QC/T 275-2008
基本信息
标准号： QC/T 275-2008
中文名称：汽车发动机镶耐磨圈活塞金相检验
标准类别：汽车行业标准(QC)
标准状态：现行
发布日期：2008-06-16
实施日期：2008-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：1793089
标准分类号
标准ICS号：道路车辆工程>>43.060道路车辆内燃机
中标分类号：车辆>>汽车发动机>>T12机体与运动件
关联标准
替代情况：替代QC/T 275-1999
出版信息
出版社：中国计划出版社
页数：26
标准价格：0.0 元
出版日期：2008-12-01
相关单位信息
起草单位：山东滨州渤海活塞股份有限公司;南平华闽汽车配件工业有限公司
归口单位：全国汽车标准化技术委员会活塞活塞环分委会
提出单位：全国汽车标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国国家发展和改革委员会
标准简介
本标准规定了汽车发动机镶耐磨圈活塞的金相组织级别、检验及评定。本标准适用于气缸直径为200mm以下的汽车发动机共晶铝硅合金镶圈活塞。 QC/T 275-2008 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相检验 QC/T275-2008 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T275-2008
代替QC/T275—1999
汽车发动机镶耐磨圈活塞
金相检验
Metallographic examination of piston with ringcarrierfor autoniotiveengines
2008-06-16发布
2008-12-01 实施
国家发展利改革委员会发布
前言·
2要求·
3捡验方法
QC/T 275-2008
QC/T275-2008
本标准整对QC/T275：1999&汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准》的修订。本标准与QC/T2751999树比，主要變化如下：
--·本标谁对汽车发动机镶耐磨圈活暴铝铁合金层金柜在活塞最繁验收中的地位进行了明确，纠正了过去模棱两可的说法；
一对显微组织的金相级别避行了分级，增强了其实际府用的可操作性：纠正了原标准中的个别错误；
按照GB/T1.1一2000规定进行了交字编辑，本标准自实施之日起代替QG/T275~1999，本标推由企国汽车标准化技术委员会提出并归口，本标准要起草单位：出东滨州潮海活塞股份有限公司、南平华闽汽车配件工业有限公司。本标狸主要运草人：张国华、冯增建、姜殿吕、高占丽、魏作山、肖华、肖信福。参加本标淮讨论的单位：山东滨州潮海活股份有限公司、南平华闽汽车配件工业有限公司、武汉武配汽车零部件有限公司、上海科尔本施密特活塞有限公司、仪征双环活塞环有限公司，东风活塞轴瓦有限公司、石家注金刚内燃机配件集团公司、尺照双港机械电子有限公司、嘉来顿活塞制造有限公司。
本标谁所代替标准的历次版本发布情况为：m-ZB/T T 06 002--1989 :
- QC/T 2751999
1范围
汽车发动机镶耐磨圈活塞
金相检验
QC/T275—2008
本标准规定了汽车发动机镶耐磨圈活塞！以下简弥链圈活塞）的金相纽织级别，检验及评定，本标准适用于气位直径为200mm以下的汽车发动机共晶铝础合金锲圈活塞。2要求
2.1宏观组织
2.1.1宏观纽织缺陷仪指造铝活塞中，尺寸火于0.26mml、不大于0.4mm的针点，尺寸大于0.4mn,不大于0.8mnl的针孔,k寸大子0.8mm,不大于3mm的缩松或气孔e2.1.2按表1、表2和活塞宏观分析区域划分示意图（见图1)划分考核区，并按表2的规定评级。2.1.3各考核区均达到表2规定的要求为合格，否则为不合格，表1
与树磨陶相结合处
2.2显微组织
区河尺寸
每1C00mm允许针点总数不得多于20个,在每3.2mm×3.2mm内不得多于3个1000un充许到礼总数不得多子4个，几两个针孔间距离不得小！1.6mmmri
在每6.4am×6.4mm范围内，点、针孔和缩孔或么孔总数不得多于15个，两针孔闷应人于0.8mm,般大孔洞不得大于3mm
头部区的缩和气孔到边缘的距离不得小于mn每1000mm2针点总数不欲超过12个,且在每3.2mn×3,2mn内不得超过5个每1000mm卦礼的总数不得超过6个，且乳满闯距离不得小于1.mm针点不允许超过2个，或针孔不允许超过1个2.2.1镶活基体显微组织：
