CB 1166-86
基本信息
标准号： CB 1166-86
中文名称：船舶电子设备用电感线圈通用技术条件
标准类别：船舶行业标准(CB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
CB 1166-86.
CB 1166适用于船舶电子设备用的各种电感线圈，包括带磁心和不带磁心的振荡线圈、调谐线圈、回路线圈、匹配线圈、高频扼流圈、延迟线圈等。其工作频率不大于500kHzo
1名词术语
本标准所采用的名词术语的定义符合GB 2900.1—82《电工名词术语﹐基本名词术语》的规定。
2技术要求
2.1电感线圈根据使用场合分为两类:
a.Ⅰ类——一般适用于印制板上使用的电感线圈;b、Ⅱ类——―适用于非印制板上使用的电感线圈。电感线圈使用环境严酷等级见表1。
电感线圈的环境严酷等级及电气参数应在产品技术要求中规定。严酷等级标志示例:Ⅰ--- 30/+55℃
2.2外观
外形尺寸、安装尺寸和标志应符合产品技术要求﹔表面不得有锈蚀、裂痕或其他机械性损伤﹔线圈、磁心或调整磁心及配件应装配牢固。
2.3 引出端强度
2.4耐焊接性
采用热塑性塑料骨架的插针式线圈的引出端，应能在240士10℃的焊槽中浸焊3s，取出后，其引出端不应松动或脱落，并按第2.3条检查引出端强度。
2.5直流电阻
电感线圈在温度为＋20℃时的直流电阻应符合产品技术要求的规定。其误差如没有规定时，则为土15%。测量时的环境温度若不等于＋20℃时，应按式（1）进行换算。
CB 1166适用于船舶电子设备用的各种电感线圈，包括带磁心和不带磁心的振荡线圈、调谐线圈、回路线圈、匹配线圈、高频扼流圈、延迟线圈等。其工作频率不大于500kHzo
1名词术语
本标准所采用的名词术语的定义符合GB 2900.1—82《电工名词术语﹐基本名词术语》的规定。
2技术要求
2.1电感线圈根据使用场合分为两类:
a.Ⅰ类——一般适用于印制板上使用的电感线圈;b、Ⅱ类——―适用于非印制板上使用的电感线圈。电感线圈使用环境严酷等级见表1。
电感线圈的环境严酷等级及电气参数应在产品技术要求中规定。严酷等级标志示例:Ⅰ--- 30/+55℃
2.2外观
外形尺寸、安装尺寸和标志应符合产品技术要求﹔表面不得有锈蚀、裂痕或其他机械性损伤﹔线圈、磁心或调整磁心及配件应装配牢固。
2.3 引出端强度
2.4耐焊接性
采用热塑性塑料骨架的插针式线圈的引出端，应能在240士10℃的焊槽中浸焊3s，取出后，其引出端不应松动或脱落，并按第2.3条检查引出端强度。
2.5直流电阻
电感线圈在温度为＋20℃时的直流电阻应符合产品技术要求的规定。其误差如没有规定时，则为土15%。测量时的环境温度若不等于＋20℃时，应按式（1）进行换算。
标准图片预览
标准内容
中国船舶工业总公司部标准
CB1166—86
船舶电子设备用电感线圈
通用技术条件
1986-12-16发布
中国船舶工业总公司批准
1987-10-01实施
中国船舶工业总公司部标准
船帕电子设备用电感线圈
通用技术条件
CB1166—86
分类号，T67
本标准适用十船电子设备用的各种电感线圈，他括带磁心和不带磁心的振荡线围，调谐线圈，路线圈、匹配线圈，高频流圈，延迟线圈等。其工作频率不大于500kIIz。1名词术语
本标准所采用的名词术语的定义符合GB2900,1一82&电工名词术语基本名词术语》的规定。2技术要求
2.1电感线圈根据使用场合分为两类：一般适用于印制板上使用的电感线圈；aI类
—适用于非印制板上使用的电感线圖。b.Ⅱ类-
电感线圈使用环境严酷等级见表1。等缓
环境温度
交变湿热
(kPa）
- 30,- 10, 0
+55、+70、+85
+55℃交变，2.6周期
48、96h
28d（夫）
电感线圈的环境严酷等级及电气参数应在产品技术要求中规定。严酷等级标志示例：——30/+55℃106
-30。 -10, 0
+ 55. + 70、+ 85
+55℃交变，2.6周期
28d（天）
加速度
加遵度
4000次
2.2外观
外形尺寸，安装尺寸和标志应符合产品技术要求；表面不得有锈蚀，琴痕或其他机械性推伤：线围、碰心或调整磁心及配件应装配牢固：2.3引出端强度
中国帮舶工业总公司198612-16发布1987 - 10 - 01实施
CB 1166---86
电感线圈的引出端应能承受以下规定的机械强度试验而无损坏。2.3.！号！小线应承受表2规定的轴向拉力试验：受力时间为10±1日。2
条形表面引出端横截面积S
0.2C.5润形截面引出端直径4
0. 50.8≤≤1. 25
2.3.2螺柱或螺母引出端，应承受表3规定的转矩试验，受力时间为10±18：表3
螺纹径m
2.4耐焊接性
采用热塑性塑料骨架的捕针式线图的引出端，应能在240土10℃的焊潜中浸焊3包，取出后，其引出端不应松动或脱落，并按第2.3条检查引出端强度，2.5直流电
电感线圈在温度为+20℃时的直流电阻应符合产品技术要求的规定。其误差如没有规定时，则为土15%：测量对的环境温度若不等于+20℃时，应按式（1）进行换算。ror-
式中：-
换算到温度+20℃时直流电阻，2：一激度为t时测得的直流电阻，Q：
