SY/T 5587.18-1993 油水井常规修井作业 可钻式桥塞钻铣作业规程 SY/T5587.18-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5587.18--93
油水并常规修并作业
可钻式桥塞钻铣作业规程
1993-09-09发布
中国石油天然气总公司
1994-03-01实施
主愿内容与适用范凰
中华人民共和国石油天然气行业标准油水井常规修并作业bzxZ.net
可钻式桥塞钻铣作业规程
SY/T 55B7.18--93
本标准规定了垂直井可钻式桥塞的钻铣设计、作业准备、作业程序、质量控制与安全要求。本标准适用于垂直并中的可钻式桥塞的钻铣作业。2引用标准
SY/T5587.6油水井常规修井作业起下油管作业规程SY/T5587.7油水井带规修井作业洗并作业规程SY/T5587.1油水并常规修井作业通井、削套管作业规程SY/T5587.5油水井常规修井作业油井探砂面冲砂作业规程3作业设计
根据钻铣可钻式桥密要求编写作业设计：设计格式及内容见附录A（补充件）。4作业准备
4.1工具、管柱准备
4.1.1钻头（磨鞋）、捞篮的尺寸，规格及数量根据套管尺寸及作业设计要求准备。4.1.2使尼中73mm油管要符合SY/T5587.6的规定。4.2井简准备
4.2.1探砂面冲砂作业应符合SY/T5587.5的规定。4.2.2洗井作业应符合SY/T5587.7的规定。4.2.3通并、刮削套管作业应符合SY/T65587.16的规定。42.4钻铣可钻式桥塞前，要作到井下桥塞面无落物。5作业猩序
5.1螺杆钻钻铣可钻式桥蜜
5.1.1螺杆钻尽的地面检验
a．下井前必须经过试运转，排量达到B00～800L/min时，要求钻工具旋转平稳，无摆动并检查旁通阀是否白动关闭；
b，停泵后检查旁通阐是否真动开启。5.1.2管柱结构（自下而匕）
钻铣工具一→捞篮→螺杆钻具一提升短节→缓冲器→并下过滤器→提升短节一油管。5.1.3下放管柱
下放管柱要以20～30m/min的速度匀速下放，每下入600m左右应向管柱内灌满修并液。下到距中石油天然气总公司1993-09-09批准1994-03-01实施
SY/T5587.18-—93
桥塞面50m左右时，要缓慢下放至桥塞面，使悬重下降5kN。5.1.4钻铣
把管柱提离桥塞面12m，开泵循环达到所规定的排盘。经短时间冲洗桥塞面后，缓慢下放并控制钻压在5～16kN，进出口压力差不超过3MPa，直钻铣到设计规定并深。5.2动力水龙头钻铣可钻式桥塞
5.2.1管柱结构（白下而上）依次连接为钻铣工具→篮→钻链→钻杆→动力水龙头。5.2.2下管柱要符合SY/T5587.6的规定。5.2.3管柱下到距桥塞面50m左右时，要缓慢下放到桥塞面，悬重下降5kN。5.2.4把管柱提离桥塞面1～2m，开泵循环，正常后起动动力水龙头。待动力水龙头运转正常，慢慢下放管柱，控悬重下降7~40kN，转速80～100r/min，排量达到上返速度0，8m/s，一直钻铣到设计深度。
5.3转盘钻钻链可钻式桥鑫
5.3.1管柱结构（自下而上）依次连接为钻铣工具一捞篮一钻链→钻杆→方钻杆。5.3.2下管柱，具体要求同5，2.2条。5.3.3把管柱提离桥塞面1~2m，开泵循环，正常后起动转盘。待转盘运转正常，慢慢下放管柱，钻压控制在7～40kN，转速一般为80～100r/min，排量达到上返速度0.8m/s以_上，按设计参数钻铣到设计深度。
6作业质量控制与安全要求
6.1质量控制
6，1.1下并工具，管柱的规格，数量和管柱结构，都要有详细记录和示意图。6.1.2下并管柱连接螺纹必须涂密封脂，螺纹上紧扭矩要符合规定。6.1.3起下管柱速度均匀，操作平稳。6.1.4修井液要符合保护油层要求。6.1.5钻铣可钻式桥塞时，避免损伤套管。6.1.6使用螺杆钻时，修并液要满足其技术条件。6.2安全要求
