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CB/T 3590-94

基本信息

标准号: CB/T 3590-94

中文名称:铝黄铜弯头

标准类别:船舶行业标准(CB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 黄铜 弯头

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标准简介

CB/T 3590-94.
1主题内容 与适用范围
CB/T 3590规定了铝黄铜弯头(以下简称弯头)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
CB/T 3590适用于公称压力为1.0 MPa的海水管路中与直管对焊的弯头;也适用于石油、化工等行业耐腐蚀管路中的弯头。
2产品分类
2.1弯头的型式规定 如下:
LN型一-长弯曲半径无缝弯头;
LG型一长弯 曲半径有缝弯头;
SN型一短弯 曲半径无缝弯头;
SG型一一短弯曲半径有缝弯头.
2.2弯头的基本参数按表1。
3.7弯头的坡口尺 寸应符合图1的规定。
3.8弯头成型 后,应消除内应力。
3.9弯头应抽样1%(但不少于3只)进行水压和应力腐蚀开裂试验,有特殊要求的弯头应做金相试验和硬度试验。
4试验方法
4.1水压试验
水压试验的试验压力p。为1.5 MPa,持续5 min,不得有任何渗漏。
4.2应力腐蚀开裂试验
将试样浸入硝酸亚汞溶液中,保持2 h后从溶液中取出试样,用5~10倍放大镜观察其内外表面有无裂纹出现。
5检验规则
弯头应进行型式检验和出厂检验。
5.1 型式检验
5.1.1有下列情况之一者,应进行型式检验:
a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b.正式生产后 ,如结构、材料、工艺有较大的改变,可能影响性能时;

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标准内容

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T3590-94
铝黄铜弯头
1994-02-01发布
中国船舶工业总公司
1994-08-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
1主题内容与适用范围
359094
分类号:U55
本标准规定了铝黄铜弯头(以下简称弯头)的产品分类、技术要求,试验方法,检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称压力为1.0MPa的海水管路中与直管对焊的弯头:也适用于石油化工等行业耐腐蚀管路中的弯头。
2产品分类
2.1弯头的型式规定如下:
LN型——长弯曲半径无缝弯头;LG型
SG型-
长弯曲半径有缝弯头;
短弯曲半径无缝弯头;
短弯曲半径有缝弯头。
2.2弯头的基本参数按表1。
公称通径DN
弯曲角度
25~400
200--600
30.45,60,90.160
2.3弯头的结构和基本尺寸
2.3.1LN型、1G型弯头的结构和基本尺寸按图1和表2。中国船舶工业总公司1994-02-01批准SN
25~-250
200--25
3045.60.90
1994-08-01实施
公称通径
41.5±0.4
40.5±0.4
管壁厚度
1.5±8.15
CB/T3590-94
湾由半径
重量\,kg
公称通径
189±1
187±1
213±1
212±1
261±1
259±1
361±1
314±1
360±1
357±1
410±1
407±1
595±2
管壁厚度
2.5±0.25
CB/T3590—94
续表2
弯曲半径
181±2
216±2
270±2
305±2
378±3
457±3
762±3
915±4
注:1)为设计尺寸,余下尺寸说明均与90°弯头一致。高度
2)弯头重量按密度为8.9g/m计算,30、4560*膏头重量按90°弯头折算。2.3.2SN型、SG型弯头的结构和基本尺寸按图1和表3。间距。
重量,kg
公称通径
41.5±0.4
40.5±0.4
189±1
187±1
213±1
212±1
261±1
259±1
CB/T3590—94
管整厚度
2.5±8:
3.5±#:73
注:1)。为设计尺小,条下尺寸说用约与90°弯头一致。弯曲半径
100±2
125±2
150±2
175±2
200±2
250±3
2)弯头重量按密度为8.9/算.3045°60°头量量按90离头折2.4标记示例
外径为76mm,壁厚为2mm,90°的长半径无缝铝黄铜弯头:弯头LN76×2-90%CB/T3590-94
外径为267mm,壁厚为4mm,90°的短半径有缝铝黄铜弯头:间距e
重量\,,kg
CB/T3590-94
弯头SG267×4-90°CB/T3590--943技术要求
3.1弯头应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2弯头材料采用铝黄铜无缝管或板材,化学成分应不低干表4规定。表4
76.0~-79.00
0.02~0.06
3.3弯头在制造前应对材料及其规格进行检验,内外表面不得有划伤、针孔、裂纹、气泡、分层等缺陷。3.4有缝弯头的焊缝应无夹渣、气孔、裂纹、咬边及未填满等缺陷。有特殊要求的弯头应进行无损探伤检验。
3.5弯头的内径,壁厚、弯曲半径、弯曲角度等尺寸偏差应符合图1、表2、表3的规定。3.6弯头的位置偏差应符合图2的规定。+
3.7弯头的坡口尺寸应符合图1的规定。3.8弯头成型后,应消除内应力。3.9弯头应抽样1%(但不少于3只)进行水压和应力腐蚀开裂试验,有特殊要求的弯头应做金相试验和硬度试验。
4试验方法
4.1水压试验
水压试验的试验压力p.为1.5MPa,持续5min,不得有任何渗漏,4.2应力蚀开裂试验
将试样浸入硝酸亚汞溶液中,保持2h后从溶液中取出试样,用5~10倍放大镜观察其内外表面有无裂纹出现。
5检验规则
弯头应进行型式检验和出厂检验。5.1型式检验
5.1.1有下列情况之一者,应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;a.
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大的改变,可能影响性能时:c.此内容来自标准下载网
CB/T3590-94
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.1.2型式检验的项目按表5
材料的化学成分
焊接检查
尺寸、位置偏差
坡口尺寸
水压、皮力腐蚀开裂试验
出厂检验
5.2出厂检验
弯头应按表5检验合格,由质检部门出具合格证后方可出厂。标志、包装,运输和贮存
6.1标志
6.1.1弯头应印有产品标记、工厂标志及产品合格证印章。型式检验
按3.2条
按3.3条
按3.4条
按3.5,3.6条
按3.7条
按3.9条
6.2包装
6.2.1弯头用塑料袋或防潮纸包装后装箱,如多个装箱,弯头之间应有保护垫隔,以免挤伤,6.2.2包装箱应除有标签,说明下列内容:制造厂名称、产品名称、产品标志、工厂标志及制造日期、数量等。
6.3运输和贮存
弯头的运输与贮存应防碰撞、防潮湿,附加说明:
CB/T3590-94
本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会提出。本标准由中国船舶工业总公司603所归口。本标准由大连红旗锻压厂负责起草;603所,中华造船厂参如起草。本标准主要起草人刘民胜、吴绍曾、俞伟海。
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