QC/T 228.6-1997
标准分类号
关联标准
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相关单位信息
标准简介
QC/T 228.6-1997.
1范围
QC/T 228.6规定了摩托车和轻便摩托车操纵控索用调整螺管的产品分类、技术要求。试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
QC/T 228.6适用于摩托车和轻便摩托车用操纵担索的调整螺母。
2引用标准
GB 197普通螺纹公差与配合
GB 1184形状和位置公差未注 公差的规定
GB 1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差
GB 2828逐批检查计 数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 5267螺纹紧固件电镀层
GB 6388运输包装收发货标志。
GB 6403.3萧花
GB 6543瓦楞纸箱
3产品分类
3.1型式、规格
3. 1. 1 A型的型式见图1,规格见表1,全开精时还应符合图2.
3.2产品
标记示例
例1: d=M6、 d1=3. 0mm、d2=5. 9mm、L2=20mm 的A型调整螺管:
调整螺管AM6- 3X5.9X20 QC/T 228. 6-1997
例2: D=M6、 d1=3. 0mm、d2=5. 9mm、L2=20mm 全长开槽的A型调整螺管:
调整螺管AM6一3X5.9X20K QC/T 228. 6一1997
4技术要求
4.1调整螺管的有关技术要求按表4规定。
4.2调整螺管不得有裂纹， 表面应色泽均匀，不得有锈蚀、露底、鼓泡等缺陷。
5试验方法
5.1外观用目测、手感检查。
5.2尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺和0.01mm的千分尺检查。
5.3镀层厚度按GB 5267中附录B的规定检查。
5.4镀后螺纹旋合性用6h级的螺纹量规检查。
6检验规则
6.1调整螺管应由制造厂检验部门检验合格，并签发产品合格证后才能出厂:。
6.2出厂检验按GB 2828中规定的一-次抽样方案检查。
6.3批质量用每百单位产品不合格数表示。
1范围
QC/T 228.6规定了摩托车和轻便摩托车操纵控索用调整螺管的产品分类、技术要求。试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
QC/T 228.6适用于摩托车和轻便摩托车用操纵担索的调整螺母。
2引用标准
GB 197普通螺纹公差与配合
GB 1184形状和位置公差未注 公差的规定
GB 1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差
GB 2828逐批检查计 数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 5267螺纹紧固件电镀层
GB 6388运输包装收发货标志。
GB 6403.3萧花
GB 6543瓦楞纸箱
3产品分类
3.1型式、规格
3. 1. 1 A型的型式见图1,规格见表1,全开精时还应符合图2.
3.2产品
标记示例
例1: d=M6、 d1=3. 0mm、d2=5. 9mm、L2=20mm 的A型调整螺管:
调整螺管AM6- 3X5.9X20 QC/T 228. 6-1997
例2: D=M6、 d1=3. 0mm、d2=5. 9mm、L2=20mm 全长开槽的A型调整螺管:
调整螺管AM6一3X5.9X20K QC/T 228. 6一1997
4技术要求
4.1调整螺管的有关技术要求按表4规定。
4.2调整螺管不得有裂纹， 表面应色泽均匀，不得有锈蚀、露底、鼓泡等缺陷。
5试验方法
5.1外观用目测、手感检查。
5.2尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺和0.01mm的千分尺检查。
5.3镀层厚度按GB 5267中附录B的规定检查。
5.4镀后螺纹旋合性用6h级的螺纹量规检查。
6检验规则
6.1调整螺管应由制造厂检验部门检验合格，并签发产品合格证后才能出厂:。
6.2出厂检验按GB 2828中规定的一-次抽样方案检查。
6.3批质量用每百单位产品不合格数表示。
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标准内容
1范围
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T228.6-1997
摩托车和轻便摩托车操纵拉索调整螺管本标准规定了摩托车和轻便摩托车操纵拉索用调整螺管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于摩托车和轻便摩托车用操纵拉索的调整螺母。2
引用标准
GB1184
GB1804
GB2828
GB5267
GB6388
普通螺纹
公差与配合
形状和位置公差
未注公差的规定
公差与配合
未注公差尺寸的极限偏差
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）螺纹紧固件电镀层
运输包装收发货标志。
GB6543
产品分类
瓦楞纸箱
型式、规格
A型的型式见图1，规格见表1，全开糟时还应符合图20. 5X45
适用钢
3.1.2B型的型式见图3，规格见表2。20
±1-25
±1-25
适用销
丝绳套
0+5X45
1D为收口前尺寸（供参考）bZxz.net
3.1.3C型的型式见图4，规格见表3。D
适用钢
丝绳套
3.2产品
标记示例
尺尼寸
例1：d=M6、d1=3.Omm、d2=5.9mm、L2=20mm的A型调整螺管：调整螺管AM6-3X5.9X20QC/T228.6-1997直纹mo.3
GB6403.3-86
例2：D=M6、d1=3.0mm、d2=5.9mm、L2=20mm全长开槽的A型调整螺管调整螺管AM6—3×5.9×20KQC/T228.6—19974技术要求