测激时的环境温境，℃。
2.6电感量及谢节范围
电感线腾的电感量及调节范摄应符合产品技术要求的规定电感谢节范围△L按式（2）计算。A=- mr=hain)
Lmax +Inin
式中：L—→电懋调节范，%：
I——可调线医的最大电感量：
—-可调线围的最小电感量。
2.7交流有效电阻
...(1)
电感线图的交流有效电阻用申联等效电路的等效电阻袭示，其值应符合产品技术要求的规定。2.8品质因数Q
电感级圈的品质因数Q值应符合产品技术要求的规定。CB 1166--86
2.9自谱振频率
电感线留的并联自谐振频率应大F产品技术要求所规定的数值。2.10电感温度系数
电患线圈的电感温度系数应符合产品技术要求的规定。电感温度系数a，用平均温度系数表示，并按式（3）计算取记>t
电感温度系数：
L2—在温度为tz时的电感量，：-在温度为t 时的电感量，H
由电感线国和电容器组成的摄落电路，当电容量C保持不变时，电感温度系数可用摄药频率的相对变化来表示，并按式（4）计算联>t
一由电感线圈梅成的摄荡电路，在温度为记时的谐振率，Hz；由电感线圈构成的握落电路，在温度为时的振频率，Hz。（4)
虚分别计算出高温段和低温段的温度系数值，温度范围按表4确定，高、低温段间的界限温度为20～30℃。 具体产品的高、低温范围应在技术条件中规定。表4
温，℃
30，10，
2.11分布电容
电惠线圈的分布电容值应符合产品技术要求的规定。2.12绝缘电纽
温，℃
+55，+70，+85
线开与磁心（或外壳）间的绝缘电阻应符合表5的规定。测量绝缘电阻的直流电压按表6选择。丧5
交变湿热
工作电瓶
溅试电压
>5×103
2501000
>10×m3
某些电感线圈，因使用时一端接地而减少了绝缘厚度，其绝缘电阻值及谢试电压可在产品技术要3
求中另行规定：
2.13抗电强度
CB 116686
线圈与心（或外壳）间应能承受表了所概定的试验电压和施加时间的作用而无击穿和飞狐现象。表７
绕维工作电所（有效值），
>24~100
>10～500
试验电压（有效值），V
两猫绕雄工作电压加1000
当绕组具有直流电位时，按式（5）计弹工作电乐U, =U.
式中：Up——工作电压（有效值）：交流电压（有效值），V：
Eo---直流电位，V。
·（5）
某些电感线圈，因使用时一端接地而减少了绝缘厚度，其抗电强度的试验电压在产品技术要求中劳行规定，为了考验线圈高电莅端对磁心（或外壳）的抗电强度，应以加感应电压的方法进行试验。试验时，线图两端所加的电压倍数，应使其高电位端的电压达到表？所规定的数值，频率增加至不低于相应的倍数。并且，在实标工作时的接“地”端应与磁心（或外壳）相连。高压设备的容量应不小于0.5kVA，指示试验电压的仪表允许误差为土5%。2.14感应电压
电感线阐应能承受两倍额定工作电压（其频率不低于额定赖率的两倍）的作用，不得出现击穿，飞頭，冒烟或线圈发烫现象。
工作电压低于100V的线圈不微感应电压试验，3试验方法
3.1试验亲件
在本标准中没有特别说明时，各项试验的正常人气条件为：温度：15~35℃；相对湿度：45%-75%；气压：86~106kPac3.2外观
用一定精度的景具和国测的方法进行外观检膏。目测应在正常照明条件无目测辅勘设备的情况下进行，3.3引出端强度
按SJ1328—-78《电子元器件引出端强度试验方法》的规定进行。3.4耐焊接性
3.4.1对焊槽、燥料、焊剂的要求3.4.1.1燥摘容积要足够大，保证引出端很入后与槽壁的距离不少于10mml。电感线圈与熔化焊料间放一块隔热材料进行屏蔽。热材料厚度不小汀3mm，其孔断与电感线圈引出端尺寸相：
3.4.1.2焊料：来用39锅铅焊料（HL岛mPb39）：4
CB1166—86
3.4.1.3焊剂：松香酒精溶液，其中松香重量浓度比为25%~40%。3.4.2试验步骤
3.4,2.1把被试引出端浸入室温助焊剂中，保证焊剂足以覆盖被试表面。浸渍长度，对线状或条状引出端离开本体 2 ～ 3 m处。对焊片，应浸到超过其外露长度的一半,3.4,2.2 浸溃过焊剂的引出端按其纵轴方向在 1 s内垂直授入焊料槽中，引出端接入前煤料温度和浸入后停留时间按第2.4条规定。3.4.2.3在正常大气条件下进行恢复，使之达到温度平衡。3.4,3试验结果的评定：按第2.4条要求进行外观、引出谢强度检查。3.5直流电阻
用直流电桥或欧姆表测量直流电阻，测量仪器的误差不大于士1%。3.6 电感量及调节范围
3.6.1应在工作频率或接近工作频率的条件下测量电照，必要时应规定测试的激磁电压或电流（包括直流避化电流），并在此电压或电流下进行测试。3,6.,2 来用符合测试要求和条件的电感电桥或其他电感测量仪器测试电感量。 测试仪表的精度应高于要求的测试误差。
3.7 交流有效电阻
3.7.1在工作频率或接近于工作频率的条件下进行测试。必要时应在规定的激磁电压或电流【包括直流磁化电流）下测试。
3.7.2采用基本电路如图1所示的电感电桥，在测量电感的同时测试其交流有效电阻。L=RIRiC2
G—信号发生器「—平衡指示器
3.7.3允许测量其并联等效电路的等效电阻，此时，r。按式（6）换算。ro =
式中：re-
1+(R./ 21 fL.)
