QC/T 228.7-1997
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标准简介
QC/T 228.7-1997.
1范围
QC/T 228.7规定了摩托车和轻便摩托车操纵拉索用调整螺母的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
QC/T 228.7适用于摩托车和轻便摩托车用操纵拉索的调整螺母。
2引用标准
GB 197普通螺纹公差与配合
GB 1184形状和位置公差未注公差的规定
GB 1804公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 5267螺纹紧固件 电镀层
GB 6388运输包装收发 货标志
GB 6414铸件尺寸公差
GB 6543瓦楞纸箱
3产品分类
3.1形式与规格
3. 1.1 A型的型式见图1,规格见表1. .
3.2产品
标记示例
例1: d=M6、 d1=3. 0mm、d2=7. 1mm、L=3. 5mm的A型调整螺母:
调整螺母AM6一3X7.1X3.5 QC/T 228. 7一1997
例2:d=M5的C型调整螺母:
调整螺母CM5 QC/T 228. 7一1997
4技术要求
4.2调整螺母不得有裂纹， 表面应色泽均匀，不得有锈蚀、露底、鼓泡、毛刺等缺陷。
5试验方法
5. 1外观用目测、手感检查。
5.2尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺和0.01mm的千分尺检查。
5.3镀层厚度按GB5267中附录B的规定检查。
5.4镀后螺纹旋合性用7H级的螺纹量规检查。
6检验规则
6.1调整螺母应由制造厂质量检验部门检验合格，并签发产品合格证后才能出厂。
6. 2出厂检验按GB 2828中的- -次抽样方案进行。
1范围
QC/T 228.7规定了摩托车和轻便摩托车操纵拉索用调整螺母的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
QC/T 228.7适用于摩托车和轻便摩托车用操纵拉索的调整螺母。
2引用标准
GB 197普通螺纹公差与配合
GB 1184形状和位置公差未注公差的规定
GB 1804公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 5267螺纹紧固件 电镀层
GB 6388运输包装收发 货标志
GB 6414铸件尺寸公差
GB 6543瓦楞纸箱
3产品分类
3.1形式与规格
3. 1.1 A型的型式见图1,规格见表1. .
3.2产品
标记示例
例1: d=M6、 d1=3. 0mm、d2=7. 1mm、L=3. 5mm的A型调整螺母:
调整螺母AM6一3X7.1X3.5 QC/T 228. 7一1997
例2:d=M5的C型调整螺母:
调整螺母CM5 QC/T 228. 7一1997
4技术要求
4.2调整螺母不得有裂纹， 表面应色泽均匀，不得有锈蚀、露底、鼓泡、毛刺等缺陷。
5试验方法
5. 1外观用目测、手感检查。
5.2尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺和0.01mm的千分尺检查。
5.3镀层厚度按GB5267中附录B的规定检查。
5.4镀后螺纹旋合性用7H级的螺纹量规检查。
6检验规则
6.1调整螺母应由制造厂质量检验部门检验合格，并签发产品合格证后才能出厂。
6. 2出厂检验按GB 2828中的- -次抽样方案进行。
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标准内容
1范围
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T228.7-1997
摩托车和轻便摩托车操纵拉索调整螺母本标准规定了摩托车和轻便摩托车操纵拉索用调整螺母的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于摩托车和轻便摩托车用操纵拉索的调整螺母。引用标准
GB1184
