CB/T 3752-1995.
1主题内容与适用范圈
CB/T 3752规定了最大燃油量为25~530 L/h的机械压力式燃烧器(以下简称燃烧器)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、保证期、标志包装、运输和贮存等。
CB/T 3752适用于船用自动和手动控制操作的燃烧器,陆用燃烧器亦可参照使用.
2引用标准
GB 1236通风机空 气动力性能试验方法
GB 1739銫緣徠漆 膜耐油性测定法
GB 1740漆膜耐 湿热测定法
GB 2423.16电工电子产品基本环境试验规程 试验Ji长霉试脸方法
GB/T 2423.17电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka ;盐雾试验方法
GB 10837船用辅锅炉燃烧器性能试脸方法
GB 13271锅炉大 气污染物排放标准
GB/T 13275-般用途离心通风机技术条件
GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件
CB 1146.8船舶设备环境试验方法试验 Ee :倾斜和摇摆
CB/T 3161船用辅锅炉控制箱技术条件
JB 5273 Y-H 系列(IP44)船用三相异步电动机技术条件(机座号80~280)
JB/TQ 334通风机振动精度
3术语
3.1机械压力式燃烧器
通过油压作用使燃油雾化燃烧的燃烧器。
3.2总装(整体)型燃烧器
至少由燃料和空气供给装置燃料雾化装置、点火装置、火焰监测装置和运行调节装暨等主要部件安装在同一机壳上构成的燃烧器。

中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 3752—1995
机械压力式燃烧器
1995-12-19发布
中国船舶工业总公司发布
1996-08-01实施
中华人民共和国船舶行业标准
机械压力式燃烧器
1 主题内容与适用范围
CB/T3752--1995
分类号41
本标准规定丁最大燃油量为25～30L/b的机模压力式燃烧器（以下简称燃烧器）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、保证期、标志、包装、输和贮存等。本标准适用于船用白动和于动挖制操作的燃烧器，陆租燃烯器办可参照使用。2引用标准
GB1236
GB 1739
GB1740
通风机空气动力性能试验方法
绝缘漆漆膜耐油性测定法
漆膜耐混热测定法
GB 2423.16
电工电子产品基本环境试验规程试验」：长霉试验方法GB/T 2423. 17
电工电子产品基本环境试验规程试验 Ka;盐雾试验方法GBI0837
GB13271
船用辅锅炉燃烧器性能试验方法锅妒大气污染物排放标准
GB/T13275
GB/T13384
一般用途离心通风机技术条件
机电产品包装通用技术条件
韶脂设备环境试验方法试验Ee：倾斜和摇摆CB 1146.8
CB/T 3161
船用辅锅炉控制箱技术条件
JB 5273Y-H系列(1P44)船用三相异步电动机技术条件(机座号 80~280)JB/TQ334通风机振动精度
3术语
3.1机械压力燃烧器
通过油压作用使燃油雾化燃烧的燃烧器。3. 2总装(体)型燃烧器
至少由燃料和空气供给装置、燃料穿化装置、点火装置、火焙监测装骨和运行调节装暨等主要部件安装在同一机壳上构的燃烧器
3.3散装型燃烧器
燃料和空气供给装置、燃料雾化装置、点火装置、火焰监装置和运行调节装置等主要都件不全在同机壳上的燃烧器。
3.4负荷调节比
最小燃油量与最大燃油量之比。3.5控制器
根据调节器，火焰监测器或限制器发出的信号，按设定程序对燃烧器的运行进行启动、调整和关闭中国船舶工业总公司1995-12-19批准1996-08-01实施
的装置。
3.6调节器
CB/T3752--1995
使被控参数（温度、压力、时间等)在设定范围内变化的装置，它可以给出启、闭燃烧器和增，减燃油量的信号。
3.7火焰监测器
给控制暴发送火焰存在或火焰熄灭信号的装置。3.8限制(限位）器