6.2.1起下管柱时，作业井口必须安装合格的指重表（拉力计）和并控装置。6.2.2钻铣作业时，并口要有专人指挥。6.2.3使用螺杆钻应采用闭式循环，修井液进出口距离不小于20m，并有净化措施。6，2.4钻铣过程中在同一深度，超过20min无进尺，应上提管柱分析原因，不得盲目增加钻压和排量。
6.2.5钻铣可钻式桥塞下部并段有射开高压层位时，要有具体的防喷措施。了作业质量要求与检验
7.1质量要求
了.1.1达到作业目的，钻通封闭并段。7.1.2使用钻铣工具，要避免损害套管7.1.3使用修并液不但满足作业要求，还要防止污染油层。7.1.4资料收集应包括：钻铣工具规格、外型尺寸：管柱结构和规格，钻压、排量、转速、泵压，钻时、进尺，修井液名称、密度、粘度、数量：作业时间、完钻并深。2
SY/T 5587.18--93
7.1.5可钻式桥塞钻铣作业记录格式和内容应符合附录B（补充件）的规定。7,2质量检验
7.2.1通并规（刮削器）能顺利通至人工并底或设计深度。7.2.2可钻式桥塞钻铣作业总结格式和内容应符合附录C（补充件）的规定。A1蟠面尺寸
SY/T 5587.18—93
附录A
可钻式桥鑫钻链作业设计书格式和内容（补充件）
采用880mm×1230mm规格纸张16开幅面。A2格式和内容
A2.1封面格式
可钻式桥塞钻铣作业设计
作业单位
.油田
A2.2内容格式
基本数据
油层套管，血Ⅱ
人工并。m
射开层笠
二、 油并简况
塞上部
射开油层
蔚开油层
静压，MPa
压力系数
油，t/d
套管宪好情况和历次作业情况
四、钻桥塞
月的：
钻铣前措施：
设计参数：
钻压，kv
排量，血\/min
转速，r/min
泵压，MPa
钻铣并深，m
SY/T5587.18--93
完钻并深，m
承泥返深，m
油补距，Ⅲ
射开兆段，㎡
桥塞下部
射卉油
射开油层
静压，MPa
压力系数
温，‘c
油，t/d
井深，m
密度，B/em8
数量，㎡8
五、作业步骤
1．压井：
压井液名称。
min、泵压
2.换井控装置：
、规格
起出原井管柱：
min。
SY/T5587.18—93
g/cm,数量
MPa、排盘
下入钻铣管柱（由下至上）
钻铣工具距桥寒面1~2m，开泵循环，蔡压8.钻铣：
kN，泵压
min，钻铣深度
起出钻铣管柱：
8“通井：
通井规中
9．洗井：
洗并方式
MPa、排量
六、设备材料计划
七、安全注意事项
MPa，排量
m，钻到设计井深
m\,压并方式
m'/mina
MPa，排量
m\/min，转球
通到井深
整井液名称
m\/min，时间
min，返出物
钻头（磨
修井液
g/em探度
、井深
m\/min，时间
min进尺
m泵压
面尺寸
SY/T 5587.18—93
附桑B
可钻式桥赛钻铣作业记录
（补充件）
采用880mm×1230mm规格纸张16开幅面。B2
格式和内容
可站式桥塞钻铣作业记录
开钻并深，m
钻　压，kN
转返，r/min
排盘，m\/min
铣时间，h
作业描述：
伟业巳期
光钻井深，m
密度，g/cm
数过，m3
深度，m
现录人
C1 幅面尺寸
SY/T 5587.18—93
附录C
可钻式桥密钻铣作业总结格式和内容(补充件)
采用880mm×1230mm规格纸张16开幅面。C2格式和内容
C2.1 封面格式
钻铣可钻式桥塞作业总结
作业单位
C2,2内容格式
“一、 基本数据
油层套管，血Ⅱ
人工并底，m
射开层位
三、作业简述
四、结论与建议
附加说明
SY/T5587.18—93
完钻并深。m
水泥返深，m
油补距，m
射开并段，m
本标准由采油采气专业标推化委员会提出并归口。本标准由华北石油管理篇井下作业公司负责起草。本标准起草人陈藐雄。
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