一线圈申联等效电阻，Q；
一测得的并联等效电阻、21
一测试频率，Hz:
一测得的线阔并联等效电路电感，H。3.8品质因数
3.8.1应在工作频率或接近工作频率的条件下用Q表或图2所示电路进行测试。(6)
G信号发生器：
L—被测电感线圈；
CB 1166.- B6
R：、R分压电阻，要求R，的阻值与信号发生器的输出阻抗相远配。并且R；10R:1一标准可变电容器，其1/tg值应远大于被测线遇的Q值；Vi.V—电压表。
3.8.2按图2电路试验时，应保持输入电压Ui（电压表Vi的读数Ui）一定，信号发生器的频率固定在规定频率上，改变电容C的电容量使电路达串联谐振，读取电压表V2的读数Uz，则品质因数Q由式（7）算得。
3.9 自谐振频率
3.9.1试验电路见图 3。
G——信号发生器：
F -频率计；
V-—一电压表，应具有高的输入阻抗R,，Ri
Q=U2 /U
分压电阻，要求R：的阻值与信号发生器的输出阻抗相匹配，而且R；10R1。所有电阻应为无感电阻：
R2——终端电阻，无惠，只要使电压表V能获得合适的电压指示，数值尽可能低。3.9.2调整信号发生器输出，使电压表V指示在某一合适的电压上，改变信号发生器的频率，观察电压表√的最小读数。电压表V出现最小读数的频率即为自谐振频率。9.10电感温度系数
3.10,1电感线圈在测试前应预先进行干爆处理，可放入温度80～100°C的烘箱中干1～3h。3.10.2将电惠线圈放入高低温试验箱，用测量回路银荡频率变化的方法进行温度系数测试。测试6
CB 1166—96
在者干温度点,上:进行，温度的间隔为15～25℃，每个温度点保温时间不少F30min。试验顺序为先高温段后低温段。测量每一温度点的频率值并按式（4）计算温度系数值：3.10.3谢试振落频率的电路果用图4所示的电路。R
卢深良
镀測电感线圈：
振荡间路电容，CiC2，Ci、均大于（--I0，温度系数值不大于C.G1.C2-
50×10~6
偏置电阻：
Ri、Rz、Rs
Ra、R4，Ra--负较电阻
R去据电阻
C4Cs耦合电容t
C3-w--旁路电容：
CF去裙电容
BG1、BG 2、BG 3—-晶体管，
试验射，电感线圈放入高低温箱内，其他部分均在箱外，振荡回路本身的稳定度应高于被避线图温度系数所产生的频率变化、
3.11分布电容
采用Q表或图2所示的电路，在尽量小的电容俺下，选择最初的消振频率几，卿定这时的谐振电容C1，热后选择f（f=1/2）：测定这时的谐振电容C2，则外布电容C按式（8）比算Cn
分和电容的精确测定是很困难的，本方法可录得其近拟征。3.12绝缘电阻
3.12.1用绝缘电阻测试仪或摇表测置绝缘电阻。当用绝缘屯阻谢试仪时，应续用吸湿性小材籽（如瓷件、厚的玻璃布板等），将被测线圈对大地绝缘。CB1166—86
3.12.2应施加舰定的试验电压至获得稳定读数为止：岩不能获得稳定读数，施加试验电压的时间为60±5
3.12.3若电感线圈的磁心无法接线，文尤外壳可连，删可按实际情况安装在机壳”上，以此“机壳\代替磁心（或外壳）进行谢量，3.13抗电强度
3.13.1将试验电压加于被试线圈与磁心（或外壳）间进行试验：试验电压在2kV以上时，以不超过2kV/s的速率从零升到姚定的数值。并保持规定的时间后，以同样的速率降到零：3.13.2若电感线圈的磁心尤法接线，又无外壳可连，可按实际使用情况安装在“机壳”上，以此“机完”代替磁心(或外壳)进行试验。3.14感应电压
将两倍额定工作电压（其率不低于工作频率的两倍）施加于被试线圈的两引出端之间，当线圈无固定接“地”端时，可用任一引出端接“地”，如图5。施加电压时间为1min。当电感线圈在肽冲状态下1.作时，允许加脉冲电压试验，其脉冲空比应大于或等工作的脉冲空比，试验时间为累计Imin:
题成中生
试频没备
3.15振动
9.15.1电感线圈承受表 1规定的握动作用后应无机械损伤，其电性能应符合产品技术要求规定，并与振动前比无显著变化。
3.15.2将电感线圈用其本身的底座等，牢固地固定在振动台上，重量不超过2kg的电感线图，在互相垂直的三个方向上受试：重人于2kg的电感线圈，按实际固定方向受试，试验按CB1146.9一85&舶设备环境试验方法试验Fc：振动试验》进行.3.15.3试验结束后检查
a.按第3.2条恰查外观
b.通真流电尬查通路，不读数
C．按第3.6条测量电感景：确定电性能有无变化。3.16磁撞
3.16.1电感线图应能承受表1规定的碰撞作用后.无机破损仿，其电性能符合产品技术要求规定并与碰撞前相比无显著变化。重量不超过2k的电感线圈，在五垂直的三个方向上受试，重量大于2k的电感线圈，按其实际固定方向受试。3.16.2将电感线圈用其本身的底座等牢固地固定在碰撞试验台上，按CR1146.7-85《船舶设备环境试验方法试验Eb；碰撤》进行试验：3.16.3试验结束后检查
按第3.2条检查外观：
b，通直流电检通路，不读数：
按第3.6条测堂电感量，确定电性能有无变化。C
3,17抵温胺存
CB1166—86