对被控参数进行检测和限制的装置。当被控参数达到极限值或设定值时，限制帮便产生关闭燃烧器的动作。
限制器包括白动复位、人工复位和带闭锁装置的限制器三种。3.9：燃烧头
燃烧器上油雾、空气混合着火燃烧的部位，包拓扩散盘和火焰罩等部件。4产品分类
4.1分类
4.1.1燃烧器按燃油量调节方式分为位式调节和连续调节两类。4.1.2燃烧器按部件组合型式分为总装型和散装型两类。4.1.3燃烧器按适用燃料类别分为轻柴油燃烧器和重油燃烧器两类。4.2燃烧器系列参数
燃烧器的系列参如表！。
规格号
4.3型号
4.3.1型弓规定如下；
最人燃油，L/b
山功率，
电动机动率，kw
0.25-0.37
0. 55~0. 75
0. 75 ~~1. 1
1. 1~1. 5
1. 5~ 2. 2
2.2~~3. 0
4. 0~5. 5
5, 5-7. 5
11~-15
负荷调节比
1:1～1:1.5
1 + 1. 5~-1 : 3
1 3~11 4
4.3.2标记示例
CB/T 3752—1995
规格号
适冠燃料类别
其基调节方式
吊件组合型式
『D—轻柴油
LR—重油
「研-武调节
LI.连续调节
总装型
·散装型
机械压力式燃烧器
规格号为25、燃料为轻柴油、式调节、总装型燃烧器+燃烧器JZWD25CB/T3752—1995
5按术要求
5.1结构
总装型燃烧器中所包括的主要部件有燃油泵、通风机，电动机、喷油枪、点火装置、火焰监测器和运行节器。上逆都件应安装在回一机宽上，构或个整体，燃烧器中还必额设置风压，油压检纳器和重油燃烧器的油温检测器，限制器、燃油加热器和控制器的设置以及L述部件的安装型戏，可由供需双方在技术协议中确定。
散装型燃烧器的组成部件及组合试，由供端双方在技术协议中确定。5.2材料
烧器金翻作应选用耐独性较好的材料，必要时镀，涂可靠的防护层；非金膚材料应使用耐久、耐油、滞糖、耐湿、耐热和耐得材料。5.3外形
燃烧器的外形应符合结构紧漆、布局合理可维性好等原则：壳体瑟饰面漆应均舒光洁、不得有划伤和脱落，主要外形尺寸和安装尺寸应符合设计要求。5.4，主要部件
5. 4-1风机
风机成符合GR/T13275的要求。
5.4.2电动机
电动挑应符合JB5273的要求。
5.4.3喷油枪
5.4.3.1在标识压力下，喷嘴实测雾化角与标识雾化角的允许遍差为土5°5.4.3.2替有开关活塞的喷油枪，其活塞的启闭应稳定可靠，启闭压力的允许偏然为生0.10MPa，启闭过程中必须能保证燃油的等化质量。5.4.4点火装罩
点火变压器的输出电压不低于8000V，点火电弧长度应在3.0~5.0mm之间。3
5.4.5燃油泵
CB/T 3752—1995
燃油泵的额定压力应能满足燃烧器雾化压力的婴求.其压力波动应不超过士0.1MPa，其定流量应不小于燃烧器最大燃油量的 1. 5 倍。5.4.6火焰监测器
火焰监测器应能正确可靠地监测燃烧火焰。5.4.7电气切换部件的可靠性下载标准就来标准下载网
工作条件下需进行切换的部件，在额定负荷（换向电流）下，应能承受250000次的切换过程；仅在故障切撕时工作的部件，应能承受5000饮的切换过程。在工作寿命内，电气划换触点每次切换均应在设定的范围之内。
5.4.8主要部件的霉、耐和耐盐雾性能5.4.8.1燃烧器与空气接触的淤尽、电*（绝缘层及非金属材料件，在规定的试验条件下.其长毒程度不得超过 GB 2423.16中规定的2级长游标准,其耐油性能应符合GB 1739的规定。5.4.8.2燃烧器与空气接触的键、涂件，在规定的试验条件下，金属键层表面不得有镀层金属和基体金具的腐蚀物产生，途层的耐盐琴性能应符合GB1740中规定的1级标准。5.5整机性能要求
5.5.1环境条件
燃烧器在下列环境茶件下应能正常工作：环境空气温度为050℃：
空气相对湿度为95%3%，月温度为40℃；空气相对湿度为70%士3%，且温度高于40℃：h
电源电压和频率变化符合CB/T3161中4.1.6条的规定；安装载体在各个方向上倾辩和据摆22.5\以及在垂直方向上线加速度为土9.8m/s。d.
