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CB/T 3770-1996

基本信息

标准号: CB/T 3770-1996

中文名称:船舶焊接接头维氏硬度试验方法

标准类别:船舶行业标准(CB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 船舶 焊接 接头 氏硬度 试验 方法

标准分类号

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出版信息

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标准简介

CB/T 3770-1996.
1范围
CB/T 3770规定了钢质船舶焊接接头维氏硬度(以下简称硬度)试验的原理和仪器、试样、试验和试验结果处理。
CB/T 3770适用于钢质船舶焊接接头硬度的测定﹐用于焊接工艺认可,钢材焊接性能评定和焊接材料认可的硬度试验。
试验力为98N或49 N。小于49 N和大于98N的硬度测定亦可参照使用。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 4340-—84金属维氏硬度试验方法
GB 4675.5-—84 焊接性试验焊接热影响区最高硬度试验方法
GB 8170--87数值修约规则
GJB 64.1—85舰船船体规范水面舰艇
GJB 64.2—85舰船船体规范潜艇
GJB 64.3—85舰船船体规范滑行艇
《钢质海船入级与建造规范》1989中国船级社
3原理和仪器
焊接接头硬度试验原理和仪器应符合GB 4340。
4试样
4.1试样截取
4.1.1从焊接试板上截取样坯的方位按要求分别符合GB4675.5,GJB 64.1,GJB 64.2,GJB 64.3和《钢质海船入级与建造规范》的有关规定。
4.1.2样坯截取一般采用机械加工方法,若采用热切割应去除切割热影响区。

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标准内容

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3770—1996
船舶焊接接头维氏硬度试验方法1996-09-03发布
中国船舶工业总公司
1997-04-01实施
CB/T3770-1996
本标雅参照1SO6507/1和先进国家船舶建造规范中焊接接头硬度试验的基本内容,通过试验验证,选择土要参数,以统船舶焊接接头硬度试验方法。本标准与GR 134084主要在适用范围上有所区别,突出了船舶焊接接头的硬度试验特点,与钢质海船人级与建造规范》比较更具体,更具有操作性。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工.艺分技术委员会提出。本标准出中国船舶工业总公司第七研究院七下所时口。本标准起草单位:江南造船厂、沪东造船厂和第六二研究所。本标准上要起草人:任晖、曹伟翔、刘志东、武晶、潘索红。1范围
中华人民共和国船舶行业标准
船舶焊接接头维氏硬度试验方法CB/T3770-1996此内容来自标准下载网
分类号::05
本标准规定了钢质船舶焊接接头维氏顾度(以下简称硬度试验的原理和仪器,试样、试验和试验结果处理。
本标准适用于钢质船舶焊接接头硬度的测定,用于烘接工艺认可、钢材焊接性能评定和焊接材料认可的硬度试验。
试验力为98V或49N。小于49N和大于98的度测定亦可参照使用。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4340—84金屏维氏硬度试验方法GB4675.5—84焊接性试验焊接热能响区最高硬度试验方法GB8170—87数值修约规则
GJB64.1-85舰船船体规范水面舰艇GJB64.2·85舰船船体规范潜艇
GJB 64. 3—85
舰船船体规范滑行艇
钢质游船入级与建造规范》1989中国船级社3原理和仪器
焊接接头硬度试验原理和仪器应符合GB4340。4试样
4.1试样裁聪
4.1.1从焊接试板上截取样巡的万立按要求分别符合GB4675.5.GJB64.1、GJB61.2、GB64.3和钢质海船入级与建造规范的有关规定。4.1.2样还戴取一般果用机械加上方法,若果用热切割应去除切割热影响区。4.1.3试样成包括焊接接头的所有区域,采用带存烁缝余高的全板厚,其长度为焊缝宽度两侧各加15~20mm,厚度应为10~15mm。板厚超过30mm时允许截取专为测定某--区域的硬度试样,4.2试验面制备
4.2.1试验面应为焊接接头的榄截面,制备过程中应避免冷,热加工对其硬度的影响。4.2.2试验而必须与支承面平行,表面粗糙度应保证能精确测量压痕对角毁长度,-般不高干Ra0.21,加工方式宜来用创、磨,然后研磨、地光。4.2.3抛光后的试验面经试剂腐蚀后能清晰显示缝金属、熔合线及热影响区。4.2.4制备后的试样应要善课保管,存放于干燥器内,试验面不得那擦和沾污。中国船舶工业总公司1996-09-03批准1997-04-01实施
5试验
5.1基本要求
CB/T 3770—1996
5.1.1试验一般在10~35℃温度下进行,5. 1. 2 试验力应采用 98 N 或 49 >,保持时问为 19~15 s,如另有要求可延长,5.1.3试验时应保证试样不产牛位够,试验力应垂自丁试验面。5.1.4试验时应均匀平稳地施加和却除试验力,不得有冲和震动,5.1.5试验力卸除后,测量压痕两对角线长度.其长度之差不应超过短对角线长度的2%。硬度根据压痕对角线长度的平均值在规定的表中存得或按公式(1)筑:IV-0.1891元
武中:HV
维氏硬度;
试验力.;
-压衰两条对角线长度的算术平均值,mMI.维氏硬度的符号及表示,乒附录A(提示的附录)。5.2试验方法
5.2.1焊接工艺认可硬度试验
5.2.1.1硬度测定点应在试验而上划线排列,测定从熔合线开始,向两端延伸至焊缝中心和基体金属。5.2.1.2相邻两^测定点中心之的距离(简称测点问距)应为0.5~2.0mm。焊缝金属和基体金属的泄点间随可取上限,热影响区成取下限,5.2.1.3焊缝金风、热影响区和基体金属等各区域的硬度应至少测定=点,若较窄的热影响区不能满足,则可在邻近或另侧增补,
5.2.1.4常用焊接接头按如下则线排点测定硬度:a)双面烨对接接头如图1所示,b)单面煤对接接头如图2所示:c)异钢种组城的对接接头如图3所示d)带有坡口的型接头如图4所;e)不带坡口的「型接头如图5所示,f)十字型接头如图所示.
品整焊道
酬定起诉点
测定起始点
急终相道
测定起始点
測定起始点
5.2.2钢材接性硬度试验
CB/T 37701996
测定起始点
评定钢材焊接性的硬度试验应符合 GB 1675. 5 的有关规定。5.2.3焊接材料认可硬度试验
测定起奸点
测定起帕点
焊接材料认可的硬度试验按要求分别符合GJB64.1、GJI64.2、GJ1364.3和质海船入级与建造规范》的有关规定。
6试验结果处理
6.1测点处如遇行焊接缺陷,则该点测定结果无效。6.2硬度值应修约至整数,约方法按GB8170规定。6.3出具试验报告,报告应包括下列主要内穿:a)焊接方法:
b)钢材和焊接材料的碑号与规格()测定点位置简图和各点的相应硬度值。A1符号及表示
CB/T 3770—1996
附录A
(提示的附录)
维氏硬度符号及表示
根据GF4340规定维氏硬度用符号IIV表示,HIV前的数为硬度值,IIV后的数分别表示试验小和试验力保持的时间,保持时间10~155时不标注。倒如:
250HV5表示用19N试验力,保持10~15s,测定的维氏硬度值为250。200HV10/20表示用98N试验力,保持20s,测定的维氏硬度值为200。A2硬度符号与试验力的关系
硬度符号与试验力的关系见表Al表AI
硬度等号
试验J.N
州润标连出版性出版中国际准与计案品的广印制1第印刷书,536·21136
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