3.17.1电感线菌应能承受一40°℃，24h的低湿烂存而无机越性损伤3.17.2电感线圈按CB1146.10—85《船舶设备环境试验方法试验Ha：低温贮存》进行试验后，按第3.2条进行外观检查。
3.18低温
3.18.1电感线困应能承受丧1规定的低温作用而无绝缘破坏，其电性能应合产品技术要求规定。3.18.2将电感线圈置于已调到表1规定温度的低温销中（温度设差为土3℃1，待箱中温度达到稳定后，保持表8规定的时间，然后取出电感线图，在常温下恢复不少于表8规定的时间。表8
试样质里
0.2M或0.5
0.535保持时间
试样质基心
13≤18
18心M25
253.18.3经恢复后的电感线图，擦十表面水珠进行以下检查：a，按第3.2条检森外观；
b.按第3.6条测量电感量：
c：按第3，13条进行抗电强度试验。3.19交变湿热
保持时间
3.19.1电感线圈经受表1规定的交变湿热试验后：其电性能仍应合格，无品名锈灿：3.19.2将电感线圈置于湿热箱中，按CB1146.5—85≤船舶改备环境试验方法试验[b：交变递热》进行试验，
3.19.3对于具有50V以上直流正电位的线圈，H其导毁直径为0.17或更细的线圈，试验时应加和应的直流电位，直流电位的正极接线圈，负极接磁心和“地”。3.19.4试验结束后，自湿热箱内取出电感线凋，擦干装面水珠，立即检查绝缘电阻（仅对1*的线圈》，并在2h内完成以下检查：a、按第3.2条检查外观：
按第3.13条进行抗电强度试验，但试验电降低25%：b.
按第3.14条进行感应电K试验：
d.按第3.6条测量电感量，
e、对于施加直流电位进行试验的线圈，检查其线圈的直流电阻与试验前数据相比较，电阻的增大不应大于10%，
3.20高温
3.20.1电感线圈承受表9规定的高源作用后，其电推能应符合产品技术要求规定，并无机械损伤。0
+85℃
CB 1166—86
按线图绝缘耐热等级确定：
+105℃
+130°℃
+155℃
+180℃
3.20.2将电感线置丁温度符合表9规定的高温箱（温度误差为士2℃）中，在箱内作以下测量（引出线的高温绝缘电阻不应低了-1000 MQ）：根据绝缘电阻下降和上,升的速率。每隔5--10min测量一次绝缘电阻，并作记录，至绝缘电限出现不少丁三点的明显川升为止：测得的最小绝缘电阻应不小于表5规定的数值。
3.20.3电感线圈继续在高温箱中保温，自出现最小绝缘电阻值开始保持表8规定的时间（对类的电感线圈，则从箱内温度达到表9规定值后开始保持表8规定的时间），然后从箱中取出；在止带大气条件下并在10min内完城以下试验：a.按第3.13条进行抗电强度试验，但试验电压降低25%：b.按第3.14条进行惠应电压试验：按第3.6条测量电感量，
3.21长霉
按CB1146.11—85《船舶设备环境试验方法试验J：长每》试验后，其长爵等级不超过1级，3.22盐雾
电感线圈的金属零部件及其镀涂层应经受CB1146.12—85《船舶设备环境试验方法试验Ka：盐》的试验后，应满足CB1146,12附录中的合格要求，4验收规则
4.1电感线圈的试验分为交收试验和例行试验：4.2所有试验均应在制造厂或上级主管部门指定的单位进行。4.3交收试验由制造」质量检验部门进行：4.4电感线图交收试验抽样方案按B2828—81遂批检查计数抽样程序及抽样衣（适用于连续批的检查）》检查水平Ⅱ进行。
4.5电感线圈的交收试验项日、顺序及合格质量水平AQL应符合表10规定。表10
试验项目
直流电阻
电感量及谢节范围www.bzxz.net
交流有效电阻
品质因数Q
自谐振频率
绝缴电阻
抗电强度
愿应电压
注，检查包装时，
一般抽查一个包装销及其中兰个包装盒。10
技术条性条款
CB 1166·86
4.6交收试验不合格时，该批产品退同进行100%的排剔，挑剔后可再次提交并转入加严检查，并应附有该批产品报废数量及原因的说明．再次提交的产品若仍不合格时，则停止交收试验，并分析原因提出改进措施和对该批产品的处理办法。4.7例行试验由制造厂质量检验部门每批或每年进行一次，在结构、主要工艺、主要材料改变时也需进行。
4.8例行试验代表组按相似性划分，a，环境严酷等级相同！
b结构相同：
所用十要材料相同;
d，工作电压U在下列同一范围内：100:
100V < U≤500V;
500V1000VU5000V
e.重量相差不超过一倍。
4.9例行试验的样品由制造厂广质量检验部门从交收试验合格的产品中随机抽取，并按交收试验规定的试验项目进行逐个检查。
4.10例行试验的抽样方案按GB2829--81《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》中一次抽样方案进行，判别水平为I=4,11例行试验项目、顺序及不合格质量水乎RQL如表11所示。表11
试验项目
引出端强度
耐焊接性
低温存
交变温热
技术策件条款
抽祥方案
长每试验单独抽取三只样品进行。当电感线圈所采用的表面材料，在经过一次长试验合格后，该种材料及和应的工艺在生产过程中维持不变的情况下，不再进行该项试验。试验报告由造厂质量检验部门长期保存。