5.5.2控制操作功能
白动燃烧器应能在自动和手动控制操作下，实现正常可靠的运行。在自动控制操作下，燃烧器应按下列基本程序运行,风机启动→前扫气→电极发弧→油抢喷油→建立火焰→燃烧调整→维持正常燃烧燃烧停止一后扫气→停机。
5.5.3安全保护性能
5.5.3.1控制系统的电气绝缘性能应符合CB/T3161中4.2条的要求。5.5.3.2自动燃烧器在点火之前应能自动定时地进行前扫气，正常熄火后应能白动定时地进行后「气，扫气时间应符合表2的规定，前扫气时，风门应处于与最大燃油量相适应的位置上。运行中发生强制通风失效、点火失败、故障熄火、燃油失压和重油温度低等故障时，燃烧器应在表3规定的安全时间内自动关闭进油阀,并发出报警信号。最大懿油量,L/h
45~100
扫气时间
前扫气
后扫气
股大燃泊量,1/h
CB/T 3752-1995
安全时间，：
注：1）燃用50下运动粘度大于20.0×10m*/a（2.95\E>的燃抽时，此值可增至3s。5.5.3.3燃烧器在不借助工具从工作位道上开或放下时，必须能自动停止工作，处于联锁状态。5.5.3.4燃烧器上的电加热器应能控制燃油的实际加热温度与设定加热温度的偏差在士5℃之内，电热元件与燃油直接接触的界面温度不得超过220℃。5.5.3.5．燃烧器上然油供、输系统的部件及各部件的接口处，在1.3倍的工作压力下，应无任何泄海和明显形变。
5.5.4空气动力性能
对同一型号的燃烧器，均应绘制出典型空气动力性能曲线，其额定风量应比理论空气量至少有20%的裕量，全压实测值对于额定风压的相对偏差应在士10%之内。5.5.5噪声和振动
冷态条件下，燃烧器出风量达到额定值时，其噪声应符合表4的规定，振动速度有效值应不大于6.3mm/s。
最大燃油鼠,L/1
5. 5. 6 雾化性能
运行噪声，dB(A）
在燃烧器燃油量范围之内，轻柴油在1.30MPa 的雾化斥力下,重油及重柴油在2.50MPr的筹化压力和使进人喷嘴的燃油运动粘度不大于8.0×10-m2/s的条件下，燃油的平均雾化粒径（索特尔平均直径)均应不大干100μm。油雾应均匀，不允许出现线状油流和油滴落现象。5.5.7燃油量稳定性
在额定雾化压力下，最小燃油量的实测值对于额定值的偏差应在土5%之内；最大燃油量的实测值对于额定值的偏差应在 0~~5%之内。5.5.8燃烧性能
5.5.8.1轻柴油燃烧器适用于燃烧20℃时运动粘度不大于8.0×10-m/s(1.67*E)的轻柴油，重油燃烧器适用燃烧轻柴油、重柴油和100C时运动粘度不大于32.0×10-6tn/s(4.46°E)的或油。5.5.8.2燃烧幕在稳定燃烧界限内某一特定工况下连续运行时，烟气中的CO，含量变化不得超过土0.5%(体积比)，
5.5.8.3燃烧器在完全燃烧界限内某一特定工况下连续运行时，对处十80%额定负荷之稳态下工作的锅炉，其排烟中的(0，含量不小于12:0%，C0含量不大于0.100%（体积比），烟气黑度应符合GB13271中4.3条的要求，黑度检验滤纸上不得出现黄色油斑。5.5.8.4在负荷调节比限度内，对燃油景进行调节时，燃烧头的积炭或结焦不得影响燃烧器的燃烧性能。
最人燃油量的0.10%。
6试验方法
6.1构检验
CB/T -3752—1995
对燃烧器结构中主要部件的型号、安装位骨、组合型式进行检验，检验结果应符合5.1条的要求。6.2材料检验
根据材料的选用要求，核验材料的检验合格证书。核验结果应符合5.2条的要求。6.3外形检验
