CB/T 3424-92.
1主题内容与适用范围
CB/T 3424规定了船舶舵承修理安装技术要求。
CB/T 3424适用于钢质海船舵承修理,其它类型船舶也可参照使用。
2舵杆上舵承修理安装
2.1平面滑动式舵杆上舵承
2.1.1平面滑动式舵杆.上舵承安装配合要求见图1.图2.
2.1.2舵承体和推力盘连接螺栓中至少有两个紧配螺栓.推力盘与推力片相互研配,每25 mmX25 mm不少于2点油粉斑。接触面积在70%以上，且分布均匀。
2.1.供油孔和润滑油槽应重合,油路应畅通。
2.1.4推力盘与舵杆的连接键接触长度不少于85%。
2.1.5平面滑动式.上舵承与舵杆的安装间隙和极限间隙见表1规定
2.1.6挡圈与舵杆的上下平面间隙不得大于0.05mm。
2.1.7舵承体与舵承座孔的配合间隙,当换新时按D1/hi进行加工。
2.2平面推力滚动式上舵承
2.21平面 推力滚动式上舵承安装配合要求见图3。

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3416~3429--92
船舶轴系、螺旋浆和舵系
修理技术标准
1992-11-03发布
中国船舶工业总公司
1993-05-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
船舶舵系舵承修理安装技术要求CB/T 3424—92
分类号：R32
主题内容与适用范围
本标推规定了船舶舵承修理安装技术要求。本标准适用于钢质海船舵承修理，其它类型船舶也可参照使用。
2能杆上能承修理安装
2.1平面滑动式能杆上舵承
2.1.1平面滑动式舵杆上能承安装配合要求见图1、图2。中国船舶工业总公司1992-11-03批准102
1993-05-01实施
CB/T3424-92
1-水密填料+2一压盖：3一能承体：4一能承衬套5一推力片;6—推力盘：7-舵杆
C/T3424—92
1舵承体：2—能承衬套，3—键：4—推力片：5—压盖，6-推力盘：7-键8-挡圈?9-能杆
2.1.2舵承体和推力盘连接螺栓中至少有两个紧配螺栓。推力盘与推力片相互研配，每25mm×25nm不少于2点油粉斑。接触面积在70%以上，且分布均匀。2.1.3供油孔和润滑油槽应重合，油路应畅通。2.1.4推力盘与舵杆的连接键接触长度不少于85%。2.1.5平面滑动式上舵承与舵杆的安装间和极限间隙见104
表1规定。
舵杆直径
>50～65
>65~80
≥100～120
120-140
≥140~160
≥160--180
>180~200
200~225
>225～250
CB/T 3424—92
舵杆与上舵
承配合间隙
安装配台值
0. 25 ~~ 0. 33
极限值
0. 33~0. 40
0. 40-0. 46
0.46-0.58
能杆与挡的轴舵杆上舵承衬套
向配台间源值
0. 030~~0. 041
0, 041--0. 049
0. 049--0. 057
0. 037 -- 0. 065
0. 065--0. 075
与能承体配台值
-+-0. 003-
—0. 073
0~ —0. 089
0. 002---
—0. 126
—0. 012~
舵杆直径
>250-280
>280～315
>315-355
>355-400
>400~450
2450~500
2500~560
560-630
630-800
CB/T3424—92
续表1
舱杆与上能
承配合间隙
安装配台值
0. 70~-0. 80
0.80-~1.00
1. 00-~1. 20
1. 20-~1. 40
1.40~-1.60
极限值
能杆与挡圈的轴舱杆上能承衬套向配合间隙值
0. 075-~0.084
0.0840.093
0.0930.103
0.1030.147
0.147~0.197
与舵承体配合值
—0. 017 ~
- 0. 025 ~-
— 0. 040~
CB/T3424—92
2.1.6挡圈与舵杆的上下平面间隙不得大于0.05mm。2.1.7舵承体与舵承座孔的配台间隙，当换新时按D1/hj1进行加工。
