本标准规定了汽车玻璃升降器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于汽车上使用的玻璃升降器，其形式有齿轮臂式玻璃升降器、绳轮式玻璃升降器，以及软轴式玻璃升降器等。 QC/T 626-2008 汽车玻璃升降器 QC/T626-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 626—2008
代替QC/T626—1999
汽车玻璃升降器
Motorvehicles-window regulators2008-06-16 发布
2008-12-01 实施
国家发展和政革委员
中华人民共和国国家发展和改革委员会公告
2008年第44号
国家发展改革委批滩《啤酒麦芽》等313项行业标准（标准编号，名称及起始实施日期见附件-），其中轻工行业标准50项、机械行业标准30项建材行业标准40项、石油天然气行业标准184项汽车行业标准8项、物流行业标准1项；批准0/宜2872一2007《面膜》等3项轻工行业标准修改单（兀附件二），现予公布，标准修改单自公布之日起实施。
以上轻工行业标准旧冲国轻工业出版社出版，机械行业标准由机械工业出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，石油天然气行业标准电石工业出版社出版：汽车行业标准跑开国计划出版社出版，物流行业标准注户国标准出版社出版附件：8项汽至行业标准编专及名称中华人民共和国国家发展和改革委员会二〇〇八年六月十六日
附件：
标准编号www.bzxz.net
OC/T 802- 2008
IQC/T 803. 1
OC/T 804-
QC/T 805- 2008
QC/T626-2008
QC/T 8062008
QC/T 275- 2008
O0/T 553-
8项汽车行业标准编号及名税
标准名称
摩托车和轻便摩托车产品图样和设计文件的基本要求
车川氧传感器技术条件第】部分：管形加热型！氧传感器
乘用车仪表板
乘川车座椅川滑渐技术条件
汽车玻璃升降器
汽车空调压缩机用电磁离合器技术条件汽车发动机镶耐磨圈活塞金相检验汽作、摩托车发动机铸造铝法寒金相检验被代替标准编号
QC/T626—1999
QC/T 275
QC/T 553—1999
规范性引文件
术语利定义
技术要求
试验方法…
检验规则
标志、他装、运输和储存
QC/T626—2008
QC/T626-2008
本标准是QC/T626一1999《汽车玻璃升降器》的修订版：在技不内容上变化不大，在排版和文字上进行「编辑的修攻，对第5章试验方法进行了补充和修改，具体变化内容如下：对使用范围进行了补充（第1章）：对静强度要求进行了修(4.2.5)
对耐滴蚀性要求进行了补充(4.2.7)；一对愉振性要求进行了补充和修改（4.2.8）；-对振动诚验的条件进行了修改5.2.8.2中d）、e）f)1：增加了等效试验方法（53）
一对检验规则进行了补充和修改（6.2）。本标出全圈汽车标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：武汉汽车车身附件研究所。本标雅主娶起草人：李再华、王汶辉本标准于1981年百次发布,1991年第一次修订,1999 年11月第二次修订,207年10月第三次修订
1范围
汽车玻璃升隆器
QC/T 626 -2008
本标雅规定了汽车玻璃升降器的技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输及储荐。本材准适用于汽车上使用的坡璃升降器，其形式有齿轮臂式坡璃升降器、绳轮式玻璃升降器，以及软轴式玻离升降器等。
2规范性引用文件
5列文件中的条款通过木标雄的引而成为本标摧的条款，凡是注日期的引川文件，共随后所有的修改单（不包括勘误的内)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标推达成议的客方研究是个可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最蔚版本适用于本标准，QC/T625-1999汽车用涂镀层和化学处脚属3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
玻璃升降器（以下简称升降器）windowrregulator是指接某种驱动方式将汽车车窗玻璃沿玻璃导向槽起战下降，并能按婴求停留在任意位置帖装置
玻璃导向情【以下简称导向槽】windoworiented groove是指车窗玻璃：，运动时对玻璃起导同作用的构件，3.3
运动平行度mavement parallelity是指车窗玻璃[平行于汽车坐标系0Z基准平面的长度为100mm的线段，运动到某一位置时，线段两端点马与运动前两对应端点之问的距离之差。3.4