GB1804
GB2828
GB5267
GB6388
GB6414
GB6543
3产品分类
普通螺纹
公差与配合
形状和位置
公差与配合
公差未注公差的规定
未注公差尺寸的极限偏差
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）螺纹紧固件电镀层
运输包装收发货标志
铸件尺寸公差
瓦楞纸箱
形式与规格
A型的型式见图1，规格见表1。
基本民寸
G+5×45
极眼饲装
本尺寸
3.1.2B型的型式见图2，规格见表2。基
六角对边S
极限镜范
莲本尺寸
教爆信
燕本尺寸
极限镐垫
蒙车民世
极限偏鞋
±0-42
基本尺寸
被限佩
基本尺寸
极限偏装
基本民十
眼假整
注：1)D为收口前尺寸（供参号）3.1.3C型的型式见图3，规格见表3。D
整本民
六角对边S
蓝本尺十
版限偏
基木尺寸
±0-35
基本尺村
极限偏垫
荔本尺寸
极装愉
蕾本尺寸
极照信荐
大角对边S
楚本尺寸
被肌偏差
燕本尺十
注：表中的极限储差只适用于切削件。R
般限慢
极雅偏蓬
禁本尺世
散眼德菜
菲本民寸
极限偏业
基本尺
极限信垫
3.1.4D型的型式见图4.规格见表4R4E
3.2产品
标记示例
例1:d=M6、dl=3.0mm、d2=7.1mm、L=3.5mm的A型调整螺母：调整螺母AM6
S—3×7.1×3.5QC/T228.7—1997例2：d=M5的C型调整螺母：
调整螺母CM5
4技术要求
QC/T228.7—1997
4.1、调整螺母的有关技术要求按表5规定型式
未洼尺
寸公差
切削件
未注形位公差
切削件
压毒件
切削件
标准号
标准号
标雅号
公差带
标准号
公差等
标准号
标准号
GB1804
H（镀前）
GB1184
D-LZn8-DB
GB5267
调整螺母不得有裂纹，表面应色泽均匀，不得有锈蚀、露底、鼓泡、毛刺等缺陷。4.2
5试验方法
5.1外观用目测、手感检查。
5.2尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺和0.01mm的千分尺检查。5.3镀层厚度按GB5267中附录B的规定检查。5.4镀后螺纹旋合性用7H级的螺纹量规检查。6检验规则
6.1调整螺母应由制造厂质量检验部门检验合格，并签发产品合格证后才能出厂。6.2出厂检验按GB2828中的一次抽样方案进行。批质量用每百单位产品不合格品数表示。6.3
检验批的批量范围为1201～3200，或由供需双方协商确定。6.4
6．5不合格分类、检验项目、检查水平与合格质量水平按表6规定。CT5
GB6414
不合格分类
检查项目
螺纹能合性
尺寸d下载标准就来标准下载网
镀层厚度
其它尺寸每一个项目
外观每一个项目
7标志、包装和贮存
7．1产品标志采用印刷标签，其内容包括：a）制造广名：
b）产品名称：
c）产品标记：
d）产品数量：
e）制造日期。
技术要求
见4.3条
见4.2条
见41条
见4+2条
见4-1条
见43条
检查水平(L）
7.2运输包装收发货标志应符合GB6388的规定，包装箱上应有“怕湿”标志。合格质量水平（AQL）
7.3内包装采用塑料袋或纸盒。外包装采用瓦楞纸箱，瓦楞纸箱应符合GB6543的规定，并进行捆扎，每箱净重不得超过20kg。
7．4包装箱应附有产品标志标签和产品合格证。允许用产品标志标签代替产品合格证，但应印有合格标记。7.5允许采用供需双方商定的其它形式的内外包装，但应保证在正常运输和贮存条件下，产品不受损坏。7．6产品应存放在通风、干燥并无腐蚀性气体的库房内。在正常贮存条件下自出厂之日起一年内制造厂应保证产品不发生锈蚀。
附加说明：
本标准由机械工业部汽车工业司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由中国洛阳嘉陵摩托车厂负责起草。本标准主要起草人：金文松、赵瑞林、陈玉珍、主立满。
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中华人民共和国汽车行业标准
QC/T228.7-1997