通过日测和相应的具进行检验。检验缩果应符合5.3条的要求。6. 4F:要部件检验
6. 4. 1风机
试验按GB/T13275规定的方法进行。试验结果应符合5.4.1条的要求。6.4.2电动机
对每台电动机的险验合格证书与铭牌进行核验，必要时按JB5273规定的方法抽验其中的主要性能参数。试验结果应符合5.1.2条的要求。6.4.3喷油枪
6.4.3.1试验前，将喷油枪安装在测试台上，燃油泵出口侧装具压力表，调整其出口压力至试验压力，并检查整个系统，确认无燃汕泄漏发生。性。
试验用油为,0°或10\轻柴油，环境温度为常温，对同项目的重复试验，应保证试验条件的一致6.4.3.2将油泵山压力调节率与喷嘴标识压力相差士0. 05MPa的范围之内，使喷油枪向大气喷雾。雾化稳定后，用鼠角器测出油雾锥体表面两切线间的夹角。试验在相同条件下至少进行3次，取其最大值作为雾化角的实测位。试验结果应符合,5.4.3.1条的要求。6.4.3.3将测试台上的调压阀旋松，启动油泵后，缓缓旋紧调压阀，使油压逐渐升高，当喷嘴中有油露瓒出时，长力表示值即为开关活塞的开启压力。雾化稳定后，再缓缓旋松调压阀，使压力逐渐降低，当喷瑞中无油雾喷山时，压力表示值即为于关活塞的关闭示力。在相同条件下，每个开关活寒的测定饮数不少于5次。试验结果应符合5.4.3.2条的要求。6.4.4点火装罩
用电压互感器与低压电表配合测量点火变压器的输出电压，用直尺或卡尺测量两电极放电尖端的距离即为电孤长度。试验结果应符合5.4.4条的要求。6.4.5燃油泵
试验条件与6.1.3.1条相向。启动燃油泵，当其转速达到额定值、流量稳定在燃烧器最人燃油量的1.5倍以上某一值上时，观察其出口侧压力表示值变化情况；在额定转速下，调节燃准泵出口压力稳起在与额定压力偏差为士0.1MP以内时，收集定时间的排油量，测算出额定流量的每饮试验值。在相同条件下，每个项口至少测定3次，每次至少3min，取其算术平均值，作为该泵玉力波动和额定流量的实测值。试验结果应符合5.4.5条的要求，6.4.6火焰监视器
在拎态模拟条件下，对不同类型的火焰监规器，采取不问的方法进行不少于5次的试验。该验结果应符合5.4.6条的要求。
6.4.7电气切换部件的可靠性
在试验室模拟工作条件下进行电气切换试验。试验结果应符合5.4.7条的要求。如部件制造厂家提供出各部件的检验合格证书，在行效期内可不进行该项试验。6.4.8主要部件的耐霉、耐油和耐盐雾性能CB/T 3752—1995
6.4.8.1耐霉性能试验按GB2423.16规定的方法进行，耐油性能试验接GB1789规定的方法进行。试验结果应符合 5,4.8.1条的要求。6.4.8.2耐盐雾性能试验按GB/T2423.17规定的方法进行，试验持续时间为48h。试验结果应符合5. 4. 8. 2 条的要求。
如部件制遭厂家有上述三项性能的检验合格证书，在有效期内可免作相应的试验。6. 5 整机性能试验
6.5.1环境条件试验
环境条件试验在冷态模拟配套条件下进行。6.5.1.1在环境温度为0±3和50士3℃的条件下，分别开启燃烧器，进行不少于2h的运行试验，观察其运行情况，
