本标准规定了汽车用压力报警器的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存。本标准适用于汽车用压力报警器。其他机动车用压力报警器也可参照执行。 QC/T 217-2007 汽车用压力报警器 QC/T217-2007 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 43.040.30
中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 217--2007
代替QC/T217—1996
汽车用压力报警器
Pressurealarmsforautomobile
2007-11-14 发布
2008-05-01实施
国家发展和改革委员会发布
1汽车用压力报警爆992
中华人民共和国国家发展和改革委员会公告
2007年第77号
国家发展改革委批准《涤纶长丝绣花线》等139项行业标准（标准编号、名称及起始实施日期见附件一），其中纺织行业标准12项、石油化工行业标准15项、有色金属行业标准70项、制药装备行业标准12项、汽车行业标准30项；批准YS/T318-2007《铜精矿》1项有色金属行业标准修改单（见附件二），现予公布，标准修改单自公布之日起实施。以上行业标准自2008年5月1日起实施。以上纺织行业标准由纺织工业出版社出版，石油化工行业标准由中国石化出版社出版，有色金属行业标准由中国标准出版社出版，制药装备行业标准和汽车行业标准由中国计划出版社出版。附件：30项汽车行业标准编号及名称中华人民共和国国家发展和改革委员会二〇〇七年十一月十四日
附件：
标准编号
QC/T 476—2007
QC/T780—2007
QC/T688—2007
QC/T781—2007
QC/T634—2007
QC/T518-—2007
QC/T323—2007
QC/T 782—2007
QC/T 673——2007
QC/T 674--2007
QC/T208-
QC/T783-
QC/T727-
QC/T213-
3-2007
QC/T784
QC/T 217-2007
QC/T215-
QC/T209-
QC/T785—2007
QC/T 786--2007
QC/T 787—2007
QC/T788—2007
QC/T 789—2007
QC/T790—2007
QC/T 791--2007
QC/T 792—2007
QC/T 793-—2007
QC/T794—2007
QC/T795.12007
QC/T795.2-2007
30项汽车行业标准编号及名称
标准名称
客车防雨密封性限值及试验方法摩托车用液冷散热器
摩托车和轻便摩托车通用技术条件摩托车和轻便摩托车制动盘
汽车水暖式暖风装置
汽车用螺纹紧固件紧固扭矩
汽车门锁和车门保持件
自卸汽车密闭式顶盖技术条件
汽车用液化石油气电磁阀
汽车用压缩天然气电磁阀
汽车用温度报警器
汽车、摩托车用车速传感器
汽车、摩托车用仪表
汽车、摩托车仪表术语
汽车、摩托车仪表用场致发光屏汽车用压力报警器
汽车、摩托车仪表型号编制方法汽车、摩托车用软轴
汽车柴油机双级燃油滤清器安装和连接尺寸汽车柴油机具有垂直安装面的燃油滤清器滤座安装和连接尺寸
汽车柴油机具有水平安装面的燃油滤清器滤座安装和连接尺寸
汽车踏板装置性能要求及台架试验方法汽车电涡流缓速器总成性能要求及台架试验方法制动气室性能要求及台架试验方法电动摩托车和电动轻便摩托车定型试验规程电动摩托车和电动轻便摩托车用电机及控制器技术条件
摩托车和轻便摩托车空气滤清器技术条件与试验方法内燃机工业滤纸
道路车辆乘驾室用空气滤清器第1部分：粉尘过滤测试
道路车辆
滤测试
乘驾室用空气滤清器
第2部分：气体过
被代替标准
GB/T12480—1990
QC/T 476—1999
QC/T 688——2002
QC/T634—2000
QC/T 518—1999
QC/T323—1999
QC/T586—1999
QC/T 673-—2000
QC/T674—2000
QC/T208——1996
QC/T 727—2004
QC/T213—1996
OC/T217—1996
QC/T 215—1996
QC/T 209—1996
2汽车用压力报警器992
规范性引用文件
试验方法·
检验规则·
标志、包装、运输和储存
QC/T217—2007
QC/T217—2007
本标准按照GB/T1.1的要求，对原QC/T217一1996进行修订。本标准与QC/T217—1996相比，主要变化如下：一删除了1996版的3.2.2；
-表3中增加了表注的内容（见本版的3.7）；-对振动试验作了较大修改，取消定频振动，提高了扫频振动的严酷度（1996版的3.12、4.10，本版的3.12、4.10）；