有效行程efectivetravel
足指在升降器的极限行程内，「：两端各减去20ml后的部分，3.5
模拟负荷simulativeload
是指模拟实车降器运动时的玻璃靠力效玻璃与导向槽间的魔擦所力之利的负微，QC/T 626- 2008
4技术要求
·般娶求
4.1.1升降器应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及设计文件制造。4.1.2升降器接图样规定安装后应运行平稳,轻使灵活，无异响、跳齿、打滑及卡滞等不良现象。4.1.3升降器弹圈问,制动鼓内及名摩擦部分均应涂以润滑脂。41.4升降器塑料零件不应出现裂纹知影响使用的变形：4.1.5升降器金扇表面应无斑点、裂纹以及诱蚀4.2性能要求
4.2.1手柄扭矩
升降器最大静正手柄扭矩不应大于1.8N·m。4.2.2玻璃下降量
升降器上升到任意位置时，撤消手柄拉矩后，玻璃底边中点的下降量不应大于3mm。4.2.3运动平行度
升降器运动到任意位置时的运动平行度不应大于0.3mm/100mm（齿轮单臂式、绳轮式、软轴式不应大0.5mmV100mm）。
4.2.4操作强度
Ⅱ降器在经受14.7\的扭矩后，各部位不应有裂狼和永久变形，传动机构不应有脱齿兜象，4.2.5静强度
升降器在经受500V的负荷后，制动装暨应可靠，各部位不应有裂痕、破坏和永久变形。4.2.6耐久性
升降器在经受往复升降耐久性试验后，功能正常、运行平稳，无异响、跳齿.打滑及卡滞等不良现象，升降器塑料零件不应出现裂纹利影响使用的变形：4.2.7耐腐蚀性
升降器经耐腐蚀性试验后，功能正常、运行平稳，要表面无白色腐蚀物。4.2.8耐振性
开降器在X、Y、2一个方向的打[频振动试验无明显另响;试验后，开降器的各连接部位不应脱落、讼动，玻璃下降量不应大于5ml,并能运行全行程，5试验方法
5.1一般要求检查
升降器一般要求按4.1.2,4.1.3、4.1,4、4.1.5 日视检查。5.2性能要求试验
5.2.1手柄扭矩试验
5.2.1.1试验设备
a）性能试验台性能试验台是-种模拟升降器实车安装状态的性能试验装置。其玻璃的质量与坡璃知导尚橘问的摩擦阻力之和用模拟负荷代菩，而光滑导槽代替菠璃导问槽：2
QC/T6262008
b）模拟负荷：模拟负荷足内模拟负荷基和模拟负荷配重（以下简称配重）组成（见图1)。玻璃与导向槽间的障擦阳力f按式(1)计算,配重值P按式(2)计算：f=t.Zt
f…-玻离与导向撸间的摩擦力,N；(1)
实车玻璃与导向槽间的接触摩擦阻力系数，摧荐值为每100mm的接触长度产生4N的摩擦力，N/100rmm；
三L=实车玻璃与导向槽问廉擦部位的长度总和,mm。P = G-w+f/9.8.
武中：
P一配重值,kg；
G实车波离质量按产品说明书或图样规定）kg-模拟负荷基板质量，kg；
—玻璃与导向槽间的摩擦力,
模拟负荷基板形状和尺1以及配重的安装,应符合图1的规定。模拟负荷基板厚4mm；600
续车坡玻璃质心
图1模拟负荷基板展开图及配重安装）扭效测量仪，准确度小于或等于3%：5.2.1.2试验程序
a）对模拟负荷光板进行配重，使其达到按式(2)计算出的配查值：将模拟负荷翡板和升降器安装在性能试验台l:,使模拟负前基板的每一端面与光滑导橹槽底而保留2ml ~3mm的问隙。安装后Ⅱ降器应上下运动自如,且上下运动10次；b）在有效行程内的五个测量位置（见表1）【：，用扭矩测量仪分别测量出每个测量位置的静山扭矩；
:）最而个测量位置中扭矩最大值为于柄扭矩；3
QC/T626—2008
测位置
测量立置1与测量
有效行程的
录下点
位置3距离的中点
d）试验环境为空温：
玻璃下降量试验
试验设备
性能试验台按5.2.1.1a)；
模拟负付按5.2.1.1b)；
测量位置
齿轮臂水平点(其他塑武的开
降器可取有效行程的点）
高度尺或其他测长仪器刻度值为0.02mm；5kg能码：
5.2.2.2试验程序
测量位置3与测量
位置5距离的中点
按5.2.1.2&）进行安装后，在模拟负荷基板的底边中点挂5kg的祛码；a)
有效行程的
最上点
用手柄从下至「分别将升降器摇到表「规定的每个测量位置，然后快速释放手柄，以模拟负荷基板底逆中点为基准点，用高度尺测量出模拟负荷基准点的下降量；取五个测量位暨中下降量最大值为玻璃下降量c)
运动平行度试验
试验设备
性能试验台按5.2.1.a）;
模拟负荷按5.2.1.1b)；
高度尺按5.2.2.1)；
测量平板。
5.2.3.2试验程序
按5.2.1.2a)进行安装：
通过模拟负荷基板的序查中心作一条水平线段,使线段两端点距配重中心均为150mm（见图1）,两端点为测最点：
将高度尺放在测量平板上：使测量平板保持不动，将模拟负荷的配重中心运动到表1所定的五个不同测量位置，用高度尺分别测出两测量点的高虑侦；d
按式(3)筑各点运动平行度：
Ate = t. - tl
At. - t -t.