6.5.1.2在燃烧器所处空问的相对涩度和温度符合5.3.1.2条的要求下，开启燃烧器进行不少于8h的运行试验，观察其运行情况，如湿度达不到要求时，可用蒸汽加湿。6.5.1.3电源参数变化试验按CB/T3161中5.名.1条规定的方法进行。6.5.1.4倾斜、摇摆试验按CR1146.8规定的方法进行。倾斜试验左前、后、左、右四个方向上倾斜持续时间不少于15mins摇摆试验沿前后、左右两个水平轴进行，周期为10s,持续时间不少于15min；垂茜试验的周期为5 s,持续时间不少于 30 min。在上述条件下开启燃绕器，观察其运行情况。环境条件试验结果应符合5.5.1条的要求。6.5.2控制操作功能试验
将燃烧器控制选择开关分别旋至“自动”和*手动\位上，开启燃烧器，观繁燃烧器在“自动\和“于动”操作下的运行可挖性能。试验结果应符合5.5.2条的要求。6.5.3安全保护性能
6.5.3.1控制系统电气绝缘性能试验按CB/T3161中5.4条规定的方法进行。试验结果应符合5.5.3.1条的要求。
6.5.3.2在冷态条件下，使燃烧器在自动控制状态下运行，人为模拟5.5.3.2条规定的故障，试验燃烧器对故障产生安全保护动作的可靠性和准确性，并用秒表测出安全时间和扫气时间，在同样条件下，每一项目的试验至少进行3次。试验结果应符合5.5. 3. 2 条的要求。6.5.3.3将燃烧器安装于试验台上，在模拟火焰仔在下，使燃烧器只喷油不燃烧，3～5min后，将燃烧器从安装位昏上旋开，观察燃烧器运行停止情况。试验结果应符合5.5.3.3条的要求。6.5.3.4在热态条件下，将重油燃烧器的油种选挥开关旋至“重油”档上，将重油切入供油系统。把燃加热温度没定在能保证重油雾化粘度所要求的某一数值上，当加热器证口燃油温度达到与设定值相差土5C时，点火燃烧30min左右，观察出口温度表示值变化情况，同时用溢度计测出加热元件与燃油接触界面的温度。试验结果应符合5.5.3,4条的要求。6.5.3.5将喷油嘴卸下，密封住喷油枪出口。泵人0\轻柴油，调整油玉至试验要求值，保压24h后，检查泵、阀、管及各接口的漏油情况，卸压后，检在各部件的变形情况。试验结果应符合5.5.3.5条的要求。6.5.4空气动力性能试验
试验按GB1236规定的方法进行。就验时，燃烧器的喷油枪、燃烧头均保留在原位置上。试验结果应符合5.5.4条的要求。
散装式燃烧器可免做该项试验。6. 5. 5噪声和振动试验
噪声试验按GB10837中4.6条规定的方法进行.报动速度有效值试验按JB/TQ334规定的方法进行。试验结果应符合 5. 5.5 条的要求。6.5.6雾化性能试验
试验按 GB 10837 中 4. 4桑规定的方法进行。减验结果应符合 5.5.6条的要求。3
6.5.7燃油量稳定性试验
CB/T 3752—1995
试验按GB10837中4.1条规定的方法进行。试验结果应符合5.5.7条的要求。6.5.8燃烧性能试物
6. 5. 8. 1试验在锅炉或试验炉(热态试验台)上进行,试验炉的技术条件应符会 GB 10837 中 4.5. 3. 2条的规定；试验时的环境温度.显度及电源参数变化应在5.5.1条规定的范围之内，试验用油采用燃烧器规定油种中的粘度最大者；霉要预热的燃油，则应预热至相应温度；风量和风压应调节至能保证燃油止常燃烧的范围之内。
6.5.8.2腾烧器在额定雾化压力下燃烧规定的油种时，在最小燃油压下进行点火，须在点火安全时间内建立起持续，稳定的燃烧火焰在最大燃油量条件下运行时，燃油的燃烧效果应符合5.5. 8.3条的要求