盐雾试验只对电感线圈的金属零部件进行4.12例行试验结果符合该产品标准规定，则例行试验合格，若不符合该产品标准规定，则例行试验不合格。当例行试验不合格时，其代表组范围内的产品应停正交收，并分析不合格原因，提出处理办法并在生产中采取改进措施后，重新提取样品进行试验：合格局才能恢复交收：4.13例行试验的样品不得交货。11
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CB1166—86
船舶电子设备用电感线圈
通用技术条件
1986-12-16发布
中国船舶工业总公司批准
1987-10-01实施
中国船舶工业总公司部标准
船帕电子设备用电感线圈
通用技术条件
CB1166—86
分类号，T67
本标准适用十船电子设备用的各种电感线圈，他括带磁心和不带磁心的振荡线围，调谐线圈，路线圈、匹配线圈，高频流圈，延迟线圈等。其工作频率不大于500kIIz。1名词术语
本标准所采用的名词术语的定义符合GB2900,1一82&电工名词术语基本名词术语》的规定。2技术要求
2.1电感线圈根据使用场合分为两类：一般适用于印制板上使用的电感线圈；aI类
—适用于非印制板上使用的电感线圖。b.Ⅱ类-
电感线圈使用环境严酷等级见表1。等缓
环境温度
交变湿热
(kPa）
- 30,- 10, 0
+55、+70、+85
+55℃交变，2.6周期
48、96h
28d（夫）
电感线圈的环境严酷等级及电气参数应在产品技术要求中规定。严酷等级标志示例：——30/+55℃106
-30。 -10, 0
+ 55. + 70、+ 85
+55℃交变，2.6周期
28d（天）
加速度
加遵度
4000次
2.2外观
外形尺寸，安装尺寸和标志应符合产品技术要求；表面不得有锈蚀，琴痕或其他机械性推伤：线围、碰心或调整磁心及配件应装配牢固：2.3引出端强度
中国帮舶工业总公司198612-16发布1987 - 10 - 01实施
CB 1166---86
电感线圈的引出端应能承受以下规定的机械强度试验而无损坏。2.3.！号！小线应承受表2规定的轴向拉力试验：受力时间为10±1日。2
条形表面引出端横截面积S
0.2
0. 5
2.3.2螺柱或螺母引出端，应承受表3规定的转矩试验，受力时间为10±18：表3
螺纹径m
2.4耐焊接性
采用热塑性塑料骨架的捕针式线图的引出端，应能在240土10℃的焊潜中浸焊3包，取出后，其引出端不应松动或脱落，并按第2.3条检查引出端强度，2.5直流电
电感线圈在温度为+20℃时的直流电阻应符合产品技术要求的规定。其误差如没有规定时，则为土15%：测量对的环境温度若不等于+20℃时，应按式（1）进行换算。ror-
式中：-
换算到温度+20℃时直流电阻，2：一激度为t时测得的直流电阻，Q：
测激时的环境温境，℃。
2.6电感量及谢节范围
电感线腾的电感量及调节范摄应符合产品技术要求的规定电感谢节范围△L按式（2）计算。A=- mr=hain)
Lmax +Inin
式中：L—→电懋调节范，%：
I——可调线医的最大电感量：
—-可调线围的最小电感量。
2.7交流有效电阻
...(1)
电感线图的交流有效电阻用申联等效电路的等效电阻袭示，其值应符合产品技术要求的规定。2.8品质因数Q
电感级圈的品质因数Q值应符合产品技术要求的规定。CB 1166--86
2.9自谱振频率
电感线留的并联自谐振频率应大F产品技术要求所规定的数值。2.10电感温度系数
电患线圈的电感温度系数应符合产品技术要求的规定。电感温度系数a，用平均温度系数表示，并按式（3）计算取记>t
电感温度系数：
L2—在温度为tz时的电感量，：-在温度为t 时的电感量，H
由电感线国和电容器组成的摄落电路，当电容量C保持不变时，电感温度系数可用摄药频率的相对变化来表示，并按式（4）计算联>t
一由电感线圈梅成的摄荡电路，在温度为记时的谐振率，Hz；由电感线圈构成的握落电路，在温度为时的振频率，Hz。（4)
虚分别计算出高温段和低温段的温度系数值，温度范围按表4确定，高、低温段间的界限温度为20～30℃。 具体产品的高、低温范围应在技术条件中规定。表4
温，℃
30，10，
2.11分布电容
电惠线圈的分布电容值应符合产品技术要求的规定。2.12绝缘电纽
温，℃
+55，+70，+85
线开与磁心（或外壳）间的绝缘电阻应符合表5的规定。测量绝缘电阻的直流电压按表6选择。丧5
交变湿热
工作电瓶
溅试电压
>5×103
2501000
>10×m3
某些电感线圈，因使用时一端接地而减少了绝缘厚度，其绝缘电阻值及谢试电压可在产品技术要3
求中另行规定：
2.13抗电强度
CB 116686
线圈与心（或外壳）间应能承受表了所概定的试验电压和施加时间的作用而无击穿和飞狐现象。表７
绕维工作电所（有效值），
>24~100
>10～500
试验电压（有效值），V
两猫绕雄工作电压加1000
当绕组具有直流电位时，按式（5）计弹工作电乐U, =U.