QC/T 275 -2008
图1活塞宏观分析区域划分示意图2.2.1.1钠铋类变质的铝硅其晶合金：a）应为细小的α固溶体和硅的共晶组织，共品硅应显小点状及细小杆状，不得有明显变质不个良的条状硅，大块的初晶础惑晶粒粗人的α厨溶体存在，更不允许有裂纹或过热组织出现，b）按钠锶类变质铝硅共晶含金显微组织图集（尼图2～图7)评定，1～4级合格，大4级不合格。
2.2.1.2磷变质铝硅共晶合金
共最硅应为短籽状，韧品细小托做购每分布，不得有钥显变质不良条缺获花以及大块的初晶硅或晶粒粗大的α固溶体存在，更不允许有裂纹或过热组织出现。b）按磷变质铝硅共晶食金显微组织图集（见图8～图13)评定，1～4级含格，大于4级不合格。
2.2.1.3鱼骨状铁剂态物：
a）充许有小块且分布均句的鱼骨状铁相来杂物，不允许有大块的或集中分布的鱼臀状铁相来杂物存在。
b）按鱼骨状铁相杂物显微红织图集（见图14～图19)评定、1～4级合格，大于4级不合格。2.2.1.4针状铁相夹杂物：
a）允许少量细小的针状铁村夹杂物，不允许有较多、较长的针状铁相夹杂物。b）按钳针状铁利夹杂物显微组织图集（见图20~图25）评定，1-4级合格，大于4级不合格，2.2.2耐磨圈的显微组织：
2.2.2.1 若墨:
QC/T 275-2008
a）应为均勾分布的B型和A型，E型不大于25%，1型不大于5%。石墨长摄一般应不大于135ml。允许少量在135～200um范围,但数盘不得超过20%在任--视场内不允许有 3根超过200um
b）按磨圈显微组织图集（见图26～图31)评定,1～4级合格.天下4级不合格。2.2.2.2基体组织：
a）应为奥氏体继织，在其上均匀地分布着细小的碳化物和酵化物，其总含不得超过10%。h）按基体组织显微图集（见图32图37）评定，~4级合格，大于4级不合格2.2.3锯铁合金层：
2.2.3.1铝铁合金层厚度应为10~50m2.2.3.2错铁合金层与铝活塞本体及耐磨遥之间的结合情况不作为生产验收依据。图38为良好，图39图42为较差。活塞锅铁合金层与铝活塞本体及耐磨圈之间的结合情况合格与否的判定以相关标难中耐磨圈与活塞本体粘结率等要求和超声波检测结果作为评判依据。..A
图21级
图32级
QC/T2752008
图43级
图65级
图76级
图92级
QC/T 275 --2008
QC/T 275-2008免费标准bzxz.net
图103级
图114级
图125级
图136级
图141级
图152级
QC/T 275-2008
图196级
图212级
QC/T275-2008
QC/T 275--2008
图234级
图245级
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QC/T275-2008
代替QC/T275—1999
汽车发动机镶耐磨圈活塞
金相检验
Metallographic examination of piston with ringcarrierfor autoniotiveengines
2008-06-16发布
2008-12-01 实施
国家发展利改革委员会发布
前言·
2要求·
3捡验方法
QC/T 275-2008
QC/T275-2008
本标准整对QC/T275：1999&汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准》的修订。本标准与QC/T2751999树比，主要變化如下：
--·本标谁对汽车发动机镶耐磨圈活暴铝铁合金层金柜在活塞最繁验收中的地位进行了明确，纠正了过去模棱两可的说法；
一对显微组织的金相级别避行了分级，增强了其实际府用的可操作性：纠正了原标准中的个别错误；
按照GB/T1.1一2000规定进行了交字编辑，本标准自实施之日起代替QG/T275~1999，本标推由企国汽车标准化技术委员会提出并归口，本标准要起草单位：出东滨州潮海活塞股份有限公司、南平华闽汽车配件工业有限公司。本标狸主要运草人：张国华、冯增建、姜殿吕、高占丽、魏作山、肖华、肖信福。参加本标淮讨论的单位：山东滨州潮海活股份有限公司、南平华闽汽车配件工业有限公司、武汉武配汽车零部件有限公司、上海科尔本施密特活塞有限公司、仪征双环活塞环有限公司，东风活塞轴瓦有限公司、石家注金刚内燃机配件集团公司、尺照双港机械电子有限公司、嘉来顿活塞制造有限公司。