6.5.8.3使燃烧器在最小燃油量条件下运行，按GB10837中4.5.2.3条规定的方法调节其工况处于稳定燃烧界限之内，待烟气温度变化不超过士5C时，每隔15min测定一次姻气中的CO：含量，测定次数不少于 3 次,计算出烟气中 CO, 含量的变化值。试验结果应符合 5. 5. 8. 2 条的要求。6.5.8.4使燃烧器在最大燃油量条件下运行，按GB10837中4.5.2.4条规定的方法调节其工况处于完全燃烧界限之内，当烟气温度变化不超过士5C时，每隔15tmin测试--饮烟气中COz,CO含量和烟气黑度，测试饮数不少于 3次,取其算术平均值作为各项目的实测值。试验结果应符合 5.5.8.3条的要求。6.5.8.5在燃烧器燃油量适用范围之内，按照山小到大，再由大到小的循环顺序，每隔10min变换一次燃烧负荷，进行不少于4h的变换燃烧后，伴机检查。试验结果应符合5.5.8.4条的要求。6. 5. 8. 6 在冷态条件下,使燃烧器按最大燃油董喷油 1~2 min,关机后立即在喷嘴下接取滴出的余油。 试验结果应符合 5. 5. 8. 5 条的要求7捡验规则
产品检验分为出厂捡验和型式检验两类，7.1出厂检验
7.1.1产品转入成品库或出厂前，应对每台产品进行检验，经检验合格后方可出具合格证书。在检验中，如发现某一项目不合格，允许修理后再进行复检，直至合为止。7.1.2检验项月和方法应符合表5的规定。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一者,应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产进行试制鉴定时b．定型产品正式生产后，如结构、材料,工艺有较大改变，且可能膨响整机性能时；c．产品长期停止生产后,再嵌复生产时；d、山厂检验与上次型式检验结果有较大差异时e。国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。每种型号的产品抽验一台。在规定项目的检验中，如出现托一故障，应停止检验，排除故障后，方可继续进行检验，如该故障不能排除，则加倍抽验；如仍有同类故障出现，则该产品为不合格。7.2. 2检验项目和方法成符合表 6 的规定。CB/T3752—1995
填写完整的产品检验合格证书，如系船用燃烧器，还缴有船检合格证节；产品使用说书：
备件清单
d.装箱清单(包括总装箱清单和分装箱清单)。9.2.3包装标志应符合GB/T13384中8.1条的要求。9.3运输
产品叫使用铁路、公路、水路和航空运输工具运输。运输过程中，对产品箱应采取可靠的周定错施，防止强烈振动和撞击发牛，并覆盖迹遮篷，防止琳和溅水。9.4贮存
9.4.1产品贮存于专用库房其它宰内，不得露天存放。9.4.2贮存场所应保证道风、十燥，不得使产品受到雨淋日晒及腐蚀物的侵蚀。9.4.3未经包装的产品，应当单放，不应堆放，防止压伤或划怖。9.4.4则存期超过半年的产品，应对未经镀、涂处理的金件进行防锈处理，对电*（件进行访霉处理。在贮存期何至少每隔半年对产品的锈蚀、生需情况检查饮，并作出记录：对已生锈和生等的部件须进，行除锈、除霉处理。
附加说明：
本标准山中国船舶工业总公司综合技术经济研究院提出。本标准由船用机械标准化技术委员会辅锅炉分技术委员会。本标准由中国船舶工业总公可江西航游仪器」负责起草。本标准主要起草人解钦远、张永贵、卢江平、刘一、郝能智。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。