4.1调整螺管的有关技术要求按表4规定。基本
±0：18
主0-215
未注尺寸公差
未注形位公差
表面处理
标准号
标准号
公差佛
标准号
标准号
GB1804
6f镀前）
GB5267
4.2调整螺管不得有裂纹，表面应色泽均匀，不得有锈蚀、露底、鼓泡等缺陷。5试验方法
外观用目测、手感检查。
5.2尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺和0.01mm的千分尺检查。5.3镀层厚度按GB5267中附录B的规定检查。5.4镀后螺纹旋合性用6h级的螺纹量规检查。6检验规则
6.1调整螺管应由制造厂检验部门检验合格，并签发产品合格证后才能出厂。6.2出厂检验按GB2828中规定的一次抽样方案检查。6.3批质量用每百单位产品不合格数表示。6.4检查批的批量范围为1201～3200，或由供需双方协商确定6.5不合格分类、检查项目、检查水平与合格质量水平按表5规定。7标志、包装和贮存
7.1产品标志采用印刷标签，其内容包括：a）制造厂名：
b）产品名称：
c）产品标记：
d）产品数量：
e）制造日期。
7.2运输包装收发货标志应符合GB6388的规定。包装箱上应有“怕湿”标志。7.3内包装采用塑料袋或纸盒。外包装采用瓦楞纸箱，瓦楞纸箱应符合GB6543的规定，并进行捆扎。每箱净重不应超过20kg。
不合格分类
检查项目
螺纹能合性
尺寸d
镀层厚度
其宅尺寸每一个项目
外观每个项目
技术要求
见43条
现42条
见4.1条
见4.2条
见4.1条
见43条
稳查水平
合格质量水平
7.4包装箱中应附有产品标志标签和产品合格证。允许用产品标志标签代替产品合格证，但应印有合格标记。7．5允许采用供需双方商定的其他形式的内外包装，但应保证在正常运输和贮存条件下，产品不受损坏。7.6产品应存放在通风、干燥并无腐蚀性气体的库房内。在正常贮存条件下，自出厂之日起一年内制造厂应保证产品不发生锈蚀。
附加说明：
本标准由机械工业部汽车工业司提出本标准由全国汽车标准技术委员会归口。本标准由中国洛阳嘉陵摩托车厂负责起草。本标准主要起草人：赵瑞林、金文松、刘、康、张雅琴。
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中华人民共和国汽车行业标准
QC/T228.6-1997
摩托车和轻便摩托车操纵拉索调整螺管本标准规定了摩托车和轻便摩托车操纵拉索用调整螺管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于摩托车和轻便摩托车用操纵拉索的调整螺母。2
引用标准
GB1184
GB1804
GB2828
GB5267
GB6388
普通螺纹
公差与配合
形状和位置公差
未注公差的规定
公差与配合
未注公差尺寸的极限偏差
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）螺纹紧固件电镀层
运输包装收发货标志。
GB6543
产品分类
瓦楞纸箱
型式、规格
A型的型式见图1，规格见表1，全开糟时还应符合图20. 5X45
适用钢
3.1.2B型的型式见图3，规格见表2。20
±1-25
±1-25
适用销
丝绳套
0+5X45
1D为收口前尺寸（供参考）bZxz.net
3.1.3C型的型式见图4，规格见表3。D
适用钢
丝绳套
3.2产品
标记示例
尺尼寸
例1：d=M6、d1=3.Omm、d2=5.9mm、L2=20mm的A型调整螺管：调整螺管AM6-3X5.9X20QC/T228.6-1997直纹mo.3
GB6403.3-86
例2：D=M6、d1=3.0mm、d2=5.9mm、L2=20mm全长开槽的A型调整螺管调整螺管AM6—3×5.9×20KQC/T228.6—19974技术要求
4.1调整螺管的有关技术要求按表4规定。基本
±0：18
主0-215
未注尺寸公差
未注形位公差
表面处理
标准号
标准号
公差佛
标准号
标准号
GB1804
6f镀前）
GB5267
4.2调整螺管不得有裂纹，表面应色泽均匀，不得有锈蚀、露底、鼓泡等缺陷。5试验方法
外观用目测、手感检查。
5.2尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺和0.01mm的千分尺检查。5.3镀层厚度按GB5267中附录B的规定检查。5.4镀后螺纹旋合性用6h级的螺纹量规检查。6检验规则
6.1调整螺管应由制造厂检验部门检验合格，并签发产品合格证后才能出厂。6.2出厂检验按GB2828中规定的一次抽样方案检查。6.3批质量用每百单位产品不合格数表示。6.4检查批的批量范围为1201～3200，或由供需双方协商确定6.5不合格分类、检查项目、检查水平与合格质量水平按表5规定。7标志、包装和贮存
7.1产品标志采用印刷标签，其内容包括：a）制造厂名：
b）产品名称：
c）产品标记：
d）产品数量：
e）制造日期。
7.2运输包装收发货标志应符合GB6388的规定。包装箱上应有“怕湿”标志。7.3内包装采用塑料袋或纸盒。外包装采用瓦楞纸箱，瓦楞纸箱应符合GB6543的规定，并进行捆扎。每箱净重不应超过20kg。
不合格分类
检查项目
螺纹能合性
尺寸d
镀层厚度
其宅尺寸每一个项目
外观每个项目
技术要求
见43条
现42条
见4.1条
见4.2条
见4.1条
见43条
稳查水平
合格质量水平
7.4包装箱中应附有产品标志标签和产品合格证。允许用产品标志标签代替产品合格证，但应印有合格标记。7．5允许采用供需双方商定的其他形式的内外包装，但应保证在正常运输和贮存条件下，产品不受损坏。7.6产品应存放在通风、干燥并无腐蚀性气体的库房内。在正常贮存条件下，自出厂之日起一年内制造厂应保证产品不发生锈蚀。
附加说明：
本标准由机械工业部汽车工业司提出本标准由全国汽车标准技术委员会归口。本标准由中国洛阳嘉陵摩托车厂负责起草。本标准主要起草人：赵瑞林、金文松、刘、康、张雅琴。
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