QB 1128-1991.
6.3检验方案
6.3.1出厂检验
出厂检验按3.1.4.1. 4.2条要求进行检验。
6.3.2型式检验
6.3.2.1按本标准规定的全部技术要求进行检验:
6.3.2.2有 下列情况之-时应进行型式检验。
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b.正式生产后，如原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时:
c.正常生产时，每年至少进行一次;
d.产品长期停产后，恢复生产时; .
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.4 判定规则
6.4.1样本单位质量的判定
按本规则中规定的项目进行检验，检验结果有一一项不符合本标准规定，则判该样品为不合格品。
6.4.2交付批 质量判定
6.4.2.1样本中被检出的规格尺寸、 外观不合格样本单位数量不超过表8中所允许的合格判定数(A0)时，则判交付批质量合格，整批产晶应被接收;超过所允许的不合格数(Re)时，应拒收整批产品;如在Ac与Re之间，可第二次抽样按表8判断。物理机械性能按检测结果，其中一项不合格时，应在原批中的双倍卷数中取样，对不合格项目复测，复测结果均应符合本标准规定，否则判整批为不合格品。
7标志、包装.运输、贮存
7.1标志
a.生产厂名;
b.生产日期;:
c.商标、班次、质量;
d.检验员代号;
e.产品等级标志;
f.电晕处理面;
g.断头标记，注明几个。

主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
单向拉伸高密度聚乙烯薄膜
QB1128—91
本标准规定了单向拉伸高密度聚乙烯薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以高密度聚乙烯为主要原料，经T型法或泡管法挤出后单向拉伸制成的薄膜（以下简称薄膜）。该产品主要用于糖果、烟酒、糕点、水果、医药等包装。2引用标准
GB2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB968
食品包装用聚乙成型品卫生标准GB2410
GB1410
GB6672
GB6673
3产品分类
透明塑料透光率和雾度试验方法固体电工绝缘材料缘绝电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定3.1规格及偏差
3.1.1长度、宽度、厚度根据用户要求而定。3.1.2宽度及宽度极限偏差应符合表1要求。表1
宽度极限偏差
≥1000
厚度及厚度极限偏差应符合表2要求。<1000
厚度极限偏差
≥1000
合格品
0.015~0.0190.020~0.0300.015~0.019.0.020~0.030.0.0150.0190.030
中华人民共和国轻工业部1991-06—04批准28-
1992—01—01实施
技术要求
外观应符合表3要求。
优等品
表面折皱
膜卷端面平整度
“鱼眼”和僵块
油污、灰尘、杂质
无明显折皱
QB1128—91
无明显折皱
端面平整，无毛刺
不明显
每卷膜允许接头一
处，两接头间长度不少
于100m
大于2.0mm的不允
许；0.6~2.0mm的分
散度在10cm×10cm面
积内不得多于5个
不充许
物理机械性能应符合表4规定。
端面基本平整，无毛
不明显
每卷膜允许接头二
处，两接头间长度不少
于100m
大于2.0mm的不允
许；0.6~2.0mm的分
散度在10cm×10cm面
积内不得多于5个
不充许
扭抢性残留角度，度
纵向撕裂长度，mm
表面润湿张力，mN/m
度，%
表面电阻系数\，Q
注：1）考核电晕处理面。
优等品
3卫生指标应符合GB9687要求。
5试验方法
5.1取样方法
从薄膜外端沿纵向舍去1m，取2m做为样品。5.2试样的状态调节和试验的标准环境标
合格品
轻微折皱
端面允许轻微凸凹，无毛刺
轻微暴筋
每卷膜允许接头三
处，两接头间长度不少
于100m
大于2.0mm的不允
许，0.6~2.0mm的分
散度在10cm×10cm面
积内不得多于10个
不充许
合格品
≤1014
QB1128—91
按GB2918规定的温度23土2℃、常湿条件进行。状态调节不少于4h，并在此环境下进行试验。
5.3宽度
按GB6673的规定进行测定。
5.4厚度
按GB6672的规定进行测定，测量间距按表5规定，记录最大值、最小值。表5
薄膜宽度
厚度测量间距
5.5外观
≤300
外观质量在自然光线下目测。
5.6扭捻性残留角度
301~500
501~1000
将薄膜试样用扭抢性测定仪旋转720°，在扭捻性残留角度检定箱上放置30min，记录回弹后剩余的角度。
5.6.1试样
试样尺寸为纵向（拉伸方向）83mm，横向90mm，试样数量14片。5.6.2仪器
扭捻性测定仪：XN—720扭抢角测定仪；试板1：材质为酚醛塑料，形状尺寸见图1；扭抢性残留角度检定箱。
5.6.3试验程序
试板1
5.6.3.1将试板1缺口端与试样纵向一端对齐（如图2），且放在试样中间。—30—
QB1128—91
先用右手将试样外侧包紧试板，然后再用左手将试样内侧包紧试板。5.6.3.2