2.2平面推力滚动式上能承
2.2.1平面推力滚动式上舵承安装配合要求见图3。P
1→能承衬套:2~-能承体 3—挡圈：4一平面推力凝动能承定圈：5一平面推力滚动能承动圈：6一舵杆107
CB/T 3424—92
平面推力滚动上舵承各零件的安装配合要求见表2。表2
舵杆直径
>50~80
≥80-120
>120～180
>180～250
>250~～315
≥315~400
>400-500
>500~630
≥630~800
挡圈与舵杆径向间隙值挡圈与推力滚动能承配合值0. 100~0. 124
0. 124~~0. 148
D. 148 ~0. 174
0. 174~0. 200
0. 200-~0. 230
0.230~0. 260
0.260-~0.280
0. 280~-0. 310
0. 310-~0. 480
0. 480-0. 680
—0. 021~—0. 037
-- 0. 026 -~ - 0. 045
0. 030~ - 0. 052
0. 036~—0. 061
— 0. 041~ — 0. 070
—0.047-0.079
0.051-—0.087
0. 055~—0. 095
—0. 059~—0. 107
0. 063~—0. 114
2.2.3舵杆与舵承衬套的配合，衬套与舵承体的配合值按表1规定。
平面推力滚动式舵承定圈的内外圆均应有0.5-1.0mm间隙。
2.2.5滚珠和平面推力舵承定、动圈工作面的锈斑应进行修整，损伤严重者应换新。新制的定、动圈的材料可用GCr15、55或65号钢，淬火后其硬度不小于HRC55，定、动圈厚度不小于舵杆直径的1/10,槽道半径应大于滚珠半径2~~3mm。2.3圆柱孔滚动上舵承
2.3.1圆柱孔滚动上舵承修理安装要求见图4。108
CB/T3424--92
1能承体；2-舵杆：3一滚动轴承；4-挡圈：5-套圈2.3.2漆动轴承安装时不允许用火焰直接热，可用热机链加热其温度为80~120℃。
2.3.3圆柱孔滚动轴承内孔与外的安装配合见表3。109
配台直径
>80-120
120-180
180~250
≥250315
315-400
2400~~500
>500~630
>630-~800
CB/T 3424--92
轴承内孔与舵
杆轴颈配台值
0. 030- - 0. 049
0. 036~~0. 058
-- 0. 043- 0. 068
0. 050 --0. 079
-0. 056- 0. 088
-0. 062-~ -- 0. 098
-0. 068~ -- 0. 108
0.074-~- 0. 118
-0. 080~ 0. 128
2.3.4挡圈的配翁要求见表1
2.春锥理滚动艇承
轴承外國与能承
体内乳配合间療
0, 010--0. 015
0. 020--0. 070
0. 025-~0. 080
0. 029~~0. 090
0, 032-0. 100
0, 036-~0. 110
0, 040~-0. 120
0. 044~0. 130
0, 050~0. 140
0. 056--0. 150免费标准bzxz.net
2.4.1圆锥孔滚动上能承安装要求见图5。110
CB/T 3424—92
1-能杆;2一能承盖13一螺每:4滋动辅率5-能承体?6--能杆护套：7-能承密封 8-能杆升商限位器2.4.2锥孔轴承内圜与能杆轴颈安装时的过盈量为100mm、轴长0.05mm。相应过盈量的轴向位移按下列公式计算：
AS 0. 5d 110-3
CB/T 3424--92
式中.As一一轴向位移,mm
d托锥体平均直径，mm;
k一一舵杆锥体锥度。
2.4.3锥孔轴承内圈与舵杆轴颈安装时的径向间隙与轴向位移按表4规定。
最小0.026
轴最州
>120j>180
～180
万最大
-·400
舵杆升高限位器升高限制值为5~~8mm，见图5。舵杆下舵承修理安装要求
3.1双支承平衡舵及导管舵修理安装要求见图6、图7。112
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