写人
审核人
施工单位
C2.2内容格式：
基本数据
完钻井深
油补距
原封堵井段
原生产井段
人工并底
设计钻深
实际钻深
二、钻水泥塞目的
三、施工设计主要技术措施
四、作业情况简述
五、施工结果
附加说明：
SY/T 5587.15—93
水泥塞
内径：mm
密度，g/cm2
钻洗设备名称
本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准由华北石油管理局井下作业公司负责起草。本标准起草人：邓德鲜、楚光明。10
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。