将试板缺口向下夹紧在扭抢性测定仪固定侧，另一端夹紧在旋转侧。5.6.3.3bzxZ.net
启动扭捻性测定仪，旋转720°立即停止，取出试样，双层向前插入扭捻性残留角5.6.3.4
度检定箱内，放置30min。
5.6.3.5读出扭结部位对应的剩余角度。14片试样，每片做一次。5.7纵向撕裂长度
将薄膜试样用扭捻性测定仪旋转720°，取下薄膜并展平后，测量并计算痕纹长度的二分之一与裂口长度的总和。
5.7.1试样
同5.6.1条。
5.7.2仪器
精度为1mm钢板尺，
试板2：材质为酚醛塑料，形状尺寸见图8；其他同5.6.2条。
图3试板2
5.7.3试验程序
QB1128—91
同5.6.3.1条，用试板2测试。
2同5.6.3.2条。
5.7.3.3同5.6.3.3条。
5.7.3.4启动扭抢性测定仪，旋转720°自然停止，取出试样，展平，用钢板尺测出裂口长度及痕纹长度。
5.7.4试验结果的计算及表示
L=Eai+
一纵向撕裂长度，mm；
式中：L——
裂口长度，mm；
b—痕纹长度，mm。
从14片计算值中，舍出2个最高值和2个最低值，求出剩余10个计算值的平均值，取小数点后一位。
5.8表面润湿张力
用一系列表面张力不同的标准溶液，按顺序涂布在薄膜的电晕处理面上，到选择的溶液正好使薄膜润湿，该混合溶液的表面张力即为薄膜的表面润湿张力。5.8.1沿样品的纵向70mm处横向截取试样，防止污染。5.8.2检验用试剂
标准液见表6。
甲酰胺，
(V/V总）%
标准液的组分及所对应的表面润湿张力值乙二醇乙醚，
(V/N总）%
5.8.3环境温度、湿度不同，按表7进行换算。32
表面润湿张力，mN/m
校正值，mN/m
相对湿度，%
5.8.4试验程序
温度，℃
QB1128—91
将棉棒放在标准液内充分浸润但不使棉棒滴液，然后将浸润标准液的棉棒水平和试样接触并朝个方向移动涂布，涂布时间要在0.5s内完成，若在2s内涂在试样上的标准液仍为一连续面，则表示润湿程度高，可再选用表面润湿张力较大的标准液按上面所述重新涂布，若在2s内液膜断裂，则表示润湿程度不够，需改用表面润湿张力较小的标准液测试，直至涂布后2s内液膜刚好不断，该标准液的润湿张力值即试样的表面润湿张力值，每支棉棒只用一次以免溶液受污染。开始试验时，依次由润湿张力值较低的标准液向润湿张力值较高的标准液的顺序进行。
5.9雾度按GB2410的规定进行试验。5.10表面电阻系数按GB1410的规定进行试验。5.11
卫生指标按GB9687的规定进行试验。6检验规则
6.1组批
薄膜验收以批为单位，以同一牌号原料，同一工艺条件生产的同一规格的薄膜10以下为一批。
6.2抽样
薄膜规格尺寸、外观按GB2828规定的二次正常抽样方案进行，其中一般检查水平为Ⅱ，合格质量水平（AQL）为6.5，见表8。表
91~150
151~280
281~500
样本大小
累计样本大小
合格判定数
不合格判定数
QB1128—91
薄膜物理机械性能从抽取的样品中至少任取一卷检测。6.3检验方案
6.3.1出厂检验
出厂检验按3.1、4.1、4.2条要求进行检验。6.3.2型式检验
6.3.2.1按本标准规定的全部技术要求进行检验：6.3.2.2有下列情况之一时应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b．正式生产后，如原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，每年至少进行一次；d。产品长期停产后，恢复生产时；e。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4判定规则
6.4.1样本单位质量的判定
按本规则中规定的项目进行检验，检验结果有一项不符合本标准规定，则判该样品为不合格品。
6.4.2交付批质量判定
6.4.2.1样本中被检出的规格尺寸、外观不合格样本单位数量不超过表8中所允许的合格判定数（Ac）时，则判交付批质量合格，整批产品应被接收；超过所允许的不合格数（Re）时，应拒收整批产品；如在Ac与Re之间，可第二次抽样按表8判断。物理机械性能按检测结果，其中一项不合格时，应在原批中的双倍卷数中取样，对不合格项目复测，复测结果均应符合本标准规定，否则判整批为不合格品。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
a。生产厂名；
b。生产日期；
c.商标、班次、质量；
d。检验员代号；
e：产品等级标志；
f电晕处理面；
9·断头标记，注明几个。
7.2包装
产品内包装为牛皮纸或薄膜，外包装为纸桶或纸箱，如为卷包装时，卷的侧面用管堵和泡沫垫固定，并附有合格证。
7.3运输
运输时轻装、轻卸，防止雨淋磕碰，以免损坏包装。34-
7.4贮存
QB1128--91
成品应避免日晒雨淋，远离热源，置于干燥洁净的库房内，避免挤压，从生产日期起贮存期不超过一年。
附加说明：
本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由天津市第五塑料厂负责起草。本标准主要起草人：周企安
李佩玲。
本标准参考了日本三并东压化学（株）提供的技术资料。—35—
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