(n = 2.3,4.,5)
Pn = 1 2n - At 1 /3
武中：
除第1测量位置外各测量位置左测点的高度测量值，mm；+—第1测量位置左测点的高度测量值，mm；(3)
At除第1测最位置外各测量位置左测点的高度测长值与第1测量位置左测点的高度测4
值之差值，mm；
t一除第1测量位置外各测量位置有测点的高度测量佰,mm：t，第1测量位置有测点的高度测量值，In；QC/T 626-2008
At，一一除第1测量位置外各测量位置有测点的高度测量值与第1测量位置有测点的高度测虽俏之差值，mm：
除第1测量位置外其他各测量位置的运动平行度值，mm/100mm；PA
）四个测量位置「运动平行度最人值为升降器的运动平行度。5.2.4操作度试验
5.2.4.1试验设备
a）性能试验台按5.2.1.1a)；
b）模拟负荷按5.2.1.1b)；
）扭矩测量仪按5.2.1.1）
5.2.4.2试验程序
a）接5.2.1.2 a)行安装；
俄次将升降器停留在表」规延的各测量位置；固定升降器的玻璃托槽；
分别以顺时针和逆时方向在传动辅上施加14.7-m的扭矩，并持续58：5.2.5扩强度试验
5.2.5.1试验设备
a）性能试验台按5,2,1.1α);
b）模拟负荷按5.2.11.b)
5.2.5.2试验程序
按5.2.1.2a)进行安装,试验环境为室温；a
依次将升降器停留在表1规定的各测量位置，在玻璃托槽的点向下施加50的负荷，并持续Imin;
（）试验环境为室温，
5.2.6 耐久性试验
5.2.6.1试验设务
）耐久试验台，久试验台足一种能模拟Ⅱ降器实车安装和1作状态，其驱动机构能使降器以6～吕次/mi的频率在有效行程内往复孔降并能计数的试验装置：升降器在下起动时不应有较人谢击，正时换向，驱动航沟虚有过载保打装置，过载极限矩为6·m，金属导槽内粘有毛毡导薄；
b）模拟负荷基板：
e）测力计涟确度小丁或等」2%
5.2.6.2试验程序
a）将模拟负荷基板装于嵌有毛毡导槽内，并使每-端面与导槽毛毡底面保 31mm～5mm门隙：川测力计向上拉模拟负荷基板，调整模拟负荷基板与两导槽间的摩擦力古至f；5
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b）将模拟负荷基极配重至实车皱离的质量，并安装在升降器上，联接驱动机构，安装后升降器应上下运动白如，丑上下运动10次调整降器行程至有效行程：
d）升降露付工作5000次应脱开驱动机构进行检查，直至2.0×10°次（升降器上下运动个周划为--次）。
试验环境为穿温
耐腐蚀性试验
升降器金腾件涂镀层和化学处现层的而耐腐蚀性按QC/T625一1999中有关规定进行试验。5.2.8耐报性试验
5.2.8.1试验设备
振动试验台；
模拟负荷板；
振动试验火具：振动试验夹具是一种具有模拟实车升降器安装状态，并能装于振动试验台上的专用试验夹具，金属导槽内粘有毛毡导槽，5.2.8.2试验程序
接 5.2.6.2 l)进行安装;
将模拟负荷基板配重至2倍于实车玻璃的质量，并安装在升降器上，将升降器调整至表1规定的第3测量位置上；
将振动试验夹县安装到振动试验台上，在模拟负荷基板和导槽上作一直线d)
升降器在2倍实车玻璃重力的负荷下，按表2的试验条件在XY7三个方向进行扫频振动；
试验坏境为室温；
振动试验结束后，升降器全行程运行10次；测量模拟负荷基板直线与导问槽1直线间的距离。表2扫频振动试验条件
10 ~ 25
加速度
注：频率、振幅、剂速度也可以按供带双方的协定。5.3等效试验方法
扫描频弃
Ote/min
每个方向上振动时间
对于手柄扭矩试验玻璃下降量试验、运动平行度试验、操作强度试验、静强度试验、耐久性试验、耐振性试验，允许采川等效非破坏性试验方法，要获得本标准第4章规定的结果。6
6检验规则
6.1Ⅱ降器经制造商检验含格后方能出厂，并附有产品质案合格文件。6.2升降器的检验分为出检验和型武检验：QC/ 626-2008
6.3型式检验的升降器应从出！检验合格的同批产品中抽取：，同种类、同型号抽取数量不少于8件。
出厂检验项目：4.1全检,4,2.1、4.2.2、4.2.3、4.2,5抽检。6.5
型式检验项目及分组按表3。
抽样方法按经舰定部门程序批滩的文件。表3型式检验项目及分组
捡验项日
-般要求
于柄批矩
玻璃下降乒
运动平行度
操作强度
静强度
耐振性
技术要求
(章·条）
注：“\为检验项日，“—”为非检验项口。标志、包装、运输和储存
7.1并降器应有标识,标识可以色含下列内容：a）生产企业名称或注励商标：
b）升降器规格、型号：
检验综号
7.2每件Ⅱ降器应用防潮材料包装，再装人包筏箱内，备附件应随同装人：包裂应定面，保证在正常运输中不被损坏。
7.3升降器包装箱内应附有以下文件：a）产品合格证;
b）产品使川说明书；
c）装箱单：
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