摩托车和轻便摩托车操纵拉索调整螺母本标准规定了摩托车和轻便摩托车操纵拉索用调整螺母的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于摩托车和轻便摩托车用操纵拉索的调整螺母。引用标准
GB1184
GB1804
GB2828
GB5267
GB6388
GB6414
GB6543
3产品分类
普通螺纹
公差与配合
形状和位置
公差与配合
公差未注公差的规定
未注公差尺寸的极限偏差
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）螺纹紧固件电镀层
运输包装收发货标志
铸件尺寸公差
瓦楞纸箱
形式与规格
A型的型式见图1，规格见表1。
基本民寸
G+5×45
极眼饲装
本尺寸
3.1.2B型的型式见图2，规格见表2。基
六角对边S
极限镜范
莲本尺寸
教爆信
燕本尺寸
极限镐垫
蒙车民世
极限偏鞋
±0-42
基本尺寸
被限佩
基本尺寸
极限偏装
基本民十
眼假整
注：1)D为收口前尺寸（供参号）3.1.3C型的型式见图3，规格见表3。D
整本民
六角对边S
蓝本尺十
版限偏
基木尺寸
±0-35
基本尺村
极限偏垫
荔本尺寸
极装愉
蕾本尺寸
极照信荐
大角对边S
楚本尺寸
被肌偏差
燕本尺十
注：表中的极限储差只适用于切削件。R
般限慢
极雅偏蓬
禁本尺世
散眼德菜
菲本民寸
极限偏业
基本尺
极限信垫
3.1.4D型的型式见图4.规格见表4R4E
3.2产品
标记示例
例1:d=M6、dl=3.0mm、d2=7.1mm、L=3.5mm的A型调整螺母：调整螺母AM6
S—3×7.1×3.5QC/T228.7—1997例2：d=M5的C型调整螺母：
调整螺母CM5
4技术要求
QC/T228.7—1997
4.1、调整螺母的有关技术要求按表5规定型式
未洼尺
寸公差
切削件
未注形位公差
切削件
压毒件
切削件
标准号
标准号
标雅号
公差带
标准号
公差等
标准号
标准号
GB1804
H（镀前）
GB1184
D-LZn8-DB
GB5267
调整螺母不得有裂纹，表面应色泽均匀，不得有锈蚀、露底、鼓泡、毛刺等缺陷。4.2
5试验方法
5.1外观用目测、手感检查。
5.2尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺和0.01mm的千分尺检查。5.3镀层厚度按GB5267中附录B的规定检查。5.4镀后螺纹旋合性用7H级的螺纹量规检查。6检验规则
6.1调整螺母应由制造厂质量检验部门检验合格，并签发产品合格证后才能出厂。6.2出厂检验按GB2828中的一次抽样方案进行。批质量用每百单位产品不合格品数表示。6.3
检验批的批量范围为1201～3200，或由供需双方协商确定。6.4
6．5不合格分类、检验项目、检查水平与合格质量水平按表6规定。CT5
GB6414
不合格分类
检查项目
螺纹能合性
尺寸d下载标准就来标准下载网
镀层厚度
其它尺寸每一个项目
外观每一个项目
7标志、包装和贮存
7．1产品标志采用印刷标签，其内容包括：a）制造广名：
b）产品名称：
c）产品标记：
d）产品数量：
e）制造日期。
技术要求
见4.3条
见4.2条
见41条
见4+2条
见4-1条
见43条
检查水平(L）
7.2运输包装收发货标志应符合GB6388的规定，包装箱上应有“怕湿”标志。合格质量水平（AQL）
7.3内包装采用塑料袋或纸盒。外包装采用瓦楞纸箱，瓦楞纸箱应符合GB6543的规定，并进行捆扎，每箱净重不得超过20kg。
7．4包装箱应附有产品标志标签和产品合格证。允许用产品标志标签代替产品合格证，但应印有合格标记。7.5允许采用供需双方商定的其它形式的内外包装，但应保证在正常运输和贮存条件下，产品不受损坏。7．6产品应存放在通风、干燥并无腐蚀性气体的库房内。在正常贮存条件下自出厂之日起一年内制造厂应保证产品不发生锈蚀。
附加说明：
本标准由机械工业部汽车工业司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由中国洛阳嘉陵摩托车厂负责起草。本标准主要起草人：金文松、赵瑞林、陈玉珍、主立满。
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