式中：Up——工作电压（有效值）：交流电压（有效值），V：
Eo---直流电位，V。
·（5）
某些电感线圈，因使用时一端接地而减少了绝缘厚度，其抗电强度的试验电压在产品技术要求中劳行规定，为了考验线圈高电莅端对磁心（或外壳）的抗电强度，应以加感应电压的方法进行试验。试验时，线图两端所加的电压倍数，应使其高电位端的电压达到表？所规定的数值，频率增加至不低于相应的倍数。并且，在实标工作时的接“地”端应与磁心（或外壳）相连。高压设备的容量应不小于0.5kVA，指示试验电压的仪表允许误差为土5%。2.14感应电压
电感线阐应能承受两倍额定工作电压（其频率不低于额定赖率的两倍）的作用，不得出现击穿，飞頭，冒烟或线圈发烫现象。
工作电压低于100V的线圈不微感应电压试验，3试验方法
3.1试验亲件
在本标准中没有特别说明时，各项试验的正常人气条件为：温度：15~35℃；相对湿度：45%-75%；气压：86~106kPac3.2外观
用一定精度的景具和国测的方法进行外观检膏。目测应在正常照明条件无目测辅勘设备的情况下进行，3.3引出端强度
按SJ1328—-78《电子元器件引出端强度试验方法》的规定进行。3.4耐焊接性
3.4.1对焊槽、燥料、焊剂的要求3.4.1.1燥摘容积要足够大，保证引出端很入后与槽壁的距离不少于10mml。电感线圈与熔化焊料间放一块隔热材料进行屏蔽。热材料厚度不小汀3mm，其孔断与电感线圈引出端尺寸相：
3.4.1.2焊料：来用39锅铅焊料（HL岛mPb39）：4
CB1166—86
3.4.1.3焊剂：松香酒精溶液，其中松香重量浓度比为25%~40%。3.4.2试验步骤
3.4,2.1把被试引出端浸入室温助焊剂中，保证焊剂足以覆盖被试表面。浸渍长度，对线状或条状引出端离开本体 2 ～ 3 m处。对焊片，应浸到超过其外露长度的一半,3.4,2.2 浸溃过焊剂的引出端按其纵轴方向在 1 s内垂直授入焊料槽中，引出端接入前煤料温度和浸入后停留时间按第2.4条规定。3.4.2.3在正常大气条件下进行恢复，使之达到温度平衡。3.4,3试验结果的评定：按第2.4条要求进行外观、引出谢强度检查。3.5直流电阻
用直流电桥或欧姆表测量直流电阻，测量仪器的误差不大于士1%。3.6 电感量及调节范围
3.6.1应在工作频率或接近工作频率的条件下测量电照，必要时应规定测试的激磁电压或电流（包括直流避化电流），并在此电压或电流下进行测试。3,6.,2 来用符合测试要求和条件的电感电桥或其他电感测量仪器测试电感量。 测试仪表的精度应高于要求的测试误差。
3.7 交流有效电阻
3.7.1在工作频率或接近于工作频率的条件下进行测试。必要时应在规定的激磁电压或电流【包括直流磁化电流）下测试。
3.7.2采用基本电路如图1所示的电感电桥，在测量电感的同时测试其交流有效电阻。L=RIRiC2
G—信号发生器「—平衡指示器
3.7.3允许测量其并联等效电路的等效电阻，此时，r。按式（6）换算。ro =
式中：re-
1+(R./ 21 fL.)