本标谁所代替标准的历次版本发布情况为：m-ZB/T T 06 002--1989 :
- QC/T 2751999
1范围
汽车发动机镶耐磨圈活塞
金相检验
QC/T275—2008
本标准规定了汽车发动机镶耐磨圈活塞！以下简弥链圈活塞）的金相纽织级别，检验及评定，本标准适用于气位直径为200mm以下的汽车发动机共晶铝础合金锲圈活塞。2要求
2.1宏观组织
2.1.1宏观纽织缺陷仪指造铝活塞中，尺寸火于0.26mml、不大于0.4mm的针点，尺寸大于0.4mn,不大于0.8mnl的针孔,k寸大子0.8mm,不大于3mm的缩松或气孔e2.1.2按表1、表2和活塞宏观分析区域划分示意图（见图1)划分考核区，并按表2的规定评级。2.1.3各考核区均达到表2规定的要求为合格，否则为不合格，表1
与树磨陶相结合处
2.2显微组织
区河尺寸
每1C00mm允许针点总数不得多于20个,在每3.2mm×3.2mm内不得多于3个1000un充许到礼总数不得多子4个，几两个针孔间距离不得小！1.6mmmri
在每6.4am×6.4mm范围内，点、针孔和缩孔或么孔总数不得多于15个，两针孔闷应人于0.8mm,般大孔洞不得大于3mm
头部区的缩和气孔到边缘的距离不得小于mn每1000mm2针点总数不欲超过12个,且在每3.2mn×3,2mn内不得超过5个每1000mm卦礼的总数不得超过6个，且乳满闯距离不得小于1.mm针点不允许超过2个，或针孔不允许超过1个2.2.1镶活基体显微组织：
QC/T 275 -2008
图1活塞宏观分析区域划分示意图2.2.1.1钠铋类变质的铝硅其晶合金：a）应为细小的α固溶体和硅的共晶组织，共品硅应显小点状及细小杆状，不得有明显变质不个良的条状硅，大块的初晶础惑晶粒粗人的α厨溶体存在，更不允许有裂纹或过热组织出现，b）按钠锶类变质铝硅共晶含金显微组织图集（尼图2～图7)评定，1～4级合格，大4级不合格。
2.2.1.2磷变质铝硅共晶合金
共最硅应为短籽状，韧品细小托做购每分布，不得有钥显变质不良条缺获花以及大块的初晶硅或晶粒粗大的α固溶体存在，更不允许有裂纹或过热组织出现。b）按磷变质铝硅共晶食金显微组织图集（见图8～图13)评定，1～4级含格，大于4级不合格。
2.2.1.3鱼骨状铁剂态物：
a）充许有小块且分布均句的鱼骨状铁相来杂物，不允许有大块的或集中分布的鱼臀状铁相来杂物存在。
b）按鱼骨状铁相杂物显微红织图集（见图14～图19)评定、1～4级合格，大于4级不合格。2.2.1.4针状铁相夹杂物：
a）允许少量细小的针状铁村夹杂物，不允许有较多、较长的针状铁相夹杂物。b）按钳针状铁利夹杂物显微组织图集（见图20~图25）评定，1-4级合格，大于4级不合格，2.2.2耐磨圈的显微组织：
2.2.2.1 若墨:
QC/T 275-2008
a）应为均勾分布的B型和A型，E型不大于25%，1型不大于5%。石墨长摄一般应不大于135ml。允许少量在135～200um范围,但数盘不得超过20%在任--视场内不允许有 3根超过200um
b）按磨圈显微组织图集（见图26～图31)评定,1～4级合格.天下4级不合格。2.2.2.2基体组织：
a）应为奥氏体继织，在其上均匀地分布着细小的碳化物和酵化物，其总含不得超过10%。h）按基体组织显微图集（见图32图37）评定，~4级合格，大于4级不合格2.2.3锯铁合金层：
2.2.3.1铝铁合金层厚度应为10~50m2.2.3.2错铁合金层与铝活塞本体及耐磨遥之间的结合情况不作为生产验收依据。图38为良好，图39图42为较差。活塞锅铁合金层与铝活塞本体及耐磨圈之间的结合情况合格与否的判定以相关标难中耐磨圈与活塞本体粘结率等要求和超声波检测结果作为评判依据。..A
图21级
图32级
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图43级
图65级
图76级
图92级
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图103级
图114级
图125级
图136级
图141级
图152级
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图196级
图212级
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图234级
图245级
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