修改了耐久性试验的内容（1996版的4.12，本版的4.12）；-增加了耐盐雾试验（见本版的3.15、4.13）；-将“报警起始压力值”修改为“报警压力误差”（1996版的3.11、3.12、3.13，本版的3.11、3.12、3.13);
本标准由全国汽车标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：安徽金海达汽车电子有限公司、合肥海泰克汽车电子有限公司。本标准主要起草人：陈建海、钱晓霞、王亚杰、钟国柱。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JB3678—1984、QC/T217—1996。1范围
汽车用压力报警器
QC/T217--2007bZxz.net
本标准规定了汽车用压力报警器的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存。本标准适用于汽车用压力报警器。其他机动车用压力报警器也可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层QC/T727—2007汽车、摩托车用仪表3要求
压力报警器应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的图样及设计文件制造。3.1分类
按功能分为油压报警器、气压报警器、真空度报警器。3.2型式、安装尺寸
3.2.1压力报警器的型式为膜片式和弹簧管式。3.2.2压力报警器的安装尺寸见图1和表1。图1
压力报警器的外形图
QC/T217—2007
表1压力报警器的安装尺寸
螺纹代号、尺寸
M10×1,M12×1.5,M14×1.5;
NPT1/4,NPT1/8,NPT3/8;
ZM10,ZM14,ZM18
18,24,26,27
≤100
注：其他规格的安装尺寸，由供需双方商定。3.3常态工作环境条件
温度：18℃~28℃；
相对湿度：45%~75%；
气压：86kPa~106kPa。
3.4储存温度及工作温度范围（见表2）表2储存温度及工作温度范围
温度类别
储存温度
工作温度
3.5外观
油压报警器
-30~120
-10~110
气压报警器
-30 ~ 70
-10 ~ 55
保护层应均匀，不应有明显的划痕、气泡、锈蚀及脱落等缺陷。3.6电镀层和化学处理层
电镀层和化学处理层应符合QC/T625的规定。3.7基本误差
压力报警器的基本误差见表3。
表3基本误差
油压报警器
气压报警器
报警起始压力值
基本误差
真空度报警器
-30~80
-10~ 70
真空度报警器
报警起始压力值
表3(续）
基本误差
QC/T 217—2007
注：当用户有特殊要求时，报警起始压力值和基本误差也可按经规定程序批准的企业标准或用户要求确定。3.8绝缘电阻
压力报警器在触点断开时，其接线端之间及接线端与外壳间的绝缘电阻应大于1MQ。3.9电压降
当压力报警器触点可靠闭合时，其触点两端的电压降应在表4给出的数值以内。表4电压降
耐久试验前
耐久试验后
3.10耐温性
电压降
压力报警器按表2所示的放置温度进行耐温性试验后，应符合3.5和3.7的规定。3.11温度影响
当压力报警器按表2所示的工作温度范围进行温度影响试验时，引起报警起始压力值的变化量：
油压报警器不得超过标准环境下测量值±20kPa；气压报警器不得超过标准环境下测量值±30kPa；真空度报警器不得超过标准环境下测量值土4kPa；但报警起始压力值为30kPa的油压报警器在经受温度影响试验时，其报警动作压力值不得低于2kPa。试验后，报警压力误差应符合3.7的规定。3.12耐振动
仪表应能经受上下、左右、前后三个方向的扫频振动试验，试验参数见表5。试验后，压力报警器的各部分零件不应有松动和损坏现象，其报警压力误差应符合3.7的规定，电压降应符合3.9的规定。
表5扫频振动试验参数
产品名称
油压报警器
50~ 200
200~500
加速度
扫频速率
oct/min
每一方向试验时间
QC/T217—2007
产品名称
气压报警器
真空度报警器
10 ~ 25
25~500
表5(续）
加速度
扫频速率
oc/min
每一方向试验时间
注1：表中的振幅和加速度适用于“2”方向，对于“X\和“Y\方向其振幅和加速度值应除以2。注2：振动试验时的“Z\方向规定为，安装在发动机上的产品为与发动机缸孔轴线方向平行的方向；安装在其他部位的产品则为与汽车的垂直方向平行的方向。3.13过载
油压报警器和气压报警器分别经受1MPa和1.5MPa历时1min的过载试验后，其报警压力误差应符合3.7的规定。加压期间应无泄漏及其他异常现象。3.14耐久性
在正常使用条件下，压力报警器经受6万次的动作压力试验后，应符合3.8和3.9的规定。且报警起始压力值的变化量应符合表6的规定。表6报起始压力值的变化量