一线圈申联等效电阻，Q；
一测得的并联等效电阻、21
一测试频率，Hz:
一测得的线阔并联等效电路电感，H。3.8品质因数
3.8.1应在工作频率或接近工作频率的条件下用Q表或图2所示电路进行测试。(6)
G信号发生器：
L—被测电感线圈；
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R：、R分压电阻，要求R，的阻值与信号发生器的输出阻抗相远配。并且R；10R:1一标准可变电容器，其1/tg值应远大于被测线遇的Q值；Vi.V—电压表。
3.8.2按图2电路试验时，应保持输入电压Ui（电压表Vi的读数Ui）一定，信号发生器的频率固定在规定频率上，改变电容C的电容量使电路达串联谐振，读取电压表V2的读数Uz，则品质因数Q由式（7）算得。
3.9 自谐振频率
3.9.1试验电路见图 3。
G——信号发生器：
F -频率计；
V-—一电压表，应具有高的输入阻抗R,，Ri
Q=U2 /U
分压电阻，要求R：的阻值与信号发生器的输出阻抗相匹配，而且R；10R1。所有电阻应为无感电阻：
R2——终端电阻，无惠，只要使电压表V能获得合适的电压指示，数值尽可能低。3.9.2调整信号发生器输出，使电压表V指示在某一合适的电压上，改变信号发生器的频率，观察电压表√的最小读数。电压表V出现最小读数的频率即为自谐振频率。9.10电感温度系数
3.10,1电感线圈在测试前应预先进行干爆处理，可放入温度80～100°C的烘箱中干1～3h。3.10.2将电惠线圈放入高低温试验箱，用测量回路银荡频率变化的方法进行温度系数测试。测试6
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在者干温度点,上:进行，温度的间隔为15～25℃，每个温度点保温时间不少F30min。试验顺序为先高温段后低温段。测量每一温度点的频率值并按式（4）计算温度系数值：3.10.3谢试振落频率的电路果用图4所示的电路。R
卢深良
镀測电感线圈：
振荡间路电容，CiC2，Ci、均大于（--I0，温度系数值不大于C.G1.C2-
50×10~6
偏置电阻：
Ri、Rz、Rs
Ra、R4，Ra--负较电阻
R去据电阻
C4Cs耦合电容t
C3-w--旁路电容：
CF去裙电容
BG1、BG 2、BG 3—-晶体管，
试验射，电感线圈放入高低温箱内，其他部分均在箱外，振荡回路本身的稳定度应高于被避线图温度系数所产生的频率变化、
3.11分布电容
采用Q表或图2所示的电路，在尽量小的电容俺下，选择最初的消振频率几，卿定这时的谐振电容C1，热后选择f（f=1/2）：测定这时的谐振电容C2，则外布电容C按式（8）比算Cn
分和电容的精确测定是很困难的，本方法可录得其近拟征。3.12绝缘电阻
3.12.1用绝缘电阻测试仪或摇表测置绝缘电阻。当用绝缘屯阻谢试仪时，应续用吸湿性小材籽（如瓷件、厚的玻璃布板等），将被测线圈对大地绝缘。CB1166—86
3.12.2应施加舰定的试验电压至获得稳定读数为止：岩不能获得稳定读数，施加试验电压的时间为60±5
3.12.3若电感线圈的磁心无法接线，文尤外壳可连，删可按实际情况安装在机壳”上，以此“机壳\代替磁心（或外壳）进行谢量，3.13抗电强度
3.13.1将试验电压加于被试线圈与磁心（或外壳）间进行试验：试验电压在2kV以上时，以不超过2kV/s的速率从零升到姚定的数值。并保持规定的时间后，以同样的速率降到零：3.13.2若电感线圈的磁心尤法接线，又无外壳可连，可按实际使用情况安装在“机壳”上，以此“机完”代替磁心(或外壳)进行试验。3.14感应电压
将两倍额定工作电压（其率不低于工作频率的两倍）施加于被试线圈的两引出端之间，当线圈无固定接“地”端时，可用任一引出端接“地”，如图5。施加电压时间为1min。当电感线圈在肽冲状态下1.作时，允许加脉冲电压试验，其脉冲空比应大于或等工作的脉冲空比，试验时间为累计Imin:
题成中生
试频没备
3.15振动
9.15.1电感线圈承受表 1规定的握动作用后应无机械损伤，其电性能应符合产品技术要求规定，并与振动前比无显著变化。
3.15.2将电感线圈用其本身的底座等，牢固地固定在振动台上，重量不超过2kg的电感线图，在互相垂直的三个方向上受试：重人于2kg的电感线圈，按实际固定方向受试，试验按CB1146.9一85&舶设备环境试验方法试验Fc：振动试验》进行.3.15.3试验结束后检查
a.按第3.2条恰查外观
b.通真流电尬查通路，不读数
C．按第3.6条测量电感景：确定电性能有无变化。3.16磁撞
3.16.1电感线图应能承受表1规定的碰撞作用后.无机破损仿，其电性能符合产品技术要求规定并与碰撞前相比无显著变化。重量不超过2k的电感线圈，在五垂直的三个方向上受试，重量大于2k的电感线圈，按其实际固定方向受试。3.16.2将电感线圈用其本身的底座等牢固地固定在碰撞试验台上，按CR1146.7-85《船舶设备环境试验方法试验Eb；碰撤》进行试验：3.16.3试验结束后检查
按第3.2条检查外观：
b，通直流电检通路，不读数：
按第3.6条测堂电感量，确定电性能有无变化。C
3,17抵温胺存
CB1166—86
3.17.1电感线菌应能承受一40°℃，24h的低湿烂存而无机越性损伤3.17.2电感线圈按CB1146.10—85《船舶设备环境试验方法试验Ha：低温贮存》进行试验后，按第3.2条进行外观检查。
3.18低温
3.18.1电感线困应能承受丧1规定的低温作用而无绝缘破坏，其电性能应合产品技术要求规定。3.18.2将电感线圈置于已调到表1规定温度的低温销中（温度设差为土3℃1，待箱中温度达到稳定后，保持表8规定的时间，然后取出电感线图，在常温下恢复不少于表8规定的时间。表8
试样质里
0.2M或0.5
0.5
试样质基心
13≤18
18心M25
25
b.按第3.6条测量电感量：
c：按第3，13条进行抗电强度试验。3.19交变湿热
保持时间
3.19.1电感线圈经受表1规定的交变湿热试验后：其电性能仍应合格，无品名锈灿：3.19.2将电感线圈置于湿热箱中，按CB1146.5—85≤船舶改备环境试验方法试验[b：交变递热》进行试验，
3.19.3对于具有50V以上直流正电位的线圈，H其导毁直径为0.17或更细的线圈，试验时应加和应的直流电位，直流电位的正极接线圈，负极接磁心和“地”。3.19.4试验结束后，自湿热箱内取出电感线凋，擦干装面水珠，立即检查绝缘电阻（仅对1*的线圈》，并在2h内完成以下检查：a、按第3.2条检查外观：
按第3.13条进行抗电强度试验，但试验电降低25%：b.