油压报警器
气压报警器
真空度报警器
报警起始压力值
变化量
3.15耐盐雾
报警器经受48h的盐雾试验后，其报警压力误差应符合3.7的规定。4试验方法
4.1试验条件
4.1.1检测压力报警器的报警起始压力值时，应在3.3规定的环境条件下进行，其中油压报警器的4
接头处温度为50℃±5℃。
4.1.2压力报警器的安装位置应与使用车型中的实际安装位置相同。QC/T217-2007
4.1.3压力报警器的试验电压按表7的规定，电压表精度不得低于1.5级。试验负载功率为5W。表7试验电压
标称电压
试验电压
13.5 ±0.5
28.0±0.5
耐久性试验电压
14.0±0.5
28.0±1.0
4.1.4用于测量电压降的毫伏表精度等级不得低于0.5级，量程不得大于1V。4.1.5测量气压、油压报警器报警起始压力值时，标准压力表的精度不得低于0.4级，量程分别不得大于1MPa和0.4MPa。
4.1.6进行油压、气压报警器的过载、耐久性试验时，指示压力表的精度不得低于1.5级，量程不得大于1.6MPa。
测量真空度报警器报警起始压力值时，标准真空度报警器的精度不得低于1.0级。4.1.7
4.1.8标准温度计的准确度为±1℃或更高。4.1.9
膜片式油压报警器除过载试验和耐久性试验外，其余试验的试验介质允许以气代油。4.2外观检查
外观检查时，应给予300lx的均匀照度，目距500mm，用视觉检查法检查。4.3安装尺寸的检查
使用专用或通用量具，按产品图样进行检查。4.4电镀层和化学处理层检查
压力报警器的电镀层和化学处理层的检查按QC/T625规定的方法进行。4.5基本误差试验
将压力报警器安装在试验台上，缓缓加压（减压）后测定其报警器起始压力值；接着加压（减压）到一定值（油压报警器为300kPa，气压报警器为800kPa，真空度报警器为-86.7kPa）后，慢慢减压（或加压），测量其报警起始压力值。4.6绝缘电阻试验
使用500V兆欧表测量压力报警器接线端之间及接线端与外壳间的绝缘电阻。4.7电压降试验
压力报警器接5W线性负载，在可靠接通状态下，用毫伏表测量由于接触电阻所引起的电压降。4.8耐温性试验
将基本误差试验合格的压力报警器直接放人温度已降至-30℃±3℃的低温箱中，保温1h后取出，在3.3规定的环境条件下放置1h，检查其外观有无异常变化。然后将压力报警器放入已调好温度的高温箱中（油压报警器为120℃±2℃，气压报警器为70℃±2℃，真空度报警器为80℃±2℃），保温1h后取出，在3.3规定的环境条件下放置不少于4h，再按4.2、4.5规定的方法进行检验。4.9温度影响试验
4.9.1高温影响。
QC/T217-2007
首先在3.3规定的环境条件下检测压力报警器的报警起始压力值。接着将压力报警器放入高温箱中，随箱升温至一定温度（油压报警器为110℃±2℃，气压报警器为55℃±2℃，真空度报警器为70℃±2℃），保温30min，在此状态下按4.5规定的方法进行检验，由此得出高温与3.3规定的环境条件下报警起始压力值的差值。然后将压力报警器取出，在3.3规定的环境条件下放置不少于4h，再按4.5规定的方法进行检验。4.9.2低温影响。
首先在3.3规定的环境条件下检测压力报警器的报警起始压力值。接着将压力报警器放入低温箱中，随箱降温至-10℃±3℃，保温30min，在此状态下按4.5规定的方法进行检验，由此得出低温与3.3规定的环境条件下报警起始压力值的差值。然后将压力报警器取出，在3.3规定的环境条件下放置不少于4h，再按4.5规定的方法进行检验。对高、低温状态下压力报警器的报警起始压力值的检测，若试验设备不具备时，可将压力报警器取出箱外测试，但不得超过2min。4.10耐振动试验
按QC/T727—2007中5.17规定的方法进行，试验后按4.5和4.7规定的方法进行检验。4.11过载试验
将油压报警器和气压报警器缓慢加压到各自的规定值停留1min，检查加压期间有无泄漏及其他异常现象，试验后按4.5规定的方法进行检验。4.12耐久性试验
压力报警器的耐久性试验按表8所示的条件进行试验，试验后按4.5~4.7规定的方法进行检验。
表8耐久性试验参数
油压报警器
气压报警器
真空度报警器
注：试验油温度为100℃~110℃。4.13耐盐雾试验
往返工作压力
0-+6000
0+800—0
循环周期
试验负载
按QC/T727一2007中5.21规定的方法进行，试验后按4.5规定的方法进行检验。5检验规则
5.1出厂检验
压力报警器必须按3.2.2、3.5、3.7的规定检验合格后方能出厂，出厂检验未包括的项目制造厂仍应保证符合标准的全部要求。5.2型式检验
按QC/T727—2007中6.5.1的规定。6
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