按第3.14条进行感应电K试验：
d.按第3.6条测量电感量，
e、对于施加直流电位进行试验的线圈，检查其线圈的直流电阻与试验前数据相比较，电阻的增大不应大于10%，
3.20高温
3.20.1电感线圈承受表9规定的高源作用后，其电推能应符合产品技术要求规定，并无机械损伤。0
+85℃
CB 1166—86
按线图绝缘耐热等级确定：
+105℃
+130°℃
+155℃
+180℃
3.20.2将电感线置丁温度符合表9规定的高温箱（温度误差为士2℃）中，在箱内作以下测量（引出线的高温绝缘电阻不应低了-1000 MQ）：根据绝缘电阻下降和上,升的速率。每隔5--10min测量一次绝缘电阻，并作记录，至绝缘电限出现不少丁三点的明显川升为止：测得的最小绝缘电阻应不小于表5规定的数值。
3.20.3电感线圈继续在高温箱中保温，自出现最小绝缘电阻值开始保持表8规定的时间（对类的电感线圈，则从箱内温度达到表9规定值后开始保持表8规定的时间），然后从箱中取出；在止带大气条件下并在10min内完城以下试验：a.按第3.13条进行抗电强度试验，但试验电压降低25%：b.按第3.14条进行惠应电压试验：按第3.6条测量电感量，
3.21长霉
按CB1146.11—85《船舶设备环境试验方法试验J：长每》试验后，其长爵等级不超过1级，3.22盐雾
电感线圈的金属零部件及其镀涂层应经受CB1146.12—85《船舶设备环境试验方法试验Ka：盐》的试验后，应满足CB1146,12附录中的合格要求，4验收规则
4.1电感线圈的试验分为交收试验和例行试验：4.2所有试验均应在制造厂或上级主管部门指定的单位进行。4.3交收试验由制造」质量检验部门进行：4.4电感线图交收试验抽样方案按B2828—81遂批检查计数抽样程序及抽样衣（适用于连续批的检查）》检查水平Ⅱ进行。
4.5电感线圈的交收试验项日、顺序及合格质量水平AQL应符合表10规定。表10
试验项目
直流电阻
电感量及谢节范围www.bzxz.net
交流有效电阻
品质因数Q
自谐振频率
绝缴电阻
抗电强度
愿应电压
注，检查包装时，
一般抽查一个包装销及其中兰个包装盒。10
技术条性条款
CB 1166·86
4.6交收试验不合格时，该批产品退同进行100%的排剔，挑剔后可再次提交并转入加严检查，并应附有该批产品报废数量及原因的说明．再次提交的产品若仍不合格时，则停止交收试验，并分析原因提出改进措施和对该批产品的处理办法。4.7例行试验由制造厂质量检验部门每批或每年进行一次，在结构、主要工艺、主要材料改变时也需进行。
4.8例行试验代表组按相似性划分，a，环境严酷等级相同！
b结构相同：
所用十要材料相同;
d，工作电压U在下列同一范围内：100:
100V < U≤500V;
500V
e.重量相差不超过一倍。
4.9例行试验的样品由制造厂广质量检验部门从交收试验合格的产品中随机抽取，并按交收试验规定的试验项目进行逐个检查。
4.10例行试验的抽样方案按GB2829--81《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》中一次抽样方案进行，判别水平为I=4,11例行试验项目、顺序及不合格质量水乎RQL如表11所示。表11
试验项目
引出端强度
耐焊接性
低温存
交变温热
技术策件条款
抽祥方案
长每试验单独抽取三只样品进行。当电感线圈所采用的表面材料，在经过一次长试验合格后，该种材料及和应的工艺在生产过程中维持不变的情况下，不再进行该项试验。试验报告由造厂质量检验部门长期保存。
盐雾试验只对电感线圈的金属零部件进行4.12例行试验结果符合该产品标准规定，则例行试验合格，若不符合该产品标准规定，则例行试验不合格。当例行试验不合格时，其代表组范围内的产品应停正交收，并分析不合格原因，提出处理办法并在生产中采取改进措施后，重新提取样品进行试验：合格局才能恢复交收：4.13例行试验的样品不得交货。11
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